本发明关于织机特别是针织机用的冲制织针，它通常包括一个柄，上面至少带一个突头，柄上至少有一个封闭的或开放的自由空间，孔或开口填充着异质材料，例如塑料，该材料牢固地粘接在柄上。更特别是织针最好带有至少一个突头并包括两个导向部分从柄的上缘延伸至柄的下缘，其中一个导向部分被置于突头下方，两个导向部分被至少一个窄筋连接在一起，其最大高度为1.1毫米，因而筋和两导向部分一起限定了一个自由空间或开口，其中填充着吸振材料，它被牢固地粘接在柄上。 本申请中所用的术语“织针”是意图包括舌针，组合针，无舌针，例如，用于生产长毛绒的长毛绒针，以及弯纱片。
西德专利3，314，908相应于美国专利4，562，705在此作为对比，公开了一种用于圆形针织机的冲制织针，它的柄有至少一个突头和至少两个隔开的坚固的导向部分，它们由柄的上缘延伸至柄的下缘。这些导向部分之一处于突头下方并与之对准。两个隔开着的导向部分由至少一个窄筋部分连接着，该窄筋部分的最大高度为1.1毫米，因此该些导向部分和窄筋部分限定了柄上地一个开口，孔或自由空间。这个开口中填充了吸振材料，它牢固地粘接在针柄上。吸振材料可以是一种具有高吸振特性的弹性塑料。然而，也不排除使用其他材料。
按照上面引用的专利，当用单个窄筋部分来连接两个相邻导向部分而限定的开口或自由空间，可以向柄的下缘或上缘开放。也可以是，当两个相邻的导向部分由两个筋部分连接在一起时，该两筋的最大高度为1.1毫米，开口被该些筋部分和导向部分完全地封闭。还叙述了具有一个或多个开口的各实施例。
这些织针，特别是针，被发觉很好用。被发觉这些织针的振动特性，当被做成高度弹性结构而筋高为最大1.1毫米时，受到包含在开口中的吸振材料的有利的影响，特别是织针长期工作时和/或极高速工作时。此外，实践证明，在长期工作或高速工作后筋部分因为材料疲劳而损坏或断勾的情况并不严重。
然而，填充在开口中的吸振材料只有当它是沿着限定开口的边缘被牢固地粘接在柄的材料上时才能起到上述有利效果。特别是对于非常细的织针（即织针的柄厚很薄），限定开口轮廓并可用于粘接柄的材料和吸振材料的区域是非常狭窄的。然而，特别是当这些针被用在特别的针织机上时，在此机中，当工作时它们被驱送出针座至这样的程度，即在驱送出的位置上，填有吸振材料的开口凸出针座的勾子那一边，针柄的开口区域可能受到相当大小的横力。如这些横力大到如此程度以使针柄显著横向偏离针的纵轴，填充开口的吸振材料和筋以及限定开口的导向部分边缘之间的粘接受到非常高的应力如果这些应力使吸振材料从限定开口的边缘的某些点上松脱，就产生对填在开口中材料的吸振特性的干扰。这将导致或多或少的未被削弱的横向弯曲振动，在接着的工作过程中足以造成针的筋部分中的高弹性针元件的材料疲劳。
本发明的目的是提供一种和上述型式相同的织针，它有一个振动材料被装在柄的开口中，其中能防止材料和筋和/或导向部分之间粘接的无意的松脱，即使在开口区域有高的应力。
按照本发明，上述目的的基本获得是通过一个上述类型的织针其围绕和限定开口的筋部分和/或导向部分的边缘是具有不规则外形以便把吸振材料以形状锁定的方式锚定。不规则外形是这样的即其边缘都是不连续的和/或非直线的。
一方面，不规则外形扩大了可用于形成填充于开口中材料和周围针柄部分之间的粘接的表面积。另一面，填在开口中的材料和不规则外形的形状锁定式锚定提供了对材料中可能发生的任何弯曲应力引导的显著改善，以及对在材料和周围针柄部分之间粘接面上应力的消除。这样，本发明保证，即使用于非常细的织针，它有所述的高弹性结构，其中两个导向部分由至少一个窄筋部分其最大高度为1.1毫米的所连接在一起，吸振材料和限定开口（或多个开口）的柄部分保持牢固粘接，因此材料的吸振特性在长期高速工作后还保持不变。
虽然本发明优先适用于高弹性针，但并不限于这个领域。例如，日本实用新型57-9433公开了普通舌针可以有封闭的开口或开放的开口（凹口）于实心柄上靠近针突头处，开口延伸到柄的背面，这些开口或凹口被填充着吸振材料，例如，毛毡或合成树脂。吸振材料延伸超过针柄的两侧表面。这样布置的目的是把针的横向运动限制在针槽中，以免针突头受到撞击时针发生扭动。吸振材料横向地延伸超过针柄的两侧并啮合在形成针槽的两表面中从而防止了这种横向振动。
