改进的含液体多元醇和镁皂的酰 基羟乙磺酸盐皮肤清洗皂条 本发明涉及含有酰基羟乙磺酸盐的个人清洗皂条。
在本技术领域中酰基羟乙磺酸钠复合皂条本身是古老的，例如，在1959年7月Geitz的US2894912和1990年9月4日Rys等人的US4954282中也公开了温和的酰基羟乙磺酸钠合成表面活性剂基的个人清洗皂条。
本发明涉及改进的温和的酰基羟乙磺酸钠基皮肤清洗香皂。换言之，本发明涉及包括酰基羟乙磺酸钠作为基本合成表面活性剂的皮肤清洗香皂。
用表面活性清洗制剂清洗皮肤已经成为使人们有极大兴趣的焦点。很多运动者和有社交意识的人们每天用各种表面活性制剂洗涤和清理(exfoliate)他们的皮肤若干次。理想的皮肤清洗剂应该温和地清洗皮肤，引起很小或不引起刺激，不会在频繁地日常使用之后使皮肤脱脂和过于干燥或使皮肤绷紧。大多数发泡皂类，包括液体的和条状的，在这方面是不足的。
合成洗涤剂皂条，常常称之为“复合皂条”和/或“合洗皂条”，是已知的并且日益变得流行起来。然而，用合成洗涤剂皂条广泛地代替肥皂皂条由于许多的原因至今仍然是不可能的，这些原因主要是与肥皂皂条相比合成洗涤剂皂条的物理性质差，例如，有臭味，差的可加工性，粘稠性，脆性，涂抹性或皂条污秽性(messiness)，泡沫性质或其组合。
本发明的一个目的是提供一个对皮肤温和的皂条配方；另一个目的是提供一种具有良好起泡性质的皂条；再一个目的是得到一个易于加工的配方。
本发明包括改进的酰基羟乙磺酸盐的个人清洗皂条，该皂条包括10-70份(以皂条重量计)的酰基(椰油酰基)羟乙磺酸盐(SCI)，4.5-50份(以皂条重量计)的镁皂，和4-15(以皂条重量计)份液体多元醇，优选甘油。本发明的SCI/镁皂/甘油皂条是非常温和的。与没有甘油的SCI/镁皂皂条相比其泡沫性也更好和/或更易于制造。
更具体地，本发明的SCI皂条组合物包括下面述于表A中的全范围，优选范围和更优选范围份数(以皂条重量计)的组份。
表A皂条组份(份数) 全范围 优选范围 更优选范围A.SCI 10-70 15-60 20-50B.烷基甘油基醚磺酸钠或 0-50 5-30 10-25起泡的共表面活性剂C.钠皂 0-20 1-15 2-12D.镁皂 4.5-50 6-30 8-25E.脂肪酸 0-35 3-25 5-20F.石蜡或蜡 0-30 3-25 5-23G.甘油或多元醇 4-15 5-14 6-13H.NaCl 0-5 0.1-3 0.2-2I.Na2SO4 0-5 0.1-3 0.2-2J.羟乙磺酸钠 0-15 1-10 2-8K.水 3-16 4-15 5-13L.香料 0-2 0.5-1.5 0.8-1.2
A＝椰油酰基羟乙磺酸钠(SIC)。这一组份对于本发明是一关键组份。本文中优选的SIC是被定义为“拔顶的椰子羟乙磺酸钠”的“STCI”，它进一步被定义为烷基碳链具有：0％-4％的高度溶解的酰基基团(C6，C8，C10，C18∶1，和C18∶2)；45-65％C12，和30％-55％C14，C16，C18的SCI。除非特别指出，术语SCI和STCI在本文中可以互换地使用。
B＝烷基甘油基醚磺酸钠(AGS)或共表面活性剂。这一组份作为泡沫促进的合成表面活性剂。它是从椰子脂肪醇制造的。可以使用等同的合成表面活性剂。
C＝钠皂。它是泡沫促进剂和加工助剂。
D＝镁皂。这一组份是本发明的关键组份。它是非污垢负荷填料和加工助剂。
E＝脂肪酸。它是增塑剂。
F＝石蜡。它是增塑剂。
G＝甘油或多元醇。这一组份是本发明的关键组份。它是粘合剂，加工助剂和/或泡沫促进剂。
H＝氯化钠。它提供皂条坚固性和改进皂条涂抹性。
I＝硫酸钠。它提供皂条坚固性和改进皂条涂抹性。
J＝羟乙磺酸钠。它提供皂条坚固性和改进皂条涂抹性。
K＝水。它是粘合剂。
L＝香料。它是粘合剂并改善气味。
