生垃圾处理用的搅拌粉碎装置 【技术领域】
本发明涉及粉碎生垃圾后通过微生物的处理使固形物(特别是有机物)消灭的生垃圾处理用的搅拌粉碎装置。
背景技术
以往的生垃圾的处理是使用燃烧的方法和、作为肥料或土壤的改良材料而利用的方法和、如本发明的搅拌粉碎固形物，用微生物发酵分解微细粒物的方法。
作为该搅拌粉碎装置，目前使用着在旋转轴上安装搅拌棒或搅拌翼地各种各样装置(例如参照日本第253614/1997号和第201580/1997号发明专利公开公报)。
【发明内容】
为了通过微生物发酵分解生垃圾消灭固形物的生垃圾搅拌粉碎装置，是通过搅拌将生垃圾颗粒间互相碰撞和、生垃圾通过与搅拌棒或搅拌翼及搅拌槽的内壁的碰撞而被细粉碎化，但是以往的装置的旋转轴上安装的搅拌棒或搅拌翼，大多是将同一的结构改变安装位置、改变方向后安装着很多个，这样搅拌粉碎所花费的时间多，效率低，如何可在短时间内大量处理，降低成本是目前要解决的课题。
为了解决上述课题，本发明是搅拌粉碎装置，其是在圆筒槽状的处理槽的轴心部横向设置的旋转轴外周面上安装不锈钢构成的多个单板翼和刮板翼。
将上述单板翼从以规定的厚度和宽度放射状地安装在上述旋转轴的外周的直线状的安装部在同一平面上弯曲后延长成镰刀状，将其顶端部向左或右地折曲45度～60度，顶端作成接近上述处理槽的内周面的顶端弯曲部的形状。上述刮板翼从与上述单板翼相同直线状的安装部在同一平面上弯曲后延长成镰刀状，将其作成顶端具有顶端斜边的2个板状臂，该顶端斜边的旋转方向的前边侧的角接近上述处理槽的内周面，并渐渐地向着后边侧远离处理槽的内周面，并以规定间隔地平行配置着，通过上述2个板状臂在顶端斜边上固定着两端向左右突出的横长刮板。
进行生垃圾处理的搅拌粉碎装置，其是将仅是上述单板翼的多枚和由单板翼及上述刮板翼构成的多枚翼交替地配置在等间隔地分割上述旋转轴的轴心方向的多处，同时，在圆周方向以适当的间隔，将上述单板翼的顶端弯曲部的左右方向，尽可能地将相邻的两个相反方向地配置，上述安装部放射状地固定或可拆卸地被安装。
另外，将上述单板翼和刮板翼安装在上述旋转轴上另一种形式，即，在嵌装在旋转轴的外周的外筒的轴方向等间隔地分割成多处的外周上，放射状地突出设置多个安装座，在该安装座上可拆卸地安装上述单板翼和刮板翼的安装部。
【附图说明】
图1是表示本发明搅拌粉碎装置的旋转轴部分的侧视图；
图2是表示在P箭头的方向看图1的端面图；
图3(A)是表示单板翼的俯视图；
图3(B)是表示单板翼的侧视图；
图4(A)是表示刮板翼的俯视图；
图4(B)是表示刮板翼的侧视图；
图5(A)是表示1号试验机的旋转轴部分的侧视图；
图5(B)是表示1号试验机的旋转轴部分的端面图；
图6(A)是表示2号试验机的旋转轴部分的侧视图；
图6(B)是表示2号试验机的旋转轴部分的端面图；
图7(A)是表示3号试验机的旋转轴部分的侧视图；
图7(B)是表示制作3号试验机的旋转轴部分的端面图。
【具体实施方式】
实施例
参照附图说明实施例，在图1中，在横设在圆筒槽状的处理槽的轴心部的旋转轴1的外周上嵌装外筒5，在该外筒5的轴方向等间隔地分割位置的外周上，2～3处放射状地突出设置安装座6，在图1所示的A、C、E、G位置可拆卸地安装各一枚的如图3(A)和图3(B)所示的单板翼3和如图4(A)和图4(B)所示的刮板翼4，在B、D、F位置，在圆周3等分的位置只可拆卸地安装单板翼3，如从图1的P箭头所示的旋转轴端方向看的图2所示的，在每隔圆周角30度向旋转方向弯曲地安装单板翼3，在每隔90度向反转方向弯曲地安装刮板翼。
