一种水性仿大理石多彩漆及其制备施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510259204.1

申请日:

2015.05.20

公开号:

CN104830184A

公开日:

2015.08.12

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C09D 133/04申请日:20150520|||公开

IPC分类号:

C09D133/04; C09D7/12; E04F13/02

主分类号:

C09D133/04

申请人:

田雪

发明人:

田雪

地址:

266000山东省青岛市城阳区春阳路167号盈园国际4-2-1401青岛博英新型建材有限公司

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种水性仿大理石多彩漆包括下列重量份的组分,去离子水200-300份,羟乙基纤维素3.5-5.5份,多功能助剂3.5-5.5份,润湿剂0.5-2.0份,消泡剂1.5-2.5份,乙二醇8.5-10.5份,成膜助剂17.5-20.5份,聚氨酯增稠剂2.5-5.5份,硅丙乳液350-450份,碱溶涨增稠剂2.5-4.5份,流平剂2.5-4.5份,防沉降剂2.0-3.0份,防腐剂2.0-3.0份,彩色岩片200-300份。本发明的水性仿大理石多彩漆,既可刷涂也可喷涂,创新的特殊技术配方,能耐洗、抗长霉、青苔。具有优异的抗沾污性,超强自洁、抗龟裂性,保持涂抹美观。

权利要求书

1.  一种水性仿大理石多彩漆,其特征在于:包括下列重量份的组分,去离子水200-300份,羟乙基纤维素3.5-5.5份,多功能助剂3.5-5.5份,润湿剂0.5-2.0份,消泡剂1.5-2.5份,乙二醇8.5-10.5份,成膜助剂17.5-20.5份,聚氨酯增稠剂2.5-5.5份,硅丙乳液350-450份,碱溶涨增稠剂2.5-4.5份,流平剂2.5-4.5份,防沉降剂2.0-3.0份,防腐剂2.0-3.0份,彩色岩片200-300份。

2.
  按照权利要求1所述的水性仿大理石多彩漆,其特征在于:所述流平剂是由有机改性硅氧烷流平剂、氟碳改性聚丙烯酸铵盐流平剂以1:2的比例混合而成,所述润湿剂是烷基酚聚氧乙烯醚,所述成膜助剂为十二碳醇酯、二丙二醇丁醚、乙二醇丁醚和乙二醇丁醚错酸酯以1:1:1:2的比例混合而成,所述消泡剂是聚硅氧烷-聚醚共聚物。

3.
  按照权利要求1或2所述的水性仿大理石多彩漆,其特征在于:包括下列重量份的组分,去离子水250份,羟乙基纤维素5.0份,多功能助剂4.5份,润湿剂1.5份,消泡剂2.0份,乙二醇10.0份,成膜助剂20.0份,聚氨酯增稠剂3.5份,硅丙乳液400份,碱溶涨增稠剂3.0份,流平剂3.0份,防沉降剂2.5份,防腐剂2.5份,彩色岩片250份。

4.
  按照权利要求3所述的水性仿大理石多彩漆,其特征在于:还包括pH调节剂0.1-1.0份,所述pH调节剂是2-氨基-2-甲基-1-丙醇。

5.
  一种制造权利要求1-4所述的水性仿大理石多彩漆的方法,其特征在于:包括下列步骤,
(1)按重量称取去离子水,加入羟乙基纤维素,700-900转/分钟搅拌30分钟;
(2)按重量称取并加入多功能助剂、润湿剂、消泡剂、乙二醇、成膜助剂,700-900转/分钟搅拌15分钟;
(3)按重量称取并加入聚氨酯增稠剂、硅丙乳液、碱溶涨增稠剂、流平剂、防沉降剂、防腐剂,700-900转/分钟搅拌均匀;
(4)按重量称取并加入彩色岩片,400-600转/分搅拌10分钟。

