喷墨记录纸用的树脂组合物、 记录纸、其记录方法和 生产记录纸的方法 【发明领域】
本发明涉及喷墨记录纸用的树脂组合物、喷墨记录纸、喷墨记录方法、及生产喷墨记录纸的方法，具体地说，涉及用水基油墨进行喷墨记录的树脂组合物、含该组合物的喷墨记录纸、用水基油墨进行喷墨记录的方法，以及生产喷墨记录纸的方法。发明背景
喷墨记录是无噪音的、可高速打印的一种记录方法，通过使用多个喷嘴可以进行多色印刷，而且其费用低廉，因此，它已被迅速推广用作图像信息的输出装置，如彩色拷贝、计算机打印等等。喷墨记录的介质需具下列性能：
(1)油墨吸收速度快；
(2)油墨可马上挥发至干；
(3)油墨被吸收时扩散，能避免形成网点的不清晰边缘；
(4)印刷均匀性差的比例低；
(5)可以提供不同色区之间地清晰介面；以及
(6)在打印后长期保存后能维持打印质量的稳定性，打印的图像即使在潮湿环境下也很少发生内部交叠如油墨渗开的现象。
通常，已使用的喷墨记录纸含有作为载体的水不溶性膜和覆盖在载体上的作为主要组份的亲水聚合物。此亲水聚合物可包括水溶性聚合物如聚乙烯醇、变性聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、明胶等等。此外，现已提出使用一种含有上述亲水聚合物及吸水性树脂的喷墨记录纸，以及还含有无机粉末如二氧化硅、氧化铝等的喷墨记录纸。然而，这样的记录纸存在若干问题：作为油墨吸收层的水溶树脂覆盖层在贮存时吸收水份，因而在使用这些喷墨记录纸进行记录时，导致油墨渗开。
为了克服上述缺点，现提出使用这样一种喷墨记录纸，它在油墨吸收层内含有阳离子物质，通过该阳离子物质与用于水基油墨中的阴离子染料之间的反应，可防止油墨的渗开。然而，由于阳离子物质与水溶聚合物相互之间溶解不好，导致这类喷墨记录纸的阳离子物质在油墨接收层表面上渗出。此外，因为这些阳离子物质不具热塑性，因而不得不在制造方法上受到限制，即生产该喷墨记录纸必须用一种溶液进行涂布。此外，由于阳离子物质与油墨成份中的阴离子染料之间反应产物没有足够的定色性，因而有时不可能避免油墨渗开的现象。此外，显影色调还可能由于阳离子物质与阴离子染料的反应产物而改变。
如上所述，实际上至今还不能生产出可满足各种性能要求的喷墨记录纸。本发明是在考虑解决了上述这些问题的基础上做出的，其目的是提供一种喷墨记录纸用的树脂组合物，一种喷墨记录纸、一种喷墨记录方法、以及一种制造喷墨记录纸的方法，这种记录纸能满足所需的各种性能，特别是油墨吸收能力和抑制油墨渗开方面。发明概述
实现本发明上述目的所涉及的一种制喷墨记录纸用的树脂组合物含有：(1)作为主要组份的以通式(I)代表的吸水聚合物，和(2)阳离子聚合物。
(在通式(I)中，“A”由下式组成
它们之间的键合方式为：
(式中m、n和p代表大于或等于1的整数。此外，重复单元数m、n和p为基础计算的重量比预计为：
44×(m+p)/(含大于或等于4个碳原子的氧化烯单元的分子量)×n＝94/6～80/20，而以每个重复单元数m和p，m/(m+p)为基础计算的重量比应当大于或等于50％重量。Y代表含大于或等于2个碳原子的烃基。)此外，X1代表含两个活性氢的有机化合物的残基，R1代表二羧酸化合物的残基。)
因此，本发明的喷墨记录纸用的树脂组合物含(1)通式(I)所代表的作为主要组份的吸水聚合物，及(2)与聚合物(1)相互溶解的阳离子聚合物，因此能抑制在潮湿环境下贮存时产生的油墨渗开，而又能保持优异的油墨吸收能力。