本发明也能用于解决在针或通常在织针中的上述问题，这些织针有一个异质材料填充在至少一个因其他的理由在柄上制成封闭或开放的开口中。这是通过把形成开口的柄的边缘做成不规则外形使异质材料以形状锁定式锚定而达到此目的的。
被发觉把不规则外形做成有一个凹口朝向开口是有利的。为了制造上的理由以及在高弹性针中窄筋的稳定性，最好把凹口做成部分圆形，这些凹口最好被布置成使相邻的凹口彼此重叠或切向相接。被发觉对于某些尺寸和结构的织针，特别是出于制造上的考虑，也可以把相邻的凹口彼此稍微隔开。间距大约0.1毫米，这个距离是沿着相邻凹口边缘之间开口的边缘测量的，这被发觉足以用于制造。
在一个优先实施例中，不规则外形可以包含带有减小壁或边缘厚度的区域并伸入填在开口的材料中，因此形成它们自己的埋入材料中的“锚定”以提供防止过早松脱的附加保障。
这些减小壁或边缘厚度区域可以条的形式延伸围绕开口或可仅延伸围绕其一个部分，但如果它们是局部地限定和构成伸入开口中就特别有利。在上述实施例中，其不规则外形被做在相邻的凹口上，这被发觉特别地适合于减小壁或边缘厚度区域以包含形成于相邻凹口间边缘转折处的角撑部分。
减小壁厚区域可被布置成沿着柄的中心纵轴，并可对称于中心纵轴延伸向柄的两横侧边。这样，作为“锚”的减小壁厚部分被填充开口的材料完全地围绕着，相同量的材料被布置在它的两侧面。
实践证明如果在减小壁或边缘厚度区域的其余厚度大致等于柄厚的一半时最有利。此外，按照另一个改型，减小壁或边缘厚度区域都备有横孔，其中都填充着吸振材料。这方法产生铆钉似的在材料和周围柄部分之间的连接，以提供附加的牢固锚定。
特别是，对于本发明的这些实施例在其中只备有一个筋部分的，因此各开口沿着一条柄边缘延伸和开放，把吸振材料粘接到织针的柄上，如果不规则外形延伸于限定开口的柄边缘的整个长度上的话，就能进一步改善。在上述高弹性针的场合，这意味着不规则外形延伸于它们的整个筋长度上而导向件的边缘表面都朝向相应的开口。然而，也能设计出各种实施例其中的不规则外形被做成只是超过相应开口的部分轮廓。
图1是按照本发明舌针的第一实施例的概略侧视图。
图2是按照本发明舌针的第二实施例的概略侧视图。
图3是按照本发明舌针的第三实施例的概略侧视图。
图4是按照图1舌针的一部分的放大侧视图，显示封闭的开口填充着吸振材料的详图。
图5是按照图2舌针的一部分的放大侧视图，显示边缘开口填充着吸振材料的详图。
图6是相似于图4舌针的一部分的侧视图，显示限定开口的边缘的外形改型。
图7是相似于图4舌针的断面的侧视图，显示限定开口的边缘的进一步改型实施例，包括减小壁厚区域。
图8是图7舌针的横断面图，沿着图7的Ⅷ-Ⅷ线看。
图1至图3各显示一个冲制舌针，以传统的方式，包括头或勾部分1，接着是颈2，它又接着针颊3，针颊3有一纵缝（未示出）用来铰装舌4，舌4的铰支轴是5。
针槽6接着是一个长形柄7，柄7上备有至少一个针突头8而也可再备有一个提花突头9（见图3）。所显示的突头8和9从柄7的上缘开始延伸。
在针突头8下方对准着的是一个实心导向部分10，从柄的上缘延伸至柄的下缘。在图1中为了清楚起见，这个导向部分用两根虚线大致界定。相应的，连续的或实心的导向部分10也备于图3的提花突头9的下方。在图1至3中，各有一个第二导向部分10′，它显著窄于位于相应突头8或9下方的导向部分10，而其位置是接着槽6。
在按照图1的实施例中，在柄7上备有一个长形连续的自由空间或开口11，位于两导向部分10和10′之间。开口11的纵轴被置成平行于柄7的对称线。在其顶部（针的上侧）和在其底部（针的背侧），开口11被相应的窄筋部分12所限定，它的最大高度为1.1毫米。
开口11被两导向部分10和10′的相对边缘和两窄筋部分12的内缘限定，并填充着弹性的吸振材料13，它被牢固地粘接在周围柄材料上。这个吸振材料13最好是塑料材料。然而，其他弹性材料，包括金属例如铝，也能用于此目的。
按照图2和图3的实施例不同于图1实施例的地方是在它们的柄7上形成多个长形开口11。如所示，各个开口11填充着吸振材料13，它牢固地以其边缘粘接在柄材料上。