6.
  按照权利要求5所述的制造水性仿大理石多彩漆的方法,其特征在于:在第(3)步中,加入聚氨酯增稠剂、硅丙乳液后,加热至50-55摄氏度,缓慢地加入碱溶涨增稠剂、流平剂,保持50-55摄氏度10分钟并不断搅拌,然后降低至常温,加入防沉降剂、防腐剂,并继续搅拌。

7.
  按照权利要求6所述的制造水性仿大理石多彩漆的方法,其特征在于:在升温、加入碱溶涨增稠剂、流平剂保持温度并降低至常温后,加入pH调节剂,调整pH值到8.5-9,再加入防沉降剂、防腐剂,并继续搅拌。

8.
  一种权利要求1-7所述的水性仿大理石多彩漆的施工方法,其特征在于:包括下列步骤,
(1)墙体养护:新水泥墙面冬天的养护时间为28天,夏天的养护时间为14天;
(2)基面处理:用外墙防水腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整;
(3)涂刷抗碱封闭底漆:基底温度高于15℃并且环境湿度小于65%时,待腻子完全干燥后,涂刷或喷涂一遍抗碱封闭底漆;
(4)刮涂或喷涂水性仿大理石多彩漆:基底温度高于15℃并且环境湿度小于65%时,底漆干燥后刮涂或喷涂水性仿大理石多彩漆两遍,第二遍施工间隔时间为第一遍漆干燥后用力抹不掉为准,涂布量为:刮涂,1.2㎡--1.5㎡/kg;喷涂,1㎡--1.2㎡/kg,喷枪口径为8mm--10mm,压力为6mpa-6.5mpa,枪口与墙面距离约为50cm;
(5)打磨:水性仿大理石多彩漆干燥后采用70目砂纸,轻轻打平斑彩石漆表面凸起的颗粒;
(6)罩面漆:在漆面打磨完成后,涂刷专用罩光清漆;
(7)分格:贴三道美纹纸打线,第一道美纹纸以线为中心贴好,另两道美纹纸分别在第一道美纹纸两侧贴好,然后将中间的美纹纸撕下;在撕下美纹纸处打上硅酮胶抹平,稍待干燥后,再将两侧美纹纸撕掉。