单板翼3由不锈钢板构成，从图3(A)和图3(B)所示的笔直的安装部3a横方向弯曲后延伸成镰刀状，其顶端部作成向左或右地按实线及虚线表示的弯曲成约50度的顶端弯曲部3b。
刮板翼4同样地由不锈钢板构成，是从图4(A)和图4(B)所示的与单板翼3相同的直线状的安装部4a，在同一平面上横向弯曲后延伸成镰刀状，其顶端将作成顶端斜边4b的2个板状臂4c按照规定的间隔地平行配置，该顶端斜边4b是前端的旋转方向的前边侧的角接近上述处理槽的内周面2，并渐渐地向着后边侧远离处理槽的内周面，通过上述2个板状臂4c将两端向左右突出的横长顶板4d固定在顶端斜边4b上。
另外，本实施例是将安装座6设置在嵌装在旋转轴1的外筒5上的，但也可以将安装座6直接设置在旋转轴1上。
在开发本发明前，在与本发明相同的处理槽中制作了如下的试验机，即，在旋转轴的外周放射状地分散配置9根单个的棒状的搅拌臂的如图5(A)和图5(B)所示的1号试验机和、在旋转轴的外周的9处分散配置搅拌臂的如图6(A)和图6(B)所示的2号试验机，该搅拌臂是在以狭窄间隔平行的2个棒的顶端直角地安装小的刮板和、在旋转轴的外周，在臂的顶端相对旋转方向向前下方倾斜地安装比图6(A)和图6(B)所示的2号机大的刮板的如图7(A)和图7(B)所示的3号试验机，该臂是通过将稍微宽的间隔平行的钢板切成“ㄑ”字形而制作的，在如下所示的试验条件下同时表示试验的结果和本发明的结果。
试验条件
生垃圾的种类 生活生垃圾(水分比率约40％)
1次的处理量 50kg
微生物菌体量 约175kg(约470升)
处理槽内温度 40℃～50℃
转速 8rpm
试验结果
1号试验机
生垃圾的搅拌粉碎不充分，在处理槽的底部停留不动，随着时间的推移发生恶臭。
2号试验机
生垃圾以分解时间是1号试验机的2/3左右，需要6～7小时高效地消灭了固形物，但有时也残留难以分解的生垃圾(例如兽肉)，发生恶臭。
3号试验机
生垃圾的分解非常快，与微生物菌的混合能圆滑地进行，处理时间缩短到4～5小时，也很少发生恶臭。
本发明机
本发明生垃圾的分解时间与3号试验机大致相同，但搅拌破碎进一步微细化，恶臭进一步减少，得到了实用化的可行性。
本发明是按以上说明的方案实施的，起到如下所述的效果。
由于单板翼和刮板翼从旋转轴的外周直立，在横方向折曲或弯曲而形成接近处理槽内周面的长臂，所以通过旋转与更多的生垃圾接触而提高搅拌破碎能力，可降低处理成本。
由于将单板翼的顶端向左或右地折曲，可促进生垃圾的搅拌的同时，通过左右方向地移动使槽内均匀化，进而将生垃圾挤压到处理槽内周面通过打碎促进粉碎粒的混合。
由于刮板翼可通过面积大的刮板抄起大量的生垃圾使其落下提高搅拌粉碎效果的同时，将在外面的生垃圾押向处理槽内周面起到打碎的作用，可大幅度地提高搅拌粉碎效果。
通过将具有上述不同作用的单板翼和刮板翼混合设置，可使生垃圾的搅拌破碎进一步微细化，促进与微生物的混合，在短时间内消灭固形物，更迅速地确实地进行处理，防止发生恶臭。