仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810039343.3

申请日:

2008.06.20

公开号:

CN101608428A

公开日:

2009.12.23

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E01D 19/16申请公布日:20091223|||实质审查的生效IPC(主分类):E01D 19/16申请日:20080620|||公开

IPC分类号:

E01D19/16; E01D21/00

主分类号:

E01D19/16

申请人:

上海浦江缆索股份有限公司; 浙江浦江缆索有限公司

发明人:

张海良; 顾庆华; 朱金林; 罗国强; 李 刚

地址:

201204上海市南汇区南宣公路999号

优先权:

专利代理机构:

上海天协和诚知识产权代理事务所

代理人:

张恒康

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内容摘要

本发明涉及一种仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法,属于桥梁建筑工程技术领域。其中,选取新型仿悬索桥主缆线性单元束股每一层高强度钢丝最外侧的一根钢丝作为标准长度钢丝来精确控制每一层钢丝的长度。本发明控制方法中钢丝束股内每根钢丝的相对长度可以不同,以保证单元束股在施加载荷后每根钢丝受力均衡,适应了桥梁或建筑结构中主缆进行弯曲的需要。

权利要求书

1.  一种仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法,其特征在于,选取仿悬索桥主缆线性单元束股每一层高强度钢丝最外侧的钢丝作为标准长度钢丝来精确控制束股内每一层钢丝的长度。

2.
  如权利要求1所述的仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法,其特征在于,所述选取仿悬索桥主缆线性单元束股每一层高强度钢丝最外侧的钢丝,具体为:选取最外侧的一根钢丝作为标准长度钢丝来精确控制束股内每一层钢丝的长度。

3.
  如权利要求1所述的仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法,其特征在于,所述选取仿悬索桥主缆线性单元束股每一层高强度钢丝最外侧的钢丝,具体为:选取两侧最外边的两根钢丝作为标准长度钢丝来精确控制束股内每一层钢丝的长度。

4.
  如权利要求1至3任一所述的仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法,其特征在于,具体包括以下工艺步骤:
第一步:按照仿悬索桥主缆线性单元束股内每一层钢丝长度所需的精确值来制作标准长度钢丝,并将每根标准长度钢丝的编号;
第二步:制作束股时,将各标准长度钢丝编入其指定位置;
第三步:制作束股时弯曲束股,最终使各层标准长度钢丝起始标记点相对处于束股一端的同一横截面上,终止标记点也相对处于束股另一端的同一横截面上。

