一种便携式冲水座便器多头喷水机构.pdf

本发明涉及一种便携式冲水座便器多头喷水机构，具体地讲它是对现有的便携式冲水座便器进行的冲水效能和节水方面的结构改进，它是属于卫生洁具技术领域。本发明是由清水箱、安置在清水箱上的气压泵水机构以及安置在清水箱内壳壁上的喷水嘴连接组成，在清水箱内壳壁上部、喷水嘴以下设置一个环型平台，气压泵水机构通过导管及多股分流器与喷水嘴连接。本发明设置的水流通过清水箱内表面的环状平台圈，同时均匀地环周冲洗，可使有限的水量均匀、快速地冲洗干净附着物。本发明结构可靠，使用简便，冲洗效率高，节省用水。

1、  一种便携式冲水座便器多头喷水机构，它是由清水箱、安置在清水箱上的气压泵水机构以及安置在清水箱内壳壁上的喷水嘴连接组成，其特征在于气压泵水机构通过导管及多股分流器与喷水嘴连接，安置在清水箱内壳壁上的喷水嘴为6-12个，并安置在同一水平面上的顺圆周同方向。

2、  根据权利要求1所述的一种便携式冲水座便器多头喷水机构，其特征在于所述的多股分流器为一个带有一路进水口、6-12路出水口的管接件。

3、  根据权利要求2所述的一种便携式冲水座便器多头喷水机构，其特征在于所述喷水嘴的中轴线与水平面的夹角α为0度-20度，而喷水嘴的中轴线与过清水箱内圆周上的喷水嘴安装点切线的垂直面的夹角β为0度20度。

