层合建材 【技术领域】
本发明涉及一种层合制品，它包括建材，后者借助胶粘剂被粘附在一种水蒸气阻滞薄膜上，该薄膜的通透性依赖于附着在建材上的环境湿度，并涉及该制品的制造方法。
背景技术
建材如安装在盖面材料上的纤维绝缘毡片(batt)和纤维绝缘板(slab)是公知的。例如，美国专利5,545,279描述一种绝缘材料的制造，其中纤维绝缘衬垫(pack)和聚合物薄膜被沿着纵向路径移动并借助压敏胶粘剂彼此粘附。
在多种制造实例中，使用的盖面材料是牛皮纸和其它聚合物材料以便给下面的纤维提供支撑同时提供水和/或水蒸气阻滞材料(retarder)。例如，WO96/33321描述蒸气阻滞材料如聚酰胺薄膜，在绝缘或其它建材如石膏板、碎料板等上的粘贴。该蒸气阻滞材料提供依赖于环境湿度的水蒸气扩散阻力、通透性(permeance)和/或传输性(transmission)。
本发明涉及一种制造层合制品如层合建材的改良方法，可在各种生产速度下实施并且保留薄膜成分的通透性特性的好处。
发明概述
本发明提供一种制造层合制品的方法，包括给按照ASTM E96材料的水蒸气传输性标准试验方法—方法A(Standard Test Methods forWater Vapor Transmission of Materials Method A)的干燥剂法在25％平均相对湿度(RH)下测定，通透性最高约1.73泼姆(perm)且按照ASTM E96方法B的水法在75％平均相对湿度(RH)下测定，通透性不小于约3.45泼姆的薄膜提供胶粘剂，其中胶粘剂的提供量为约0.4～约1.5g每线英尺(lineal foot)薄膜，基于15英寸施涂宽度；并令薄膜接触建材的至少1个表面。
本发明还提供一种层合制品，它包含至少一种薄膜成分，其按照ASTM E96方法A的干燥剂法在25％平均RH下测定，通透性最高约1.73泼姆且按照ASTM E96方法B的水法在75％平均RH下测定，通透性不小于约3.45泼姆；至少1种建材成分；和粘合该至少1种薄膜成分和至少1种建材的胶粘剂，其中胶粘剂以约0.4～约1.5克(干重)每线英尺薄膜，基于15英寸施涂宽度，的数量存在。
在另一种实施方案中，给建材提供的薄膜保持了以按照ASTM E96方法A的干燥剂法在25％平均RH下测定，通透性最高约1.73泼姆和按照ASTM E96方法B的水法在75％平均RH下测定，通透性不小于约3.45泼姆，所规定的其水蒸气扩散、通透性和/或传输性特性的至少50％。
在另一种实施方案中，给建材提供的薄膜保持了以按照ASTM E96方法A的干燥剂法在25％平均RH下测定，通透性最高约1泼姆，和按照ASTM E96方法B的水法在75％平均RH下测定，通透性不小于约7泼姆，所规定的其水蒸气扩散、通透性和/或传输性特性的至少50％。
本发明还通过安装该层合制品给结构提供蒸气阻滞材料。
本发明还利用该层合制品提供建造和/或翻新结构的方法以及具有该层合制品的建筑物结构如屋顶、墙壁和/或地板。
附图简述
对本发明及其许多伴随的优点的较全面理解将随着结合附图研读下面的详细描述从而取得对本发明更好的理解而轻易地达到，这些附图是：
图1：(A)是一幅示意性立面图，显示用于制造本发明层合制品的方法和设备的一种实施方案。(B)是一幅示意图，显示在水蒸气阻滞薄膜上施涂的胶粘剂图案的一种实施方案。
图2：(A)是一幅示意性立面图，显示用于制造本发明层合制品的方法和设备的另一种实施方案，包括任选的成分。(B)是一幅示意图，显示本发明制造过程期间蒸气阻滞薄膜的另一种实施方案。