本发明的皂条包括三个关键组份：酰基羟乙磺酸钠，镁皂和甘油。下面表B中给出了这些组份的一些高的和低的含量。
用于本文中的术语“增塑剂”包括在室温下是固体，但在约35℃-46℃(95°F-115°F)温度下是可以压制的任何材料。这是增塑剂的皂条模压加工温度。除去能够提供某些增塑剂益处的合成表面活性剂至少约20份(以皂条重量计)是增塑剂。
用于本文中的术语“粘合剂”是指在室温下本身是液体的任何材料并且选自水和液体多元醇。
表B 关键组份含量关键组份 高 低 说明SCI-10-70份 脆 起泡沫 假设与镁皂比较评定
50-70份 10-20份镁皂-4.5-50份 起泡沫 脆
40-50份 4.5-6份甘油-4-15份 粘稠， 可加工性能(或多元醇) 涂抹 起泡沫
12-15份 4-6份
参考表B，当SCI表面活性剂的含量低，即约10-约20份(以皂条重量计)时，SCI与其它起泡皂类和/或下文所述的非酰基羟乙磺酸盐表面活性剂的比例优选是约1∶2-约1∶8，优选约1∶3-约1∶6。这一比例对于提供满意的皂条起泡性是必需的。
参考表B，当SCI表面活性剂的含量高，即约50-约70份时，它与增塑剂(下文中所定义的塑性材料)的比例优选是约2.5∶1-约3.5∶1。这一比例对于避免令人不满意的脆性是必需的。
合成洗涤剂基(合洗)皂条的配方是一微妙的平衡作用。有很多皂条使用性质要考虑：泡沫性，污秽性，经济性，产品pH，皂条坚固性，等等。
更具体地，本发明的皂条可以包括：约10-约70份起泡的温和合成表面活性剂；其中所述的起泡的合成表面活性剂是酰基羟乙磺酸盐(SCI)。其它优选的可以使用的温和合成表面活性剂选自C12-C14烷基甘油基醚磺酸盐，C12-C14酰基肌氨酸盐，甲基酰基牛磺酸盐，N-酰基谷氨酸盐，烷基磺基琥珀酸盐，烷基磷酸酯，乙氧基化的烷基磷酸酯，十三烷基聚氧乙烯醚(trideceth)硫酸盐，乙氧基化的烷基硫酸盐和烷基氧化胺，甜菜碱，磺化甜菜碱(sultain-es)，和它们的混合物，并且优选是用它们的钠盐。至少约10份皂条是温和起泡的酰基羟乙磺酸钠(SCI)。
本发明的皂条可以包括：0-30份，优选3-25份，更优选约5-约23份的蜡，优选熔点是约130°F/54℃-约180°F/82℃的石蜡。
本发明的皂条可以包括：约0-35份，优选3-25份，更优选约5-约20份的游离脂肪酸。
本发明的皂条可以包括：约0-20份，优选1-15份，更优选约2-约12份的钠皂。
本发明的皂条可以包括：约0-15份，优选1-10份，更优选2-8份的羟乙磺酸钠。
本发明的皂条可以包括：0-5份，优选0.1-3份，更优选0.2-2份的氯化钠。
本发明的皂条可以包括：约3-16份，优选4-15份，更优选约5-约13份的水。
本发明的皂条可以包括：0-约5份的阳离子聚合物。
本发明的皂条可以包括：0-约2份的香料，优选0.5-1.5份，更优选0.8-1.2份。
本发明的皂条可以包括：4.5-约50份，优选6-30份和更优选约8-约25份的镁皂。
本发明的皂条可以包括：0-5份，优选0.1-3份，更优选0.2-2份的硫酸钠。
本发明的皂条可以包括：4-约15份，优选5-14份和更优选约6-13份的甘油或多元醇。
该皂条的pH为约4.0-约9.0，优选5-8，更优选约6.5-7.5。
该皂条(以皂条重量计)含有20-60份，优选25-55份，更优选30-50份的塑性材料，它选自：蜡，游离脂肪酸，钠皂，和镁皂，和它们的混合物。
除非特别指出，本文中的百分数，比例，和份数都是以全部组合物重量计的。除非特别指出，本文中的所有含量和范围都是近似的。除非特别指出，在本文中，组份的含量都是以皂条“固体”为基准表示的。
限定的温和合成表面活性剂