4、  根据权利要求3所述的一种便携式冲水座便器多头喷水机构，其特征在于在清水箱内壳壁上部、喷水嘴以下设置一个环型平台。

5、  根据权利要求1、2、3或4所述的一种便携式冲水座便器多头喷水机构，其特征在于所述的夹角α为0度-10度，而夹角β为0度-10度。

6、  根据权利要求5所述的一种便携式冲水座便器多头喷水机构，其特征在于所述的安置在清水箱内壳壁上的喷水嘴为6-8个。

7、  根据权利要求6所述的一种便携式冲水座便器多头喷水机构，其特征在于所述的夹角α为1度-10度，而夹角β为1度-10度。

8、  根据权利要求7所述的一种便携式冲水座便器多头喷水机构，其特征在于所述的喷水嘴的喷水口处设置一个防止水向上喷射的半圆型端口顶沿。

一种便携式冲水座便器多头喷水机构
技术领域
本发明涉及一种便携式冲水座便器多头喷水机构，具体地讲它是对现有的便携式冲水座便器进行的冲水效能和节水方面的结构改进，它是属于卫生洁具技术领域。
背景技术
随着社会生活的不断发展，便携式冲水座便器的使用越来越广泛。由于是便携式，所以其用于冲水的水量是有限的，现有便携式冲水座便器的冲水结构是在清水箱(即座便箱)的内侧一边上向前开设一个喷水嘴，然而这种结构很难使有限的冲水水量环绕清水箱(即座便箱)的内侧周圈均匀冲水，甚至有些局部位置水流都难以冲到，致使座便箱时常出现冲洗不净的现象；当然也有的技术改进方案是增加喷水嘴的数量，如增加到2-4支喷水嘴，然而这种简单的增加喷水嘴数量的办法也没有从根本上解决清水箱(即座便箱)的内侧局部位置水流难以冲到的缺点，致使座便箱时常出现冲洗不净的问题，因此如何高效、节水地冲洗干净座便器表面的附着物这一问题目显突出。
发明内容
本发明的目的就在于克服和避免已有技术的缺点和不足，而提供一种新型的便携式冲水座便器多头喷水机构，它针对现有技术存在的问题，采取在现有一个向前方冲水的喷头嘴基础上，在同一水平面上加装多个顺圆周方向同向的喷水嘴的技术措施；同时喷水嘴的安装角度经过精心设计调整；当然在喷水口下沿的座便器清水箱内壁上还可加一个环型平台。这一系列的技术措施使水能环绕清水箱(即座便箱)的内侧周圈全圆周均匀冲下，而且水流湍急，无冲洗死角，从而实现高效、节水、冲洗干净的目的。
本发明是采用以下技术方案实现其发明目的的。
一种便携式冲水座便器多头喷水机构，它是由清水箱、安置在清水箱上的气压泵水机构以及安置在清水箱内壳壁上的喷水嘴连接组成，气压泵水机构通过导管及多股分流器与喷水嘴连接，安置在清水箱内壳壁上的喷水嘴为6-12个，并安置在同一水平面上的顺圆周同方向。
所述的多股分流器为一个带有一路进水口、6-12路出水口的管接件。
所述喷水嘴的中轴线在安装时与水平面的夹角α为0度-20度，而喷水嘴的中轴线在安装时与过清水箱内圆周上的喷水嘴安装点切线的垂直面的夹角β为0度-20度。
在清水箱内壳壁上部、喷水嘴以下还设置一个环型平台。
所述的夹角α的优选方案为0度-10度，而夹角β的优选方案为0度-10度。
所述的安置在清水箱内壳壁上的喷水嘴的数量的优选方案为6-8个。
所述的夹角α最好为1度-10度，而夹角β的最好为1度-10度。
所述的喷水嘴的喷水口处设置一个防止水向上喷射的半圆型端口顶沿。
所述的气压泵水机构是由气压泵体、球型阀、伞型阀和弹性导管连接构成，其中球型阀安置于气压泵体有斜角度的进水口处；而伞型阀安置于与气压泵体出水接口相连的弹性导管上。
所述的伞型阀是由伞型阀的阀芯与伞型阀芯支架装配连接构成。
所述的球型阀是由球型阀芯、球型阀芯支架以及球型阀芯支架上的环型限位带装配连接构成。