在本发明的这一方面，当下列化合物(a)或(b)被单独或合并作为阳离子聚合物(2)使用时，由于它们与吸水聚合物(1)的亲合性，故避免了油墨在油墨接收层表面上的渗出，此外，也防止了因为与用作油墨组份的阴离子染料反应而导致的色调改变。
(a)重均分子量为1000～5000、含有65％摩尔～99％摩尔上面通式(II)所代表的亚乙基结构单元、小于或等于15％摩尔上面通式(III)所代表的丙烯酸酯结构单元、及1％摩尔～35％摩尔上面通式(IV)所代表的丙烯酰胺结构单元的直链状和无规排列的阳离子聚合物。
CH2CH2 (II)
(其中R2代表含1-4个碳原子的烷基)
(其中R3代表含2～8个碳原子的亚烷基；R4和R5分别代表含1～4个碳原子的烷基；R6代表含1～12个碳原子的烷基、含7～12个碳原子的芳烷基、或含6～12个碳原子的脂环烷基；而X代表卤离子、CH3OSO3-或C2H5OSO3-)；
(b)重均分子量为1000～5000、含有65％摩尔～99％摩尔上面通式(II)所代表的亚乙基结构单元、小于或等于15％摩尔上面通式(III)所代表的丙烯酸酯结构单元、及1％摩尔～35％摩尔上面通式(V)所代表的丙烯酰胺结构单元的直链状和无规排列的阳离子聚合物；
(其中R3代表含2-8个碳原子的亚烷基；R4和R5分别代表含1-4个碳原子的烷基；X代表卤离子、CH3OSO3-或C2H5OSO3-)。
上述的(a)和(b)的阳离子聚合物(2)优选含有通式(III)所代表的丙烯酸酯结构单元，虽然丙烯酸酯结构单元不是其中必须含有的组份。因此，此丙烯酸酯结构单元摩尔分数只有上限(15％摩尔)，而对下限不作具体限定。
在上述的本发明中，当吸水聚合物(1)与阳离子聚合物(2)的混合重量比为50/50～99/1时，吸墨能力与抑制油墨渗开作用之间能达到良好的平衡。
在上述的本发明中，当此树脂组合物含阳离子或非离子表面活性剂时，在潮湿环境中贮存时的油墨渗开能更有效地被抑制。所含表面活性剂(3)的量优选为1％重量至10％重量。
当此喷墨记录纸是由油墨接收层覆盖到基质层构成时，而油墨接收层中使用喷墨记录纸的该树脂组合物，并随后释放几小滴水基带色油墨而进行喷墨记录，从而该油墨小滴被吸附到油墨接收层，就形成清晰图像，该图像在潮湿环境下贮存时油墨渗开很少。
此喷墨记录纸能方便地用以下方法制造：将构成基质层的树脂组合物挤出成片状，而同时也将上述的用于制本发明喷墨记录纸的树脂组合物挤出成为与基质层相同的片状，同时由这两种树脂组合物形成层状物。实施本发明的最佳实施方案
本发明喷墨记录纸的最主要特征是：油墨接收层含有通式(I)所代表的吸水聚合物(1)作为主要组份。这里，“含有作为主要组份的吸水聚合物(1)”是指该吸水聚合物(1)是油墨接收层的主要聚合物材料。具体地说，在油墨接收层中的吸水聚合物(1)的百分含量可优选大于或等于50％重量。
上面通式(I)中以“A”代表的部分可以是这样一种排列，其中重复单元数n表示的含多于或等于4个碳原子的氧化烯链位于重复单元数m的氧化烯链与其相反端的重复单元数p的氧化烯链之间。
上述以重复单元数n表示的含多于或等于4个碳原子的氧化烯链，可以是例如由环氧丁烷衍生的氧化丁烯链，或由含多于或等于12个碳原子的氧化α-烯烃衍生的含大于或等于12个碳原子的氧化α-烯烃链。即，在上面通式(I)中，当重复单元数为n的氧化烯链是氧化丁烯(它由环氧丁烷衍生)时，Y可以是乙基。同时，当重复单元数n的氧化烯链是含大于或等于12个碳原子的氧化α-烯烃链(它由含大于或等于12个碳原子的氧化α-烯烃衍生)时，Y可以是含大于或等于10个碳原子的烃基。