应该指出，表面活性剂的温和性可以通过用来评价表面活性剂的刺激潜力的皮肤阻挡层破坏试验来测定。在这一试验中，表面活性剂越温和，皮肤阻挡层被破坏得越少。通过从试验溶液穿过皮肤表皮进入装在渗出液容器内的生理缓冲剂中的放射性同位素示踪水(3H-H2O)的相对量来测定皮肤阻挡层的破坏。这一试验在下面文献中有描述：T.J.Franz在J.Invest.Dermatol.，1975，64，pp.190-195中和Small等人在1987年6月16日的US4673525中，该文献列入本文作为参考，它公开了包括“标准”烷基甘油基醚磺酸盐混合物的温和的烷基甘油基醚磺酸盐(AGS)表面活性剂基的合成皂条。(皮肤阻挡层试验令人惊奇地显示出长链烷基硫酸盐比标准AGS更温和)。
肌氨酸盐，和甘油基醚磺酸盐可以是纯的链长的变化产物或那些从工业油例如椰子油得到的。这里，月桂基链长应该优选占至少20份至多达100份(以给定的温和表面活性剂重量计)。
本文中所定义的“高起泡性表面活性剂”是其起泡性好于长链鲸蜡硬脂(cetearyl)(C16-C18)烷基硫酸钠的表面活性剂。
本文中所定义“温和表面活性剂”是比十二烷基(月桂基)硫酸钠更温和的表面活性剂。
很多通常的其它表面活性剂的例子公开于列入本文中作为参考文献的专利中。它们包括有限量的阴离子酰基肌氨酸盐，甲基酰基牛磺酸盐，N-酰基谷氨酸盐，烷基磺基琥珀酸盐，烷基磷酸酯，乙氧基化的烷基磷酸酯，十三烷基聚氧乙烯醚(trideceth)硫酸盐，蛋白质缩合物，乙氧基化的烷基硫酸盐和烷基氧化胺的混合物，甜菜碱，磺化甜菜碱(sultaines)，和它们的混合物。包括在这些表面活性剂中的是有1-12个乙氧基基团的烷基醚磺酸盐，特别是月桂基醚硫酸铵和月桂基醚硫酸钠。这些其它表面活性剂的烷基链是C8-C22，优选C10-C18。在本发明的组合物中烷基苷和甲基葡糖苷酯是优选的可以与其它温和的阴离子或两性表面活性剂混合的温和的非离子表面活性剂。
本发明的皂条有0-约40份的低起泡性的，温和的，基本上饱和的长链(C15-C22)烷基合成表面活性剂，它们选自：烷基硫酸盐，烷基肌氨酸盐，烷基甘油基醚磺酸盐，和其混合物。
本发明的皂条也可以含有0-约10份的高起泡性的，非温和的表面活性剂并且仍然还维持皂条的较好的温和性要求。这些表面活性剂的例子包括直链烷基苯磺酸盐和较短链的或传统的(椰子)烷基硫酸盐。
优选的合成洗涤剂皂条可以含有比例为约35∶1-约15∶1，优选约30∶1-约20∶1的椰油酰基羟乙磺酸钠(SCI)和直链烷基苯磺酸钠的混合物。
增塑剂
用于本文中的术语“增塑剂”是指在室温下是固体，但在约35℃-46℃(95°F-115°F)温度下是可以压制的任何物质。该温度是增塑剂的皂条模压加工温度。除去能够提供某些增塑剂益处的合成表面活性剂，至少约20份(以皂条重量计)是增塑剂。
增塑剂可以由下面固体脂肪族物质组成，例如，脂肪酸，脂肪醇，石蜡，单酸甘油酯，二酸甘油酯，三酸甘油酯，强碱皂，碱性皂，或高分子量的(固体)亲水物质，例如，聚乙二醇，聚丙二醇，淀粉，糖和/或其混合物。
本发明优选的增塑剂是：(1)脂肪酸，(2)钠皂，和(3)蜡，优选石蜡。
合乎要求得加入到本发明中的脂肪酸物质包括烃链长度范围在约10-约22的，基本上饱和的物质。这些脂肪酸可以被高度纯化为各个链长度和/或粗混合物例如那些从脂肪和油得到的脂肪酸。工业术语“三压硬脂酸”包括约45份硬脂酸和55份棕榈酸。因此，这也是其用于本文中的含义。
组合物可以包括从烃链长度为约10-约22(包括羧基碳原子)得到的皂类，并且优选是饱和的。优选的是，该皂是钠盐，但也可以使用其它的可溶性皂。钾，铵，三乙醇铵，和它们的混合物被认为是可以接受的。这些皂类优选是通过相应脂肪酸在原位皂化或与卤化物盐的离子交换制备的，但它们也可以作为预制皂加入。当使用聚合物时，该皂的一些或者全部优选地与阳离子聚合物，或聚合物预络合(precomplex)。
在组合物的限定中，“不可溶皂”，例如镁皂或锌皂，不包括在钠皂的含量中。然而，不可溶皂可以作为非起泡性的，非污垢负荷的稀释剂和加工助剂。
