本发明涉及一种粉状起泡咖啡增白剂，其制备方法，及其作为该制备方法中间产物的液体混合物。本发明还涉及含起泡咖啡增白剂的粉状起始混合物，用以制备Cappucino型咖啡饮料。 近来，人们使用咖啡增白剂来替代牛奶。它们以液体和粉状形式来销售。增白剂加到咖啡中去后，使所得饮料看上去象是咖啡加牛奶。对于粉状增白剂来说，采用熔点为43℃-46℃的高熔点脂肪，而粉状组合物的增白效果主要基于这一点。
US-PS4，438，147公开了一种用于饮料中的粉状起泡奶油及其制备方法。根据该专利的建议，可以使用脱脂牛奶，但是，由于无脂肪牛奶的价格较高，推荐使用牛奶替代产品。若使用附加的干脱脂牛奶，则以粉状形式加到其他已喷雾干燥的奶油成分中。所述产品的脂肪含量约20%-50%，优选约40%-50%，并且根据其中的最佳实施方案，产品中含有羧甲基纤维素，以保证良好的喷雾干燥性能。
与干脱脂奶粉相比，以液体形式的脱脂牛奶浓缩物比较便宜。此外，脱脂牛奶浓缩物的初产品味道较好。
因此，本发明的目的是提供一种以脱脂牛奶浓缩物为主要成份的粉状咖啡增白剂并提供其制备方法及所用设备。
本发明的粉状起泡咖啡增白剂含有如下成份：40-65%（重量）的脱脂牛奶干物质，25-35%（重量）的乳糖，10-20%（重量）的脂肪，1.0-2.5%（重量）的酪蛋白酸盐和0.2-1.0%（重量）的碱金属磷酸盐。
本发明的咖啡增白剂各成分最好以含水溶液一起混合，通过一混合喷嘴，将乳糖，酪蛋白酸钠和磷酸钠加到水中。因此，将脱脂牛奶浓缩物混入其中。最后，将熔化的（硬化）植物脂肪，尤其是大豆脂肪或棕榈脂肪或椰子脂加到以液体形式的脱脂牛奶浓缩物中。
在脱脂牛奶浓缩物中，牛奶干物质地含量为20%-39%，最好是37.5%。乳糖的作用是作为味道改进剂，作为其他成分的载体，以及必要时作为填料。用量推荐为25%-35%（基于干物质）。推荐椰子脂或大豆脂的用量为10-20%（基于干物质），用作植物脂肪。它们可以为饮料提供较多的奶油性能，而且当它们细分散时，可提高泡沫的白度。酪蛋白酸钠作为稳定剂，在喷雾干燥过程中和泡制饮料时防止聚结，其用量推荐为1.5%-2.0%（基于干物质）。为了防止蛋白质凝固，最好采用正磷酸二钠，用量为0.25%-0.8%（基于干物质）。调配易混合的液体混合物，使干物质含量为30-47%，最好为41%，其中调配用喷嘴与喷雾干燥用喷嘴相同。
混合物最好在75℃-80℃下巴氏杀菌45-90分钟，尤其60分钟。
混合物在35-175巴的一个压力下，最好以两步或三步均化。在两步均化法中，在第一均化步骤，压力最好为120巴-175巴，优选150巴;在第二均化步骤，压力为35巴-45巴，优选35巴。在第三均化步骤中，压力优选为约25巴-35巴。通过均化混合物，脂肪细分散于液体中，从而提高饮料中泡沫的白度，提高喷雾过程中或之后液体抗聚结的稳定性，以及提高泡沫在杯子中的稳定性。
然后，推荐将混合物导入温度为70℃-80℃的喷雾塔中。已经证明，在均化步骤之后，将未冷却的产品以45巴的压力，以1400千克/小时的体积流量直接导入喷雾塔中尤为有利。但是，如果过后一段时间进行喷雾干燥，则最好将混合物冷却。若混合物将要喷雾冷却，则不能省略冷却步骤，在这种情况下，优选温度为10℃-45℃，或在特殊情况下优选为15℃-40℃。
