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1、10申请公布号CN102747874A43申请公布日20121024CN102747874ACN102747874A21申请号201210164125922申请日20120521E05B29/00200601E05B15/1420060171申请人刘春成地址325204浙江省温州市瑞安市塘下镇鲍田东津巷15号72发明人刘春成74专利代理机构广州凯东知识产权代理有限公司44259代理人陈领54发明名称一种叶片结构及锁芯57摘要本发明公开一种叶片结构及锁芯，其中叶片结构由第一叶片体和第二叶片体组成，所述第一叶片体和第二叶片体内设置有弹簧安装孔，第一叶片体和第二叶片体在各自弹簧安装孔内通过弹簧连接；。
2、所述弹簧一端与所述第一叶片体的弹簧安装孔内一端侧壁接触，另一端所述第二叶片体的弹簧安装孔内相对端侧壁接触。本发明有如下优点安装工序少，操作简单；叶片受力平衡，均匀，弹簧不易变形或者疲劳，可以有效的延长使用寿命；且每个锁芯均可以节省一半的弹簧，可以有效节约材料成本，且使装配更加容易、方便、快捷、提高了单位时间内的装配效率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页1/1页21一种叶片结构，其特征在于，其由第一叶片体和第二叶片体组成，所述第一叶片体和第二叶片体内设置有弹簧安装孔，第一叶片体和第二叶片体在各自弹簧安装。
3、孔内通过弹簧连接。2根据权利要求1所述的一种叶片结构，其特征在于，所述弹簧一端与所述第一叶片体的弹簧安装孔内一端侧壁接触，另一端所述第二叶片体的弹簧安装孔内相对端侧壁接触。3根据权利要求2所述的一种叶片结构，其特征在于，所述第一叶片体和第二叶片体的弹簧安装孔内设置有向弹簧安装孔外侧延伸的弹簧顶角。4根据权利要求3所述的一种叶片结构，其特征在于，所述第一叶片体和第二叶片体上部设置有V形槽。5根据权利要求4所述的一种叶片结构，其特征在于，所述第一叶片体和第二叶片体下部设置有凸起的牙花码。6一种叶片，其包括叶片体，其特征在于，所述叶片体上设置有弹簧安装孔，且所述叶片体下部设置有凸起的牙花码。7根据权。
4、利要求6所述的一种叶片，其特征在于，所述弹簧安装孔内设置有向弹簧安装孔外侧延伸的弹簧顶角；所述叶片体上部设置有V形槽。8安装有根据权利要求15所述的叶片结构的锁芯，其特征在于，包括锁芯体，所述锁芯体上设置有若干相互间隔开的叶片槽，所述叶片槽内设置有安装有所述叶片结构，且在所述锁芯体内设置有钥匙插孔。9根据权利要求8所述的锁芯，其特征在于，所述叶片槽上方设有锁定边柱安装槽，所述锁定边柱安装槽内安装锁定边柱。10根据权利要求9所述的锁芯，其特征在于，所述锁芯体外套设有锁管，所述锁管上设置有锁定边柱弹簧，所述锁定边柱弹簧通过顶珠与所述锁定边柱接触。权利要求书CN102747874A1/3页3一种叶片。
5、结构及锁芯【技术领域】0001本发明涉及锁具领域，特别是一种叶片结构及锁芯。【背景技术】0002叶片锁芯是由锁芯体、锁管、钥匙、叶片、叶片弹簧和锁定边柱、锁定边柱弹簧及锁定边柱顶珠组成的。当原配钥匙插入锁芯钥匙孔时，所有叶片在原配钥匙牙花的作用下，叶片上的V形槽重合在设定的同一直线上，锁定边柱在锁定边柱弹簧弹力的作用下被锁定边柱顶珠锁管锁定边柱槽，退回到锁芯锁定边柱槽内与叶片上的V形槽相吻合，锁芯呈开启状态，锁芯在原配钥匙的扭力下可以自由转动。当原配钥匙拔出锁芯时，锁芯进入锁闭状态，所有叶片在没有原配钥匙牙花控制后，在叶片弹簧弹力的作用下左右错开，叶片上的V形槽不在同一条直线上，在叶片弹簧弹力。
6、作用下，锁定边柱贝叶片挤出叶片V形槽，锁定边柱的外端进入锁管锁定边柱槽，内段则留在锁芯锁定边柱槽内将锁芯与锁管卡死，锁芯无法转动。0003现有叶片锁芯结构复杂，每个叶片都要配有一个弹簧，且锁芯体需要进行多次钻孔作业，加工工序复杂，设备要求很高，因此生产及原料成本均比较高。【发明内容】0004本发明的目的在于克服以上所述现有技术存在的不足，提供一种能够降低生产加工难度，减少生产周期和生产成本，提高生产效率的叶片结构。0005本发明的另一目的是提供一种可以使叶片受力更为平衡，弹簧不易变形，使用寿命长的锁芯。0006为达到上述目的，本发明的技术方案是一种叶片结构，其由第一叶片体和第二叶片体组成，所述。