在便携式冲水座便器清水箱内，加装6个以上顺圆周方向的喷水口；在喷水口下沿加一个环型平台圈；另外喷水嘴的安装角度经过精心设计。而冲洗水是由清水箱上加装的气压泵体经过下端的冲水自封结构和侧面的吸水自封结构通过气压泵体的压缩和伸张形成负压吸水、正压喷水，再通过各种管路和喷水头喷出，从而实现手动多头同时环形均匀冲水的目的。
本发明是由多头喷水结构，环型平台圈，以及气压泵体和吸水自封，冲水自封结构构成。本发明设置的水流通过清水箱内表面的环状平台圈和多头喷水结构，能够同时均匀地环周冲洗，可使有限的水量均匀、快速地冲洗干净附着物。本发明结构可靠，使用简便，冲洗效率高，节省用水。
附图说明
图1为本发明的结构俯视图。
图2为沿图1中B-B方向的结构剖视图。
图3为气压泵水机构装配连接示意图。
图4为伞型阀吸水自封结构示意图。
图5为球型阀冲水自封结构示意图。
图6为喷水嘴结构示意图。
图7为沿图6中A方向的结构向视图。
图8为喷水嘴倾斜安装结构的放大示意图。
图9为本发明的结构俯视放大图。
如图所示，其中①为气压泵体；①-1为泵体的伸缩结构；①-2为泵体与清水箱安装夹紧结构；①-3为泵体的出水接口；①-4为泵体有斜角度的进水口。
②为球型阀芯支架；②-1为环型限位带；②-2为球阀支架支脚；②-3为阀芯支架球面。
③为球型阀芯。④为弹性导管。
⑤为伞型阀芯支架；⑤-1为支架挂钩；⑤-2为支架密封面。
⑥为伞型阀的阀芯；⑥-1为阀芯密封面；⑥-2为弹性伸缩结构；⑥-3为阀芯固定点。
⑦为多股分流器。⑧为导管。
⑨为喷水嘴；⑨-1为喷水嘴与导管的联接部位；⑨-2为喷水嘴与清水箱相联接的固定卡紧结构；⑨-3为喷水口；⑨-4为半圆型的端口顶沿。
⑩为环型平台。为清水箱。
11为气压泵水机构；12为内壳壁；13为球型阀；14为伞型阀；15为清水箱内的清水。
L为喷水嘴⑨的中轴线；M为水平面即平行于清水箱的上表面的平面；N为过清水箱内圆周上的喷水嘴⑨安装点切线的垂直面；α为喷水嘴⑨的中轴线L在安装时与水平面M的夹角；β为喷水嘴⑨的中轴线L在安装时与过清水箱内圆周上的喷水嘴⑨安装点切线的垂直面N的夹角。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例对本发明作进一步的描述。
本实施例是由清水箱安置在清水箱上的气压泵水机构11以及安置在清水箱内壳壁12上的喷水嘴⑨连接组成，在清水箱内壳壁12上部、喷水嘴⑨以下设置一个环型平台⑩，气压泵水机构11通过导管⑧及多股分流器⑦与喷水嘴⑨连接。
安置在清水箱内壳壁12上的喷水嘴⑨为6-12个，并安置在同一水平面上的顺圆周同方向。
所述的多股分流器⑦为一个带有一路进水口、6-12路出水口的管接件。
所述喷水嘴⑨的中轴线L在安装时与水平面M的夹角α为0度-20度，而喷水嘴⑨的中轴线L在安装时与过清水箱内圆周上的喷水嘴⑨安装点切线P的垂直面N的夹角β为0度-20度。
在清水箱内壳壁12上部、喷水嘴⑨以下还设置一个环型平台⑩。
所述的夹角α的优选方案为0度-10度，而夹角β的优选方案为0度-10度。
所述的安置在清水箱内壳壁12上的喷水嘴⑨的数量的优选方案为6-8个。
所述的夹角α最好为1度-10度，而夹角β的最好为1度-10度。
安置在环型平台⑩以上清水箱内壳壁12上的喷水嘴⑨优选为2个。
所述的喷水嘴⑨的喷水口⑨-3处设置一个防止水向上喷射的半圆型端口顶沿⑨-4。
所述的气压泵水机构11是由气压泵体①、球型阀13、伞型阀14和弹性导管④连接构成，其中球型阀13安置于气压泵体①有斜角度的进水口①-4处；而伞型阀14安置于与气压泵体①出水接口①-3相连的弹性导管④上。
所述的伞型阀14是由伞型阀的阀芯⑥与伞型阀芯支架⑤装配连接构成。
所述的球型阀13是由球型阀芯③、球型阀芯支架②以及球型阀芯支架②上的环型限位带②-1装配连接构成。
