药剂供给装置 【技术领域】
本发明有关于一种药剂供给装置，于医院及调剂药局等中，将处方签所指定的既定数量的药剂填充于容器(袋及瓶等)中。
背景技术
现有技术中，在医院等的医疗设施及调制药局中，使用药剂供给装置(锭剂包装机)，将由医师做处方后的药剂提供予患者。在相关的方式中，记载于处方签(处方资料)的数量的药剂(锭剂、胶囊等)从药片盒内的排出滚筒(整列盘)一个个地排出，经投射由送料斗收集，之后，由包装纸分包成一包包，或者是装瓶。
专利文献一 日本实公昭57-5282号公报
一方面，在药剂供给装置中，设有为了使相当频繁地追加至未调剂的药剂以及来自药片盒的药剂而包装的药剂，不会排出药片盒，可任意地投入药剂并称为UTC的送药器。该送药器藉具有多个可由使用者投入药剂的收容区域，各收容区构成如皮带旋转般的构造。
然后，根据上述处方资料，使投入适当包装的药剂的收容区域以皮带移动至投射器的位置，打开投射器而将该收容区域内的药剂排出至上述的漏斗。在药剂投入收容区域之际，会有使用者难以得知投入哪一个收容区域较好的问题。又，若药剂投入错误地收容区域，会有包装错误处方的药剂的问题。
【发明内容】
本发明的目的为解决现有技术的问题，在使用多个收容区域而可任意地投入药剂的种药剂供给装置中，防止供给错误的药剂。
本发明的药剂供给装置具有：多个收容区域，可供任意投入个别药剂；一排出装置，供各收容区域内的药剂分别排出；以及一填充装置，供将从上述收容区域排出的药剂填充于袋与瓶等容器；其特征为：该药剂供给装置包括：一指示装置，可供对上述多个收容区域的个别收容区域做特定的指示；以及一控制装置，控制上述排出装置、指示装置以及填充装置；其中，该控制装置是根据既定的处方资料，控制上述排出装置而从上述收容区域排出药剂的同时，藉由上述的指示装置指示将该药剂投入收容区域。因此，使用者可将该药剂容易且确实地投入应投入药剂的收容区域。藉此，改善使用性并可确实地防止错误调剂的产生。
本发明第2方面的药剂供给装置中，上述指示装置是根据药剂的种类，切换指示应投入该药剂的上述收容区域。因此，即使在复数种药剂投入不同的收容区域的场合中，也可有良好的操作性。
本发明第3方面的药剂供给装置中，上述指示装置包括一显示装置，分别对应于上述多个收容区域而设置，根据该显示装置的灯亮而指示至应投入药剂的上述收容区域。因此，使用者可明确地判别应投入药剂的区域，藉此，使用性及可靠性可更进一步改善。
【附图说明】
图1为本发明的实施例的药剂供给装置的立体图(移除天板)；
图2为图1中拆下各架的窗面板，并打开下面板的状态的药剂供给装置的正视图；
图3为图1的药剂供给装置的纵剖视图；
图4为图1的药剂供给装置的另一正视图；
图5为图1的药剂供给装置的侧视图；
图6为图1的药剂供给装置的平面图；
图7为图1的药剂供给装置的药剂送药器的立体图；
图8为图7的药剂送药器前部的立体放大图；
图9为图7的药剂送药器的内部构造图；
图10为图7的药剂送药器的内部构造剖视图；
图11为图1的药剂供给装置的包装机的正视图；
图12为图1的药剂供给装置的控制装置的电路方块图；
图13表示处方资料的一例；
图14表示图1的药剂供给装置的控制面板的显示状态。
【具体实施方式】
以下是根据图面详述本发明的实施形态。图1为本发明的一实施例的药剂供给装置1的立体图(移除天板1A)。图2为拆下各架2...的窗面板6，并打开下面板4的状态的药剂供给装置1的正视图。图3为药剂供给装置1的纵剖视图，图4为药剂供给装置1的另一正视图，图5为药剂供给装置1的侧视图，图6为药剂供给装置1的平面图，图7为成为本发明的对象的药剂送药器(UTC)57的立体图，图8为其前部的放大立体图，图9为其内部构造图，图10为对应于图9的内部构造剖面图。
