一种空腔模壳构件.pdf

一种空腔模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)，上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)围成多面体空腔模壳构件，其特征在于空腔模壳构件的下部的至少一个横向拐角处为阴角(4)，在至少一个周围侧壁(2)上有至少一条竖向凹槽(5)，空腔模壳构件的下部的所有横向拐角处均为阴角(4)，阴角(4)连通成阴角环圈，空腔模壳上设置的横向阴角平行、正交、斜交，模壳构件的上板(1)或周围侧壁(2)的壁为轻质材料(19)。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用。

1.  一种空腔模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)，上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)围成多面体空腔模壳构件，其特征在于空腔模壳构件的下部的至少一个横向拐角处为阴角(4)，在至少一个周围侧壁(2)上有至少一条竖向凹槽(5)，空腔模壳构件的下部的所有横向拐角处均为阴角(4)，阴角(4)连通成阴角环圈，空腔模壳上设置的横向阴角平行、正交、斜交，模壳构件的上板(1)或周围侧壁(2)的壁为轻质材料(19)。

2.  根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于空腔模壳构件的所有周围侧壁(2)上均有至少一条竖向凹槽(5)。

3.  根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于空腔模壳构件的上板(1)或周围侧壁(2)或下底(3)或阴角(4)的至少一个中叠合有叠合层(6)。

4、  根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的上板(1)或周围侧壁(2)或下底(3)上设置有方便搬运的搬运件(7)；或者多条竖向凹槽(5)相互平行、斜交或延长线斜交。

5.  根根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的空腔模壳构件的上板(1)、周围侧壁(2)或下底(3)上还设置有横向凹槽(8)；或者空腔模壳构件的竖向凹槽(5)与横向凹槽(8)彼此相互联通；或者空腔模壳构件的拐角处为竖向凹槽(5)或横向凹槽(8)；或者上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)的至少一个中含有增强物(9)，或者有增强物(9)露出；或者周围侧壁(2)内有增强物(9)伸入并锚固在上板(1)或下底(3)内，或上板(1)或下底(3)内有增强物(9)伸入并锚固在周围侧壁(2)内。

6.  根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的多面体空腔模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形；或者空腔模壳构件上还设置有阴角(4)、倒角(10)、凹坑(11)、孔洞(12)、凸台模块(13)、凸条(14)、阳角(15)中的至少一个；或者空腔模壳构件上设置的阴角(4)、倒角(10)、孔洞(12)、凸条(14)自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格；或者空腔模壳构件上设置有横向阴角(4)、横向倒角(10)、横向孔洞(12)、横向凸条(14)中的至少一种，或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成网格；或者空腔模壳构件上设置有竖向阴角(4)、竖向倒角(10)、竖向孔洞(12)、竖向凸条(14)中的至少一种，或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成网格。

7.  根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的竖向凹槽(5)或横向凹槽(8)的截面形状为开口方形、开口长方形、开口梯形、U形、V形、阶梯形或半圆形；或者空腔模壳构件的封闭空腔内设置有加劲肋(16)、加劲杆(17)、加强筋(18)中的至少一个，或者有加劲肋(16)、加劲杆(17)中的至少一个露出，或者加劲肋(16)、加劲杆(17)、加强筋(18)上还有增强物(9)露出；或者空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料(19)；或者上板(1)或侧壁(2)中的至少一个为或有可拆卸的活动部件；或者上板(1)、周围侧壁(2)的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面；或者空腔模壳构件上设置有定位构件(20)；或者空腔模壳构件上设置有空腔模壳构件之间彼此连接的连接件(21)；或者至少两个以上空腔模壳构件通过连接件(21)联接为一体，空腔模壳构件之间构成内肋模腔(22)。

8.  根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇砼用空腔模壳构件，其特征在于所述的下底(3)为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的下底，或者模壳构件的上板(1)或周围侧壁(2)的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼胶板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁；或者下底(3)有挑边(23)，或者至少两个以上空腔模壳构件通过挑边(23)连接成成组模壳构件。

一种空腔模壳构件
本申请为申请日为2003年9月9日、申请号为03159172.8、名称为“一种空腔模壳构件”的发明专利申请的分案申请。
(一)技术领域
本发明涉及一种空腔模壳构件。
(二)背景技术