说明书

一种水性仿大理石多彩漆及其制备施工方法
技术领域
本发明涉及一种油漆,尤其是一种水性仿大理石多彩漆、制备方法及其施工方法
背景技术
花岗岩、大理石以其庄重的质感,耐久的品质,多样的色彩受到业主的青睐。但是花岗岩、大理石的缺点也显而易见,一是昂贵的价格,二是施工复杂,三是与保温结合困难,使很多用户望而却步,四在安全方面,干挂大理石给整体大楼负重太高,虽然是采用空挂法,但在抗震方面还是有很大的安全隐患。
水包水和干挂大理石更简单快捷,以四百平方为例,水包水多彩涂料施工两人操作需要6天时间,干挂大理石则需要更长时间,而本公司产品仅需不到两天时间即可完成。
在产品外观上,水包水多彩涂料很难在大面积施工上保持花色一致,对操作者要求很严格,稍微操作不当颜色就会发花,深浅不一。特别在修补方面更难保持一致。
干挂大理石最容易产生色差问题,颜色也很难保持一致。因大理石自重原因,虽然施工做了很多保护,但在一年或更短时间内会产生透水问题,让大理石表面会变的非常脏,造成整体楼面外观非常难看。与我们当初干挂大理石的高大上的想法背道而驰。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种。
为解决上述技术问题,本发明的水性仿大理石多彩漆包括下列重量份的组分,去离子水200-300份,羟乙基纤维素3.5-5.5份,多功能助剂3.5-5.5份,润湿剂0.5-2.0份,消泡剂1.5-2.5份,乙二醇8.5-10.5份,成膜助剂17.5-20.5份,聚氨酯增稠剂2.5-5.5份,硅丙乳液350-450份,碱溶涨增稠剂2.5-4.5份,流平剂2.5-4.5份,防沉降剂2.0-3.0份,防腐剂2.0-3.0份,彩色岩片200-300份。
由于加入了最佳配比的硅丙乳液、羟乙基纤维素和成膜助剂,本水性漆在耐磨性上较现有的水性仿大理石漆有较大的提升;由于碱溶涨增稠剂、流平剂、羟乙基纤维素和聚氨酯增稠剂的配比的优化,其抗龟裂性更好;由于成膜助剂、碱溶涨增稠剂、防沉降剂、硅丙乳液和彩色岩片的配比的优化,彩色岩片与水性漆的结合更为牢固紧密,彩色岩片的耐水性更好,外观更融为一体。这些组分的组合以及各组分的上述比例范围,是通过大量试验确定的,上述组合以及比例范围使本发明的水性仿大理石多彩漆具有抗龟裂性、耐候性、仿真度、耐磨性和自洁性的优良平衡。
优选的,所述流平剂是由有机改性硅氧烷流平剂、氟碳改性聚丙烯酸铵盐流平剂以1:2的比例混合而成,所述润湿剂是烷基酚聚氧乙烯醚,所述成膜助剂为十二碳醇酯、二丙二醇丁醚、乙二醇丁醚和乙二醇丁醚错酸酯以1:1:1:2的比例混合而成,所述消泡剂是聚硅氧烷-聚醚共聚物。
这些助剂的选择和组合经大量试验确定,流平剂的上述组合和组分比例的选择对涂覆后岩片的均匀性有较大提升,也提高了岩片与水性漆的紧密度。成膜助剂选用上述组合和比例,提高了水性漆的抗龟裂性。
作为最优选的方案,本发明的水性仿大理石多彩漆包括下列重量份的组分,去离子水250份,羟乙基纤维素5.0份,多功能助剂4.5份,润湿剂1.5份,消泡剂2.0份,乙二醇10.0份,成膜助剂20.0份,聚氨酯增稠剂3.5份,硅丙乳液400份,碱溶涨增稠剂3.0份,流平剂3.0份,防沉降剂2.5份,防腐剂2.5份,彩色岩片250份。
作为一种改进,还包括pH调节剂0.1-1.0份,所述pH调节剂是2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
制造上述水性仿大理石多彩漆的方法,包括下列步骤,
(1)按重量称取去离子水,加入羟乙基纤维素,700-900转/分钟搅拌30分钟;