图3是一幅示意性立面图，显示制造本发明层合制品的方法和设备的另一种实施方案。
图4是一幅示意性立面图，显示制造本发明层合制品的方法和设备的另一种实施方案。
图5是一幅示意性立面图，显示制造本发明层合制品的方法和设备的另一种实施方案。
图6A是一幅示意性立面图，显示制造本发明层合制品的方法和设备的另一种实施方案。
图6B是本发明层合制品制造期间施涂到薄膜上的胶粘剂图案的例子。
发明详述
现在参考附图，其中几幅视图中同样代号标出相同或对应的部分。
来看图1A，建材20由输送带27沿预定直线路径10进料通过本过程。水蒸气阻滞薄膜在辊筒(roll)21上提供，又通过辊(roller)23进料到粘合过程中。热塑性、热熔聚合物胶粘剂由喷淋头22施涂，涂布了胶粘剂的薄膜与建材合并形成层合制品25。在一种实施方案中，辊24可以是加热辊以提供附加的胶粘强度。在一个方面，该辊提供数量足以维持胶粘剂柔软，从而增加薄膜与建材之间的粘合强度的热量。例如，就以聚丙烯基热熔胶粘剂来说，辊被加热到至少约350℉。加热温度的波动可根据所用胶粘剂、要求的粘合强度和所用蒸气阻滞薄膜来调节。
参见图2A，建材20由输送带26沿预定直线路径10进料通过本过程。水蒸气阻滞薄膜在辊筒21上提供，又通过辊23进料到粘合过程中。建材和层合制品可沿着生产路径通过一系列任选的输送带27移动。胶粘剂由喷淋头22施涂，涂布了胶粘剂的薄膜与建材合并形成层合制品25。在一种实施方案中，喷淋装置，例如，喷嘴相对于薄膜处于水平线。如上所述，辊24可被加热以提供附加的胶粘强度。在图2A中画出的另一种实施方案中，一种弓形(bowed)辊47被包括在其中向薄膜施加胶粘剂的过程区域中。在优选的实施方案中，弓形辊位于施涂胶粘剂的区域上方。
在另一种实施方案中，可提供至少一个静电(static)中和棒41和/或静电中和装置42，以减少蒸气阻滞薄膜和/或层合制品上的静电。
在另一种实施方案中，当建材是绝缘卷材(roll)或毡片时可包括切断装置44如斩刀。另外，当建材是绝缘毡片时，也可包括折叠装置43，例如，毡片折叠器。在该实施方案的一个方面，层合制品25是折叠层合制品。
在本发明的一个方面，薄膜备有印刷图案，该图案可以在辊筒21上提供或者在本发明制造过程期间通过印刷装置40如喷墨印刷头施加。
在本发明的另一个方面，可通过tab成形棒46提供stapling tab52(图2B)。
参见图3，建材20被输送带26沿预定路径10进料到本过程。蒸气阻滞薄膜在辊筒21上提供并通过张力辊23进料到粘合过程中。建材和层合制品可通过输送带26和27沿着生产路径移动。可提供热塑性粗纱70的卷筒(spool)并在粗纱切断机73中将它切断。切断的热塑性纤维71靠静电引力吸引到薄膜上。附着了热塑性纤维的薄膜可在加热辊24上加热/预热和/或热塑性纤维用红外加热器72(例如，由Glenro公司制造的)进行熔化，与建材20接触从而形成层合制品25。当切断的纤维熔融或至少部分地熔融时，纤维一旦冷却便在薄膜与建材之间形成粘合。在替代的实施方案中，在第一辊筒24以后，优选地在第一辊筒24与加热元件72之间，切断的纤维被引入到过程中，即，吸引到薄膜上。
参见图4，建材20由输送带26和27沿预定路径10进料通过本过程。蒸气阻滞薄膜在辊筒21上提供，又通过张力辊23进料到粘合过程中。建材和层合制品可通过输送带26和27(和其它输送带)沿着生产路径移动。可提供热塑性粗纱70的卷筒，并在粗纱切断机73中将它切断。切断的热塑性纤维71靠静电引力吸引在薄膜上。在最后一个张力辊筒23以后和第一加热辊筒24之前，切断的纤维被引入到本过程中，即，吸引到薄膜上。薄膜是通过辊23进料通过设备的，而薄膜与热塑性纤维的加热/预热则是在加热辊24上进行，和/或热塑性纤维用红外加热器72熔融，与建材20接触形成层合制品25。
