住宅产业化建筑预制构件之间缝隙压力注射填缝施工工艺.pdf

一种住宅产业化建筑预制构件之间缝隙压力注射填缝施工工艺包括以下工艺步骤：将组合模板安装在拼装式建筑预制构件之间缝隙的表面上；使组合模板中模板的内表面紧贴在预制构件缝隙处的表面上，并封闭预制构件之间缝隙一面的缝口；向预制构件之间的缝隙内开始机械压力注射保温防水填充材料，并且完成另外一面缝口的后期处理；待填充材料固化或半固化后，拆除组合模板。本发明采用上述的施工方法，提高填缝的密实度，防止传统手工填缝密实度差的现象发生，提高了保温隔热及填缝施工质量，也提高了工作效率，同时，保证了建筑主框架与预制墙体间连接的质量和安全，解决填缝密实性差所造成的渗、漏水等问题，提高工作效率。

1.  一种住宅产业化建筑预制构件之间缝隙压力注射填缝施工工艺，其特征在于：该工艺包括以下工艺步骤：
A.首先将组合模板安装在拼装式建筑预制构件之间缝隙的表面上；
B.使组合模板中模板的内表面紧贴在预制构件缝隙处的表面上，并封闭预制构件之间缝隙一面的缝口；
C.向预制构件之间的缝隙内开始机械压力注射填充材料，并且完成另外一面缝口的后期处理；
D.待填充材料固化或半固化后，拆除组合模板。

2.  根据权利要求1所述住宅产业化建筑预制构件之间缝隙压力注射填缝施工工艺，其特征在于：步骤B中还分为以下分步骤：
B1.将组合模板中的模板贴在预制构件之间缝隙的一面缝口处，在预制构件之间缝隙的另一面安装固定板；
B2.完成步骤B1后，调节固定板与模板之间的调整装置，使组合模板中的模板内表面贴紧预制构件缝隙处的表面上，将预制构件之间缝隙一面的缝口封闭。

3.  根据权利要求2所述住宅产业化建筑预制构件之间缝隙压力注射填缝施工工艺，其特征在于：步骤B1和步骤B2中，所述调整装置是紧固件。

4.  根据权利要求3所述住宅产业化建筑预制构件之间缝隙压力注射填缝施工工艺，其特征在于：步骤B1和步骤B2中，所述紧固件是螺栓组件，固定板和模板相对应位置设有供螺栓穿过的透孔，拧紧螺母将固定板和模板夹紧在预制构件之间缝隙两面的缝口上。

5.  根据权利要求3所述住宅产业化建筑预制构件之间缝隙压力注射填缝施工工艺，其特征在于：步骤B1和步骤B2中，所述紧固件是双头螺栓，两端分别设有旋向相反的螺纹，固定板和模板与该双头螺栓以螺纹方式连接，转动该双头螺栓，将固定板与模板夹紧。

6.  根据权利要求2所述住宅产业化建筑预制构件之间缝隙压力注射填缝施工工艺，其特征在于：步骤B1和步骤B2中，所述调整装置为柔性绳索，一端固定在模板上，另外一端穿过固定板后由绞紧装置绞紧，将固定板与模板夹紧。