此外，在氧化α-烯链所包括的情况中，含大于或等于12个碳原子的氧化α-烯烃(由它衍生出的链)不受特别限制，只要它是含大于或等于12个碳原子的亚烷基的环氧化物，而且更优选是含12～30个碳原子的亚烷基的环氧化物。这种氧化α-烯烃可以单独使用，或者它们的两种或多种合起来使用。
当由重复数为n的氧化烯链是氧化丁烯链时，则重复数为m和p的两个氧化乙烯链可以被确定为通式(I)中的“A”部分所包括的那些链占80-90％重量，优选为82-87％重量。此外，当重复数n的氧化烯链是含大于或等于12个碳原子的氧化α-烯烃链时，则重复数m和p的两个氧化乙烯链可以被确定为通式(I)中的“A”部分所包括的那些链占90-94％重量，优选为92-94％重量。因此，在通式(I)的“A”部分，由下列公式计算的一个值可以预定在80/20至94/6的范围之内：
(44×(m+p)/(含大于或等于4个碳原子的氧化烯单元的分子量)×n)
其中“44”指环氧乙烷的分子量。
当重复数为m和p的两个氧化乙烯链的比值低于上述范围时，可导致喷墨记录纸的吸油墨能力降低。相反，如果此比值高于上述范围，则油墨在潮湿环境中贮存时由于吸水的结果会发生渗开。
在上述通式(I)的“A”部分中，由p/(m+p)即重复数p的氧化乙烯链在两个氧化乙烯链(重复数m和p的部分)中的比值计算所得的值，必须测得大于或等于50％，特别优选在60％-80％的范围内。因此，与下面详述的二羧酸化合物R1的酯化反应和酯交换反应能容易进行。
在上述的通式(I)中，以X1表示的部分是含两个活泼氢基的有机化合物残基。含两个活泼氢的化合物可包括例如乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、新戊二醇、双酚A、聚四亚甲基二醇；脂环二醇类如环己烷-1，4-二甲醇等；胺类如丁胺、月季胺、辛胺、环己胺、苯胺等等。它们可以单独使用，或者两种或多种合并使用。
在上述通式(I)中，以R1表示的部分是二羧酸化合物的残基，可用的二羧酸化合物可以包括如二羧酸、二羧酸酐、二羧酸的低级烷基酯，等等。上述二羧酸包括例如邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、丙二酸、琥珀酸、癸二酸、马来酸、富马酸、己二酸、衣康酸等。上述二羧酸酐可包括例如上述二羧酸的若干种的酸酐。此外，上述二羧酸的低级烷基酯可包括例如上述若干种二羧酸的甲酯、二甲酯、乙酯、二乙酯、丙酯、二丙酯等等。它们可以单独使用，或者它们以两种或多种合并使用。它们之中具体考虑到反应的可行性，二羧酸酐或二羧酸低级烷基酯被优选使用。
因为通式(I)所代表的吸水聚合物(1)具有其自重的5-15倍的吸水能力，所以通过使用这一聚合物可使油墨吸收层具有吸墨能力。此外吸水聚合物(1)由于它是热塑性的可挤出成为所需形状如片状，因此可加工成为喷墨记录纸。
下面说明制造通式(I)吸水聚合物(1)的典型方法。首先，含多于或等于两个碳原子的有机化合物与环氧乙烷在约90-200℃温度下用苛性碱如氢氧化钠或氢氧化钾作为催化剂，进行加聚反应。其次，与含多于或等于4个碳原子的环氧烷进行加聚反应，随后又与环氧乙烷进行加聚反应。也就是环氧乙烷、环氧丁烷或含多于或等于12个碳原子的氧化α-烯烃，随后是环氧乙烷，以这一顺序使含有两个活泼氢基的有机化合物进行加成反应形成一种嵌段。值得注意的是，这一步得到的聚环氧烷优选具有的重均分子量范围为5000～30000，特别优选为重均分子量范围为10000～30000。当重均分子量小于上述范围时，油墨接收层的成形性能差。与之相反，当重均分子量大于上述范围时，环氧烷的加成反应速度会明显降低。其次，把二羧酸化合物加到聚环氧烷化合物中。随后，随着温度升高，在0.1～2.7×103帕的减压下，同时在80-250℃下加热进行脱水反应或脱醇反应。反应时间通常为30分钟至10小时。由此获得了吸水聚合物(1)。