在便携式冲水座便器清水箱内，加装6-12个顺圆周方向同方向的喷水嘴⑨，而在图1和图9中只表现出两只相对安装的喷水嘴⑨是仅仅作为示意之用，本实施例选择安装6个喷水嘴⑨，它们应在清水箱内壳壁12的圆周上均匀安置；优选方案应安装里6-8个喷水嘴⑨。在喷水口⑨-3下沿加一个环型平台圈⑩。冲洗水是由清水箱上加装的气压泵体①经过下端的冲水自封结构和侧面的吸水自封结构通过气压泵体①的压缩和伸张形成负压吸水、正压喷水，再通过各种管路和喷水嘴⑨喷出，从而实现手动多头同时环形均匀冲水的目的。
冲洗过程是水通过多个喷水嘴⑨沿着环型平台⑩均匀地周圈冲下。
水的吸取工作部位如图3所示，①为气压泵体；①-1为泵体的伸缩结构；①-2为泵体与清水箱安装夹紧结构；①-3为泵体的出水接口；①-4为泵体有斜角度的进水口；③为放入①-4的球型阀。
水的吸取和冲洗工作过程如图3所示，冲洗水来自气压泵体①的收缩和伸张。当气压泵体①伸张时，伞型阀的阀芯⑥和伞型阀芯支架⑤处于自动密封状态(见放大图4)，气压泵体①内形成负压，进水口①-4外水流压力大于泵内压力，水流顶开球型阀芯③(见放大图5)，水会通过球型阀芯③与②-3阀芯支架球面的吻合间隙将水吸入。当下压气压泵体①，使气压泵体收缩时，泵内水压增大，球型阀芯③落下与②-3球面压紧密封，水通过气泵体出水口①-3进入导管④，冲开伞型阀芯⑥(见图4)使阀芯密封面⑥-1与支架密封面⑤-1分离，水流通过间隙流入多股分流器⑦，再通过导管⑧分别进入多个喷水嘴⑨。
伞型阀工作原理及吸水自封结构是这样的，弹性导管④接入出水口①-3，长度不限。弹性导管④内装入伞型阀14。如图4所示的伞型阀芯支架⑤和伞型阀芯⑥装置示意图。阀芯密封面⑥-1与支架密封面⑤-2相吻合。阀芯固定点⑥-3固定在支架挂钩⑤-1上。⑥-2为弹性伸缩结构，始终处于拉紧密封状态。当气压泵体①压缩，水流从泵体的出水接口①-3到伞型支架⑤方向运动时，水压冲开阀芯密封面⑥-1和伞型阀芯支架⑤的密封面⑤-2，水流通过多头分流器⑦，分别流向多路的导管⑧中，再进入与导管⑧相连的喷水嘴⑨中。当气压泵体①伸张时，泵体内部水压减小，弹性伸缩结构⑥-2部位拉紧，使阀芯密封面⑥-1和阀芯支架⑤的密封面⑤-2密闭，达到吸水自封状态。
球型阀工作原理及冲水自封结构是这样的，如放大图5所示，有自重的球型阀芯③及球型阀芯支架②，球阀支架支脚②-2下端与清水箱箱体接近，以防球型阀芯支架②脱离泵体有斜角度的进水口①-4。环型限位带②-1限制球型阀芯③与支架②的距离。阀芯支架球面2-③为与球型阀芯③相吻合，中间为空芯的通水道。当气压泵体①伸张时，伞型阀14自动密封，气压泵体①内形成负压，进水口①-4外水流压力大于气压泵体①内压力，水流顶开球型阀芯③(见放大图5)，水会通过球型阀芯③与阀芯支架球面②-3的吻合间隙将水吸入。当下压气压泵体①，使气压泵体①收缩时，气压泵体①内水压增大，球型阀芯③落下与阀芯支架球面②-3球面压紧密封达到冲水自封状态。
喷水嘴⑨的结构如图7所示，喷水嘴⑨与导管⑧的联接部位⑨-1与导管⑧粘接，与清水箱相联接的⑨-2结构固定卡紧喷水嘴⑨。⑨-3是喷水口。⑨-4为半圆型的端口顶沿，以防水向上喷射。
喷水嘴⑨的中轴线L在安装时与水平面M的夹角α本实施例选择为5度，而喷水嘴⑨的中轴线L在安装时与过清水箱内圆周上的喷水嘴⑨安装点切线的垂直面N的夹角β本实施例选择为5度。
从6个倾斜安装的喷水嘴⑨的喷水口⑨-3出来的水沿着环型平台⑩圆周圈向下均匀的完成流淌冲洗。
本发明在清水箱内装配，通过手动下压气压泵体，实现清水的吸入和喷出，再通过顺圆周方向的多个喷水口，把水同时喷出。水流通过清水箱内表面的环状平台圈，同时均匀地环周冲洗，可使有限的水量均匀、快速地冲洗干净附着物，无冲洗死角。本发明结构可靠，使用简便，冲洗效率高，节省用水。