超声热合聚氨酯胶粘剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410382508.2

申请日:

2011.05.16

公开号:

CN104152098A

公开日:

2014.11.19

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09J 175/04申请公布日:20141119|||实质审查的生效IPC(主分类):C09J 175/04申请日:20110516|||公开

IPC分类号:

C09J175/04; C09J11/00

主分类号:

C09J175/04

申请人:

苏州斯迪克新材料科技股份有限公司

发明人:

金闯; 杨晓明

地址:

215400 江苏省苏州市太仓经济开发区青岛西路11号

优先权:

专利代理机构:

苏州创元专利商标事务所有限公司 32103

代理人:

马明渡;王健

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内容摘要

本发明公开一种超声热合聚氨酯胶粘剂,配方由下列重量份组分组成:58份聚氨酯树脂Bostick7415、2份交联剂Boscodur21、2.5份催化剂MetacueT-12、1.5份表面活性剂SurfactantG125、15份丁酮、17份甲苯;超声热合聚氨酯胶粘剂的pH值为8~9;在混合料槽中在400~600转/分的转速条件下连续搅拌2~3小时;液体温度升高到30~40℃,经过过滤处理,获得超声热合聚氨酯胶粘剂,超声热合聚氨酯胶粘剂的固含量为50%,粘度为1200cps。本发明聚氨酯胶粘剂使用时不需要添加任何溶剂,使用时复合操作工艺简单,具有极强的渗透性和亲和力,耐候性好。

权利要求书

1.   一种超声热合聚氨酯胶粘剂,其特征在于:所述超声热合聚氨酯胶粘剂的配方由下列重量份组分组成:
聚氨酯树脂Bostick 7415              58份,    
交联剂Boscodur 21                  2份,
催化剂Metacue T-12                 2.5份,            
表面活性剂Surfactant G125           1.5份,
丁酮                               15份,               
甲苯                               17份;
所述超声热合聚氨酯胶粘剂的pH值为8~9;
将58份聚氨酯树脂Bostick 7415、2份交联剂Boscodur 21、2.5份催化剂Metacue T-12、1.5份表面活性剂Surfactant G125分别溶于由15份丁酮、17份甲苯组成的混合溶剂;
在混合料槽中,开动高速剪切搅拌机,在400~600转/分的转速条件下连续搅拌2~3小时;
在搅拌中,液体温度升高到30~40℃,并产生一些气泡,然后停止搅拌,经过过滤处理,获得所述超声热合聚氨酯胶粘剂。