7.  根据权利要求1至6中任一项所述住宅产业化建筑预制构件之间缝隙压力注射填缝施工工艺，其特征在于：步骤A中所述模板为木质、塑料或钢质模板。

8.  根据权利要求1至6中任一项所述住宅产业化建筑预制构件之间缝隙压力注射填缝施工工艺，其特征在于：步骤C中所述的填充材料为水泥砂浆。

9.  根据权利要求1至6中任一项所述住宅产业化建筑预制构件之间缝隙压力注射填缝施工工艺，其特征在于：步骤C中所述的填充材料为填缝防水隔热材料。

住宅产业化建筑预制构件之间缝隙压力注射填缝施工工艺
技术领域
本发明涉及施工方法，特别涉及建筑物预制构件之间缝隙填充的施工工艺。
背景技术
目前，住宅产业化建筑物的预制构件之间都留有规定的缝隙，例如：建筑物中的预制楼板之间、预制楼板与梁之间等等，特别是对于拼装式建筑物中，预制墙体与主框架之间更是留有规定的缝隙，一则便于两者之间的安装，二则是便于两者之间钢筋连接等等。对于上述缝隙，在预制构件安装固定后，然后采用人工填充和批挡的手段完成后期的填缝及表面处理工作，对于较大的缝隙，施工人员一般采用先在里面填入碎砖等杂质，然后再在表面手工填缝和批挡的方法，这种传统施工方法存在着施工进度慢、缝隙填充密实度差和可靠性差的现象，填缝密实度差和可靠性差也成为渗漏水、保温差和隔热差的根源，而且，由于手工补缝密实度差，并在内部有碎砖等杂质，这些碎砖等杂质与水泥砂浆之间粘结牢固性差，严重影响了施工质量，也为以后的建筑维护带来隐患。
发明内容
本发明提供一种住宅产业化建筑预制构件之间缝隙压力注射填缝的施工方法，在填缝中采用模板加机械化压力注射的方式，不但提高工作效率，而且，也提高缝隙填充的密实度，提高施工质量，解决现有建筑预制构件填缝技术中施工质量的问题。
本发明为解决上述技术问题所提供住宅产业化建筑预制构件之间缝隙压力注射填缝施工工艺包括以下工艺步骤：
A.首先将组合模板安装在拼装式建筑预制构件之间缝隙的表面上；
B.使组合模板中模板的内表面紧贴在预制构件缝隙处的表面上，并封闭预制构件之间缝隙一面的缝口；
C.向预制构件之间的缝隙内开始机械压力注射保温或防水填充材料，并且完成另外一面缝口的后期处理；
D.待填充材料固化或半固化后，拆除组合模板。
本发明的压力注射填缝工艺包括预制墙体与建筑主框架之间的填缝，还包括预制构件之间的缝隙填缝等等，预制墙体与框架之间通过垫块调整安装位置时，本压力注射填缝工艺也包括该部分缝隙的填充工艺，例如：预制墙体的底缝填充。
步骤B中还分为以下分步骤：
B1.将组合模板中的模板贴在预制构件之间缝隙的一面缝口处，在预制构件之间缝隙的另一面安装固定板；
B2.完成步骤B1后，调节固定板与模板之间的调整装置，使组合模板中的模板内表面贴紧预制构件缝隙处的表面上，将预制构件之间缝隙一面的缝口封闭。
上述调整装置是紧固件，这种紧固件可以是螺栓组件，固定板和模板相对应位置设有供螺栓穿过的透孔，拧紧螺母将固定板和模板夹紧在预制构件之间缝隙两面的缝口上。还可以是双头螺栓，两端分别设有旋向相反的螺纹，固定板和模板与该双头螺栓以螺纹方式连接，转动该双头螺栓，将固定板与模板夹紧。
上述调整装置也可以是柔性绳索，一端固定在模板上，另外一端穿过固定板后由绞紧装置绞紧，将固定板与模板夹紧。
步骤C中所述的填充材料为水泥砂浆或填缝防水隔热材料。
本发明采用上述的施工方法，可以提高填缝的密实度，防止手工填缝密实度差的现象发生，提高了施工质量和效率，保证了建筑物结构的质量、安全和使用寿命，提高了建筑物结构的安全和稳定。
附图说明
图1是拼装式建筑预制构件填缝前的结构示意图。
图2是拼装式建筑预制构件填缝后的结构示意图。
图3a-图3d本发明调整模板及压力注射填充材料的分步示意图。
具体实施方式
结合上述附图说明本发明的具体实施例。
由图1和图2中可知，这种住宅产业化建筑预制构件之间缝隙压力注射填缝施工工艺包括以下工艺步骤：
A.首先将组合模板安装在拼装式建筑预制构件之间缝隙的表面上；
B.使组合模板中模板的内表面紧贴在预制构件缝隙处的表面上，并封闭预制构件之间缝隙一面的缝口；
C.向预制构件之间的缝隙内开始机械压力注射填充材料，并且完成另外一面缝口的后期处理；
D.待填充材料固化或半固化后，拆除组合模板。
由于是压力注射，所以，填充材料的密实度高，完全避免人工填缝所无法避免的空隙和密实度差的现象，不但可以大大提高工作效率，同时也提高了施工质量。组合模板则起到封闭缝口，完成压力注射填充材料的任务。
由图3a和图3d中可知，步骤B中还分为以下分步骤：
B1.将组合模板中的模板贴在预制构件之间缝隙的一面缝口处，在预制构件之间缝隙的另一面安装固定板；
B2.完成步骤B1后，调节固定板与模板之间的调整装置，使组合模板中的模板内表面贴紧预制构件缝隙处的表面上，将预制构件之间缝隙一面的缝口封闭。
在拼装式建筑预制构件安装过程中，首先将预制的构件固定在框架(预制墙体与建筑主框架拼装)内或指定位置(预制楼板拼装)上，并将两个构件的裸露钢筋焊接(见图3a)；然后将组合模板固定在建筑预制构件之间的缝隙处，调节调整装置，使模板能够封住建筑预制构件之间一侧的缝隙(见图3b)；再由压力注射机械向缝隙内灌注填充材料，直至将所有缝隙全部注满(见图3c)；最后在填充材料固化后，拆除组合模板(见图3d)。
步骤B1和步骤B2中，所述调整装置是紧固件，这种紧固件可以是螺栓组件，固定板和模板相对应位置设有供螺栓穿过的透孔，拧紧螺母将固定板和模板夹紧在预制构件之间缝隙两面的缝口上。还可以是双头螺栓，两端分别设有旋向相反的螺纹，固定板和模板与该双头螺栓以螺纹方式连接，转动该双头螺栓，将固定板与模板夹紧。
所述调整装置也可以是柔性绳索(例如细钢丝绳、细钢丝或尼龙线等等)，一端固定在模板上，另外一端穿过固定板后由绞紧装置绞紧，将固定板与模板夹紧。
步骤A中所述模板为木质、塑料或钢质模板。所述的填充材料为水泥砂浆或填缝防水隔热材料。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。