发泡体制作布告栏或标靶的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200310117335.3

申请日:

2003.12.10

公开号:

CN1546935A

公开日:

2004.11.17

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

F41J3/02; G09F7/00; B29C44/02

主分类号:

F41J3/02; G09F7/00; B29C44/02

申请人:

林馥茹; 吴采桦

发明人:

林馥茹; 吴采桦

地址:

中国台湾

优先权:

专利代理机构:

北京维澳专利代理有限公司

代理人:

吴兰柱

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内容摘要

本发明公开了一种发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,运用A.取材步骤:选取具加工面的发泡体为素材;B.预热步骤:对素材的加工面进行加热,使素材具有一变形层;C.模具压合、冷却定型步骤;选取具不规则凸点的模具对该素材的变形层进行压置,且同时对该素材的变形层进行冷却加工,俾使素材加工面具不规则的细孔;D.裁切成形步骤:对具细孔的素材进行裁切,以获得所需的布告栏或标靶成品形体,据此,得以降低制作成本及提高效率。

权利要求书

1: 一种发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,包括: A.取材步骤:选取具加工面的发泡体为素材; B.预热步骤:对素材的加工面进行加热,使素材具有一变形层; C.模具压合、冷却定型步骤:选取具不规则凸点的模具对该素材的变形层进 行压置,且同时对该素材的变形层进行冷却加工,由此使素材加工面具不规则的细 孔; D.栽切成形步骤:对具细孔的素材进行裁切,以获得所需的成品形状。
2: 如权利要求1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于: 取材步骤中该素材可为EVA——乙烯-醋酸乙烯共聚物发泡体。
3: 如权利要求1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于: 取材步骤中该素材可为PE——聚乙烯发泡体。
4: 如权利要求1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于: 于取材步骤中可取铁粉及粘着剂涂布于素材上。
5: 如权利要求1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于: 预热步骤中系取一加热板置于素材加工面上方,以100至200℃进行加热作业。
6: 如权利要求1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于: 模具压合、冷却定型步骤中该模具系以50至150kg/cm 2 对素材进行压置作业。
7: 如权利要求1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于: 模具压合、冷却定型步骤中该模具压置素材后用水将模具冷却。
8: 如权利要求7所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于: 该水的温度为5℃。
9: 如权利要求1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于: 栽切成形步骤中将该素材裁切成布告栏的形体。
10: 如权利要求1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于: 栽切成形步骤中将该素材裁切成标靶的形体。

说明书


发泡体制作布告栏或标靶的方法

    【技术领域】

    本发明涉及一种发泡体制作布告栏或标靶的方法,特别是指一种运用A.取材步骤;B.预热步骤;C.模具压合、冷却定型步骤;D.裁切成形步骤等四个制造步骤所共同完成,而使发泡体成形为布告栏或标靶形体。

    背景技术

    市售的布告栏,其大多于一板体的两侧面或单侧面粘置有软木,以形成双面软木布告栏或单面软木布告栏,而由于软木的结构组成不扎实(即软木中具有孔隙的小空间),因此,可于软木上插置有大头针、图钉等固定件,且拔除后不会使软木表面留下孔洞,而影响布告栏的整体美观。

    另外,市售的标靶,其大多亦由一板体上粘置有软木,而于软木表面烙印或印制有分数格纹,以判别使用者击中分数格来计算成绩,同样的,通过软木的结构组成不扎实(即软木中具有孔隙的小空间),使飞镖的头部得已定位于标靶上,并可重复地进行射击。

    由上述二产品可得知,该布告栏及标靶皆粘置有软木,由于软木需经由加工方可粘置于布告栏及标靶,且其加工方式包含软木表面经刮削、或经其它方式洁净处理(如表面予以炭化处理)、净边处理,以去除不适当部分等等,因此,该布告栏及标靶的组成相当费时费工。

    另外由于该软木通过粘着剂而粘置于布告栏或标靶的板体上,因此,该粘着剂会随时间的增长而使其粘性有减弱之虞,最后造成软木地脱落,故实为一不良的设计。

    【发明内容】

    本发明的目的,在于提供一种发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其通过发泡体取代软木而制作成布告栏或标靶的形体,降低制作成本及提高效率。

    本发明所提供一种发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,包含有:

    A.取材步骤:选取具加工面的发泡体为素材;