蜡选自蜂蜡，鲸蜡，巴西棕榈蜡，月桂子蜡，小烛树蜡，褐煤蜡，地蜡，纯地蜡，石蜡，合成蜡例如费-托合成过程中得到的蜡(Fisher-Tropsch Waxes)，微晶蜡，和它们的混合物。
本发明高度优选的组份是熔点(M.P.)为约130°F-约180°F(54℃-82℃)，优选约140°F-约165°F(60-74℃)，和最优选约142°F-约160°F(61-71℃)的蜡，优选石蜡。“高熔”石蜡是熔点为约150-160°F(66-71℃)的石蜡。“低熔”石蜡是熔点为130-140°F(54-60℃)的石蜡。优选的石蜡是完全精制了的石油蜡，它无臭无味并且符合FDA用作食品和食品包装涂层的要求。这样的石蜡是很容易从市场上购买到的。例如，非常合适的石蜡可以从The National Wax Co.以商品名6975得到。
如在表A中所示的，本文中的蜡，优选石蜡，在皂条中存在量的范围是约3-约30份(重量)。在产品中使用蜡组份以提供皮肤温和性，可塑性，坚固性，和可加工性能。它也给皂条提供光泽的外观和光滑的感觉。
粘合剂
本发明可以含有水并且必须含有液体水溶性脂肪族多元醇或聚乙二醇或聚丙二醇。该多元醇可以是饱和的或含有烯键的；它必须含有至少两个醇基团连接到碳链中分开的碳原子上，并且在室温下必须是水溶性和液体的。如果需要，该化合物可以在碳链中的每个原子上连接上一醇基团。在这些有效的化合物中有乙二醇，丙二醇，甘油和它们的混合物。优选的多元醇是甘油，它在其量低到4份(重量)就有效，优选5-约14份；和更优选约6-约13份。
用于本发明的水溶性聚乙二醇，水溶性聚丙二醇是那些通过乙二醇分子或丙二醇分子的缩合形成有端基羟基基团的高分子量的醚得到的产物。聚乙二醇化合物的范围可以从二乙二醇到那些分子量高达800的聚乙二醇，优选地，分子量约100-700，更优选地，100-600。一般地，分子量高达800的聚乙二醇是液体并且完全溶于水。当聚乙二醇分子量增加超过800时，它变成固体并且不太溶于水。当这样的固体在35℃-46℃是可压制的时，它们可以用作本文中的增塑剂。用于本发明的聚丙二醇化合物的范围可以从二丙二醇到分子量为约2000的聚丙二醇，分子量优选低于1500，更优选低于1000。这些聚合物一般在室温下是液体并且易于溶于水中。
其它组份
本发明的合成洗涤剂皂条可以包括0-约5份，优选约0.3-约l份，适合快速水合的阳离子聚合物。该聚合物的分子量为约1000-约5000000。
阳离子聚合物(皮肤调理剂)选自，例如由下面物质组成的一组物质：
(I)阳离子多糖；
(II)多糖和合成阳离子单体的阳离子共聚物，和
(III)合成聚合物，它选自：
(A)阳离子聚(亚烷基)亚胺；
(B)阳离子乙氧基聚(亚烷基)亚胺；和
(C)阳离子聚[N-[-3-(二甲基铵基)丙基]-N′-[3-(乙烯氧基乙烯二甲基铵基)丙基]脲二氯化物]。
本发明的其它组份是为了各种应用选择的，例如，可以在配制皮肤清洗产品时使用香料，一般地其含量是组合物的约0.1-约1.5份。可以加入其量高达10份，优选2-6份的植物油，例如花生油和豆油。也可以使用适当含量的醇，水溶助长剂，着色剂，和填料例如滑石，粘土，碳酸钙，油和糊精。可以在清洗产品中加入含量一般少于组合物的1份的防腐剂，例如，etidronate三钠和乙二胺四乙酸钠(EDTA)，以防止颜色和气味降解。一般地也可以加入含量高达1.5份的抗菌物质。可以加入无机盐和有机盐。例子包括氯化钠，羟乙磺酸钠，硫酸钠，和它们的等同物。
任选的附加降低气味或控制气味物质
本发明的组合物和制品也可以含有有效(即控制气味)量的各种附加的沸石和非沸石控制气味物质以进一步扩大其控制气味的能力，以及控制气味类型的范围。这样的物质包括，例如，十六烷基吡啶鎓氯化物，氯化锌，EDTA，etidronate，BHT，等等。