实施例的药剂供给装置1是设置于医院及调剂药局等，由横长矩形的本体7与后述的控制用电脑PC所构成。本体7由可相互分离的上部构造体7A与下部构造体7B所构成。上部构造体7A是层积于下部构造体7B上。然后，在该上部构造体7A内，由为收容药片盒3而前方并列上下开放的药盒收容部8所构成，该药盒收容部8的天面是由可拆装的天板1A关闭。
在上述上部构造体7A的盒收容部8内，架设有左右4列，上下5段(总共20个)的架2...。在各架2的前端上分别安装有窗面板6，全部的架2...在收容于药盒收容部8内的状态下，各窗面板6...关闭上部构造体7A(药盒收容部8)的前面开口。在架2的中央，由上下开放的通路9横越前后而形成，在该通路9的左右两侧，药盒3的驱动座52以8个一组在前后方向上并列安装。又，药盒3由该驱动座52与连结于其上的收容容器51构成。
在驱动座52内，安装由有刷直流发动机构成，作为滚筒驱动用发动机的滚筒发动机14，以及供检测从药盒3所排出的药剂的光学式的药剂检测感测器18(图10)。一方面，药盒3的收容器51是开口于上方，该开口是由可自由开闭的盖22闭塞着。又，在收容容器51内底部安装有未图示的排出滚筒，该排出滚筒的侧面周围具有以既定间隔形成的多个纵沟。药剂从上面开口填充于该收容容器51内(打开盖22)，排出滚筒的纵槽内各填入2个。
收容容器51是载置于上述驱动座52上，可装卸地连结着。藉此，形成药盒3的构造。此时，排出滚筒是可装卸地卡合于滚筒发动机14的驱动轴上。然后，当滚筒发动机14正转驱动时，排出滚筒正转，该纵槽对准于依次驱动座52的未图示的排出口而药剂一个个排出。该排出的药剂由药剂检出感测器18所检测出。
如此，安装有多个药盒3...的架2是可装卸地以螺栓接于安装在上部构造体7A的药盒收容部8内的左右一对拉出轨道27、27上。藉此，架2及安装于其上的多个药盒3...是自由地拉出药盒收容部8内而收容，且在拉出状态下可从拉轨道27装卸。
在该架2的后端，供电于药盒3...的滚筒发动机14并可装卸地安装有供传递药剂检出感测器18的输出等的保险带28。该保险带28的尺寸是较架2的拉出距离长。
又，各架2...在收容于药盒收容部8的状态下，位于上下的各架2...的通路9是相互对应，藉此构成上下连通的一系列的槽32...。因此，在实施例中为上下直列的左右四列的槽32...形成于药盒收容部8内。如此由于上下复数段的独立而自由拉出的架2...设置于药盒收容部8内，药盒3的收容容器51做交换之际，可将各架2...拉出。藉此，与上下方向上的一列的各架2...的构造比较，为交换收容容器51而应形成于上下的架2、2之间的间隔可缩小。藉此，可收容于药盒收容部8中的药盒3的数量可增加。又，在架2的中央形成通路9，上下各架2...收容于收容部8内的状态下，由于形成上下直列的槽32，与形成架2的侧部槽的场合相比，位于左右端的槽32、32的间隔可缩小。藉此，后述的档板53、53及漏斗54的上面开口面积缩小而可小型化。
一方面，在本体7的下部构造体7B内下部，收容着如前述的包装机13(填充装置)。包装机13是如图3以螺栓可装卸地装于安装在下部构造体7B的底面左右的拉出轨道47、47。藉此，包装机13在下面板4、4开放的状态下，从下部构造体7B内自由向前方拉出，甚至在拉出状态下，可装卸于该拉出轨道47、47上。又48为包装机13与下部构造体7B之间自由装卸的以连接器连接的包装机用保险带，具有充分容许该包装机13的拉出量的长度。
在该下部构造7B内的上部，左右并设有两个档板53、53。各档板53、53是对应于上方的上述槽32的下方，面向右侧的档板53是面向右端并对应于其左端的槽32、32，而面向左侧的档板53是面向左端并对应于其右端的槽32、32。然后，从各槽32...落下至后述的漏斗54的药剂同时做分配。
然后，对应于各档板53、53的下方，上述漏斗54是设置于下部构造体7B内。该漏斗54是呈现上方开口宽，向下端渐窄的矩形漏斗状，接受从上述各槽32...落下而通过档板53、53的药剂，并从下端开口54A排出。