(2)按重量称取并加入多功能助剂、润湿剂、消泡剂、乙二醇、成膜助剂,700-900转/分钟搅拌15分钟;
(3)按重量称取并加入聚氨酯增稠剂、硅丙乳液、碱溶涨增稠剂、流平剂、防沉降剂、防腐剂,700-900转/分钟搅拌均匀;
(4)按重量称取并加入彩色岩片,400-600转/分搅拌10分钟。
作为一种改进,在第(3)步中,加入聚氨酯增稠剂、硅丙乳液后,加热至50-55摄氏度,缓慢地加入碱溶涨增稠剂、流平剂,保持50-55摄氏度10分钟并不断搅拌,然后降低至常温,加入防沉降剂、防腐剂,并继续搅拌。
在此过程中在这一温度下保温一段时间,可以让各个组分更好的融合,更好的发挥其性能。
作为一种改进,在升温、加入碱溶涨增稠剂、流平剂保持温度并降低至常温后,加入pH调节剂,调整pH值到8.5-9,再加入防沉降剂、防腐剂,并继续搅拌。
将进行到上述步骤的组合物中加入pH调节剂,调整pH值到8.5-9,再加入,防沉降剂和彩色岩片,可以让岩片与漆结合的更牢固,岩片与漆的结合面不容易产生气泡,从而使岩片更耐磨。
上述水性仿大理石多彩漆的施工方法,包括下列步骤,
(1)墙体养护:新水泥墙面冬天的养护时间为28天,夏天的养护时间为14天;
(2)基面处理:用外墙防水腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整;
(3)涂刷抗碱封闭底漆:基底温度高于15℃并且环境湿度小于65%时,待腻子完全干燥后,涂刷或喷涂一遍抗碱封闭底漆;
(4)刮涂或喷涂水性仿大理石多彩漆:基底温度高于15℃并且环境湿度小于65%时,底漆干燥后刮涂或喷涂水性仿大理石多彩漆两遍,第二遍施工间隔时间为第一遍漆干燥后用力抹不掉为准,涂布量为:刮涂,1.2㎡--1.5㎡/kg;喷涂,1㎡--1.2㎡/kg,喷枪口径为8mm--10mm,压力为6mpa-6.5mpa,枪口与墙面距离约为50cm;
(5)打磨:水性仿大理石多彩漆干燥后采用70目砂纸,轻轻打平斑彩石漆表面凸起的颗粒;
(6)罩面漆:在漆面打磨完成后,涂刷专用罩光清漆;
(7)分格:贴三道美纹纸打线,第一道美纹纸以线为中心贴好,另两道美纹纸分别在第一道美纹纸两侧贴好,然后将中间的美纹纸撕下;在撕下美纹纸处打上硅酮胶抹平,稍待干燥后,再将两侧美纹纸撕掉。
上述方法是针对本发明的油漆制定的特定施工方法,经大量试验发现,在刮涂和喷涂本水性仿大理石多彩漆的时候温度高于15度,湿度小于65%,则水性仿大理石多彩漆与底漆的结合更牢固,不容易出现龟裂,耐候性更好。涂布量、喷枪的设置也对施工的效果有影响。
本发明的水性仿大理石多彩漆,既可刷涂也可喷涂,创新的特殊技术配方,能耐洗、抗长霉、青苔。具有优异的抗沾污性,超强自洁、抗龟裂性,保持涂抹美观;耐酸、耐碱、耐化学品行良好,高抗紫外线,超耐久性,抗黄变和耐水白;就算是由于外界因素导致漆面破损也可以再次补喷或刷涂,依然不影响效果,也不会出现色差;固含高,可形成较厚的涂膜,增加外墙防水能力,并减少面漆用量。
本发明的水性仿大理石多彩漆,纯水性配方绿色环保,采用低味无毒,低VOC成分,施工时对环境无害。
在施工方面,生产快捷施工简单,平面、曲面、弧形面等轻松实现。相对于水包水和干挂大理石更简单快捷,以四百平方为例,水包水多彩涂料施工两人操作需要6天时间,干挂大理石则需要更长时间,而本公司产品仅需不到两天时间即可完成
在产品外观上,装饰效果庄重肃穆,充分展现天然石材的丰富质感。它不但具有完全一致的花岗石效果,而且彻底解决了普通真石漆易污染、仿真度差及花岗岩、大理石施工复杂、价格高、安全系数低等难题。