在另一种实施方案中，弓形辊47被包括在加热元件72的过程区域中。在优选的实施方案中，弓形辊47位于施涂胶粘剂的区域上方。
在另一种实施方案中，当建材是绝缘毡片时，可包括切断装置44如斩刀。另外，当建材是绝缘毡片时，还可包括折叠装置43如毡片折叠器。
在本发明的一个方面，薄膜备有印刷图案，该图案可以在辊筒23上提供，或者在本发明制造过程期间通过印刷装置40如喷墨印刷头施加。
在本发明方法的另一个方面，可在蒸气阻滞薄膜中成形staplingtab，它可以是大约1-1/4＂宽，从层合物表面折叠过来，并可通过tab成形棒46提供的。
参见图5，其中画出将薄膜成分层合到建材的替代方法，按此法，薄膜在辊筒21上提供，还提供热塑性纤维的非织造稀薄纱布(veil)的辊筒60。
薄膜和非织造稀薄纱布通过张力辊23进料通过该过程。非织造稀薄纱布与薄膜接触以后，它们可通过辊24进行加热和/或通过加热元件52(例如，红外加热器)进行加热以熔融热塑性稀薄纱布，后者调节对建材20的粘合从而形成层合制品25。
参见图6A，其中画出将薄膜成分层合到建材的替代方法，按此法，建材20由输送带27沿着预定路径27进料通过该过程。水蒸气阻滞薄膜提供在辊筒21上并通过辊23进料通过该过程。在一种实施方案中，可采用印刷头40在薄膜上施加印刷图案。还可采用静电减少棒41。胶粘剂，例如，水性胶粘剂，可提供到条81中，后者通过辊涂器80施涂到薄膜上。加热器82可包括在将薄膜粘合到建材之前，以赶出多余的湿气。加热器82也可在薄膜与建材彼此接触以后提供。在一种实施方案中，由这个/这些加热器施加到薄膜上的热量为约220～350℉。优选的是，可被加热到约150～320℉以促进胶粘剂的干燥的加热辊24可刚好位于例如将胶粘剂涂布的薄膜施加到建材如玻璃纤维垫之前。
在一种实施方案中，可调节辊涂器80以使胶粘剂流动以便提供每平方英尺薄膜约0.7～2.6g(湿重)和约0.35-1.3g(干重)的胶粘剂。在另一种实施方案中，胶粘剂可按照约60～约70％薄膜不涂布胶粘剂的方式施涂。
参见图6B，其中画出可由图6A中的辊涂器80提供的胶粘剂图案，其中可施涂各种不同厚度的胶粘剂条。例如，胶粘剂可以1.25英寸宽的条或0.75英寸宽的条的形式提供，每组条之间是2或2.5英寸。可采用这些条与胶粘剂条的间隙的组合。
层合制品的薄膜成分具有依赖于环境湿度的水蒸气扩散阻力、通透性或传输性并且具有足够用于建筑和/或结构领域的拉伸和压缩强度。换句话说，薄膜成分是一种“湿度-适应性薄膜”。湿度-适应性薄膜在这里被用来指这样的薄膜，其通透性按照ASTM E96方法A的干燥剂法在25％平均RH下测定，最高约1.73泼姆，包括最高1.7、1.6、1.5、1.3、1.2、1.1、1.0、0.5和所有其间的数值和范围，且按照ASTME96方法B的水法在75％平均RH下测定，通透性不小于约3.45泼姆，包括不小于约3.5、3.7、3.9、4.0、4.1和所有其间的数值和范围。在一种实施方案中，该湿度-适应性薄膜的通透性不低于约0.6，按照ASTME96方法A的干燥剂法在25％平均RH下测定。