终产品的性能在特殊情况下取决于喷雾干燥类型以及气体引入混合物中的形式。将气体，最好是氮气或二氧化碳，压入喷雾喷嘴前的压力管道，因此细分布在管道内或混合物中。借助安装在气体管道开口部位的烧结金属体，可达到细分布。压入混合物与压入气体的压力比调节在1∶1.1-1∶2之间，最好在1∶1.1-1∶1.6之间。以30°-80°，最好以40°-60°的一个角度将气体压入流向喷雾喷嘴的混合物中。
本发明的起泡咖啡增白剂具有突出的增白作用和起泡沫作用。流向喷雾喷嘴的混合物中的气体分布非常细，以保证大量起泡沫。在显微镜下观察有大量的小球泡团聚，但是，脱脂牛奶浓缩物可作为制备起泡咖啡增白剂的经济的原料，它不但作为牛奶替代产品，而且为起泡饮料提供大量气味。
以下结合最佳实施例或比较例和其他实例，以及相应的附图，进一步叙述本发明的特征，细节和优点。
图1是制备本发明起泡咖啡增白剂的设备示意图;
图2是本发明管道的部分中截面放大示意图，显示本发明浸渍喷嘴;
图3是根据图2的本发明设备管道的部分中截面放大示意图，显示本发明的另一个浸渍喷嘴。
如图1所示，汽化器1通过管道2与混合罐5连接，其中安装浓缩罐3和泵4，脱脂牛奶等借助泵输送工具引入汽化器1中。浓缩罐3如同一个缓冲器，接受并贮存由汽化器得到的脱脂牛奶浓缩物，干物质含量为37.5%。混合罐5本身装有混合器或搅拌器6等，保证产品均匀混合。
管道7连接混合罐5和热交换器10，其中装有三向阀9。第二管道11也连接在混合罐5上，并从三向阀9分支出。结果，经泵8从混合罐5卸出的混合产品可经第二管道11返回混合罐5。经过以上方式，在管路内引导从混合罐5流出的脱脂牛奶浓物，可以保证各成份在混合罐5中均匀分布，搅拌器6也有利于均匀分布。
此外，第二管道12配有喷射混合器12，通过该混合器，可以抽入和引入干物质容器13中的干物质和/或熔化容器14中的可流动的植物脂肪。为了准确计量混合物中的各成分，喷射混合器12，干物质容器13和熔化容器14通过三向阀15相互连接。此外，熔化容器14还配有另一阀门。必要时，熔化容器以最高温度60℃操作，以便在熔化过程中，对脂肪或植物脂肪不产生副作用，如化学成分，味道等。处理前，熔化脂肪在高温度下不能超过30分钟。
如此制备的混合物，通过适当位置的三向阀9和管道7，引入热交换器10中，在此进行巴氏杀菌，温度约75℃-80℃，时间最好约60分。为了进行均匀化，按上述方法已巴氏杀菌的混合物，进入位于热交换器下流的串联的两个均化阶18，20。在热交换器10和第一均化阶18之间配有管道16，在该实施方案中，在每个均化阶18，20上流，另安装前置容器17，19，作为缓冲器。而且，在第二均化阶20之后，还可以有至少一个均化阶（未示出）。
在第二均化阶20和喷雾干燥柱27之间的管道21上，依次连有热交换器22，前置罐23，泵24或类似物，以及热交换器25。若均化混合物在喷雾干燥柱27中喷雾时冷却，或者在均化后未能直接喷雾，则配备热交换器22以冷却均化混合物。均化的液体混合物在前置罐23中预备喷雾干燥。借助位于泵24或类似传送工具上流的热交换器25，从前置罐23中流出的均化混合物能够在必要时，在喷雾柱27之前加热至所需温度，例如至入口温度10-70℃，在前置罐23和喷雾干燥柱27之间的管道21中的压力约为30巴-50巴，优选约45巴。