优选的沸石基本上没有尺寸大于30微米的颗料，并且为了获得令人满意的皂条感觉，实际上基本上没有尺寸大于15微米的颗粒。“基本上没有”是指当用激光散射测定时，较大颗粒少于约5份，优选少于约4份，更优选少于约3份。
优选的个人清洗皂条组合物含有含量为约0.05-5份(以组合物重量计)的沸石；优选地，沸石的(SiO2∶Al2O3)Y摩尔比是约2∶1-约50∶1，所述的沸石是质子，钠，钾，铵，或烷基铵形式的，并且所述的组合物含有0-0.5份的香料。
下面的专利公开了或涉及了可以用于本发明的SCI皂条的组份和配方，并且引入本文作为参考文献。专利号 颁布日期 发明人4234464 11/1980 Morshauser4061602 12/1977 Oberstar等人4472297 9/1984 Bolich等人4491539 1/1985 Hoskins等人4540507 9/1985 Grollier4704224 11/1987 Saud4812253 3/1989 Small等人4820447 4/1989 Medcalf等人4954282 9/1990 Rys等人5154849 10/1992 Visscher等人
本发明的SCI皂条在1份的水溶液中的pH是4-9。优选的pH是约5-约8，更优选是约6.5-约7.5。
制造SCI皂条的方法
搅和(A，B和C是可选择的方法)
A.1.如果使用的话，加入非SCI合成表面活性剂(50-75℃)；开始搅拌。
2.如果使用的话，加入NaCl，然后加入TiO2，然后加入EDTA，然后加入etidronate，然后加入沸石，并且在缓慢搅拌下将搅和器混合物升温至85℃。
3.如果使用的话，加入预定量的氢氧化物和Mg(OH)2，并慢慢地连续搅拌。
4.在加入剩余的组份之前蒸汽喷雾在85℃。
5.在85℃加入脂肪酸并混合5-10分钟。
6.在85℃加入石蜡，SCI，SI并缓慢地连续混合大约15-30分钟同时维持混合物温度。
7.在恒速搅拌下慢慢地加入甘油或液体多元醇。
B.1.在85℃加入石蜡，SCI，SI，并开始缓慢地搅拌同时维持温度。
2.如果使用的话，加入非SCI合成表面活性剂(50-75℃)并维持缓慢搅拌和再循环。
3.如果使用的话，加入NaCl，然后加入TiO2，然后加入EDTA，然后加入etidronate，然后加入沸石，在缓慢搅拌和蒸汽喷雾下升温至85℃范围。
4.如果使用的话，加入预定量的氢氧化物和Mg(OH)2，并慢慢地连续搅拌。
5.在85℃加入所需的脂肪酸并再混合10分钟。检查搅和器配料的均匀一致性。
6.在恒速搅拌下慢慢地加入甘油或液体多元醇。
C.1.如果使用的话，将非SCI合成表面活性剂(50-75℃)加入到搅和器并开始搅拌。
2.加入石蜡，SCI，羟乙磺酸钠(SI)并连续搅拌混合和开始再循环。
3.如果使用的话，加入NaCl，然后加入TiO2，然后加入EDTA，然后加入etidronate，然后加入沸石，升温至85℃同时搅拌和再循环及蒸汽喷雾。
4.如果使用的话，加入预定量的氢氧化物和Mg(OH)2，并慢慢地连续搅拌。
5.在85℃加入所需的脂肪酸并再混合10分钟。检查搅和器配料的均匀一致性并连续混合直至无液体和团块。
6.在恒速搅拌下慢慢地加入甘油或液体多元醇。
干燥
用组合闪蒸室和冷却辊或冷却带干燥和冷却搅和器混合物。通过热交换器先将搅和器混合物加热至大约265-275°F(130-135℃)，然后在闪蒸室中在冷却辊或冷却带上闪蒸干燥。冷却辊或冷却带以薄片或小片的形式提供均匀的，薄的冷(85-95°F，29-35℃)产品。一般薄片的水分是约3-约15份，优选约5-约10份。调节水分的方法，按照优选的顺序是：(1)增大或降低热交换器的蒸汽压力；(2)增大或降低搅和器对热交换器的混合速率；(3)增大或降低搅和器对热交换器的混合温度。