然后，该漏斗54的上端左右是以螺栓可装卸地装于安装在下部构造体7B内的上部左右的拉出轨道56、56的同时，各档板53、53亦位于拉出轨道56、56的上侧，而以螺栓可装卸地装于该拉出轨道56、56上。藉此，漏斗54及档板53、53是于下面板4、4开放的状态下，从下部构造体7B内同时地自由拉出，甚至，在拉出状态下，可装卸于该拉出轨道56、56上(图5)。
藉由如此的构造，实施维护药盒3的交换及由各通路9...所构成的槽32...，漏斗54的清扫，包装机13的构件的交换等的状况下，从本体7的上部构造体7A或下部构造体7B拉出，可实施装卸作业。
藉此，可显著地改善药剂供给装置1的维护作业，并实施顺利地实施药剂填充。特别是，药盒3是从每个架2从上部构造体7A复数地同时拉出，且由于收容容器51是可装卸地安装着，药盒3的收容容器51的交换作业性更向上提升。
甚至，档板53、53也从下部构造体7B拉出，且由于可装卸地安装的缘故，为同时接受落下至漏斗54的药剂的档板53、53的维护作业性亦可改善。特别是，由于档板53、53与漏斗54安装为可同时拉出，维护档板53及漏斗54之际的作业性可向上提升。
又，在下部构造体7B内的中央，安装有位于上述两档板53、53之间的药剂送药器(UTC)57。在该状态下，药剂送药器57不覆盖于下面板4、4而独自地拉出于前方，且可自由装卸地安装着(图1、图6)。该药剂送药器57为任意地供给追加的药剂的送药器，是由配置于基座16上的二列可自由移动的多个收容区域19...、供各列的收容区域19个别移动的送药发动机64、64(构成排出装置)以及覆盖该等的盖21所构成(参照图7及图10)。
在基座16上立设有前后及左右共四根转轴23、23、23、23。皮带29、29(左右二列)分别横设于前后对应的二组转轴23、23(在图9中仅表示其中之一)。然后，上述收容区域19...安装于各列29的外面共34个。各收容区域19...是开口于上面，从该开口可任意投入药剂。又，在各收容区域19...的下面安装有向下方转动、自由开闭而作为排出装置的档板31。
在盖21的上面，形成左右四列的窗孔33...前后横越，各窗孔33...是对应于位于各列的皮带29的直线部分的收容区域19...。藉此，在各窗孔33...是面向个别16个的收容区域19...的上面开口。又，由送药发动机64驱动的驱动轴34、34是卡合于挂置皮带29的转轴23、23。因此，当送药发动机64转动时，皮带29被驱动，而各收容区19...移动。然后，移动至后端(图9的前端)的收容区域19的档板31打开，内部药剂排出而落下至上述漏斗54内。
又，在盖21的窗孔33...的周边，安装有分别对应于从窗孔33向上的各收容区域19...而构成指示装置的显示装置LED 42。各LED 42点亮而指示使用者应收容药剂的收容区域19。从窗孔33...面向的收容区域19...的数量，即设置16×4＝64个。又，36为安装于药剂送药器57的前端的窗。
接着，用图11说明上述包装机13的构造。71为卷回可热熔的包装纸72(构成容器)的滚筒，73为印表机，74为安装于漏斗54的下端开口54A的喷嘴，76为硅橡胶构成的热封座，77为搬送从滚筒71抽出的包装纸72的滚子，79为切断包装纸72的切割器，81为分包化而将已切断的包装纸72搬送至安装于下面板4的取出口82的输送器，依次沿包装纸72的搬送路径设置。又，83为使热封座74动作的发动机，78为驱动滚子77的发动机，84为输送器81的发动机。
卷回于滚筒71的包装纸72是上面打开、下端折叠，断面略呈V字形，藉由滚子77等从滚筒71斜向右下方拉出后，由印表机73在表面印字而成。接着，从喷嘴74排出的药剂投入于包装纸72内，由热封座76做热熔，包装纸72划分成一包包。划分而分包化的包装纸72是依次用切割器79切断，用输送器81向左上方搬送至取出口82。