7、第一叶片体和第二叶片体内设置有弹簧安装孔，第一叶片体和第二叶片体在各自弹簧安装孔内通过弹簧连接。0007所述弹簧一端与所述第一叶片体的弹簧安装孔内一端侧壁接触，另一端所述第二叶片体的弹簧安装孔内相对端侧壁接触。0008所述第一叶片体和第二叶片体的弹簧安装孔内设置有向弹簧安装孔外侧延伸的弹簧顶角。0009所述第一叶片体和第二叶片体上部设置有V形槽。0010所述第一叶片体和第二叶片体下部设置有凸起的牙花码。0011一种叶片，其包括叶片体，所述叶片体上设置有弹簧安装孔，且叶片体下部设置有凸起的牙花码。0012所述弹簧安装孔内设置有向弹簧安装孔外侧延伸的弹簧顶角；所述叶片体上部设置有V形槽；0013一。
8、种锁芯，包括锁芯体，所述锁芯体上设置有若干相互间隔开的叶片槽，所述叶片槽内设置有安装有所述叶片结构，且在所述锁芯体内设置有钥匙插孔，说明书CN102747874A2/3页40014所述叶片槽上方设有锁定边柱安装槽，所述锁定边柱安装槽内安装锁定边柱。0015所述锁芯体外套设有锁管，所述锁管上设置有锁定边柱弹簧，所述锁定边柱弹簧通过顶珠与所述锁定边柱接触。0016与现有技术相比，本发明有如下优点一个弹簧安装于两个叶片中的弹簧安装孔内，两个叶片共用一个弹簧，然后将组装好的叶片结构安装于锁芯体同一个叶片槽内，安装工序少，操作简单；且由于弹簧安装于叶片体中间，因为叶片受力平衡，均匀，弹簧不易变形或者疲劳。
9、，可以有效的延长使用寿命，比将弹簧安装于叶片上面和下面的效果要好得多；且每个锁芯均可以节省一半的弹簧，可以有效节约材料成本，且使装配更加容易、方便、快捷、提高了单位时间内的装配效率。【附图说明】0017图1是本发明一种叶片结构中叶片的主视结构图；0018图2是本发明一种叶片结构中叶片的左视结构图；0019图3是本发明一种叶片结构的结构图；0020图4是本发明一种叶片结构中的压合结构图；0021图5是本发明一种锁芯的锁芯体结构图；0022图6是本发明一种锁芯的锁芯体AA部剖开视图；0023图7是本发明叶片结构中锁管的主视图；0024图8是本发明叶片结构中锁管的仰视图；0025图9是本发明叶片结构。
10、中锁管BB部剖视图。【具体实施方式】0026以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细的说明。0027一种叶片结构，如图14所示，其由第一叶片体和第二叶片体组成，所述第一叶片体和第二叶片体内设置有弹簧安装孔2，第一叶片体和第二叶片体在各自弹簧安装2孔内通过弹簧6连接。所述弹簧6一端与所述第一叶片体的弹簧安装孔内一端侧壁接触，另一端所述第二叶片体的弹簧安装孔内相对端侧壁接触。所述第一叶片体和第二叶片体的弹簧安装孔2内设置有向弹簧安装孔外侧延伸的弹簧顶角4。所示弹簧分别固定于所述弹簧顶角4上。所述第一叶片体和第二叶片体上部设置有V形槽3。所述第一叶片体和第二叶片体下部设置有凸起的牙花码4。本结构两个。
11、叶片共用一个弹簧，可以实现叶片之间的相对移动，结构更为简单。0028一种叶片，如图1所示，其包括叶片体1，所述叶片体1上设置有弹簧安装孔2，且叶片体1下部设置有凸起的牙花码5。所述弹簧安装孔2内设置有向弹簧安装孔2外侧延伸的弹簧顶角4；所述叶片体1上部设置有V形槽3。这样结构简单，且制作成本更低。0029一种锁芯，如图59所示，包括锁芯体7，所述锁芯体7上设置有若干相互间隔开的叶片槽8，所述叶片槽8上方设有锁定边柱安装槽11，且在所述锁芯体7内设置有钥匙插孔10，所述叶片槽8内设置有安装有所述的叶片结构，所述锁定边柱安装槽11内安装锁定边柱。所述锁芯体7外套设有锁管12，所述锁管12上设置有锁定边柱弹簧，锁定边柱弹簧通过顶珠与所述锁定边柱接触。所述锁定边柱弹簧安装于所述安装部13内的弹簧孔内。说明书CN102747874A3/3页50030以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。说明书CN102747874A1/4页6图1图2图3说明书附图CN102747874A2/4页7图4图5说明书附图CN102747874A3/4页8图6图7说明书附图CN102747874A4/4页9图8图9说明书附图CN102747874A。