一种角度弹子的空转锁头.pdf

本发明公开了一种角度弹子的空转锁头，包括前锁芯和后锁芯，前、后锁芯上设有锁定离合机构；所述锁定离合机构是在前锁芯上的锁定边柱槽内设有可与角度弹子上凹槽相配合的锁定边柱和复位弹簧，锁定边柱上设有可以与角度弹子相配合的缺口，在后锁芯上与锁定边柱槽对应设置锁销滑槽，锁销滑槽内放置锁销和复位弹簧，锁销复位弹簧的弹性大(小)于锁定边柱复位弹簧；锁销(锁定边柱)或锁定边柱槽壁(锁销滑槽壁)中至少有一个采用斜面与另一个接触；在锁体尾部设有将后锁芯止位的台阶，台阶上开有与锁销相配合的缺口和限制后锁芯转动角度的限位缺口。本发明结构简单、牢固，防暴力工具开锁效果好。

1.  一种角度弹子的空转锁头，包括锁体、锁体内的锁芯，其特征是锁芯分为前锁芯和后锁芯，前、后锁芯上设有锁定离合机构；所述锁定离合机构是在前锁芯上设有角度弹子，角度弹子上对称设有凹槽，在前锁芯上的锁定边柱槽内设有可与角度弹子上凹槽相配合的锁定边柱，在锁定边柱上设有可以与角度弹子相配合的缺口，在锁定边柱和锁定边柱槽的端壁之间设有锁定边柱复位弹簧，在后锁芯上与前锁芯的锁定边柱槽对应设置锁销滑槽，锁销滑槽内放置锁销，在锁销滑槽内的端壁与锁销之间设置锁销复位弹簧，锁销复位弹簧的弹性大于锁定边柱复位弹簧，锁销或锁定边柱槽壁中至少有一个采用斜面与另一个接触，或者锁销复位弹簧的弹性小于锁定边柱复位弹簧，锁定边柱或锁销滑槽壁中至少有一个采用斜面与另一个接触；在锁体尾部设有将后锁芯止位的台阶，台阶上与锁销滑槽相对应开一缺口，锁销滑槽内的锁销可与该缺口相配合；在该台阶上还设有限制后锁芯转动角度的限位缺口，后锁芯的尾部设有与锁体尾部上限位缺口相配合的凸块。

2.  根据权利要求1所述的角度弹子的空转锁头，其特征是所述前、后锁芯上设有的锁定离合机构为对称设置的两套，锁体尾部的台阶上与锁销滑槽相对应开两个缺口，锁销滑槽内的锁销可与该缺口相配合。

一种角度弹子的空转锁头
技术领域
本发明属于机械锁具，具体涉及一种角度弹子的空转锁头。
背景技术
目前，有一种采用角度弹子与锁定边柱结构锁定的机械锁，其锁芯在锁关闭时相对于锁芯的锁体可以做360°的空转。它是在传统的锁芯和锁体之间设置一个转动套而形成三层结构，利用设在转动套上的弹子可以分别与锁芯和锁体相配合来实现锁芯空转的。这种锁虽然能防止暴力工具撬扭锁芯，但是存在结构比较复杂，加工工艺繁琐，生产成本较高，而且必须加大锁体直径的不足。
发明内容
本发明的目的是针对上述情况，提供一种角度弹子的空转锁头，该锁头采用的空转锁芯比现有锁芯更加简单，不需加大锁体直径，可有效防止暴力工具撬扭锁芯开锁。
本发明目的是这样实现的：角度弹子的空转锁头，包括锁体、锁体内的锁芯，锁芯分为前锁芯和后锁芯，前、后锁芯上设有锁定离合机构；所述锁定离合机构是在前锁芯上设有角度弹子，角度弹子上对称设有凹槽，在前锁芯上的锁定边柱槽内设有可与角度弹子上凹槽相配合的锁定边柱，在锁定边柱上设有可以与角度弹子相配合的缺口，在锁定边柱和锁定边柱槽的端壁之间设有锁定边柱复位弹簧，在后锁芯上与前锁芯的锁定边柱槽对应设置锁销滑槽，锁销滑槽内放置锁销，在锁销滑槽内的端壁与锁销之间设置锁销复位弹簧，锁销复位弹簧的弹性大于锁定边柱复位弹簧，锁销或锁定边柱槽壁中至少有一个采用斜面与另一个接触，或者锁销复位弹簧的弹性小于锁定边柱复位弹簧，锁定边柱或锁销滑槽壁中至少有一个采用斜面与另一个接触；在锁体尾部设有将后锁芯止位的台阶，台阶上与锁销滑槽相对应开一缺口，锁销滑槽内的锁销可与该缺口相配合；在该台阶上还设有限制后锁芯转动角度的限位缺口，后锁芯的尾部设有与锁体尾部上限位缺口相配合的凸块。