该薄膜成分的湿度适应性也可表示为水蒸气扩散阻力(sd-值)：在蒸气阻滞材料周围的大气相对湿度介于30％～50％的条件下，2～5m扩散-等效空气层厚度，以及在相对湿度介于60％～80％范围内，小于1m扩散-等效空气层厚度。薄膜成分的水蒸气扩散阻力可按照DIN52615分别在干范围(3/50％相对湿度(RH))和在湿范围(50/93％RH)以及在二者之间的潮范围，例如，33/50％和50/75％ RH，来测定。
可采用任何聚合物薄膜作为本发明中的薄膜成分，然而，该薄膜优选地满足上述的湿度-适应性标准。优选的是，该薄膜是聚酰胺薄膜，更优选的是，该聚酰胺薄膜是，例如，聚酰胺6、聚酰胺4或聚酰胺3。合适的薄膜的进一步的例子包括尼龙薄膜如尼龙6或尼龙6，6薄膜。聚合物材料或薄膜的组合也可使用。
薄膜的厚度将随着所选择的具体薄膜而变化，然而，该薄膜可介于10μm～2mm，包括20μm、25μm、25.4μm、25.5μm、25.6μm、25.7μm、25.8μm、26μm、27μm、28μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、101.6μm、110μm、120μm、130μm、140μm、150μm、160μm、170μm、180μm、190μm、195μm、200μm以及其间的所有数值和子范围，例如，20μm-100μm、30μm-90μm、40μm-60μm和45.5μm-55.5μm等等。
在本发明的一种实施方案中，薄膜成分可备有表面结构和/或印刷图案，例如，颜色或灰度印痕。如上面讨论的，印刷图案可在制造层合制品期间例如通过喷墨或柔性版印刷装置提供。替代地，薄膜可在引入到本发明制造过程中之前进行预印刷。也可采用预印刷与同制造过程同步的印刷的组合。
层合制品制造期间在其上粘附薄膜成分的建材可以是任何常用建材。然而，优选的是，该建材的水蒸气扩散阻力小于薄膜成分的水蒸气扩散阻力。
可用于本发明制造过程中的合适的建材的非限制性例子包括纤维增强纤维素材料，例如，纸幅、由合成纤维纺制的织物或多孔聚乙烯薄膜构成的膜、碎料板、粗纸板、定向刨花板、胶合镶板(plywoodpaneling)、石膏板(标准或纤维增强型)、纤维板、水泥板、胶结木丝板、钙二氧化硅板、纤维绝缘毡片或板、泡沫塑料绝缘板、壁纸、地毯和机织织物及非织造布。
将薄膜粘附到建材的至少一个表面上。例如，将薄膜粘附到建材的至少一个主要或次要表面上，优选到至少一个主要表面上。这里所使用的术语“主要表面”是指表面面积大于第二表面的材料的1或多个表面，同样，“次要表面”的表面面积小于材料的另一表面。在优选的实施方案中，建材的至少一个表面不粘附在薄膜成分上。在替代的实施方案中，薄膜可夹着建材成分，使得薄膜粘附到建材的两个相对侧面(主要或次要)。薄膜也可被夹在2个建材层之间。
任何聚烯烃基胶粘剂都可使用，只要它将薄膜粘附到建材上并使得薄膜保持其如这里描述的水蒸气传输性性能的至少一部分。优选的是，胶粘剂的熔点低于要施涂胶粘剂的薄膜的熔点，以防止薄膜在粘附到建材之前就熔化了。例如，可以采用聚丙烯-基或聚乙烯-基胶粘剂。此类胶粘剂的一个例子是Henkel胶粘剂#80-8273(Henkel胶粘剂Elgin，IL)。水性胶粘剂也可使用。可使用的胶粘剂的非限制性例子包括Henkel 50-0965、50-0965MHV、50-0965、WB1961、57-3027TT和56-7007UV水性胶粘剂，由Henkel Corp.，Elgin，IL出品。