2.
   根据权利要求1所述的超声热合聚氨酯胶粘剂,其特征在于:所述超声热合聚氨酯胶粘剂的固含量为50%,粘度为1200 cps。

3.
   根据权利要求1所述的超声热合聚氨酯胶粘剂,其特征在于:所述在混合料槽中搅拌机转速为600转/分。

说明书

超声热合聚氨酯胶粘剂
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯胶粘剂,特别涉及一种超声热合聚氨酯胶粘剂。
背景技术
聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-),故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。
民用客机机壳内壁需安装了一种隔热隔音阻燃绝缘的材料叫飞机内壁密封袋,它被安装在飞机客舱内装饰层与机体蒙皮之间, 它是由聚酰亚胺薄膜袋里面填冲玻璃纤维毡再经过超声热合制备而成的。选择这种材料,是由于它不燃、不熔、无气味、不使火焰蔓延,而且在极端温度下仍能保持柔软和可以使用。此外,这种聚酰亚胺薄膜和玻璃纤维毡符合美国政府关于在大飞机的机身中使用的耐火绝缘材料的规定。制备这种聚酰亚胺薄膜袋采用了专门的工艺,在薄膜上有强化丝线结构,因此提高了耐撕裂性和综合性能。同时,在薄膜上还需涂覆胶粘剂,方便制成密封袋。选用的聚聚酰亚胺薄膜可以在240℃下长期使用,在400℃下短期使用。如何研发一种具有极强的渗透性、亲和力强以及耐候性的聚氨酯胶粘剂,成为本领域技术人员努力的方向。
发明内容
本发明提供一种超声热合聚氨酯胶粘剂,该超声热合聚氨酯胶粘剂使用时不需要添加任何溶剂,使用时复合操作工艺简单,具有极强的渗透性和亲和力,耐候性好。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种超声热合聚氨酯胶粘剂,其特征在于:所述超声热合聚氨酯胶粘剂的配方由下列重量份组分组成:
聚氨酯树脂Bostick 7415              58份,    
交联剂Boscodur 21                  2份,
催化剂Metacue T-12                 2.5份,            
表面活性剂Surfactant G125           1.5份,
丁酮                               15份,               
甲苯                               17份;
所述超声热合聚氨酯胶粘剂的pH值为8~9;
将58份聚氨酯树脂Bostick 7415、2份交联剂Boscodur 21、2.5份催化剂Metacue T-12、1.5份表面活性剂Surfactant G125分别溶于由15份丁酮、17份甲苯组成的混合溶剂;
在混合料槽中,开动高速剪切搅拌机,在400~600转/分的转速条件下连续搅拌2~3小时;
在搅拌中,液体温度升高到30~40℃,并产生一些气泡,然后停止搅拌,经过过滤处理,获得所述超声热合聚氨酯胶粘剂。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1、上述方案中,所述超声热合聚氨酯胶粘剂的固含量为50%,粘度为1200 cps。
2、上述方案中,所述在混合料槽中搅拌机转速为600转/分。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
本发明超声热合聚氨酯胶粘剂,其作用机理是聚氨酯预聚体在超声波作用下,固化交联而形成稳定的化学结构。它是纯固体的物质,在使用时不需要添加任何溶剂;生产效率高,使用时经超声热复合操作工艺简单;具有极强的渗透性和亲和力,粘合强度比同样条件下的其他胶粘剂高出40%~60%;耐候性好,由于架桥后具备了不可逆的特性,因而不会受环境温度变化而产生蠕变和发脆。耐水蒸气、耐化学品和耐溶剂等性能优良。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例:一种超声热合聚氨酯胶粘剂,所述超声热合聚氨酯胶粘剂的配方由下列重量份组分组成:
聚氨酯树脂Bostick 7415              58份,    
交联剂Boscodur 21                  2份,
催化剂Metacue T-12                 2.5份,            
表面活性剂Surfactant G125           1.5份,
丁酮                               15份,               
甲苯                               17份;
所述超声热合聚氨酯胶粘剂的pH值为8~9。
超声热合聚氨酯胶粘剂的制备方法为:将聚氨酯树脂Bostick 7415(美国波斯迪克粘合剂 Bostik The Adhesive Company)58重量份,交联剂Boscodur 21(美国波斯迪克粘合剂 Bostik The  Adhesive Company)2 重量份,催化剂Metacue T-12(美国气体化工产品公司,Air Chemical and Product Company),2.5重量份,表面活性剂Surfactant G125(美国气体化工产品公司)1.5重量份,分别溶于15重量份丁酮和17重量份甲苯的混合溶剂料槽中,开动高速剪切搅拌机,转速逐渐加速到600转/min,连续搅拌2~3h,在搅拌中,液体温度升高到30~40℃,并产生一些气泡,然后停止搅拌,用过滤袋过滤后,静止待用。超声热合涂料的粘合性为A级, pH数值为8~9,固含量为50%,粘度为1200 cps。
上述超声热合聚氨酯胶粘剂在飞机内壁密封袋应用如下,将薄膜安装在薄膜基材放卷辊上,第一动力牵引轨将薄膜从薄膜基材放卷辊上拉出,已经配制好的超声热合聚氨酯胶粘剂的固含量为50%,粘度为1200 cps被涂布在薄膜上。增强纤维网放卷辊,增强纤维网靠自身的重量掉下落在已经有超声热合聚氨酯胶粘剂的薄膜上,并被超声热合聚氨酯胶粘剂浸湿后贴合在薄膜上。载有超声热合聚氨酯胶粘剂和增强纤维网的聚酰亚胺薄膜进入烘箱,烘箱温度为80~110℃,按照梯度分布在各段烘箱(80-80-100-110-110-100-80℃),溶剂被挥发抽出,超声热合聚氨酯胶粘剂在加热下进行化学反应达到预固化,从液体变成固体将增强纤维网固定在薄膜上。经过第二动力牵引轨拉出,并在收卷辊上收卷完成。这样制备的超声热合薄膜外观无杂质、无白点、无皱纹、无卷边和无气泡。涂料分布均匀。制备的超声热合薄膜经过超声波接缝密封机在135~155℃温度、35~41 Kpa 压力、进料速度为10~13厘米/分钟的条件下进行压合。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104152098A43申请公布日20141119CN104152098A21申请号201410382508222申请日20110516201110125352620110516C09J175/04200601C09J11/0020060171申请人苏州斯迪克新材料科技股份有限公司地址215400江苏省苏州市太仓经济开发区青岛西路11号72发明人金闯杨晓明74专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人马明渡王健54发明名称超声热合聚氨酯胶粘剂57摘要本发明公开一种超声热合聚氨酯胶粘剂,配方由下列重量份组分组成58份聚氨酯树脂BOSTICK7415、2份交联剂B。