目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有各种空心管和盒子，盒子有空心的或实心的。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利，它公开了一种薄壁模壳构件，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如河北省石家庄市梁军于2000年2月23日申请的专利号为ZL00203695.9、名称为“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，其说明书中公开了一种模壳构件，它可以是实心的，也可以是空心的，其外形可根据设计要求制成长方形、圆形、多边形等形状。又如天津的于少华于1993年3月20日申请的专利号为ZL93206310.1、名称为“模壳构件”实用新型专利，它也公开了一种薄壁模壳构件，它将侧壁与上、下底制成全封闭空腹多面体结构，模壳体内设加强肋，并采用GRC或氯化镁GRC或无砂陶粒水泥制造。再如申请人于2001年11月23日申请的申请号为01140106.0、公开号为CN1356442、名称为“一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳”发明专利申请，它公开的空腔结构模壳，包括“上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔构件，这种空腔构件具有重量轻、强度高、结构简单、施工运输方便等特点，同时，在实际使用时，下底能参与受力，且可吊挂较大重量的物体而现浇预制结合面不开裂。上述所公开的这些空腔模壳构件，应用于密肋楼盖中，既是模壳构件又是预制填充构件，具有结构简单、强度高、抗变形、抗振动性能优良、制造容易、成本低等特点。但是应用于空心楼盖后，空腔模壳构件之间所形成的现浇砼肋均为矩形的现浇砼肋，其受力性能不很合理，往往需增大现浇砼肋的截面尺寸，增加钢筋及砼用量，增加楼盖的成本，同时，在空腔模壳构件的抽空部位，空心楼盖的强度与刚度相对较差，承受集中荷载作用的能力相对较低，因此，研制一种新型的空腔模壳构件已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种空腔模壳构件，具有改善楼盖的力学性能、减少现浇砼肋的截面尺寸、减少钢筋及砼用量、降低楼盖成本、施工方便、承受集中荷载作用的能力较强等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件，其特征在于空腔模壳构件的下部的至少一个横向拐角处为阴角，在至少一个周围侧壁上有至少一条竖向凹槽，空腔模壳构件的下部的所有横向拐角处均为阴角，阴角连通成阴角环图，空腔模壳上设置的横向阴角平行、正交、斜交，模壳构件的上板或周围侧壁的壁为轻质材料。这样，由于在空腔模壳构件的下底部的横向拐角处为阴角，在空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖后，特别是密肋楼盖，其空腔模壳构件之间的现浇砼肋形成了倒T形肋，其横截面形状由矩形变成了倒T形，因而楼盖的力学性能大大改善，可减少现浇砼肋的截面尺寸，减少钢筋及砼用量，降低楼盖成本，同时，由于在空腔模壳构件的周围侧壁上设置有至少一条竖向凹槽，砼在凹槽中能形成空腔模壳构件之间的现浇砼墩、柱或现浇砼肋的加强筋，因而显著地改善了楼盖的力学性能，在抽空部位，其强度与刚度较大，承受集中荷载作用的能力较强；特别是当空腔模壳构件在楼盖中靠紧排列时，在竖向凹槽中则形成了竖向墩或柱，钢筋及砼的用量进一步减少，楼盖相应形成了剪力墩式空心楼盖，因而楼盖的力学性能进一步提高；此外，空腔模壳构件还具有结构简单、强度高、抗变形、抗振动性能优良、制造容易、成本低、施工方便、施工速度快等特点，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，现浇砼浇入上述阴角环圈当中，在空心楼盖内部形成了相互正交的砼工字肋结构，大大提高了空心楼盖的承载能力，同时，因空腔模壳构件的下部设置为阴角，提高了空腔模壳构件下部的刚度和强度，应用于楼盖中后，现浇砼将空腔模壳构件牢牢握裹，使其不易脱落、损坏、产生裂缝。
本发明的特征还在于空腔模壳构件的所有周围侧壁上均有至少一条竖向凹槽。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，现浇砼浇入竖向凹槽中，在现浇暗肋上形成了现浇砼竖向加强件，提高了现浇砼肋的强度和刚度，大大改善了现浇砼楼盖的综合性能。
本发明的特征还在于空腔模壳构件的上板或周围侧壁或下底或阴角的至少一个中叠合有叠合层。这样，上板、周围侧壁或者下底或阴角叠合有叠合层，大幅度降低了空腔模壳构件的生产难度，同时，也大大提高了空腔模壳构件的抗冲击破坏能力，降低了产品的损耗率，提高了空腔模壳构件的生产效率。
本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或下底上设置有方便搬运的搬运件。搬运件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将空腔模壳构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的多条竖向凹槽相互平行、斜交或延长线斜交。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，砼浇入上述相互平行、斜交或延长线斜交的竖向凹槽中后，在现浇砼肋上相应形成了相互平行、斜交或延长线斜交的现浇砼加强构件，大大改善了楼盖的综合性能。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的上板、周围侧壁或下底上还设置有横向凹槽。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，砼进入上板、周围侧壁或下底上设置的横向凹槽中，相应形成了现浇砼加强构造，对楼盖内部的受力部位作了全面加强，大大提高了楼盖的综合性能。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的竖向凹槽与横向凹槽彼此相互联通。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，现浇砼浇入上述相互联通的凹槽中，在现浇砼楼盖中薄弱部位上形成了现浇的相互交叉连接为整体的加强构件，大大提高了楼盖的整体性能和力学性能。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的拐角处为竖向凹槽或横向凹槽。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，现浇砼浇入空腔模壳构件上的拐角处设置的凹槽中，形成了现浇砼肋的加强墩、柱或筋的结构，全面改善了楼盖的承力结构，使楼盖结构更为稳固可靠。
本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁、下底的至少一个中含有增强物，或者有增强物露出。增强物为钢筋、钢丝、预应力筋、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带中的至少一种。这样，上板、周围侧壁或者下底中含有上述增强物，大大提高了它们的强度和刚度，使空腔模壳构件在堆放、运输、安装、施工过程中不易破损，即使有小面积的破损，因有增强物的连接，也不需要修补，可继续投入使用。若空腔模壳构件上还有增强物露出空腔模壳构件外部，在空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，其外露的增强物和现浇砼相结合，可大大提高现浇砼与空腔模壳构件之间的握裹力，优化整个空心楼盖的性能；同时，外露增强物也方便空腔模壳构件搬运时，作提手或吊环或吊钩使用。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁内有增强物伸入并锚固在上板或下底内，或上板或下底内有增强物伸入并锚固在周围侧壁内。这样，周围侧壁内有增强物伸入并锚固在上板或下底内，或者上板或下底内有增强物伸入并锚固在侧壁内，因而，大大提高了周围侧壁和上板或下底之间的连接强度，可有效保证空腔模壳构件在运输、安装、施工、使用过程中，周围侧壁和上板或下底之间不开裂、不松动、不脱落，大幅度降低了空腔模壳构件的破损率。