当二羧酸化合物加成到聚环氧烷化合物时，这两化合物的加入比例以当量比计应优选为1/3.5～1/0.5。
如此获得的吸水聚合物(1)可以预测其具有优选10000～300000的重均分子量，特别优选为50000～200000。此外，被用作生产的聚环氧烷化合物的重均分子量除以这种方法制得的吸水聚合物(1)的重均分子量所得的值，优选可大于或等于3，更优选为3～21，而尤其优选为5～21。
本发明喷墨记录纸的另一特征在于该油墨接收层含有阳离子聚合物(2)。因为此阳离子聚合物(2)能与通常用于水基油墨中的阴离子染料起反应，因此能防止油墨的渗开。此外，因为阳离子聚合物(2)是大分子，故不会导致在油墨吸收层的表面渗出。值得注意的是，这里阳离子聚合物(2)指重均分子量大于或等于1000，优选大于或等于5000的阳离子物质。
所含阳离子聚合物(2)的量，以吸水聚合物(1)与阳离子聚合物(2)的混合重量比表示，可以优选是50/50～99/1，更优选为65/35～90/10的范围。当此阳离子聚合物(2)的量少于上述范围时，由于吸水的结果，此喷墨记录纸在潮湿环境中贮存时，油墨会渗开。与之相反，当此量大于上述范围时，则油墨接收层的吸油墨能力会变差。
适用的阳离子聚合物(2)有：
(a)重均分子量为1000～50000、含有65％摩尔～99％摩尔上面通式(II)所代表的亚乙基结构单元、小于或等于15％摩尔上面通式(III)所代表的丙烯酸酯结构单元、及1％摩尔～35％摩尔上面通式(IV)所代表的丙烯酰胺结构单元的直链状和无规排列的阳离子聚合物；及
(b)重均分子量为1000～50000、含有65％摩尔～99％摩尔上面通式(II)所代表的亚乙基结构单元、小于或等于15％摩尔上面通式(III)所代表的丙烯酸酯结构单元、及1％摩尔～35％摩尔上面通式(V)所代表的丙烯酰胺结构单元的直链状和无规排列的阳离子聚合物。这类阳离子聚合物可以单独使用或混合使用。当化合物(a)或(b)使用阳离子聚合物(2)时，能更有效地防止油墨的渗开，而且能抑制由于与油墨成份的阴离子染料反应所导致的色调变化。
上述(a)的阳离子聚合物(2)必须包含65％～99％摩尔、更优选可包含65％～80％摩尔通式(II)所代表的亚乙基结构单元。当此亚乙基结构单元的含量小于上述范围时，其与吸水聚合物(1)的相互溶解度可能降低。与此相反，当亚乙基结构单元的含量大于上述范围时，则由于没有足够的参加与染料反应的丙烯酰胺结构单元而不能与染料进行有效反应，因而导致油墨渗开。
上述(a)的阳离子聚合物(2)必须含有少于或等于15％摩尔，更优选可含有5％-10％摩尔的上述通式(III)所代表的丙烯酸酯结构单元。当丙烯酸酯结构单元的含量小于上述范围时，则达不到与吸水聚合物(1)之间的相互溶解。相反，当丙烯酸酯结构单元的含量大于上述范围时，则制造阳离子聚合物(2)存在困难。