说明书

仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法
技术领域
本发明涉及桥梁建筑工程技术领域的方法,具体是一种仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法。
背景技术
仿悬索桥主缆线性单元束股(或称索股)是悬索桥、自锚式悬索桥等桥梁和建筑结构中主缆的组成,是主缆的承载载荷的受力件。目前传统的单元束股内组成每根束股的钢丝长度均相同,其中选用一根钢丝作为标准长度钢丝就可以精确控制束股的长度。随着桥梁技术的发展,在一些悬索桥、自锚式悬索桥等桥梁和建筑结构中要求主缆可以进行弯曲,这就要求组成主缆的钢丝束股内每根钢丝的相对长度不同,以保证单元束股在施加载荷后每根钢丝受力均衡,传统的选用一根钢丝作为标准钢丝来精确控制束股长度的方法不适用于新型主缆束股长度的精确控制要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法。本发明保证单元束股在施加载荷后每根钢丝受力均衡,适应桥梁或建筑结构中主缆进行弯曲的需要。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明一种仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法:选取仿悬索桥主缆线性单元束股每一层高强度钢丝最外侧的钢丝作为标准长度钢丝来精确控制束股内每一层钢丝的长度。
所述选取仿悬索桥主缆线性单元束股每一层高强度钢丝最外侧的钢丝,优选方式:选取最外侧的一根钢丝作为标准长度钢丝来精确控制束股内每一层钢丝的长度。
所述选取仿悬索桥主缆线性单元束股每一层高强度钢丝最外侧的钢丝,优选方式:选取两侧最外边的两根钢丝作为标准长度钢丝来精确控制束股内每一层钢丝的长度。
所述的仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法,具体包括以下工艺步骤:
第一步:按照仿悬索桥主缆线性单元束股内每一层钢丝长度所需的精确值来制作标准长度钢丝,并将每根标准长度钢丝的编号。
第二步:制作束股时,将各标准长度钢丝编入其指定位置。
第三步:制作束股时弯曲束股,最终使各层标准长度钢丝起始标记点相对处于束股一端的同一横截面上,终止标记点也相对处于束股另一端的同一横截面上。
与现有技术相比,本发明控制方法中钢丝束股内每根钢丝的相对长度可以不同,以保证单元束股在施加载荷后每根钢丝受力均衡,适应了桥梁或建筑结构中主缆进行弯曲的需要。
附图说明
图1为实施例1中束股内标准钢丝位置截面示意图。
图2为实施例2中束股内标准钢丝位置截面示意图。
图3为本发明新型仿悬索桥主缆线性单元束股的弯曲形状示意图。
图4为本发明缆索钢丝束股弯曲的形状示意图。
标记说明:
1-纤维增强聚酯带或细钢丝,2-PPWS单元束股,3-锚具,4-标准长度钢丝。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1所示,一种仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法为:选取仿悬索桥主缆线性单元束股每一层高强度钢丝最外侧的钢丝作为标准长度钢丝4来精确控制束股内每一层钢丝的长度。
所述选取仿悬索桥主缆线性单元束股每一层高强度钢丝最外侧的钢丝,为选取最外侧的一根钢丝作为标准长度钢丝来精确控制束股内每一层钢丝的长度。
所述的仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法,具体包括以下工艺步骤:
第一步:按照仿悬索桥主缆线性单元束股内每一层钢丝长度所需的精确值来制作标准长度钢丝4,并将每根标准长度钢丝4的编号。
第二步:制作束股时,将各标准长度钢丝4编入其指定位置。
第三步:制作束股时弯曲束股,最终使各层标准长度钢丝4起始标记点相对处于束股一端的同一横截面上,终止标记点也相对处于束股另一端的同一横截面上。
弯曲的束股如图3、4所示,束股包括过若干PPWS单元束股2以及两端侧的锚具3,束股还设有纤维增强聚酯带1(或细钢丝)。
与现有技术相比,本实施例控制方法中钢丝束股内每根钢丝的相对长度可以不同,以保证单元束股在施加载荷后每根钢丝受力均衡,适应了桥梁或建筑结构中主缆进行弯曲的需要。
实施例2
如图2所示,一种仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法为:选取仿悬索桥主缆线性单元束股每一层高强度钢丝最外侧的钢丝作为标准长度钢丝4来精确控制束股内每一层钢丝的长度。
所述选取仿悬索桥主缆线性单元束股每一层高强度钢丝最外侧的钢丝,为选取两侧最外边的两根钢丝作为标准长度钢丝来精确控制束股内每一层钢丝的长度。
所述的仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法,具体包括以下工艺步骤:
第一步:按照仿悬索桥主缆线性单元束股内每一层钢丝长度所需的精确值来制作标准长度钢丝4,并将每根标准长度钢丝4的编号。
第二步:制作束股时,将各标准长度钢丝4编入其指定位置。
第三步:制作束股时弯曲束股,最终使各层标准长度钢丝4起始标记点相对处于束股一端的同一横截面上,终止标记点也相对处于束股另一端的同一横截面上。
弯曲的束股如图3、4所示,束股包括过若干PPWS单元束股2以及两端侧的锚具3,束股还设有纤维增强聚酯带1(或细钢丝)。
与现有技术相比,本实施例控制方法中钢丝束股内每根钢丝的相对长度可以不同,以保证单元束股在施加载荷后每根钢丝受力均衡,适应了桥梁或建筑结构中主缆进行弯曲的需要。

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本发明涉及一种仿悬索桥主缆线性单元束股制作精度的控制方法,属于桥梁建筑工程技术领域。其中,选取新型仿悬索桥主缆线性单元束股每一层高强度钢丝最外侧的一根钢丝作为标准长度钢丝来精确控制每一层钢丝的长度。本发明控制方法中钢丝束股内每根钢丝的相对长度可以不同,以保证单元束股在施加载荷后每根钢丝受力均衡,适应了桥梁或建筑结构中主缆进行弯曲的需要。 。

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