本发明的特征还在于所述的多面体空腔模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。这样，多面体空腔模壳构件形状的多样化，使空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，相应形成了各种不同形状的现浇砼结构，从而使得现浇砼空心楼盖的结构更为合理，方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上还设置有阴角、倒角、凹坑、孔洞、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，现浇砼浇入阴角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中，相应可形成局部的现浇砼加强构造；空腔模壳构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将楼盖中不受力的砼抽空，进一步减轻楼盖自身的重量，节约砼的用量，降低楼盖的成本，同时也改善楼盖的性能。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置的阴角、倒角、孔洞、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，空腔模壳构件上的凹槽、阴角、倒角、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格，上述部位在浇筑砼后，相应形成了平行、正交、斜交或立交的现浇砼加强构造，大大改善了现浇砼楼盖的力学性能。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有横向阴角、横向倒角、横向孔洞、横向凸条中的至少一种，或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成网格。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，现浇砼浇入上述横向阴角、横向倒角、横向凹槽中后，形成了自身或相互平行、正交、斜交或形成网格的现浇砼加强结构，提高了现浇空心楼盖的综合性能。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有竖向阴角、竖向倒角、竖向孔洞、竖向凸条中的至少一种，或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成网格。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，现浇砼浇入竖向阴角、竖向倒角、竖向凹槽、竖向孔洞中后，形成了相互平行、正交、斜交或形成网格的现浇砼加强结构，大幅度提高了现浇砼空心楼盖的承载能力，改善了现浇砼空心楼盖的综合力学性能。
本发明的特征还在于所述的竖向凹槽或横向凹槽的截面形状为开口方形、开口长方形、开口梯形、U形、V形、阶梯形或半圆形。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，现浇砼进入凹槽中，相应可形成各种截面形状的加强构造，方便设计与施工单位选用。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有加劲肋、加劲杆、加强筋中的至少一个，或者有加劲肋、加劲杆中的至少一个露出，或者加劲肋、加劲杆、加强筋上还有增强物露出。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，空腔模壳构件内设置的加劲肋、加劲杆、加强筋或者外露的加劲肋、加劲杆、加强筋可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构，优化了现浇砼楼盖内部受力体系。若其上还有增强物露出，则空腔模壳构件与现浇砼粘结更牢，楼盖的整体性更好。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料。这样，大大提高了空腔模壳构件的抗冲击性能，减少了产品在施工应用过程中的破损率。同时，还使空腔模壳构件具有更好的隔音、隔热、保温性能；轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等，其轻质材料种类的多样性，便于生产时就近取材，有利于降低生产成本。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的上板或周围侧壁的壁为轻质材料。这样，采用轻质材料制作上板或者周围侧壁的壁，减轻了空腔模壳构件的自身重量，降低了运输、安装的作业难度。
本发明的特征还在于所述的上板或侧壁中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。这样，可随时方便检查空腔模壳构件内部的情况，同时也可随时在空腔模壳构件的内部部分或全部填充轻质材料，或者在空腔模壳构件内部安装其它部件，如接线盒、水电管线、消防淋喷头等。
本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，因其表面为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面，因而预制的空腔模壳构件与现浇砼之间的粘结力更强，从而可大大提高楼盖的整体性能。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有定位构件。定位构件可为拉环、拉钩、铁丝、支撑脚、小凸块、小凸钉或其它装置。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，可对空腔模壳构件进行准确定位，防止空腔模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生，同时，也可对钢筋进行限位，有效地保证楼盖的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有空腔模壳构件之间彼此连接的连接件。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，空腔模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制空腔模壳构件之间的距离，控制现浇砼肋的宽度和高度，保证楼盖内部结构的浇筑质量；同时，也有利于空腔模壳构件彼此之间的连接定位，或者构成成组构件，加快施工速度。