在提供胶粘剂的一种实施方案中，胶粘剂可以热熔体的形式喷涂到薄膜上来施涂，例如，采用椭圆和漩涡喷雾装置。在另一种实施方案中，胶粘剂可作为切断的热塑性纤维提供，后者随后被加热到足以使纤维能将薄膜粘附到建材上的程度。在另一种实施方案中，胶粘剂可作为非织造热塑性稀薄纱布提供，随后能够以类似方式对其加热。
胶粘剂可施涂到薄膜上，使薄膜成分的通透性能不被堵塞或阻碍发挥正常作用。虽然通透性可能一定程度下降，但是优选的是，薄膜保持水蒸气传输性性能的至少约50％，相对于提供胶粘剂之前的薄膜而言，并按照ASTM E96方法B的水法在75％平均RH下测定时，保持至少为3.45泼姆，并且按照ASTM E96方法A的干燥剂法在25％平均RH下测定，通透性最高为约1.73泼姆。在替代的实施方案中，带有胶粘剂的薄膜的通透性保持至少约60％、70％、80％、90％、95％、97％和99％，包括其间的所有数值和范围。
为达到将薄膜粘附到绝缘材料上和保持薄膜的水蒸气传输性性能的至少一部分的双重要求可通过提供约0.4-约1.5克(干重)每线英尺薄膜，基于15英寸施涂宽度，的数量的胶粘剂来达到。另外，胶粘剂可以约0.5～约1.4克(干重)每线英尺，基于15英寸施涂宽度，的数量提供，包括0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2和1.3克每线英尺，基于15英寸施涂宽度。
该胶粘剂，当喷涂到薄膜上时，可基本上均匀地涂布到薄膜上，只要维持以上的通透性和/或施涂准则。在替代的实施方案中，胶粘剂可如同在图1B和2B中的实施方案所示那样提供。在此类实施方案中，热塑性热熔胶粘剂30在漩涡图案的边缘被施涂到薄膜上，其中在薄膜的中心，胶粘剂30被施涂成椭圆图案。图2B显示，以漩涡枪50施涂漩涡图案30，和以椭圆喷枪51施涂椭圆图案。合适的喷枪的例子包括由公司销售的那些热熔体喷枪。
热塑性纤维包括，例如，包含聚丙烯、聚乙烯或其混合物的热塑性塑料。纤维可以是未用过的或者是回收的。在此种实施方案中，使用少量切断纤维和分散分布导致在薄膜上稀疏的分布，从而仅覆盖薄膜的一部分，这样又令薄膜成分的湿度适应性方面得以起作用。例如，纤维将覆盖薄膜表面的小于约20％，包括小于19、18、17、16、15、14、13、12、11、10以及其间所有数值和子范围。
适用于本发明的非织造稀薄纱布是一种热塑性纤维组成的低熔点稀薄纱布。合适的纤维包括聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺及其混合物。纤维可以是未用过的或者回收的。再一次，稀薄纱布施涂到薄膜成分使得上面讨论的通透性和/或施涂准则得以保持。适合用于此目的的非织造布的例子包括但不限于，Spunfab POF 4913聚烯烃非织造布，活化温度172℉，以及Spunfab，PA1541聚酰胺，活化温度189℉，二者均为1.1克每平方英尺。
在本发明制造过程期间或该过程以后，层合制品可被切断成预定的尺寸，其对于贮存，运输，密封和最终使用(例如，安装)来说是优选的。如果在该过程期间实施，切断将优选地在薄膜被粘附到建材成分以后进行。另外可能的是，某些建材如纤维绝缘材料可以在制造过程期间或以后进行折叠，并优选地在薄膜粘附到建材成分以后使用。
层合制品也可通过，例如，引入技术上常用的抗静电装置和/或抗静电处理来进行处理，以降低静电。例如，可使用的经过抗静电处理的薄膜是Honeywell Capran 200A。
在一种层合制品包含一种粘附在薄膜上的绝缘毡片或板的实施方案中，层合制品要进行包装。一般地，当绝缘毡片或板被包装时，将对它们进行压缩。在此种情况下，在本发明一个方面，层合制品被推过一个任选地涂以，例如的锥形嘴，而进入到塑料袋中。