接着，图12表示药剂供给装置1的控制装置95的电路方块图。控制装置95是由构成控制装置的泛用微电脑97所构成，该微电脑97的输出是经由驱动电路94连接于上述各药盒3...的驱动发动机14、包装机13、印表机73、供开闭档板31的挡板电磁阀43、送药器发动机64、64及各LED灯42...。微电脑97控制驱动电路94，施加DC24V电源于各驱动发动机14...，该等驱动发动机14...可正转及逆转。
又，微电脑97的输入是连接于检出各驱动发动机14...通电电流的电流传送器96的输出以及上述各药剂检出感测器18...的输出。甚至，微电脑97是可资料通讯地连接于上述个人电脑。
又，在多个窗板6其中之一上安装有控制面板111。在该控制面板111上设有构成显示器的液晶显示器37以及构成输入装置的操作开关38，该等亦连接至微电脑97。
用以上的构造说明本发明的药剂供给装置1的动作。又，在电源投入状态下，上述各档板53、53、31是关闭。又，在上部构造体7A的药盒收容部8内，如前述安装有分别收容既定的药剂的上述药盒3...的架2。
首先，针对调剂动作做说明。作业员根据药师的处方签，从个人电脑PC输入处方资料，药剂供给装置1的微电脑97指定收容该根据处方资料收容所指定的药剂的药盒3，驱动器94使该驱动发动机14作正转，使排出滚筒旋转(正转)，而纵槽内的药剂一个个地排出。
此时，微电脑97是由药剂检出感测器18输入药剂检出讯号，计算所排出的药剂。然后，在排出既定量的阶段停止驱动发动机14。所排出的药剂是进入通路9所构成的槽32内，档板53同时停止接收。
然后，微电脑97打开档板53，使药剂落下至漏斗54，经由喷嘴74投入于包装纸72内，由前述的包装机13包装后，送出至取出口82的外部。此时，以从档板53至漏斗54的药剂落下的时间点，实施下一药剂的排出，藉此，微电脑97缩短包装所需的时间。又，有关所包装的药剂的上述印字，是在投入药剂以前由印表机73所完成者。
其次，说明药剂送药器57的动作。该药剂送药器57是用于未收容于药盒3中的药剂，即未相当频繁地做处方的药剂的包装，或是追加于药盒3的药剂，由该药剂送药器57包装的所有药剂相关的资料也包含于上述的处方资料中而从个人电脑发送出。
现在，应该用药剂送药器57包装的所有药剂有锭剂A、B、C、D，早上、中午、晚上、就寝前的不同服用时期的数量是如图13的处方资料。图13表示一周的处方资料，星期日、星期二、星期三、星期五、星期六为同一处方，而星期一及星期四(例如透析日)为另一种处方。
微电脑97接受如此的药剂送药器57用的处方资料时，首先显示于如图14所示的控制面板111的液晶显示器37上。在此状况下，锭剂A～D上下并列显示，在其右侧分别显示每次服用的剂量。又，最初，最上段的锭剂A的左侧显示*的同时，对应于应投入该药剂A的药剂送药器57的收容区域19的LED 42亮灯。又，之前药剂送药器57是由使用者抽出。
例如在该场合中，使用图7的向右之列的皮带29的收容区域19...时，在图13的处方中，对应于从右端最里面算来第三个，以及从该处起往外算第四个，又从该处起往外算第四个，又从该处起往外算第四个，从左列当前的第二个，以及从该处起往内数第四个，以及又从该处起往内数第四个收容区域19...而点亮各LED 42。使用者将锭剂A一个个投入LED 42亮灯的收容区19...中。
接着，在投入锭剂B的状况下，操作控制面板111的操作开关38，而使*与下一个的锭剂B一致。于是微电脑97将已点亮的LED 42熄灭，接着是右端最里面算起第一个与第二个与第三个，从该处起往外数第四个，又从该处起往外数第二个，从该处起往外数第一个与又从该处起往外数第一个，从左列的当前算起第二个，从该处起往内数第二个，又从该处起往内数第一个与又从该处起往内数第一个，从该处起往内数第二个与又从该处起往内数第一个与又从该处起往内数第一个的收容区域19...而点亮各LED42。使用者将锭剂B一个个地投入LED 42亮灯的收容区19...中。