2、OSCODUR21、25份催化剂METACUET12、15份表面活性剂SURFACTANTG125、15份丁酮、17份甲苯;超声热合聚氨酯胶粘剂的PH值为89;在混合料槽中在400600转/分的转速条件下连续搅拌23小时;液体温度升高到3040,经过过滤处理,获得超声热合聚氨酯胶粘剂,超声热合聚氨酯胶粘剂的固含量为50,粘度为1200CPS。本发明聚氨酯胶粘剂使用时不需要添加任何溶剂,使用时复合操作工艺简单,具有极强的渗透性和亲和力,耐候性好。62分案原申请数据51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104。

3、152098ACN104152098A1/1页21一种超声热合聚氨酯胶粘剂,其特征在于所述超声热合聚氨酯胶粘剂的配方由下列重量份组分组成聚氨酯树脂BOSTICK741558份,交联剂BOSCODUR212份,催化剂METACUET1225份,表面活性剂SURFACTANTG12515份,丁酮15份,甲苯17份;所述超声热合聚氨酯胶粘剂的PH值为89;将58份聚氨酯树脂BOSTICK7415、2份交联剂BOSCODUR21、25份催化剂METACUET12、15份表面活性剂SURFACTANTG125分别溶于由15份丁酮、17份甲苯组成的混合溶剂;在混合料槽中,开动高速剪切搅拌机,在400600。

4、转/分的转速条件下连续搅拌23小时;在搅拌中,液体温度升高到3040,并产生一些气泡,然后停止搅拌,经过过滤处理,获得所述超声热合聚氨酯胶粘剂。2根据权利要求1所述的超声热合聚氨酯胶粘剂,其特征在于所述超声热合聚氨酯胶粘剂的固含量为50,粘度为1200CPS。3根据权利要求1所述的超声热合聚氨酯胶粘剂,其特征在于所述在混合料槽中搅拌机转速为600转/分。权利要求书CN104152098A1/3页3超声热合聚氨酯胶粘剂技术领域0001本发明涉及一种聚氨酯胶粘剂,特别涉及一种超声热合聚氨酯胶粘剂。背景技术0002聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(NHCOO)或异氰酸酯基(NCO)的胶粘。

5、剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基(NCO)和氨基甲酸酯基(NHCOO),故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。0003民用客机机壳内壁需安装了一种隔热隔音阻燃绝缘的材料叫飞机内壁密封袋,它被安装在飞机客舱内装饰层与机体蒙皮之间,它是由聚酰亚胺薄膜袋里面填冲玻璃纤维毡再经过超声热合制备而成的。选择这种材料,是由于它不燃、不熔、无气味、不使火焰蔓延,而且在极端温度下仍能保持柔软和可以使用。此外,这种聚酰亚胺薄膜和玻璃纤维。

6、毡符合美国政府关于在大飞机的机身中使用的耐火绝缘材料的规定。制备这种聚酰亚胺薄膜袋采用了专门的工艺,在薄膜上有强化丝线结构,因此提高了耐撕裂性和综合性能。同时,在薄膜上还需涂覆胶粘剂,方便制成密封袋。选用的聚聚酰亚胺薄膜可以在240下长期使用,在400下短期使用。如何研发一种具有极强的渗透性、亲和力强以及耐候性的聚氨酯胶粘剂,成为本领域技术人员努力的方向。发明内容0004本发明提供一种超声热合聚氨酯胶粘剂,该超声热合聚氨酯胶粘剂使用时不需要添加任何溶剂,使用时复合操作工艺简单,具有极强的渗透性和亲和力,耐候性好。0005为达到上述目的,本发明采用的技术方案是一种超声热合聚氨酯胶粘剂,其特征在于。