本发明还提供一种层合制品。该层合制品由至少一种如这里所描述的薄膜成分和至少一种建材成分构成，其中在至少一种薄膜成分与至少一种建材之间具有胶粘剂，其中胶粘剂以约0.4～约1.5克(干重)每线英尺薄膜，基于15英寸施涂宽度，的数量存在。在进一步的实施方案中，胶粘剂以约0.5～约1.4克每线英尺，包括0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2和1.3克每线英尺，还是基于15英寸施涂宽度，的数量存在。
在替代的实施方案中，层合制品由至少一种如这里所描述的薄膜成分和至少一种建材成分构成，其中在至少一种薄膜成分与至少一种建材之间具有胶粘剂，其中胶粘剂以满足以下条件的数量存在，即，相对于提供胶粘剂前的薄膜而言，至少约50％的湿度适应性性能并保持至少3.45泼姆，按照ASTM E96方法B的水法在75％平均RH下测定，并且其通透性最高约1.73泼姆，按照ASTM E96方法A的干燥剂法在25％平均RH下测定。在替代的实施方案中，带有胶粘剂的薄膜的通透性保持至少为约60％、70％、80％、90％、95％、97％和99％，包括其间的所有数值和范围。
在另一种实施方案中，提供给建材的薄膜保持由按照ASTM E96方法A的干燥剂法在25％平均RH下测定，通透性最高约1泼姆，和按照ASTM E96方法B的水法在75％平均RH下测定，通透性不小于约7泼姆，所规定的其水蒸气扩散、通透性和/或传输性特性的至少50％。
也可对本发明层合制品使用的胶粘剂及其施涂进行选择，使胶粘剂以恰当的施涂量施涂，这生产出的层合制品的ASTM E84最大火焰传播/发烟等级是25/50，按照ASTM E84“建材表面燃烧特性标准试验方法(Standard Test Method for Surface Burning Characteristics ofBuilding Materials)”测定。
也可对本发明层合制品使用的胶粘剂及其施涂进行选择，使胶粘剂的施涂量所生产出的层合制品在ASTM C1338试验“测定绝缘材料和盖面的抗真菌能力的标准试验方法(Standard Test Method forDetermining Fungi Resistance of Insulation Materials and Facings)”和ASTM G21试验，“测定合成聚合物材料抗真菌能力的标准操作规程(Standard Practice for Determining Resistance of Synthetic PolymericMaterials to Fungi)”中没有真菌生长。
层合制品的变换方案和其它实施方案可从上面提供的本发明方法的描述中演绎出来。
这里所描述的层合制品可用于给建筑物或建筑物的部分，例如，墙壁、屋顶或地板，或者在任何通常使用诸如绝缘材料之类建材的建筑领域中提供蒸气阻滞材料。例如，该层合制品，除了用于建筑物之外，还可用于运输或移动交通工具如汽车、飞机和火车，特别是旨在用于冷藏的那些。另外，家用电器如冰箱和/或冰柜也可从本发明的层合制品的使用中得益。这里所使用的术语“建筑物”包括商业和住宅建筑物，例如，办公楼、商店、住房和活动住房。于是，本发明的层合制品可在新建筑物的建设、或现有建筑物翻新期间使用。该层合制品将安装在适当部位，例如，工程项目的适当阶段期间墙壁的至少2根立筋之间或屋顶的至少2根椽子之间。在另一种实施方案中，建筑物零部件通常在距建筑物实际位置一定距离的位置制作(例如，预制建筑镶板)，因此，该层合制品可在制造那些预制建筑物零部件(包括例如，预制墙壁、屋顶或地板零部件)期间使用。