本发明进一步的技术方案是，所述前、后锁芯上设有的锁定离合机构为对称设置的两套，锁体尾部的台阶上与锁销滑槽相对应开两个缺口，锁销滑槽内的锁销可与该缺口相配合。
本发明锁头的特点是采用前后两个锁芯，利用后锁芯内的锁销和前锁芯内的锁定边柱与角度弹子在不同状态下的配合控制锁定边柱的轴向运动，使前后锁芯可以连成一体或分离，从而达到前锁芯在闭锁时可以相对后锁芯和锁体做360°的空转。这种结构所需零部件少，结构简单、牢固，可靠性强。采用本发明锁芯空转结构的锁头，如果使用非配套钥匙开锁，插入锁芯后只能带动前锁芯空转，不能使固定有锁尺的后锁芯转动。使外力无法通过前锁芯作用于锁体或后锁芯，从而彻底解决了强力开锁和破坏性开锁的难题，进一步提高了锁的防盗性能。采用双排角度弹子可以减少互开率。
下面结合附图进一步说明本发明技术方案。
附图说明
图1是本发明第一个实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A向剖视图。
图3是图1的局部俯视图。
图4是图1的左视图。
图5是图1的不同使用状态示意图。
图6是图5的B-B剖视图。
图7是图5的局部俯视图。
图8是本发明第二个实施例的结构示意图。
图9是图8的局部俯视图。
图10是图8的不同使用状态示意图。
图11是图10的局部俯视图。
图12是本发明第三个实施例的结构示意图。
图13是图12的C-C向剖视图。
图14是图12的左视图。
图15是角度弹子和对应的锁定边柱的示意图。
图16是图15的俯视图。
图17至图18分别是不同的角度弹子和对应的锁定边柱的示意图。
具体实施方式
实施例1
见图1至图4，本发明包括锁体4、锁体4内的锁芯，锁芯分为前锁芯1和后锁芯10，前、后锁芯1、10上设有锁定离合机构；所述锁定离合机构是在前锁芯上设有角度弹子3，角度弹子3上对称设有凹槽15，在前锁芯1上的锁定边柱槽13内设有可与角度弹子3上凹槽15相配合的锁定边柱6，锁定边柱6上设有可以与角度弹子3相配合的缺口5(参见图15、图16)，在锁定边柱6和锁定边柱槽13的端壁之间设有锁定边柱复位弹簧2；在后锁芯10上与前锁芯1的锁定边柱槽13对应设置锁销滑槽12，锁销滑槽12内放置锁销7，在锁销滑槽内的端壁11与锁销7之间设置锁销复位弹簧8；锁销复位弹簧8的弹性大于锁定边柱复位弹簧2，锁销7采用斜面16a与锁定边柱槽13的槽壁接触(或者锁定边柱槽的槽壁采用斜面与锁销接触)；在锁头的锁体4尾部设有将后锁芯10止位的台阶9，台阶9上与锁销滑槽12相对应开一缺口17，锁销滑槽12内的锁销7可与该缺口17相配合，在该台阶9上还设有限制后锁芯10转动角度的限位缺口19，后锁芯10的尾部设有与锁体4尾部上限位缺口19相配合的凸块18。