作为CO2或N2浸渍装置的喷嘴26，安装在最后均化阶20和喷雾干燥柱27之间的管道21中，最好就在喷雾干燥柱27之前，例如距离1米。通过连接压力管道30的该喷嘴26，可将气体，或是CO2或是N2，引入生产物流中，亦即，引入以约50巴压力流过喷嘴26的混合物中。
最后，将管道21连接到喷雾干燥柱27上，在其入口处，安装一个指向内部的喷雾干燥喷嘴28。从而可按照同向流动法进行喷雾干燥，压惫25-40巴，空气入口流动温度约180℃-200℃，优选185℃，空气出口流动温度最大约100℃，优选95℃，喷雾干燥喷嘴28是直径约为1mm-5mm的由单一物质制成的喷嘴。
图2是本发明喷嘴26示意图，其安装在管道21中部，从侧周边插入管道，在混合物流过时作为CO2或N2的浸渍装置。在该区域内，管道21的直径略大一些，以便使流动更平稳一些，因此对喷雾更有利。在此情况下，喷嘴26设计成锥形喷嘴29形式，因此获得喷雾角约30°-80°，优选40°-60°。此外，锥形喷雾喷嘴29指向混合物的流动方向，以使被引入的气体，即CO2或N2，被引入管道21中，基本与混合物流动方向（箭头33）一致。
根据图3，喷嘴26被设计成CO2或N2的进料管道30，其指向基本是以混合物的流动方向，分配体32连接在进料管道30的尾部31，并插入均化混合物的流动通道（箭头33）中，分配体32是由例如烧结金属制成的，由于其非常小的出口开孔，使得CO2或N2以近乎分子形式在混合物中分配。分配体32也可以不由烧结金属制成，其上面的细孔也可由激光束提供。结果，CO2或N2以分子结构尺寸流过分配体32。这也导致气体在混合物中极好的分配。
实施例1
按如下配方，在水中制备各成分的液体混合物，
成分 干物质%（重量）
脱脂牛奶干物质 44.58
乳糖 27.87
植物脂肪 27.25
正磷酸二钠 0.30
植物脂肪在脂肪熔化设备中液体化。正磷酸二钠与乳糖预混合，以保证在混合后，均匀分配到液体混合物中。
在50℃被浓缩至32%干物质的脱脂牛奶，通过管道被泵入循环系统中。热的液体植物脂肪（温度约为70℃）通过喷射混合器引入到循环生产物流中，接着引入干物质。
干物质含量为51.35%的已充分混合的混合物在78℃下巴氏杀菌20分钟，接着均匀化，按如下三个步骤进行均匀化：
-第一步骤 50巴
-第二步骤 120巴
-第三步骤 30巴
接着混合物冷却至15℃，并在约25巴压力下喂入喷嘴中，在喷嘴前1米处，在45巴压力下，通过烧结金属，以计量流量，将CO2加入产品中。混合比为，在液体混合物中，每1000kg干物质加入0.45kgCO2。
通过孔径为3.0mm的喷嘴进行喷雾干燥。以喷雾内角88°，对产品进行锥形喷雾。喷雾条件如下：
进入喷雾塔的空气温度： 250℃
离开喷雾塔的空气温度： 98℃
进入喷雾塔的液体
咖啡增白剂的温度： 15℃
喷雾速率 250kg/h
喷雾产品冷却后，用130ml温度为70℃-75℃的水泡制5.2g咖啡增白剂，得到的泡沫孔细、浓密并略微发光。
实施例2
按照如下配方，按实施例1方法制备液体混合物，对干物质含量为32.78%的混合物进行喷雾。
成分 干物质%（重量）
脱脂牛奶干物质 68.35
乳糖 17.10
植物脂肪 12.55
酪蛋白酸钠 1.57
正磷酸二钠 0.43