本发明的特征还在于至少两个以上空腔模壳构件通过连接件联接为一体，空腔模壳构件之间构成内肋模腔。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼楼盖中后，现浇砼进入内肋模腔中，形成了现浇砼内肋，提高了楼盖的力学性能；同时，空腔模壳构件通过连接件联接为一体，构成了空腔模壳组件，因而，大大提高了楼盖的施工效率和施工速度。
本发明的特征还在于所述的下底为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的下底，或者模壳构件的上板或周围侧壁的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼胶板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁。这样，下底、上板和周围侧壁制作材料的多样化，可使空腔模壳构件充分满足各种不同情况的需要，有利于降低产品成本。
本发明的特征还在于所述的下底有挑边，或者至少两个以上空腔模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件。这样，在空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，挑边可代替施工模板，省去模板安装工序，降低了材料损耗率，同时，提高了施工效率。若多个空腔模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件，则空腔模壳构件的施工效率更高，施工成本更低。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。附图中，1为上板，2为周围侧壁，3为下底，4为阴角，5为横向凹槽，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，其空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5。
图2是本发明实施例2的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的下部拐角处均设置为阴角4，阴角4连通成为阴角环圈。
图3是本发明实施例3的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，其空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，其空腔模壳构件的所有周围侧壁2上均设置有竖向凹槽5。
图4是本发明实施例4的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其下底3上叠合有叠合层6。
图5是本发明实施例5的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其侧壁2上设置有方便搬运的搬运件7，图示搬运件7为提手。
图6是本发明实施例6的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，其空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有多条竖向凹槽5，凹槽5相互平行、斜交或延长线斜交。
图7是本发明实施例7的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的上板1、周围侧壁2和下底3上还同时设置有横向凹槽8。
图8是本发明实施例8的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，空腔模壳构件的上板1、周围侧壁2和下底3上还同时设置有横向凹槽8，其竖向凹槽5与横向凹槽8彼此相互联通。
图9是本发明实施例9的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的拐角处设置为竖向凹槽5。
图10是本发明实施例10的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1和周围侧壁2内均设置有增强物9，图示增强物9为纤维网格布。
图11是本发明实施例11的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1和周围侧壁2内均设置有增强物9，同时，周围侧壁2内有增强物9伸入并锚固在上板1和下底3内。
图12是本发明实施例12的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其多面体空腔模壳构件的水平剖面形状为多边形。
图13是本发明实施例13的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还同时设置有倒角10、孔洞12和阳角15。
图14是本发明实施例14的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还同时设置有倒角10、凹坑11、凸台模块13和凸条14。
图15是本发明实施例15的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还同时设置有横向阴角4、横向倒角10和横向凸条14，上述横向构造自身或相互呈平行、正交设置。
图16是本发明实施例16的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还同时设置有竖向阴角4、竖向倒角10和竖向孔洞12和竖向凸条14。
图17是本发明实施例17的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其竖向凹槽5的截面形状为开口梯形。
图18是本发明实施例18的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的封闭空腔内同时设置有加劲肋16、加劲杆17和加强筋18，同时，加劲肋16、加劲杆17有部分露出空腔模壳构件的外部。
图19是本发明实施例19的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的封闭空腔内全部填充设置有轻质材料19，图示轻质材料19为膨胀珍珠岩。
图20是本发明实施例20的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1和周围侧壁2及下底3均用轻质材料19制作，图示轻质材料19为陶粒砼。
图21是本发明实施例21的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。