本发明的空转原理：开锁前的状态见图5、图6，前锁芯1可以相对锁体4和后锁芯10做360°空转；开锁时(参见图1)，插入钥匙14使各角度弹子3在锁定边柱6上的缺口5内运动，有序排列直至角度弹子3上的凹槽15与锁定边柱槽13的两边平行，凹槽15形成直线通道，锁定边柱6通过凹槽15形成的直线通道可沿锁定边柱槽13轴向运动，转动前锁芯1使后锁芯10中的锁销7对正前锁芯1中的锁定边柱槽13，由于锁销复位弹簧8的弹性大于锁定边柱弹簧2，锁销7将锁定边柱6向前顶并进入锁定边柱槽13内，这时前后锁芯1、10通过锁销7连成一体，前锁芯1相对后锁芯10不能空转，可以开锁；闭锁时，先将前锁芯1转动一个角度(参见图7)，由于锁销7采用斜面16a与锁定边柱槽13a壁接触(参见图3)，锁定边柱槽壁13a迫使锁销7缩回后锁芯10内，使锁定边柱6与锁销7之间的接触端面刚好处于前后两锁芯1、10的交界面，同时，锁定边柱6上的缺口5与角度弹子3对齐，角度弹子3可在锁定边柱6上的缺口5内运动，抽出钥匙14，角度弹子3成无序排列，其上的凹槽15被打乱，锁定边柱6同时被角度弹子卡死定位，锁又回到图5、图6所示锁闭时前锁芯可以空转的状态；后锁芯10上的锁销7与锁体4后端台阶9上的缺口相配合，可以起到在空转状态时使后锁芯10与锁体4连为一体而定位的作用；后锁芯10转动的角度范围通过其上的凸块18与锁体后端上的限位缺口19相配合确定。
实施例2
见图8、图9，与实施例1的区别仅是锁销复位弹簧8的弹性小于锁定边柱复位弹簧2，锁销滑槽壁采用斜面16b与锁定边柱6接触(或者锁定边柱采用斜面与锁销滑槽壁接触)。
这种结构的工作原理与实施例1相同，只不过是利用锁定边柱6伸入后锁芯内将前后锁芯连成一体的。图8、图9所示为开锁时情况，由于锁销复位弹簧8的弹性小于锁定边柱复位弹簧2，锁定边柱6将后锁芯内的锁销7向前顶并进入锁销滑槽内，这时前后锁芯1、10通过锁定边柱6连成一体，前锁芯相对后锁芯不能空转；闭锁时情况见图10、图11，先将前锁芯1转动一个角度(参见图11)，由于锁销滑槽壁采用斜面16b与锁定边柱6接触(参见图9)，锁销滑槽壁迫使锁定边柱缩回前锁芯内，使锁定边柱与锁销之间的接触端面刚好处于前后两锁芯的交界面，前锁芯相对后锁芯和锁体可以相对转动，实现360°空转。
实施例3
图12至图14所示的锁头，是本发明采用双排角度弹子的锁头。它是在前、后锁芯中对称设置了与上述实施例相同的锁定离合结构，锁体4尾部的台阶上与锁销滑槽相对应开两个缺口17，锁销滑槽内的锁销可与该缺口17相配合，锁体4尾部台阶上的限位缺口19和后锁芯10尾部上的凸块18相对实施例1稍微偏转一个角度设置。本锁可以进一步增加锁的防盗性能和降低互开率。
图15、图16为本发明的一种角度弹子3与对应的锁定边柱6，角度弹子3上对称设有锥形凹槽15，头部20为锥形，锁定边柱6的一侧可与角度弹子3上锥形凹槽15相配合，角度弹子3通过锥形头部20与锁匙上的角度匙齿配合可以增加开锁的难度，降低互开率，锁定边柱6上设有缺口5可与角度弹子3相配合。它们还可以采用不同的形式，如图17至图18所示，角度弹子采用方形凹槽、圆弧形凹槽和对应的锁定边柱。