本发明涉及一种隐形拉链的顶端挡块，这种隐形拉链具有由合成树脂制成的锯齿形或圈形的线状钩扣元件。 从日本实用新型公开号：昭51-4819中已知一种类型的隐形拉链的顶端挡块结构，其中，一对弓形的合成树脂件分别被熔融且穿过若干个钩扣元件的腿部和连接部而接合到拉链的下侧面的上端，这些合成树脂件向外弯曲，在与当连接部分离开钩扣元件耦合头时的相同方向上突出。
从日本专利公开号：昭52-6656中已知另一种类型的隐形拉链的顶端挡块结构，其中，一对顶端挡块分别由一块可熔材料构成。然后这块材料的外表面与钩扣链的依次间隔部的每一个上的向内折叠部分的最高处叠合。其内表面处于拉链带和向内折叠部分的边缘之间，并且延伸出向内折叠部分的外侧边缘。在其另一端有一弓形的凸出部分，其形状对应于拉链带的向内折叠部分的内边缘的形状。
从日本实用新型待公开号：昭62-148116中还可知一种类型的拉链顶端挡块结构，其中，一热塑性合成树脂制成的平片被弯入一U形顶端挡块内。然后它被施加到钩扣元件地各个相对排的顶端，并且其开口端以熔化穿过钩扣带的方式熔合在一起。
在第一个公开号中描述的隐形拉链的顶端挡块仅熔融到钩扣带的一侧上。这意味着在长时期的使用后，它极有可能从那个表面上脱落。并且，由于钩扣元件和钩扣带是互相平行的，所以要将这种隐形拉链塞到缝纫机的导脚内是很困难的。
此外，在第二个公开号中所描述的隐形拉链顶端挡块由一弓形凸出部分构成，其形状对应于钩扣带的向内折叠部分的内边缘的形状。所以，其上的相对于钩扣带的支撑区域如果增加的话，支撑区域和钩扣带间的夹角不得不保持得较小，因此使得隐形拉链很难塞入缝纫机的导脚。并且，顶端挡块是属于插入滑块的边缘部分这种形式的，这意味着，一对钩扣带在可开侧是岔开的，这样这种拉链状不具有令人满意的外观。
在第三个公开号中所述描述的拉链的顶端挡块实际上仅是一种通常类型的顶端挡块，而并不是一种真正意义上的隐形拉链的顶端挡块。所以，不能希望它具有类似于本发明的一个实施例的那样的结构，即，U形挡块部件与钩扣元件保持一固定的角度。而且，U形顶端挡块的弯头不和滑块边缘接触，这使得顶端挡块的止动作用很不可靠。
鉴于前述的问题，本发明的一个目的在于提供一种用于隐形拉链的顶端挡块，即使在长期使用以后它也不会从钩扣带上脱离，并且可以容易地塞入缝纫机的导脚而使缝纫效果提高。同时，相应于拉链的拉开和闭合操作该顶端挡块将与滑块导向边缘接触，由此有助于将钩扣带的剩余的边缘部分向内放入以补整，以便当从外侧观看该隐形拉链时，该拉链很美观。
根据本发明，在此提供一种隐形拉链的顶端挡块，该挡块由U形合成树脂件包绕在一条钩扣带的一边上并将该U形件熔合而成;其中，U形件在其开口端被熔穿过钩扣带，这个熔穿部分被从带子的向内折叠部分向内偏置，一排钩扣元件被固定到带子向内折叠部分上，而且该熔穿部分和钩扣元件处于不同的角度。
另外，U形件的熔融部分从钩扣元件的连接部分倾斜地向外突出，这样形成的顶端挡块可和滑块的导向边缘啮合。
通过如上所述而构成的本发明的隐形拉链的顶端挡块，当滑块以拉合方向沿着钩扣链滑动时，其导向边缘与顶端挡块的侧边接触，即，上止动块。此外，顶端挡块的基侧，即，熔穿部分与滑块的中央导柱接触，这样滑块就被挡住了。此时两个外侧边缘都在拉合方面被施加了压力，所以顶端挡块的折叠边嵌入滑块，并且钩扣带的剩余边缘表面会被用于在内部方向上的补整。
以下结合附图对本发明进行详细地描述，附图中：