和按照图1和图3的实施例相反，在按照图2的实施例中制于针柄7中的各个开口11都是不封闭的，而是最好在其一个纵向延伸边缘上开放，并被布置成这样，即各自开放向着柄7的底边缘（针的背侧）或向着柄7的上边缘（针的上侧）。各个开口11的一侧又被一窄筋部分12其最大高度为1.1毫米的所限定，在其另外两侧面向各自的导向部分10和10′。靠近槽6′的导向部分10′的宽度最好相应于大约是相邻筋部分12的高度。这个特征也应用于按照图1和图3的实施例。如果具有多个开口11，各导向部分10可被布置在这些开口11之间并可以有不同的宽度（见图3）。
各开口11轮廓的形状以及吸振材料13和周围柄材料间连接等等的详细情况可看图4至8。
围绕开口11的筋部分12和/或导向部分10、10′等的边缘表面都被做成不规则外形15，通过它，吸振材料13以形成锁定方式锚定在柄7的周围材料上。
由图4至图7中可见，在所示实施例中的不规则外形15备有凹口16，它们都在朝向开口11的边缘上开放，其形状为圆的一部分。凹口16都被布置成连接地一个跟着一个如图4、5和7中所示，因而重叠成这样，即两相连凹口16包围成一个大致上角撑形或三角形区域18，它结束于点190，位于一个凹口16至另一个的转折部17的区域中。
在图6的实施例中，部分圆形的凹口16并不重叠而最好是布置成相邻的凹口16彼此隔开，因而在它们之间留有小的直线外形部分180。直线外形部分180的长度沿着开口11的轮廓测量大致上不需要大于约0.1毫米。
从制造可能性来考虑，所示的凹口16的部分圆形形状被发觉是特别有利。然而，另外形状也能用于凹口16。例如，凹口16可以是多角形，波浪形或具有燕尾形。
对开口11中填充的吸振材料13和周围柄部分之间形状锁定连接的进一步改进，是在形成不规则外形15的柄边缘上设置区域19，它有减小的壁或边缘厚度，并伸入填充开口11的材料13中。在图7和图8中显示这种优先实施例，其中减小壁或边缘厚度区域19都被局部地限定并都被设计成伸入开口11中。如所示，区域19都被布置在相邻凹口16间的转折点17处并包括角撑形或三角形区域18。这样，它们形成大致上尖形“锚”，这些“锚”埋入吸振材料13中并额外地支持着它。
由图8可见，这些减小壁厚区域19都由凹口20形成，凹口20由柄7的对向的横侧面开始，被冲压入筋部分12，向着柄7的纵向中心面21对称地延伸。图8也显示出减小壁厚区域19都是对称于纵向中心面21。最好是，如在显示的实施例中所示，这些减小壁厚区域19的其余的壁厚22是大致相等于柄7厚度的一半。“锚”区域17的两侧都由相同厚度的吸振材料13的层所复盖。
要注意使不规则外形15延伸于筋部分12的整个长度上和朝向开口11的导向件10的边缘，特别是如图5所示的只有一个筋部分12，因而开口11延伸至柄7的一个边缘。然而，也能想到的是使不规则外形15设于限定开口11的边缘的一部分上。
如进一步在图7中所示的，为了进一步改进吸振材料13和周围柄材料之间的形状锁定，可在所有的或某些减小壁厚区域19上备有横孔23。这些孔23在当填充了吸振材料13而构成了处于“锚”19两侧的材料13区域之间的横向铆钉。
最后必须指出的是减小壁厚区域19不需要被局部地限定为相邻凹口16间的角撑形区域如在图7中所示。也能用其他的实施例。例如，这种减小壁厚区域可以条形延伸于限定开口11的边缘的部分或全长上如图6中虚线19a所示。
上面参照图1至图8说明的实施例关于这些针它们的开口11都是由具有最大高度为1.1毫米的窄筋部分12和导向部分10、10′所限定。在这些实施例中填充开口11的材料13有用于高弹性结构的吸振效果。
然而这种不规则外形15也可以普遍地用于织针，织针的柄包括填充着异质材料的开放的或封闭的开口，例如填充着塑料材料，它被牢固地粘接着开口的轮廓。这个材料可以是塑料材料，它被用来，例如，改进针柄在针座的导针槽中的装置特性。
本发明关于1987年3月4日西德专利P3706856.3中公开的主题，它的整个说明书在此引为对比。
应该明白的是本发明能用于各种改型，改变和改进，而这些也都被认为是包含在下面权利要求的范围中。