链条式抽油机.pdf

一种链条式抽油机，包括动力部分和主机部分，所述主机部分包括机体、主轴、主动链轮、链条、配重、抽油杆、上行程开关、下行程开关，上行程开关和下行程开关安装在机体上，所述动力部分安装在机体上，动力部分的轴出轴通过联轴器与主轴相连，主轴上安装着主动链轮，链条与主动链轮相啮合，链条的一端与配重相连，另一端与抽油杆相连。本发明链条式抽油机采用主动链轮和与其相啮合的链条作为传动机构，结构简单，易实现长冲程，由于冲程长冲次少，因此提高了抽油效率，并减少了对抽油杆和其他部件的磨损，延长了其使用寿命；此外，使用链条传动，性能可靠。

1、  一种链条式抽油机，包括动力部分(11)和主机部分，所述主机部分包括机体(1)、主轴(2)、主动链轮(3)、链条(4)、配重(9)、抽油杆(6)、上行程开关(7)、下行程开关(8)，上行程开关(7)和下行程开关(8)安装在机体(1)上，其特征是所述动力部分(11)安装在机体(1)上，动力部分(11)的轴出轴通过联轴器(12)与主轴(2)相连，主轴(2)上安装着主动链轮(3)，链条(4)与主动链轮(3)相啮合，链条(4)的一端与配重(9)相连，另一端与抽油杆(6)相连。

2、  根据权利要求1所述的链条式抽油机，其特征在于：所述机体(1)上固定有一根立管(10)，所述上行程开关(7)和下行程开关(8)安装在立管(10)上。

3、  根据权利要求2所述的链条式抽油机，其特征在于：所述每个主动链轮(3)斜下方的机体(1)上还安装有一个惰链轮(5)。

4、  根据权利要求3所述的链条式抽油机，其特征在于：还包括链条供油系统，所述链条供油系统包括安装在机体(1)上的储油罐(81)和供油管道(82)，供油管道(82)与油泵(83)相连，机体(1)顶部设有油槽(84)，所述供油管道(82)通入油槽(84)内，链条(22)正上方的油槽(84)上开有出油孔(85)。