    B.预热步骤:对素材的加工面进行加热,使素材具有一变形层;

    C.模具压合、冷却定型步骤:选取具不规则凸点的模具对该素材的变形层进行压置,且同时对该素材的变形层进行冷却加工,俾使素材加工面具不规则的细孔;

    D.裁切成形步骤:对具细孔的素材进行裁切,以获得所需的成品形状。

    有关本发明为达成上述目的,所采用的技术、手段及其他的功效,兹举一较佳可行实施例并配合图式详细说明如后。

    【附图说明】

    图1:本发明的流程图。

    图2:本发明A.取材步骤的示意图。

    图3:本发明B.预热步骤的示意图。

    图4:本发明C.模具压合、冷却定型步骤的示意图(一)。

    图5:本发明C.模具压合、冷却定型步骤的示意图(二)。

    图6:本发明D.裁切成形步骤裁切成布告栏的示意图。

    图7:本发明D.栽切成形步骤裁切成标靶的示意图。

    【具体实施方式】

    首先请配合参阅图1所示,本发明所提供的一种发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其方法步骤包含:A.取材步骤10;B.预热步骤20;C.模具压合、冷却定型步骤30;D.裁切成形步骤40等四个制造步骤所共同达成,其中:

    A.取材步骤10:如图2所示,选取具加工面51的发泡体为素材50,该素材50为EVA——乙烯-醋酸乙烯共聚物发泡体;

    B.预热步骤20:如图3所示,取一加热板60置于素材50加工面51上方,并以100至200℃的温度对素材50的加工面51进行加热作业,而使素材50具有一变形层52;

    C.模具压合、冷却定型步骤30:如图4、5所示,选取具不规则凸点71的模具70对该素材50的变形层52以50至150kg/cm2进行压置作业,而该变形层52的表面(即加工面51)则随模具70的凸点71相对变形,另外,同时该模具70压置素材50后以水将模具70冷却,其温度以5℃为佳,而间接对该素材50的变形层52进行冷却,俾使素材50加工面51行成不规则的细孔53;

    D.裁切成形步骤40:如图6所示,对具细孔53的素材50进行裁切,并将该素材50栽切成布告栏的形体,而于素材50加工面51进行烙印或印制饰纹边54,即可作为布告栏的商品贩售。

    诚如上述,藉由本发明的制造方法使其制成的产品具有下述功效:

    其一,由于本发明的布告栏不需藉由粘着剂与以粘合,因此,自然无因粘着剂而产生脱落的问题,而得以延长布告栏的使用年限。

    其二,由于本发明的布告栏系由EVA——乙烯-醋酸乙烯共聚物发泡体所制,因此,取材相当简易及制造成形快速,而得以降低制作成本及提高效率。

    其三,如图7所示,本发明于裁切成形步骤40中,亦可将该素材50裁切成标靶的形体,再于素材50加工面51进行烙印或印制有分数格纹55,而得以作为标靶的商品出售。

    值得一提的是,本发明于取材步骤中,亦可选取PE——聚乙烯发泡体为素材,同样得以制作成布告栏及标靶的商品。

    最后,本发明亦可于取材步骤中,取铁粉及粘着剂涂布于素材上,使素材成型为布告栏商品时,其可供磁铁所吸附,以符合实际之所需。

    综上所述,本发明系运用A.取材步骤;B.预热步骤;C.模具压合、冷却定型步骤;D.裁切成形步骤等四个制造步骤所共同达成,使发泡体成形为布告栏或标靶形体,而得以降低制作成本及提高效率,所以本发明的实用性已毋庸置疑,此外本发明实施例所揭露的结构及制造方法,申请前并未见诸刊物,亦未曾公开使用,因此,本发明的符合新颖性及创造性的要求,依法提出发明专利的申请。

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发泡体制作布告栏或标靶的方法.pdf_第3页
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本发明公开了一种发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,运用A.取材步骤:选取具加工面的发泡体为素材;B.预热步骤:对素材的加工面进行加热,使素材具有一变形层;C.模具压合、冷却定型步骤;选取具不规则凸点的模具对该素材的变形层进行压置,且同时对该素材的变形层进行冷却加工,俾使素材加工面具不规则的细孔;D.裁切成形步骤:对具细孔的素材进行裁切,以获得所需的布告栏或标靶成品形体,据此,得以降低制作成本及提高。

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