搅拌
称量薄片并将其加入到间隙搅拌机中得到均匀的薄片尺寸和一层(course)可以加入到薄片混合物(合成洗涤剂或皂)中的添加物混合物。
(可选择的方法)
A.预称重的薄片可以搅拌成均匀的尺寸，并且将预定量的沸石除臭粉末和甘油(如果没在搅和器中加入的话)加入到基片中，并不加香料混合几分钟。
B.预称重的薄片可以搅拌成均匀的尺寸，并加入预定量的任选预定量的香料和甘油(如果没在搅和器中加入的话)。连续搅拌至少1分钟以充分将组份混合在一起。
研磨
3辊研皂机被设置成：第一辊约120°F(49℃)，第二辊约100°F(38℃)，和第三辊约68°F(20℃)。物料通过研皂机若干次以提供香料和干薄片的均匀混合物。一般地，研磨物料的温度为44-54℃。
压条和模压
压条机被设置成：料桶温度约115°F(46℃)和管口温度114-122°F(45-50℃)。理想的压条机是能在约15-25英寸(38-94厘米)汞柱真空条件下使用的双级压条机。压出的芯条(plugs)被切成5英寸(13厘米)的段并用冷模板模压，如果合适的话，使用脱模剂(die liquor)例如醇。
皂条的实验室评价
关键的皂条性能特性是涂抹性，起泡性，气味和可加工性。
涂抹性测试方法
仪器设备
1.#2-202 C Fisher牌六边形聚苯乙烯称量般(4″×3″)。
2.#14-366 A Fisher牌刮勺。
3.能够称量至两位小数的天平。
4.120°F(49℃)温室。
5.计时器。
试验方法
1.标记和称量所需的称量盘(每个试样两个称量盘，标记为M的用作糊状物盘，标记为S的用作浸泡盘)。
2.称量原始的皂条并记录重量。把皂条放在预先称量了的标记为S的盘中。
3.将30ml室温的自来水加入到含有皂条样品的盘子中(将水倒入称量盘的下部)。将30ml室温的自来水加入到含有对比皂条的盘子中。当在盘子中放皂条时注意皂条不要触及盘子的壁。
4.在室温下不搅动地让皂条浸泡在称量盘中2小时。
5.浸泡2小时后，小心地取出皂条并让其将水排进同一盘子15秒。
6.15秒钟后，将皂条翻转过来并放入标记为M的预先称量了的盘子中。
7.称量浸泡了的皂条并记录。
8.用刮勺从皂条将湿表面或糊状物刮入到标记为M的同一预先称量了的盘子中，称量并记录，这是“湿涂抹性”等级。让糊状物和浸泡水干燥过液，称量并记录，这是“干涂抹性”等级。当用手松散地握着刮勺小心地不太深地削或刮皂条时，得到最好的刮削结果。当皂条的表面看起来不再是湿的或有光泽时，就完成了刮削。为了消除不同人刮削的差异，每个试验的结果相对于在试验中的对比试样。
全系列的试验应该包括对比样，所有试样应该做两份。最多7个产品(6个试样加1个对比试样)同时进行试验，为了加入水每4个试样之间应该有10分钟的间隔以便不让任一产品浸泡滞后时间长于2小时。
条皂手洗泡沫体积试验
用手洗泡沫试验来为皮肤清洗皂条的泡沫性能提供在使用中的泡沫体积测定。该试验测定生成的最终泡沫体积和在非常短的起泡时间之后生成的体积(以反映起泡难易)。在有污垢负载的条件下生成泡沫体积。
合成污垢用于有污垢负载的泡沫体积试验在文献中有报道，见上文中Small等人的文献。
等级标度
污垢负载
7-优异的
6-比指标高得多
5-比指标高(见实施例4)
4-指标体积(见实施例3)
3-略微低于指标
2-比指标低
可加工性的评价：研磨试验
研磨试验方法
1.使用标准三辊研皂机，进料(take-up)辊设置在120°F(48℃)，传输辊110°F(43℃)和出料辊80°F(26℃)。
2.最终的薄片厚度是约0.010英寸。
3.通过第三辊研磨后，物料评价如下所述。
研磨等级评价(见本文中的实施例)
等级从研皂机出来的产品薄片的外观
10 象标准皂一样(50/50 T/C)
9 不粘稠；少于4个压紧层；无聚集
8 不粘稠；少于4个压紧层；0.010英寸(0.25mm)聚集