上述(a)的阳离子聚合物(2)必须含有1％～35％摩尔，特别优选可含有10％～30％摩尔上面通式(IV)所代表的丙烯酰胺结构单元。当丙烯酰胺结构单元的含量小于上述范围时，由于未反应染料的存在(这是由于没有足够的与染料反应的当量)，导致油墨的渗开。与此相反，当丙烯酰胺结构单元的含量大于上述范围时，则与吸水聚合物(1)的相互溶解度差。
上述(b)的阳离子聚合物(2)必须包含65％～99％摩尔、更优选可包含65％～80％摩尔通式(II)所代表的亚乙基结构单元。当此亚乙基结构单元的含量小于上述范围时，其与吸水聚合物(1)的相互溶解度可能降低。与此相反，当亚乙基结构单元的含量大于上述范围时，则由于没有足够的参加与染料反应的丙烯酰胺结构单元而不能与染料进行有效反应，因而导致油墨渗开。
上述(b)的阳离子聚合物(2)必须含有少于或等于15％摩尔，更优选可含有5％-10％摩尔的上述通式(III)所代表的丙烯酸酯结构单元。当丙烯酸酯结构单元的含量小于上述范围时，则达不到与吸水聚合物(1)之间的相互溶解。相反，当丙烯酸酯结构单元的含量大于上述范围时，则制造阳离子聚合物(2)存在困难。
上述(b)的阳离子聚合物(2)必须含有1％～35％摩尔，特别优选可含有10％～30％摩尔上面通式(V)所代表的丙烯酰胺结构单元。当丙烯酰胺结构单元的含量小于上述范围时，由于未反应染料的存在(这是由于没有足够的与染料反应的当量)，导致油墨的渗开。与此相反，当丙烯酰胺结构单元的含量大于上述范围时，则与吸水聚合物(1)的相互溶解度差。
上述(a)和(b)的阳离子聚合物(2)在每个通式的结构单元中均具有直链的和不规则的排列。由此带来的热塑性加上吸水聚合物(1)的热塑性，这使得油墨接收层的热成形变为可能。此外，这种阳离子聚合物(2)的重均分子量为1000～50000，特别优选为5000～30000。当此重均分子量小于上述范围时，在油墨接收层表面上阳离子聚合物(2)会渗出。当此重均分子量大于上述范围时，熔融粘度提高常会导致与吸水聚合物(1)混合困难。
优选的是，本发明的喷墨记录纸的油墨接收层含有阳离子或非离子表面活性剂(3)。在油墨接收层的亲水性因此而提高的基础上，提高了油墨吸收速度，同时还能防止油墨的渗开。
适用的阳离子表面活性剂(3)可包括例如仲铵盐型阳离子表面活性剂、叔铵盐型阳离子表面活性剂、季铵盐型阳离子表面活性剂，等等。此外，适用的非离子表面活性剂(3)可包括例如烷基酚型非离子表面活性剂、高级醇型非离子表面活性剂、高级脂肪酸型非离子表面活性剂、环氧丙烷或环氧乙烷的高分子嵌段共聚物(pluronic)型非离子表面活性剂、丙二醇脂肪酸的酯类、甘油脂肪酸的酯类，等等。
在油墨接收层中所含的阳离子表面活性剂(3)的量，优选为1％～10％重量，特别优选为2％-5％重量。当表面活性剂(3)的数量超过上述范围时，吸墨速度可能会降低，或油墨渗开的现象增加。与此相反，当此量大于此范围时，在油墨接收层表面上发生油墨渗出，由此会导致表面的发粘。
虽然对油墨接收层的厚度没有特别的限制，只要能吸收油墨即可，但它的厚度通常为10～50μm，具体为20-30μm。
本发明的喷墨记录纸由基质层和覆盖于基质层之上的油墨接收层构成。对基质的材料没有特别限制，但是，由水不溶塑料例如聚酯树脂、聚酰胺、聚烯烃等构成的膜是合用的。具体地说，具有优异的硬度、透明性、及与接收层的粘合性的聚酯树脂是优选的。虽然对基质层的厚度没有特别限制，但是此厚度通常为50-100μm，具体是70-100μm。