正磷酸二钠和酪蛋白酸钠与乳糖预混合，熔化植物脂肪。在温度约50℃下，通过喷射混合器，首先将液体植物脂肪然后将干物质加到干物质含量为25%的脱脂牛奶浓缩物中。
混合物于75℃下巴氏杀菌约30分钟，然后均匀化。均匀化分步进行：
-第一步： 175巴
-第二步： 35巴
混合物通过热交换器泵入喷嘴中并加热至70℃。通过喷嘴以50巴压力将氮气注入以40巴喂入喷雾喷嘴的生产物流中。在混合物中，每1000kg干物质，N2加入量为0.34kg。
在该例中使用的喷嘴的开口孔径为4.5mm，喷雾角度约70°。喷雾参数如下：
进入喷雾塔的空气温度： 220℃
离开喷雾塔的空气温度： 91℃
进入喷雾塔的液体咖啡
增白剂的温度 70℃
喷雾速率： 1200kg/h
产品泡制后，得到的泡沫柔和，空气状并且稳定。
实施例3（比较例）
在制备起泡咖啡增白剂的该比较例中，喷雾干燥是借助园盘进行的。按照如下配方，制备干物质含量为36%的混合物，并且进行喷雾：
成分 干物质%（重量）
脱脂牛奶干物质 50.0
乳糖RAB200＊ 30.7
脂肪SH545 17.0
酪蛋白酸钠 1.7
正磷酸二钠 0.6
100.0
＊比CE200更易溶解。
将乳糖和磷酸盐溶解于热水中并加入干物质含量为35%的脱脂牛奶浓缩物。使该液体通过一个胶态磨并在该工艺中加入酪蛋白酸盐。同时，在水浴中将脂肪熔化并与液体混合，然后再次通过胶态磨。
然后，使该混合物进入一双壁罐（热水加热）通过-Schabel热交换器并返回罐中。在30分钟内，温度升至75℃。分两步进行均匀化，第一步压力为135巴，第二步压力40巴。通过一激光打孔金属加入二氧化碳。利用Krause园盘进行喷雾。进入喷雾塔时，产品温度为80℃，空气流入温度为180℃，空气流出温度为88℃。进行了三批操作，第一批不加CO2;第二批加CO2小于1升/分钟;第三批加CO2为2升/分钟。随后的泡制试验表明，由上述三批操作得到的产品均不起泡。第三批产品由于流动性极差，显示出团聚现象。喷雾产品润湿性能好，但泡制后不起泡。
经显微镜观察，由园盘干燥得到的喷雾产品没有任何小球，而是由切碎颗粒组成的粉末。
经显微镜观察，当由园盘干燥得到的喷雾产品细粒再次喂入时，具有显示有密集小球体的团聚性能。
不适于用园盘喷雾法来制备起泡奶油。没有压力就不可能将二氧化碳压入小球体中。按上述方法制备的粉状产品是制备咖啡饮料的一个成份。具体地讲，使用该起泡咖啡增白剂，可以制备速溶产品，适合于加热水后直接饮用。因此，该速溶产品由如下成份组成：上述的咖啡增白剂，水溶性咖啡粉末，尤其是经冷冻干燥得到的咖啡粉末，以及其他成分。根据本发明，这些其他成分之一是乳糖。令人惊奇地发现，无论咖啡增白剂中的乳糖含量，向速溶产品中加入乳糖后，这种“Capuccino”型速溶咖啡饮料具有很好味道。
用来制备Capuccino饮料的尤其便利的速溶粉末混合物成分如下：
本发明咖啡增白剂 50.186%（重量）
蔗糖 23.838%（重量）
速溶咖啡 17.000%（重量）
乳糖 8.493%（重量）
香料 0.483%（重量）
乳糖的加入量为5%-10%（基于粉状混合物总量）。乳糖含量最好约为8.5%。使用的香料为焦糖香料，在市场上常见。
根据本发明，当上述粉状混合物各成分相互混合时是干燥的。因此，各成分以预定的重量比引入适当的混合器，尤其是Nauta混合器，并最好在10-20分钟彼此充分混合。