具体实施方式
实施例1
制造水性仿大理石多彩漆的方法,包括下列步骤,
(1)按重量称取去离子水200份,加入羟乙基纤维素3.5份,700转/分钟搅拌30分钟;
(2)按重量称取并加入多功能助剂5.5份、润湿剂0.5份、消泡剂1.5份、乙二醇8.5份、成膜助剂17.5份,700转/分钟搅拌15分钟;
(3)按重量称取并加入聚氨酯增稠剂5.5份、硅丙乳液450份、碱溶涨增稠剂2.5份、流平剂2.5份、防沉降剂2.0份、防腐剂2.0份,700转/分钟搅拌30分钟;
(4)按重量称取并加入彩色岩片200份, 600转/分搅拌10分钟。
所述流平剂是由有机改性硅氧烷流平剂、氟碳改性聚丙烯酸铵盐流平剂以1:2的比例混合而成,所述润湿剂是烷基酚聚氧乙烯醚,所述成膜助剂为十二碳醇酯、二丙二醇丁醚、乙二醇丁醚和乙二醇丁醚错酸酯以1:1:1:2的比例混合而成,所述消泡剂是聚硅氧烷-聚醚共聚物。所述多功能助剂为多功能助剂AMP-95。
实施例2
制造水性仿大理石多彩漆的方法,包括下列步骤,
(1)按重量称取去离子水300份,加入羟乙基纤维素5.5份,900转/分钟搅拌30分钟;
(2)按重量称取并加入多功能助剂3.5份、润湿剂2.0份、消泡剂2.5份、乙二醇10.5份、成膜助剂20.5份,900转/分钟搅拌15分钟;
(3)按重量称取并加入聚氨酯增稠剂2.5份、硅丙乳液350份、碱溶涨增稠剂4.5份、流平剂4.5份、防沉降剂3.0份、防腐剂3.0份,700转/分钟搅拌30分钟;
(4)按重量称取并加入彩色岩片300份, 600转/分搅拌10分钟。
所述流平剂是由有机改性硅氧烷流平剂、氟碳改性聚丙烯酸铵盐流平剂以1:2的比例混合而成,所述润湿剂是烷基酚聚氧乙烯醚,所述成膜助剂为十二碳醇酯、二丙二醇丁醚、乙二醇丁醚和乙二醇丁醚错酸酯以1:1:1:2的比例混合而成,所述消泡剂是聚硅氧烷-聚醚共聚物。所述多功能助剂为多功能助剂AMP-95。
实施例3
制造水性仿大理石多彩漆的方法,包括下列步骤,
(1)按重量称取去离子水250份,加入羟乙基纤维素5.0份,900转/分钟搅拌30分钟;
(2)按重量称取并加入多功能助剂4.5份、润湿剂1.5份、消泡剂2.0份、乙二醇10.0份、成膜助剂20.0份,900转/分钟搅拌15分钟;
(3)按重量称取并加入聚氨酯增稠剂3.5份、硅丙乳液400份、碱溶涨增稠剂3.0份、流平剂3.0份、防沉降剂2.5份、防腐剂2.5份,900转/分钟搅拌30分钟;
(4)按重量称取并加入彩色岩片250份, 600转/分搅拌10分钟。
所述流平剂是由有机改性硅氧烷流平剂、氟碳改性聚丙烯酸铵盐流平剂以1:2的比例混合而成,所述润湿剂是烷基酚聚氧乙烯醚,所述成膜助剂为十二碳醇酯、二丙二醇丁醚、乙二醇丁醚和乙二醇丁醚错酸酯以1:1:1:2的比例混合而成,所述消泡剂是聚硅氧烷-聚醚共聚物。所述多功能助剂为多功能助剂AMP-95。
实施例4
制造水性仿大理石多彩漆的方法,包括下列步骤,
(1)按重量称取去离子水250份,加入羟乙基纤维素5.0份,900转/分钟搅拌30分钟;
(2)按重量称取并加入多功能助剂4.5份、润湿剂1.5份、消泡剂2.0份、乙二醇10.0份、成膜助剂20.0份,900转/分钟搅拌15分钟;
(3)按重量称取并加入聚氨酯增稠剂3.5份、硅丙乳液400份,加热至50-55摄氏度,缓慢地加入碱溶涨增稠剂3.0份、流平剂3.0份、保持50-55摄氏度10分钟并不断搅拌,然后降低至常温,加入防沉降剂2.5份、防腐剂2.5份,900转/分钟搅拌20分钟;