7 略微粘稠；约8个压紧层；0.010-0.016英寸聚集
(见实施例2)
6 略微粘稠；大块；桥接；＞0.016英寸聚集(见EE.3)
5 较粘稠；薄片；＞0.016英寸聚集
4 增加的粘稠性；薄片；桥接；生面团状；高度聚集 1-3 极粘稠；非常难于加工
可加工性的研磨力评价
当物料从出料辊出来时，它撞击一片状金属板使得厚0.010英寸(0.25mm)的一片物料聚集成压紧的块。物料作用在片状金属板上的力是该物料聚性和脆性的指标。研磨力计读数记录了这一力。较粘聚、不太脆的物料在一般的皂条生产设备上较不易加工。研磨力计读数大表明较粘聚、不太脆，因此是较不易加工的配方。
实施例和配方
下面的实施例和配方是说明性的并且不是限制本发明的范围的。制造研磨皂的方法是众所周知的。除非特别指出，本文中所用的所有含量和范围，温度，结果等等都是近似的。因此，百分数不必总数为100份。所有组份含量都是以重量计的百分数。
试验实施例1(E.E.1)与实施例2比较
这些实施例说明了通过在SCI/镁皂基体中使用8份甘油达到较好泡沫性，和较好可加工性的能力(见表1A-1C)。
表1A
组份 试验实施例1 实施例2
拔顶的椰油酰基羟乙磺酸钠 21 20
烷基甘油基醚磺酸钠(AGS) 21 20
镁皂** 21 21
脂肪酸** 1 1
甘油 8
石蜡 21 20
NaCl 0.5 0.5
Na2SO4 1 1
羟乙磺酸钠 1 1
水 7 5
香料 1 1
其它* 平衡量 平衡量
总量份数 100 100
*其它包括未反应的原料和次要的副反应产物。
表1B
组份 试验实施例1 实施例2
SCI-酰基羟乙磺酸盐的链长度
C8 0 0
C10 0 0
C12 60 60
C14 23 23
C16 10 10
C18 7 7
C18：1 1 1
羟乙磺酸盐总量 100 100
**皂和脂肪酸链长度：
镁皂和脂肪酸链长度代表约5份椰子，10份月桂，5份肉豆蔻和80份三压硬脂酸或其盐的混合物。
皂条特性示于表1C
表1C
试验实施例1 实施例2可加工性研磨等级 6.5 7研磨力计-1bs力 9 7皂条性能-涂抹性湿糊状物涂抹性 1.1 1.2干糊状物涂抹性 1.5 1.7皂条性能-泡沫性瞬时污垢泡沫 1.5 3.5最终污垢泡沫 3 4
试验实施例1(E.E.1)是还含有烷基甘油基醚磺酸钠(AGS)的酰基羟乙磺酸盐/镁皂皂条。人们知道对于研磨皂条体系AGS使得个人清洗组合物难于加工。参考表1C，试验实施例1的研磨等级是6.5和研磨力计读数是9。试验实施例1的起泡等级是1.5和3。
实施例2的组份与试验实施例1相似但还含有8份甘油。根据其较大的研磨等级7和较小的研磨力读数7，所以实施例2具有比试验实施例1更好的可加工性。根据其较大的泡沫等级3.5和4，所以实施例2也具有比试验实施例1更好的泡沫性能。
根据其可加工性(7/7)和其突出的泡沫性能(3.5和4)，实施例2是目前最好实施方式。
另一个优选的与实施例2相似但还含有0.5-1.5份的聚合物皮肤感觉助剂的皂条没有表示出。
试验实施例3(E.E.3)与实施例4的比较
表2A，2B和2C说明了在SCI/镁皂基体中通过使用8份甘油达到较好的泡沫，和较好的可加工性的能力。
表2A组份 试验实施例3 实施例4拔顶的椰油酰基羧乙磺酸钠 30 28烷基甘油基醚磺酸钠(AGS) 16 15钠皂** 4 4镁皂** 9 8脂肪酸** 11 9甘油 8石蜡 13 12NaCl 0.5 0.5Na2SO4 1 1羟乙磺酸钠 3 3水 6 6香料 1 1其它* 平衡量 平衡量总量 100 100*其它包括未反应的原料和次要的副反应产物。
表2B酰基羟乙磺酸盐的链长度(与表1B一样)**皂和脂肪酸链长度：
镁皂和脂肪酸链长度代表约5份椰子，26份月桂，6份肉豆蔻和63份三压硬脂酸或其盐的混合物。
表2C