接着，在投入锭剂C的状况下，操作控制面板111的操作开关38，而使*与下一个的锭剂C一致。于是微电脑97将已点亮的LED 42熄灭，接着是右端最里面算起的第一个与从该处算起的第二个，从该处起往外算第四个，又从该处起往外算第二个，从该处起往外算第二个，又从该处起往外算第二个，从该处起往外算第二个，又从该处起往外算第二个，从左列起当前算起第二个，从该处起往内数第二个，又从该处起往内数第二个，又从该处起往内数第二个，从该处起往内数第二个的收容区域19...，而点亮各LED 42。使用者将锭剂C两个两个地投入LED 42亮灯的收容区19...中。
接着，在投入锭剂D的状况下，操作控制面板111的操作开关38，而使*与下一个的锭剂D一致。于是微电脑97将已点亮的LED 42熄灭，接着是切换至从右端最里面算起第七个，以及从其左列当前算起第二个的收容区域19的各LED 42、42亮灯的状态。使用者将锭剂D一个个地投入LED42、42亮灯的收容区19、19中。
藉此，右侧列的各收容区域19...内如图13的组合的锭剂A乃至D配合服用时期而投入。之后，当使用者压入药剂送药器57时，微电脑97驱动送药发动机64，使右侧列的收容区域19反时钟方向移动，而位于每一个的后端。然后，藉由上述档板电磁阀43打开位于该后端的收容区域19的档板31，使内部的锭剂落下至漏斗54。又，空的收容区域19不会打开并跳过。
如此，微电脑97是根据处方资料，由于藉由LED 42...引导应投入药剂(锭剂A～D)欲的收容区域19，使用者可容易且确实地将该药剂投入应投入药剂的收容区域19。藉此，改善使用性，可确实防止错误调剂的发生。
又，由于根据药剂的种类(锭剂A～D)而切换应投入该药剂得收容区域19并做引导显示，即使是复数种类药剂分别投入的状况下，也可具有极佳的操作性。
又，由于根据分别对应于多个收容区域19...而设置的LED 42的亮灯而指示应投入药剂的收容区域19，使用者可明确地判别应投入药剂的收容区域19。藉此，可更加改善使用性及可靠性。
又，在实施例中，虽然使用另一台个人电脑PC做药剂供给装置1的资料输入，但不限于此，加上控制面板111做输入亦可。又，在实施例中虽然应用至本发明者为实施具有多个药盒3的药剂包装的药剂供给装置，但不限于此，仅具有药剂送药器57的药剂供给装置亦适用于本发明。
又，在实施例中，虽然采用皮带式的药剂送药器57，但不限于此，不使各收容区19移动，而分别做挡板31的开闭控制亦可。又，在权利要求1、2的发明中，指示装置并不限于LED，例如准备对各收容区域19的上面开口做开闭的盖，仅切换应投入药剂的收容区域19的盖而打开作为指示亦可。又，在实施例中，虽然将药剂填充于包装纸，但不限于此，即使每次服用填充于瓶等的状况亦为本发明的范围。
如上所述，在本发明中，具有：多个收容区域，可供任意投入个别药剂；一排出装置，供各收容区域内的药剂分别排出；以及一填充装置，供将从上述收容区域排出的药剂填充于袋与瓶等容器；其特征为：该药剂供给装置包括：一指示装置，可供对上述多个收容区域的个别收容区域做特定的指示；以及一控制装置，控制上述排出装置、指示装置以及填充装置；其中，该控制装置是根据既定的处方资料，控制上述排出装置而从上述收容区域排出药剂的同时，藉由上述的指示装置指示至该药剂应投入的收容区域。因此，使用者可容易且确实地将该药剂投入药剂应投入的收容区域。藉此，改善使用性，可确实防止错误调剂的发生。
本发明的第2方面中，上述指示装置是根据药剂的种类，切换指示应投入该药剂的上述收容区域。因此即使是复数种类药剂分别投入的状况下，也可具有极佳的操作性。
本发明的第3方面中，上述指示装置包括一显示装置，分别对应于上述多个收容区域而设置，根据该显示装置的灯亮而指示至应投入药剂的上述收容区域。因此，使用者可明确地判别应投入药剂的收容区域，藉此，可更加改善使用性及可靠性。