下面说明本发明喷墨记录纸的生产方法。首先，制造树脂组合物：用公知方法把吸水聚合物(1)和阳离子聚合物(2)熔融和混合；如需要，加入阳离子或非离子表面活性剂。其次，将此树脂组合物造粒，随后熔融，挤出成为薄膜，同时覆盖在基质层上，从而能制成喷墨记录纸。当基质层由塑料构成时，喷墨记录纸可通过所谓共挤出法制造，其中覆盖是在将油墨接收层和基质层挤出时同时进行的。用这种共挤出法可简化喷墨记录纸的制法。
此外，喷墨记录纸也可用以下方法生产：使用能溶解上述制油墨接收层用的树脂组合物的溶剂(例如甲苯与甲醇的混合溶剂)溶解树脂组合物；并把已溶解的树脂组合物涂到基质层上。用若干种涂布方法进行涂布，例如刮条涂布机、辊涂机、刮板式涂布机、吻涂机等均可采用。
当用上述挤出法或涂布法将油墨接收层覆盖基质层的时候，如果需要，可以用底涂料处理基质层的表面，以提高这两层之间的粘合强度。
当用此喷墨记录纸进行喷墨记录时，水基油墨被迅速吸收进油墨接收层中，因此能得到清晰图像。此外，即使当喷墨记录纸打印后在潮湿环境中长期张紧贮存时，也几乎不发生油墨渗开。
下面实施例将很清楚地体现本发明的效果，但是，这些实施例不应被理解为对本发明的限制。
实施例1
制备上面通式(I)的吸水性聚合物(1)，其中m为52、n为14、p为155、Y为乙基、X1为乙二醇残基及R1为二十烷二甲酸残基。对这一吸水性聚合物(1)来说，含4个或多于4个碳原子的氧化烯在聚环氧烷化合物中的重量比为11％重量。此外，AX1A所代表的聚环氧烷残基的重均分子量为20294。另外，这一吸水性聚合物(1)的重均分子量为154800。分子量的测定是参考PEO转换测定法进行，采用GPC水基体系，其中用乙腈与水比例为1∶1的混合溶液作为溶解吸水性聚合物(1)的溶剂。
在此同时，制备阳离子聚合物(2)，上面通式(III)中R2为C2H5，上面通式(IV)中R3为亚乙基、R4、R5和R6为甲基及X-为C2H5OSO3-。在这一阳离子聚合物(2)中的摩尔分数(用NMR测出)为：上述通式(II)所代表的亚乙基结构单元为65％摩尔；上述通式(III)所代表的丙烯酸酯结构单元为5％摩尔；上述通式(IV)所代表的丙烯酰胺结构单元为30％摩尔。此外，这一阳离子聚合物(2)的重均分子量(用GPC测出)为23000。
然后，将80重量份吸水性聚合物(1)和20重量份阳离子聚合物(2)用双轴挤出机在150℃的挤出条件下进行混合，由此也完成了造粒。其次，用单轴挤出机在150℃把所得的颗粒料挤出，形成厚度为40μm的薄膜。最后，通过用由此形成的薄膜覆盖聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(厚度100μm)，随后在160℃进行层压，制得实施例1的喷墨记录纸。
实施例2
制备上面通式(I)的吸水聚合物(1)，其中m为28、n为2、p为118、Y为含12-14个碳原子的烃基、X1为乙二醇残基、R1为对苯二甲酸残基。对这一吸水聚合物(1)来说，含4个或多于4个碳原子的氧化烯在聚环氧烷化合物中的重量比为6％重量。此外，AX1A所代表的聚环氧烷残基的重均分子量为13873。另外，当以与实施例1相同方法对它测定时，这一吸水聚合物(1)的重均分子量为97111。
在此同时，制备阳离子聚合物(2)上面通式(III)中R2为C2H5，上面通式IV)中R3为亚乙基，R4和R5为甲基，R6为月季基，及X-为氯离子。在这一阳离子聚合物(2)中的摩尔分数(用NMR测出)为：上述通式(II)所代表的亚乙基结构单元为70％摩尔；上述通式(III)所代表的丙烯酸酯结构单元为10％摩尔；上述通式(IV)所代表的丙烯酰胺结构单元为20％摩尔。此外，这一阳离子聚合物(2)的重均分子量(用GPC测出)为23000。