试验实施例3 实施例4可加工性研磨等级 6 6.5研磨力计-1bs力 19 5皂条性能-涂抹性湿糊状物涂抹性 1.1 1.6干糊状物涂抹性 NA NA皂条性能-泡沫性瞬时污垢泡沫 2 4.5最终污垢泡沫 4 5
NA-不能得到
试验实施例3(E.E.3)是还含有烷基甘油基醚磺酸钠(AGS)的酰基羟乙磺酸盐/镁皂皂条。试验实施3的研磨等级是6和研磨力计读数是19。试验实施例3的泡沫等级是2和4。
实施例4的组份与试验实施例3相似但还含有8份甘油。根据其较大的研磨等级6.5和较小的研磨力计读数5，所以实施例4具有比试验实施例3更好的可加工性。根据其较大的泡沫等级4.5和5，所以实施例4也具有比试验实施例3更好泡沫性能。
实施例5和6
这些实施例说明通过在SCI/镁皂基体中增加甘油含量从8份到12份可加工性的改进(见表3A-3C)。
表3A组份 实施例5 实施例6拔顶的椰油酰基羟乙磺酸钠 38 36钠皂** 4 4镁皂** 20 19甘油 8 12石蜡 10 10Na2SO4 0.5 0.5羟乙磺酸钠 2 2水 12 12香料 1 1其它* 平衡量 平衡量总量 100 100*其它包括未反应的原料和次要的副反应产物。
表3B酰基羟乙磺酸盐的链的链长度(见表1B)：**皂和脂肪酸链长度：
对于实施例5和6的钠皂，镁皂和脂肪酸链长度代表约8份椰子，21份月桂，9份肉豆蔻和62份三压硬脂酸或其盐的混合物的特征。
表3C
试验实施例5 实施例6可加工性研磨等级 7 10研磨力计-1bs力 2.5 0皂条性能-泡沫性瞬时污垢泡沫 3 2.5
最终污垢泡沫 3.5 3
实施例5是含有8份甘油的酰基羟乙磺酸盐/镁皂皂条。实施例5的研磨等级是7和研磨力计读数是2.5。实施例5的泡沫等级是3和3.5。
实施例6的组份与实施例5相似但含有12份甘油。根据其较大的研磨等级10和较小的研磨力计读数0，所以实施例6具有比实施例5更好的可加工性。实施例6的泡沫等级是2.5和3。这两个实施例的较低的泡沫表明需要更多促进起泡的表面活性剂。
试验实施例7和8(E.E.7和E.E.8)
这些实施例说明了本发明的镁皂含量的临界状态。当镁皂含量在或低于4份时，在加入甘油时不会带来可加工性的改进(见表4A-4C)。
表4A组份 试验实施例7 试验实施例8拔顶的椰油酰基羧乙磺酸钠 21 20烷基甘油基醚磺酸钠(AGS) 21 20镁皂** 4 4甘油 8石蜡 38 39NaCl 1 1Na2SO4 1 1羟乙磺酸钠 1 1水 6 4香料 1 1其它* 平衡量 平衡量总量 100 100*其它包括未反应的原料和次要的副反应产物。
表4B酰基羟乙磺酸盐的链长度(与表1B一样)**皂和脂肪酸链长度：
用于实施例7和8中的镁皂脂肪酸链长度代表约10份椰子，53份月桂，22份肉豆蔻和15份三压硬脂酸或其盐的混合物的特征。
表4C
试验实施例7 试验实施例8可加工性研磨等级 8 7 研磨力计-1bs力 7 7皂条性能-涂抹性湿糊状物涂抹性 0.6 0.8干糊状物涂抹性 0.8 1.2皂条性能-泡沫性瞬时污垢泡沫 1.5 1.5最终污垢泡沫 2.5 3
试验实施例7(E.E.7)是酰基羟乙磺酸盐/镁皂皂条。注意镁皂含量是4份。试验实施例7的研磨等级是8和研磨力计读数是7。试验实施例7的泡沫等级是1.5/2.5。
试验实施例8(E.E.8)的组份与试验实施例7相似但还含有8份甘油。根据其较小的研磨等级7，所以试验实施例8具有比试验实施例7更差的可加工性。对比前面其中加入甘油改进可加工性的实施例。所有前面的显示在可加工性方面改进的实施例均具有大于4份的镁皂。
试验实施例1是与实施例2比较的。试验实施例3是与实施例4比较的。实施例5和6是本发明可供选择的配方。试验实施例7和8是说明镁皂含量的临界值的。含有甘油的皂条比没有甘油制造的可比较的皂条要好。甘油的改进之处是改进了可加工性和/或改进了泡沫性。