实施例
实施例1
2密耳尼龙薄膜卷材被置于玻璃纤维生产线底下的凹坑中的退绕台上。主要由聚丙烯组成的热熔胶粘剂在约350℉的施涂温度喷涂到薄膜上。随后，该薄膜连同尚温热、发粘的胶粘剂被贴合(marry)到在输送带生产线上的尼龙薄膜上方走过的无机纤维绝缘材料长条的下表面。带有胶粘剂的薄膜是通过输送带生产线中的一个间隙引入到无机纤维绝缘材料上的。该薄膜/无机纤维层合物在生产线上经过进一步加工而成为毡片或卷材，随后包装。
实施例2
0.002＂厚的尼龙6薄膜(吹制挤出的和流延挤出的)，借助喷涂的热熔胶粘剂层合到玻璃纤维绝缘材料上，随后被从玻璃纤维上揭下，然后按照ASTM E96湿杯(水法)和干杯(干燥剂法)在23℃、不同试验室湿度条件下试验，以得到平均25％、35％、45％、75％、85％和95％相对湿度的暴露，继而与未层合的0.002＂厚但未施涂热熔胶粘剂的尼龙6薄膜(吹制和流延)进行比较。热熔融喷涂聚丙烯胶粘剂是采用椭圆和漩涡喷枪的组合施涂到2密耳尼龙6薄膜上的。将薄膜层合到玻璃纤维绝缘材料上，随后从玻璃纤维上揭下，以便进行水蒸气传输性试验。在吹制薄膜挤出生产的2密耳尼龙6薄膜中还包括3％抗静电剂。在流延薄膜挤出生产的2密耳尼龙薄膜中没有抗静电剂。结果示于下表。
这些数据显示，与未施加胶粘剂的产品相比，层合制品保持了显著水平的通透性。
实施例3
按照ASTM F1249-01——采用调制红外传感器，水蒸气通过塑料薄膜和片材的传输速率标准试验方法(Standard Test Method for WaterVapor Transmission Rate Through Plastic Film and Sheeting Using aModulated Infrared Sensor)进行试验。0.002＂厚尼龙6流延挤出的薄膜，含有3％抗静电剂，借助喷涂的热熔胶粘剂层合到玻璃纤维绝缘材料上，随后被从玻璃纤维上揭下，然后按照ASTM F 1249-01进行试验。还测试了0.002＂厚具有3％抗静电剂、未层合也没有施涂热熔胶粘剂的尼龙6流延挤出薄膜。试验是在薄膜暴露于20、25、40和50％的平均相对湿度条件下进行的。所有试验都是在温度维持在23℃(73.4℉)的情况下进行的。结果如下。
这些数据显示，与未施加胶粘剂的产品相比，层合制品保持显著水平的通透性。
层合制品按照ASTM E84—材料的表面燃烧特性标准试验方法(Standard Test Method for Surface Burning Characteristics ofMaterials)进行试验，结果获得等于15的火焰传播指数和5的发烟指数。
实施例4
采用水性胶粘剂进行的通透性试验
2.0密耳流延尼龙薄膜按照50％的表面覆盖率采用Henkel 50-0965MHV进行涂布。胶粘剂按照0.9g/ft2湿涂布重量进行施涂。
按照ASTM E96方法A在25％平均RH下的水蒸气通透性＝0.67泼姆
按照ASTM E96方法B在75％平均RH下的水蒸气通透性＝9.6泼姆
2.0密耳流延尼龙薄膜按照50％的表面覆盖率采用Henkel 57-3027T压敏胶粘剂、1.0g/ft2湿涂布重量施涂。
按照ASTM E96方法A在25％平均RH下的水蒸气通透性＝0.71泼姆
按照ASTM E96方法B在75％平均RH下的水蒸气通透性＝8.0泼姆。