链条式抽油机
技术领域
本发明涉及一种石油开采设备，尤其涉及一种将地下油层提升至地表的抽油机。
背景技术
抽油机是石油开采设备，用于将地下油层提升到地面上。抽油机是石油开采设备，用于将地下石油提升到地表上。现在抽油机种类很多，最常用的是游梁式抽油机，游梁式抽梁机由于配重小使抽油杆在抽梁时要提升石油做功，用时还要克服游梁和抽油杆的重力做功。但在回油行程时，游梁和抽油杆的自重又反过来对电机作功，因此游梁式抽油机能耗大，并且游梁式抽油机结构限制了抽油机的行程小，而现在的经验证明大行程大提升力有利于提高抽油机的出油率。基于游梁式抽油机的上述缺点，现在开发了多种无梁式抽油机，无梁抽油机有配重，可以平衡抽油杆的自重，因此不做无用功，另外无梁式抽油机的抽油冲程长，抽油力大，因此出油效率高。但现有无梁式控油机的结构都比较复杂，对部件的磨损较大，寿命短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、易实现长冲程、使用寿命长、性能可靠、抽油率高的链条式抽油机。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种链条式抽油机，包括动力部分和主机部分，所述主机部分包括机体、主轴、主动链轮、链条、配重、抽油杆、上行程开关、下行程开关，上行程开关和下行程开关安装在机体上，所述动力部分安装在机体上，动力部分的轴出轴通过联轴器与主轴相连，主轴上安装着主动链轮，链条与主动链轮相啮合，链条的一端与配重相连，另一端与抽油杆相连。
本发明的链条式抽油机，其中所述机体上固定有一根立管，所述上行程开关和下行程开关安装在立管上。
本发明的链条式抽油机，其中所述每个主动链轮斜下方的机体上还安装有一个惰链轮，惰链轮的位置可以确定抽油杆和配重的中心距。
本发明的链条式抽油机，其中还包括链条供油系统，所述链条供油系统包括安装在机体上的储油罐和供油管道，供油管道与油泵相连，机体顶部设有油槽，所述供油管道通入油槽内，链条正上方的油槽上开有出油孔。
本发明链条式抽油机的动力部分由电机和变速箱组成，安装在主机部分的机体上，变速箱的输出轴与主机部分的主轴通过联轴器相连。
本发明链条式抽油机采用主动链轮和与其相啮合的链条作为传动机构，结构简单，易实现长冲程，由于冲程长冲次少，因此提高了抽油效率，并减少了对抽油杆和其他部件的磨损，延长了其使用寿命；此外，使用链条传动，性能可靠。
附图说明
图1为本发明链条式抽油机的结构示意图；
图2为本发明链条式抽油机的左侧视结构示意图；
图3为本发明链条式抽油机动力部分的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明链条式抽油机包括动力部分11和主机部分，主机部分包括机体1、主轴2、主动链轮3、链条4、配重9、抽油杆6、上行程开关7、下行程开关8，上行程开关7和下行程开关8安装在机体1上，动力部分11安装在机体1上，动力部分11的轴出轴通过联轴器12与主轴2相连，主轴2上安装着主动链轮3，链条4与主动链轮3相啮合，链条4的一端与配重9相连，另一端与抽油杆6相连。链条4是两条长度相等、规格相同的展开成一字形的双排短节距精滚子链条。根据抽油机的提升力不同，可以设计成一条或多条。本发明设计成两条。为了增大链条4与机体1之间的距离，可以在每个主动链轮3斜下方的机体1上安装一个惰链轮5。为方便调节冲程，可在机体1上固定一根立管10，将上行程开关7和下行程开关8安装在立管10上，这样通过上、下滑动上行程开关7/下行程开关8，即可调节抽油机的冲程。抽油机还包括链条供油系统，链条供油系统包括安装在机体1上的储油罐81和供油管道82，供油管道82与油泵83相连，机体1顶部设有油槽84，供油管道82通入油槽84内，链条22正上方的油槽84上开有出油孔85。启动油泵83后，储油罐81内的油通过供油管道82被送至油槽84内，然后通过出油孔85均匀地给链条22供油。
如图1和图3所示，动力部分11包括电机31和变速器32，电机31是普通电机，电机31在每一个行程结束都要停止后再反向启动，即频繁地停止、启动。电机31采用变频器控制启动，有较长的启动时间和较小的加速度下，保护电机31、变速器31、链条4、抽油杆6等各部件不受冲击。
变速器32有两种输出速度，当电磁或液压控制离合器13接合时，变速箱输出转速为低速(用于抽油行程)；当电磁或液压控制离合器14接合时，变速器32的输出转速为高速(用于回油行程)，这样有利于提高出油效率。电机31通过电磁或液压控制离合器13/14，再经过变速器32减速，传递至联轴器12，带动主轴2转动，主动链轮3带动链条4上下抽油。
电机31、液压或电磁离合器13、14均由控制箱控制其工作，上行程开关7和下行程开关8是控制箱的指令开关。
本发明链条式抽油机的工作过程如下：
回油行程：启动系统，控制箱发出指令，此时电机31在变频器控制下反转启动，液压或电磁离合器14接合，经过变速器32减速后输出轴通过联轴器12带动主轴2、主动链轮3转动，通过链条4使配重箱9上行，抽油杆6下行回程，当配重箱9上行至上行程开关7位置时，上行程开关7得到机械讯号并向控制箱发出电讯号，电机31停止，抽油杆6、链条4、配重箱9在惯性作用下继续行走一段距离后停止，此时回油行程结束。回油行程结束同时控制箱发出指令使电机31正转，电机31在变频器控制下正转启动，液压或电磁离合器13接合，抽油机转为抽油行程，电机31带动抽油杆抽油，碰下行程开关8后，下行程开关8得到机械讯号并向控制箱发出电讯号，电机31停止，抽油杆6、链条4、配重箱9在惯性作用下继续行走一段距离后停止，至此一个循环动作完成。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。