7、所述超声热合聚氨酯胶粘剂的配方由下列重量份组分组成聚氨酯树脂BOSTICK741558份,交联剂BOSCODUR212份,催化剂METACUET1225份,表面活性剂SURFACTANTG12515份,丁酮15份,甲苯17份;所述超声热合聚氨酯胶粘剂的PH值为89;将58份聚氨酯树脂BOSTICK7415、2份交联剂BOSCODUR21、25份催化剂METACUET12、15份表面活性剂SURFACTANTG125分别溶于由15份丁酮、17份甲苯组成的混合溶剂;在混合料槽中,开动高速剪切搅拌机,在400600转/分的转速条件下连续搅拌23小时;说明书CN104152098A2/3页4在搅拌中,。

8、液体温度升高到3040,并产生一些气泡,然后停止搅拌,经过过滤处理,获得所述超声热合聚氨酯胶粘剂。0006上述技术方案中进一步改进的方案如下1、上述方案中,所述超声热合聚氨酯胶粘剂的固含量为50,粘度为1200CPS。00072、上述方案中,所述在混合料槽中搅拌机转速为600转/分。0008由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果本发明超声热合聚氨酯胶粘剂,其作用机理是聚氨酯预聚体在超声波作用下,固化交联而形成稳定的化学结构。它是纯固体的物质,在使用时不需要添加任何溶剂;生产效率高,使用时经超声热复合操作工艺简单;具有极强的渗透性和亲和力,粘合强度比同样条件下的其他胶粘剂高。

9、出4060;耐候性好,由于架桥后具备了不可逆的特性,因而不会受环境温度变化而产生蠕变和发脆。耐水蒸气、耐化学品和耐溶剂等性能优良。具体实施方式0009下面结合实施例对本发明作进一步描述实施例一种超声热合聚氨酯胶粘剂,所述超声热合聚氨酯胶粘剂的配方由下列重量份组分组成聚氨酯树脂BOSTICK741558份,交联剂BOSCODUR212份,催化剂METACUET1225份,表面活性剂SURFACTANTG12515份,丁酮15份,甲苯17份;所述超声热合聚氨酯胶粘剂的PH值为89。0010超声热合聚氨酯胶粘剂的制备方法为将聚氨酯树脂BOSTICK7415(美国波斯迪克粘合剂BOSTIKTHEADH。

10、ESIVECOMPANY)58重量份,交联剂BOSCODUR21(美国波斯迪克粘合剂BOSTIKTHEADHESIVECOMPANY)2重量份,催化剂METACUET12(美国气体化工产品公司,AIRCHEMICALANDPRODUCTCOMPANY),25重量份,表面活性剂SURFACTANTG125(美国气体化工产品公司)15重量份,分别溶于15重量份丁酮和17重量份甲苯的混合溶剂料槽中,开动高速剪切搅拌机,转速逐渐加速到600转/MIN,连续搅拌23H,在搅拌中,液体温度升高到3040,并产生一些气泡,然后停止搅拌,用过滤袋过滤后,静止待用。超声热合涂料的粘合性为A级,PH数值为89,固。

11、含量为50,粘度为1200CPS。0011上述超声热合聚氨酯胶粘剂在飞机内壁密封袋应用如下,将薄膜安装在薄膜基材放卷辊上,第一动力牵引轨将薄膜从薄膜基材放卷辊上拉出,已经配制好的超声热合聚氨酯胶粘剂的固含量为50,粘度为1200CPS被涂布在薄膜上。增强纤维网放卷辊,增强纤维网靠自身的重量掉下落在已经有超声热合聚氨酯胶粘剂的薄膜上,并被超声热合聚氨酯胶粘剂浸湿后贴合在薄膜上。载有超声热合聚氨酯胶粘剂和增强纤维网的聚酰亚胺薄膜进入烘箱,烘箱温度为80110,按照梯度分布在各段烘箱(808010011011010080),溶剂被挥发抽出,超声热合聚氨酯胶粘剂在加热下进行化学反应达到预固化,从液体变成固体将增强纤维网固定在薄膜上。经过第二动力牵引轨拉出,并在收卷辊上说明书CN104152098A3/3页5收卷完成。这样制备的超声热合薄膜外观无杂质、无白点、无皱纹、无卷边和无气泡。涂料分布均匀。制备的超声热合薄膜经过超声波接缝密封机在135155温度、3541KPA压力、进料速度为1013厘米/分钟的条件下进行压合。0012上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104152098A。

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