图1为一隐形拉链的局部平面视图;
图2为图1所示隐形拉链的后视图;
图3为图2中隐形拉链的局部后视图，示出滑块的一个横截面;
图4为沿图2和3中的线Ⅰ-Ⅰ的截面图;
图5为隐形拉链的顶端挡块的平面图;
图6为沿图5中线Ⅱ-Ⅱ的截面图;
图7为一截面图，示出了其中一缝纫机导脚被使用时的方式。
以下是结合附图对本发明的隐形拉链的顶端挡块的实施例的详细描述。
在如图3所示的这种隐形拉链中，各个相对的钩扣带的内侧边被围叠以形成一叠层1，例如呈圈形或之字形线状体的钩扣元件2被缝纫到其上。在钩扣元件2呈圈形的情况下，芯线3通常被缝纫在各个钩扣元件2之间。一滑块4如图1和2所示将钩扣链从其中穿过，通过这种方式，当钩扣链被拉合时，从前面看，如图1所示，钩扣链元件2是看不见的。
顶端挡块8的这种实施例将防止滑块从一隐形拉链上脱离。叠层1′是沿着钩扣带1的内侧边形成的。一可热塑的合成树脂（例如聚酰胺）制成的U形件5于是包绕在重叠层1′的内侧边上，其上部的一部分已知为无任何钩扣元件2固定于其上的空白处6。在这种方式下，一钩扣元件2的腿部1和连接部C的局部都夹在U形件5之间。当该U形件5与钩扣带1接触时即被熔化到钩扣带1上，U形件5的折叠边的端部从钩扣元件2的连接部C伸出一段长度A。于是一顶端挡块8就构成为一滑块止动块。
当U形挡块5的开口端，即该端部被熔融到靠近钩扣元件2的耦合头h的钩扣带1上时，实际上熔穿钩扣带1且互相熔合在一起时，形成一熔穿部分9。该熔穿部分9向内偏移至内折叠部7的一部分B，该向内折叠部7做在钩扣带1附有钩扣元件2的部位。这种效果表示在图6和下文中。钩扣元件2平行地安装到钩扣带1上。另一方面，当U形件5被安装时，它和钩扣带1保持一固定的角度，所以上端部被安装在一和钩扣元件2相对于钩扣带1的角度不相同的固定角度位置。
通过采用这种类型的顶端挡块8的结构，如图3和4中所示，当滑块4沿拉合方向上运动时，导向边缘10的前端将与顶端挡块8的前端接触，且其相应的熔穿部分9将和滑块4的一中央导柱11接触，滑块的滑动将停止。
在图3和图4中，标号12表示一上翼，它连接到滑块4的导向边缘10，虚线和双点划线表示缝纫部分，在该处钩扣元件2和芯线3被缝在一起。同时，在图7中，标号14表示当隐形拉链被缝纫到物品例如衣服上时所用的缝纫机压脚，以及标号15表示一导向通道，钩扣元件2被塞入其口，这样钩扣带1上叠层1′在缝纫过程中就可竖起。
采用上述的结构，作为隐形拉链的顶端挡块在这一实施例中有以下效果。
一U形件5包绕在一钩扣带1的一条边上，并以这样一种方式粘结到这条带上，即U形件5的开口端实际上熔穿钩扣带1。熔穿部分9在向内折叠部7的区域B内偏置，该向内折叠部7做在钩扣带1装有钩扣元件2的部位上，这样，它就和钩扣元件2成一固定的角度。因此，比如，钩扣元件2平行于钩扣带1，然后顶端挡块8和钩扣带1成一固定角度C。在此方式下，即使在长期使用以后，也无需担心顶端挡块8会脱离钩扣带1。而且，顶端挡块8的前端由于其和钩扣带1以及钩扣元件2成一角度C而被升高。因此将改善缝纫效果;因为在缝纫过程中钩扣元件2可被方便地塞入缝纫机导脚14的导向通道15中。
U形件5的一端倾斜地连接在钩扣元件2上，一突出部延伸一段距离A，由此而形成一顶端挡块8，滑块4的导向边缘10和它接触。当滑块4被闭合时，钩扣带1的剩余边缘部分将被向内放置以补整，因此，将给使用这种隐形拉链制成的产品带来一美观而平滑整齐的开口。