(4)按重量称取并加入彩色岩片300份,400转/分搅拌10分钟。
所述流平剂是由有机改性硅氧烷流平剂、氟碳改性聚丙烯酸铵盐流平剂以1:2的比例混合而成,所述润湿剂是烷基酚聚氧乙烯醚,所述成膜助剂为十二碳醇酯、二丙二醇丁醚、乙二醇丁醚和乙二醇丁醚错酸酯以1:1:1:2的比例混合而成,所述消泡剂是聚硅氧烷-聚醚共聚物。所述多功能助剂为多功能助剂AMP-95。
实施例5
制造水性仿大理石多彩漆的方法,包括下列步骤,
(1)按重量称取去离子水250份,加入羟乙基纤维素5.0份,900转/分钟搅拌30分钟;
(2)按重量称取并加入多功能助剂4.5份、润湿剂1.5份、消泡剂2.0份、乙二醇10.0份、成膜助剂20.0份,900转/分钟搅拌15分钟;
(3)按重量称取并加入聚氨酯增稠剂3.5份、硅丙乳液400份,加热至50-55摄氏度,缓慢地加入碱溶涨增稠剂3.0份、流平剂3.0份、保持50-55摄氏度10分钟并不断搅拌,然后降低至常温,加入pH调节剂,调整pH值到8.5-9,加入防沉降剂2.5份、防腐剂2.5份,900转/分钟搅拌20分钟;
(4)按重量称取并加入彩色岩片300份,500转/分搅拌10分钟。
所述流平剂是由有机改性硅氧烷流平剂、氟碳改性聚丙烯酸铵盐流平剂以1:2的比例混合而成,所述润湿剂是烷基酚聚氧乙烯醚,所述成膜助剂为十二碳醇酯、二丙二醇丁醚、乙二醇丁醚和乙二醇丁醚错酸酯以1:1:1:2的比例混合而成,所述消泡剂是聚硅氧烷-聚醚共聚物。所述多功能助剂为多功能助剂AMP-95。
对比例1
制造水性仿大理石多彩漆的方法,包括下列步骤,
(1)按重量称取去离子水200份,加入羟乙基纤维素2.5份,700转/分钟搅拌30分钟;
(2)按重量称取并加入多功能助剂6.5份、润湿剂2.5份、消泡剂1.0份、乙二醇7.5份、成膜助剂15.5份,700转/分钟搅拌15分钟;
(3)按重量称取并加入聚氨酯增稠剂1.5份、硅丙乳液550份、碱溶涨增稠剂2.0份、流平剂5.5份、防沉降剂1.5份、防腐剂1.5份,700转/分钟搅拌30分钟;
(4)按重量称取并加入彩色岩片200份, 600转/分搅拌10分钟。
流平剂使用有机改性硅氧烷流平剂,润湿剂是烷基酚聚氧乙烯醚,成膜助剂为二丙二醇丁醚,消泡剂是聚硅氧烷-聚醚共聚物。多功能助剂为多功能助剂AMP-95。
对比例2
制造水性仿大理石多彩漆的方法,包括下列步骤,
(1)按重量称取去离子水220份,加入羟乙基纤维素4.0份,900转/分钟搅拌30分钟;
(2)按重量称取并加入多功能助剂3.5份、润湿剂1.5份、消泡剂2.5份、乙二醇9.0份、成膜助剂18.0份,900转/分钟搅拌15分钟;
(3)按重量称取并加入聚氨酯增稠剂2.5份、硅丙乳液400份、碱溶涨增稠剂3.5份、流平剂3.5份、防沉降剂2.5份、防腐剂2.5份,900转/分钟搅拌30分钟;
(4)按重量称取并加入彩色岩片200份, 600转/分搅拌10分钟。
流平剂使用有机改性硅氧烷流平剂,润湿剂是烷基酚聚氧乙烯醚,成膜助剂为二丙二醇丁醚,消泡剂是聚硅氧烷-聚醚共聚物。多功能助剂为多功能助剂AMP-95。
本发明的水性仿大理石多彩漆,既可刷涂也可喷涂,创新的特殊技术配方,能耐洗、抗长霉、青苔。具有优异的抗沾污性,超强自洁、抗龟裂性,保持涂抹美观;耐酸、耐碱、耐化学品行良好,高抗紫外线,超耐久性,抗黄变和耐水白;就算是由于外界因素导致漆面破损也可以再次补喷或刷涂,依然不影响效果,也不会出现色差;固含高,可形成较厚的涂膜,增加外墙防水能力,并减少面漆用量。
具体实验数据如下:

 实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1对比例2外观仿真度高仿真度高仿真度高仿真度高仿真度高仿真度较低仿真度较高耐水性(小时)110110115120135100110耐碱性(小时)9095951151156075耐洗刷性/ 次12000 13000135001450015000950010000

表中耐水性的测试方法:在无石棉纤维水泥平板(150mm×70mm×3~6mm)上按水性仿花岗岩涂料配套体系涂好底漆、水性仿花岗岩涂料主剂、罩光清漆。施涂完后在标准状态养护7d,然后按GB/T1733-1993 中甲法规定进行测试。
表中耐碱性的测试方法:在无石棉纤维水泥平板(150mm×70mm×3~6mm)上按水性仿花岗岩复层涂料配套体系涂好底漆、水性仿花岗岩涂料主剂、罩光清漆。施涂完后在标准状态养护7d,然后按GB/T9265-2009 国家标准进行测试。
表中耐洗刷性的测试方法:在无石棉纤维水泥平板(430mm×70mm×3~6mm)上按水性仿花岗岩复层涂料配套体系涂好底漆、水性仿花岗岩涂料主剂、罩光清漆。施涂完后在标准状态养护7d,然后按GB/T9266-2009国家标准进行测试。
水性仿大理石多彩漆的施工方法,包括下列步骤,
(1)墙体养护:新水泥墙面冬天的养护时间为28天,夏天的养护时间为14天;
(2)基面处理:用外墙防水腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整;
(3)涂刷抗碱封闭底漆:基底温度高于15℃并且环境湿度小于65%时,待腻子完全干燥后,涂刷或喷涂一遍抗碱封闭底漆;
(4)刮涂或喷涂水性仿大理石多彩漆:基底温度高于15℃并且环境湿度小于65%时,底漆干燥后刮涂或喷涂水性仿大理石多彩漆两遍,第二遍施工间隔时间为第一遍漆干燥后用力抹不掉为准,涂布量为:刮涂,1.2㎡--1.5㎡/kg;喷涂,1㎡--1.2㎡/kg,喷枪口径为8mm--10mm,压力为6mpa-6.5mpa,枪口与墙面距离约为50cm;
(5)打磨:水性仿大理石多彩漆干燥后采用70目砂纸,轻轻打平斑彩石漆表面凸起的颗粒;
(6)罩面漆:在漆面打磨完成后,涂刷专用罩光清漆;
(7)分格:贴三道美纹纸打线,第一道美纹纸以线为中心贴好,另两道美纹纸分别在第一道美纹纸两侧贴好,然后将中间的美纹纸撕下;在撕下美纹纸处打上硅酮胶抹平,稍待干燥后,再将两侧美纹纸撕掉。
上述方法是针对本发明的油漆制定的特定施工方法,经大量试验发现,在刮涂和喷涂本水性仿大理石多彩漆的时候温度高于15度,湿度小于65%,则水性仿大理石多彩漆与底漆的结合更牢固,不容易出现龟裂,耐候性更好。涂布量、喷枪的设置也对施工的效果有影响。

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本发明涉及一种水性仿大理石多彩漆包括下列重量份的组分,去离子水200-300份,羟乙基纤维素3.5-5.5份,多功能助剂3.5-5.5份,润湿剂0.5-2.0份,消泡剂1.5-2.5份,乙二醇8.5-10.5份,成膜助剂17.5-20.5份,聚氨酯增稠剂2.5-5.5份,硅丙乳液350-450份,碱溶涨增稠剂2.5-4.5份,流平剂2.5-4.5份,防沉降剂2.0-3.0份,防腐剂2.0-3.0份。

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