改性灰沙砖.pdf

本发明涉及一种建筑材料，即一种改性灰沙砖。现有灰沙砖比重较大，与沙浆的结合力较小，不能用于高层建筑时，因而限制了灰沙砖的应用范围。为此，研制这种改性灰沙砖，其特点是：这种改性灰沙砖是由天然硅沙、生石灰和轻质岩粒制成。其强度和比重均达到了普通黏土砖的标准，其保温隔音等性能优于黏土砖，成本低于黏土砖，特别是加入膨胀珍珠岩等轻质岩粒后，不仅降低了比重，而且增加了砖表面的空隙度，加之采用表面划痕2等措施，大幅度提高了砖与沙浆的结合力，因而完全能够替代黏土砖，满足高层建筑的需要，从而为扩大灰沙砖的用途，更大规模的利用荒沙资源，变害为利，开辟了新的途径。

1.  一种改性灰沙砖，其特征在于：这种改性灰沙砖的原料是天然硅沙、生石灰和轻质岩粒。

2.  根据权利要求1所述的改性灰沙砖，其特征在于：所说的轻质岩粒是膨胀珍珠岩颗粒。

3.  根据权利要求2所述的改性灰沙砖，其特征在于：所说的膨胀珍珠岩颗粒的粒径≤5mm。

4.  根据权利要求1所述的改性灰沙砖，其特征在于：所说的轻质岩粒是页岩陶粒。

5.  根据权利要求4所述的改性灰沙砖，其特征在于：所说的页岩陶粒的粒径≤5mm。

6.  根据权利要求1所述的改性灰沙砖，其特征在于：所说的原料的重量份配比是：沙75-80份，生石灰10-15份，轻质岩粒2-10份。

7.  根据权利要求1所述的改性灰沙砖，其特征在于：所说的改性灰沙砖(1)的表面上设有多条线状划痕(2)。

8.  根据权利要求1所述的改性灰沙砖，其特征在于：所说的改性灰沙砖的生产方法是：将原料混合均匀后在消解仓里存放4-6小时，再经搅拌送入压力机压制成型，再送入蒸压釜，在174-200℃的温度下，8-10kg/cm²的压力下，蒸养6-10小时。

9.  根据权利要求8所述的改性灰沙砖，其特征在于：所说的改性灰沙砖的生产方法是：经压力机压制成型的砖坯，再经专用的划针在砖坯的表面划出多条划痕，然后再送入蒸压釜。

10.  根据权利要求9所述的改性灰沙砖，其特征在于：所说的砖坯表面的划痕深0.5-2mm。

改性灰沙砖
所属技术领域
本发明涉及一种建筑材料，即一种改性灰沙砖。
背景技术
灰沙砖也称灰砂砖，是以天然沙丘的沙子和少量石灰为原料，经混合、消解、压型和高温高压蒸养而制成的建筑用砖。灰沙砖质地坚硬，形状规则，色白如玉，具有许多优点。加之可以利用荒沙，化害为利，因而具有良好的应用前景。可是，灰沙砖还有两个缺点，一是比重较大，比黏土砖重约10％，用于高层建筑时，会加大基础的成本。二是由于结构紧密，与沙浆的结合性较差，使墙体的整体性略受影响。灰沙砖的上述缺点，难以适应五层楼以上的建筑要求，限制了灰沙砖的应用范围。
发明内容
本发明的目的是提供一种比重较轻，与沙浆结合性较好的改性灰沙砖。
上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种改性灰沙砖，其特点是：这种改性灰沙砖的原料是天然硅沙、生石灰和轻质岩粒。
所说的轻质岩粒是膨胀珍珠岩颗粒。
所说的膨胀珍珠岩颗粒的粒径≤5mm。
所说的轻质岩粒是页岩陶粒。
所说的页岩陶粒的粒径≤5mm。
所说的原料的重量份配比是：沙75-80份，生石灰10-15份，轻质岩粒2-10份。
所说的改性灰沙砖的表面上设有多条线状划痕。
所说的改性灰沙砖的生产方法是：将原料混合均匀后在消解仓里存放4-6小时，再经搅拌送入压力机压制成型，再经专用的划针在砖坯的表面划出多条划痕，然后送入蒸压釜，在174-200℃的温度下，8-10kg/cm²的压力下，蒸养6-小时。
采用上述方案制成的改性灰沙砖，其强度和比重均达到了普通黏土砖的标准，其保温隔音等性能优于黏土砖，成本低于黏土砖，特别是加入膨胀珍珠岩等石质颗粒后，不仅降低了比重，而且增加了砖表面的空隙度，加之采用划痕等措施，大幅度提高了砖与沙浆的结合力，因而完全能够替代黏土砖，满足高层建筑的需要，从而为扩大灰沙砖的用途，更大规模的利用荒沙资源，变害为利，开辟了新的途径。
附图说明
图1是一种实施例的主视图；
图2是这种实施例的左视图；
图3是这种实施例的后视图；
图4是这种实施例的俯视图。
图中可见：灰沙砖1，划痕2，压槽3。
具体实施方式
第一种实施例：取沙80％、生石灰10％、膨胀珍珠岩颗粒3％，加水搅拌均匀，消解4小时，用压砖机压成240×115×53mm的砖坯，砖坯在行进间经过有多把划针的划痕器，在表面上划出多条深达0.5-2mm的划痕，再送入蒸压釜，在温度174℃，蒸汽压力8kg/cm²下，蒸压6小时，再保温8小时，即可制得容重1650kg/m³，抗压强度达到15mpa以上的成品砖。
第二种实施例：取沙85％、生石灰10％、页岩陶粒5％，加水充分搅拌，再消解4小时，用压砖机压成240×115×53mm的砖坯，送入蒸压釜，温度180℃，蒸汽压力8.5kg/cm²，蒸压9小时，再保温10小时，即可制得容重1600kg/m³，抗压强度达到10mpa以上的成品砖。
第三种实施例：取沙70％、生石灰20％、膨胀珍珠岩颗粒10％，加水搅拌均匀，消解6小时，用压砖机压成240×115×53mm的砖坯，送入蒸压釜，温度190℃，蒸汽压力8.5kg/cm²，蒸压9小时，再保温6小时，即可制得容重1100kg/m³，抗压强度达到6mpa以上的成品砖。
第四种实施例：如图1、2、3、4所示，这种灰沙砖1在压成砖坯后，砖坯在行进间经过有多把划针的划痕器，在表面上划出多条深达0.5-2mm的划痕2，在砖的另一面，由模具在砖的表面上压出几个斜槽3，然后再送入蒸压釜，在高温高压下，蒸压制得成品砖。由于表面有划痕2或压槽3，使砖与沙浆的黏结力进一步增强。