图22是本发明实施例22的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1和周围侧壁2的壁为粗糙外表面。
图23是本发明实施例23的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还设置有多个定位构件20，图示定位构件20为支撑定位块。
图24是本发明实施例24的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还同时设置有多个用于空腔模壳构件之间彼此连接定位的连接件21，图示连接件21为撑拉杆件。
图25是本发明实施例25的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其多个空腔模壳构件通过连接件21联接为一体，空腔模壳构件之间的间距构成内肋模腔22。
图26是本发明实施例26的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1和周围侧壁2的壁为水泥纤维壁，下底3为钢丝网水泥砂浆下底。
图27是本发明实施例27的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其下底3向外伸出有挑边23，图示为多个空腔模壳构件通过挑边23连接成成组模壳构件，空腔模壳构件之间构成内肋模腔22。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2、下底3，上板1、周围侧壁2、下底3围成多面体空腔模壳构件，其特征在于空腔模壳构件的下部的至少一个横向拐角处为阴角4，在至少一个周围侧壁2上有至少一条竖向凹槽5，空腔模壳构件的下部的所有横向拐角处均为阴角4，阴角4连通成阴角环圈，空腔模壳上设置的横向阴角平行、正交、斜交，模壳构件的上板1或周围侧壁2的壁为轻质材料19。图1是本发明实施例1的结构示意图。附图中，1为上板，2为周围侧壁，3为下底，4为阴角，5为横向凹槽，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，其空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5。图2是本发明实施例2的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的下部拐角处均设置为阴角4，阴角4连通成为阴角环圈。图20是本发明实施例20的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1和周围侧壁2及下底3均用轻质材料19制作，图示轻质材料19为陶粒砼。
本发明的特征还在于空腔模壳构件的所有周围侧壁2上均有至少一条竖向凹槽5。图3是本发明实施例3的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，其空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，其空腔模壳构件的所有周围侧壁2上均设置有竖向凹槽5。
本发明的特征还在于空腔模壳构件的上板1或周围侧壁2或下底3或阴角4的至少一个中叠合有叠合层。图4是本发明实施例4的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其下底3上叠合有叠合层6。
本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2或下底3上设置有方便搬运的搬运件7。搬运件7可为提手、吊钩、吊环或其它装置。图5是本发明实施例5的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其侧壁2上设置有方便搬运的搬运件7，图示搬运件7为提手。
本发明的特征还在于所述的多条竖向凹槽5相互平行、斜交或延长线斜交。图6是本发明实施例6的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，其空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有多条竖向凹槽5，凹槽5相互平行、斜交或延长线斜交。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的上板1、周围侧壁2或下底3上还设置有横向凹槽8。图7是本发明实施例7的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的上板1、周围侧壁2和下底3上还同时设置有横向凹槽8。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的竖向凹槽5与横向凹槽8彼此相互联通。图8是本发明实施例8的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，空腔模壳构件的上板1、周围侧壁2和下底3上还同时设置有横向凹槽8，其竖向凹槽5与横向凹槽8彼此相互联通。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的拐角处为竖向凹槽5或横向凹槽8。图9是本发明实施例9的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的拐角处设置为竖向凹槽5。
本发明的特征还在于所述的上板1、周围侧壁2、下底3的至少一个中含有增强物9，或者有增强物9露出。增强物9为钢筋、钢丝、预应力筋、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带中的至少一种。图10是本发明实施例10的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1和周围侧壁2内均设置有增强物9，图示增强物9为纤维网格布。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁2内有增强物9伸入并锚固在上板1或下底3内，或上板1或下底3内有增强物9伸入并锚固在周围侧壁2内。图11是本发明实施例11的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1和周围侧壁2内均设置有增强物9，同时，周围侧壁2内有增强物9伸入并锚固在上板1和下底3内。