然后，用75重量份吸水性聚合物(1)和25重量份阳离子聚合物(2)，从与实施例1相同的方法制备实施例2的喷墨记录纸。
实施例3
制造上面通式(I)的吸水聚合物(1)，其中m为42、n为23、p为168、Y为乙基、X1为乙二醇残基、R1为二十烷二甲酸残基。对这一吸水聚合物(1)来说，在聚环氧烷化合物中含4个或多于4个碳原子的氧化烯重量比为18％重量。此外，通式AX′A所代表的聚环氧烷残基的重均分子量为21854。另外，当以与实施例1相同的方法对它进行测定时，这一吸水性聚合物(1)的重均分子量为139860。
然后，如实施例1那样，将85重量份吸水性聚合物(1)和15重量份阳离子聚合物(2)，用与实施例1相同的方法，制备实施例3的喷墨记录纸。
实施例4
用与实施例1相似的方法制备实施例4的喷墨记录纸，不同的是，实施例1中所用的20重量份阳离子聚合物(2)用预先混合的10重量份实施例1的阳离子聚合物(2)与10重量份用作阳离子表面活性剂(3)的月桂基三甲基氯化铵的混合物代替，并用150℃下热辊进行造粒。
比较实施例1
用与实施例1相似的方法制备比较实施例1的喷墨记录纸，不同的是，使用了实施例1中所用的10重量份吸水聚合物(1)，但不使用任何阳离子聚合物(2)。
比较实施例2
用与实施例1相似的方法制备比较实施例2的喷墨记录纸，不同的是，实施例1中所用的20重量份阳离子聚合物(2)被20重量份用作阳离子表面活性剂(3)的月季基三甲基氯化铵代替。
油墨吸收能力的试验
用喷墨打印机(商标名“Epson PM750C”；及商标名“Canon BJC-455J”)，在实施例和比较实施例所制备的喷墨记录纸上进行打印。在打印结束后一分钟，用手指轻轻地擦拭油墨接收层的已打印部分，用肉眼评估相应的油墨吸收能力。对所得结果如下评级：
“◎”，油墨吸收能力很优异，在打印部分无任何变化；“○”，油墨吸收能力优异；“△”，油墨吸收能力相当差；及“X”，油墨渗出，产生脏的打印区。这些结果列于下面表1中。
油墨渗开性能的试验
将已用相似于上述方法打印过的喷墨记录纸，在打印结束后于室温下放置3小时。然后，将这些片子放在35℃的温度和90％的湿度下的恒温恒湿室中，然后在24小时后和120小时后用肉眼观察油墨的渗开情况。其结果评定如下：“1”，根本观察不到任何渗开；“2”，观察到轻度渗开；“3”，观察到一定量的渗开；“4”，出现的渗开已超出判认打印的程度。这些结果列于下面表1中。
表1对每一喷墨记录纸的评定结果实旎例1实旎例2实旎例3实旎例4比较例1比较例2油墨吸收能力 P M750C ○ ○ ○ ○ △ ○ BJC-455J ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎油墨的渗开性能(24小时后) P M750C 1 1 1 1 4 2 BJC-455J 1 1 1 1 3 2油墨的渗开性能(120小时后) P M750C 2 2 2 2 4 3 BJC-455J 1 1 1 1 4 3
如表1所示，与各比较实施例中所制出的喷墨记录纸相比，各实施例中所制出的喷墨记录纸在油墨吸收能力和油墨渗开性能方面显然均很优异的。因此证明了本发明的优点。
工业应用性
如上所述，根据本发明，喷墨打印能产生好的油墨吸收能力，并且还避免了油墨的渗开，该油墨渗开是在油墨吸收层中使用亲水聚合物时常有的缺点。