本发明的特征还在于所述的多面体空腔模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。图12是本发明实施例12的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其多面体空腔模壳构件的水平剖面形状为多边形。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上还设置有阴角4、倒角10、凹坑11、孔洞12、凸台模块13、凸条14、阳角15中的至少一个。图13是本发明实施例13的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还同时设置有倒角10、孔洞12和阳角15。图14是本发明实施例14的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还同时设置有倒角10、凹坑11、凸台模块13和凸条14。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置的阴角4、倒角10、孔洞12、凸条14自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。如图13所示，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置的竖向凹槽5、倒角10和孔洞12自身或相互呈平行、正交设置。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有横向阴角4、横向倒角10、横向孔洞12、横向凸条14中的至少一种，或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成网格。图15是本发明实施例15的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还同时设置有横向阴角4、横向倒角10和横向凸条14，上述横向构造自身或相互呈平行、正交设置。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有竖向阴角4、竖向倒角10、竖向孔洞12、竖向凸条14中的至少一种，或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成网格。图16是本发明实施例16的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还同时设置有竖向阴角4、竖向倒角10和竖向孔洞12和竖向凸条14。
本发明的特征还在于所述的竖向凹槽5或横向凹槽8的截面形状为开口方形、开口长方形、开口梯形、U形、V形、阶梯形或半圆形。图17是本发明实施例17的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其竖向凹槽的截面形状为开口梯形。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有加劲肋16、加劲杆17、加强筋18中的至少一个，或者有加劲肋16、加劲杆17中的至少一个露出，或者加劲肋16、加劲杆17、加强筋18上还有增强物9露出。图18是本发明实施例18的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的封闭空腔内同时设置有加劲肋16、加劲杆17和加强筋18，同时，加劲肋16、加劲杆17有部分露出空腔模壳构件的外部。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料19。图19是本发明实施例19的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的封闭空腔内全部填充设置有轻质材料19，图示轻质材料19为膨胀珍珠岩。
本发明的特征还在于所述的上板1或侧壁2中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。图21是本发明实施例21的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。
本发明的特征还在于所述的上板1、周围侧壁2的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。图22是本发明实施例22的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1和周围侧壁2的壁为粗糙外表面。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有定位构件20。图23是本发明实施例23的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还设置有多个定位构件20，图示定位构件20为支撑定位块。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有空腔模壳构件之间彼此连接的连接件21。图24是本发明实施例24的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还同时设置有多个用于空腔模壳构件之间彼此连接定位的连接件21，图示连接件21为撑拉杆件。
本发明的特征还在于至少两个以上空腔模壳构件通过连接件21联接为一体，空腔模壳构件之间构成内肋模腔22。图25是本发明实施例25的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其多个空腔模壳构件通过连接件21联接为一体，空腔模壳构件之间的间距构成内肋模腔22。
本发明的特征还在于所述的下底3为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的下底，或者模壳构件的上板1或周围侧壁2的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼胶板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁。图26是本发明实施例26的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1和周围侧壁2的壁为水泥纤维壁，下底3为钢丝网水泥砂浆下底。
本发明的特征还在于所述的下底3有挑边23，或者至少两个以上空腔模壳构件通过挑边23连接成成组模壳构件。图27是本发明实施例27的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，空腔模壳构件的下底部的横向拐角处设置有阴角4，周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其下底3向外伸出有挑边23，图示为多个空腔模壳构件通过挑边23连接成成组模壳构件，空腔模壳构件之间构成内肋模腔22。
本发明实施时，可采用水泥胶结料和玻璃纤维网格布，在模具内制成一层胶结料一层玻璃纤维网格布再一层胶结料的多层叠合的具有层状结构的至少一个开口边向中央内凹的周围侧壁2上有竖向凹槽5的空腔模壳构件，脱模养护至规定龄期即得到开口的空腔模壳构件，然后，在下底模具中制作下底3，其下底3的浆料可采用水泥砂浆或水泥砼，在下底3浆料凝结硬化前，将预先制得的开口空腔模壳构件与下底3粘结成整体，待下底3凝结硬化后脱模，养护至规定龄期后，即得到空腔模壳构件。