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1、10申请公布号CN104110464A43申请公布日20141022CN104110464A21申请号201410297376322申请日20140628F16H1/2020060171申请人王利敏地址266000山东省青岛市莱西市水集街道办事处烟台路69号72发明人王利敏54发明名称一种新型减速机57摘要本发明涉及一种新型减速机，包括电机、弧齿锥齿轮、输出轴和蜗杆，所述电机的输出轴通过齿合机构与弧齿锥齿轮相齿合，所述蜗杆与弧齿锥齿轮相齿合，在所述蜗杆上设有一个蜗轮，在所述蜗轮和输出轴之间设有一个减速机构。本发明传动结构形式合理，准确实现升降精确定位、自锁安全，使用功率小承载能力大、节能、操作。
2、简单、自动化程度高。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104110464ACN104110464A1/1页21一种新型减速机，包括电机、弧齿锥齿轮、输出轴和蜗杆，其特征在于所述电机的输出轴通过齿合机构与弧齿锥齿轮相齿合，所述蜗杆与弧齿锥齿轮相齿合，在所述蜗杆上设有一个蜗轮，在所述蜗轮和输出轴之间设有一个减速机构。2根据权利要求1所述的新型减速机，其特征在于在输出轴的一端设置有一个编码器，在其另一端设置有一个链轮。权利要求书CN104110464A1/2页3一种新型减速机技术领域0001。
3、本发明涉及一种冶炼设备，具体涉及一种新型减速机。背景技术0002当今我国经济高速发展、自主创新能力增强。新的成套设备生产工艺不断提高，原有设备的工艺水平跟不上发展要求，替代进口，降低成本、提高效率，自主创新是发展先进技术的主要课题，我国有色冶金大型冶炼设备转炉，在冶炼中需要使用喷枪卷扬机随时加氧，并要求在不同高度上下运行定位加氧安全运行，需在高度自动定位，变换不同位置、自锁、载重和稳定性能要求极高。原先使用的卷扬机构为电动葫芦，国内电动葫芦达不到这些要求。须进口国外电动葫芦（日本）准确性差稳定性不理想、影响冶炼效率。现有冶炼卷扬机系统存在的缺点是定位精度差、自锁力不强。承载能力低；采用电动葫芦。
4、传动且须进口，伸缩性大，运行不安全、效率不佳、成本高，冶炼质量差。发明内容0003本发明克服了现有技术的不足，提出了一种新型减速机，所述减速机能够实现冶炼卷扬系统多个阶段上下运行的自动定位、自锁和载重，能安全平稳运行，从而提高了工作效率，降低了成本，节省能源。0004本发明的技术方案为一种新型减速机，包括电机、弧齿锥齿轮、输出轴和蜗杆，所述电机的输出轴通过齿合机构与弧齿锥齿轮相齿合，所述蜗杆与弧齿锥齿轮相齿合，在所述蜗杆上设有一个蜗轮，在所述蜗轮和输出轴之间设有一个减速机构。0005在输出轴的一端设置有一个编码器，在其另一端设置有一个链轮。0006本发明具有如下有益效果本发明传动结构形式合理，。
5、准确实现升降精确定位、自锁安全。使用功率小承载能力大、节能、操作简单、自动化程度高。附图说明0007以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。0008附图为本发明的结构示意图。0009图中，1、链轮；2、输出轴；3、弧齿锥齿轮；4、电机；5、编码器；6、蜗杆；7、蜗轮。具体实施方式0010以下结合附图进一步说明，并非限制本发明所涉及的范围。0011参见附图所示，本发明包括，包括电机4、弧齿锥齿轮3、输出轴2和蜗杆6，所述电机4的输出轴通过齿合机构与弧齿锥齿轮3相齿合，所述蜗杆6与弧齿锥齿轮3相齿合，在所述蜗杆6上设有一个蜗轮7，在所述蜗轮7和输出轴2之间设有一个减速机构。在输出轴2的一端设置。
6、有一个编码器5，在其另一端设置有一个链轮1。当电机4转动时，由于所说明书CN104110464A2/2页4述电机4的输出轴通过齿合机构与弧齿锥齿轮3相齿合，弧齿锥齿轮3转动，从而带动蜗杆6转动，由于蜗杆6啮合着蜗轮7，蜗轮7转动，在减速机构的齿合下，扭矩传送到输出轴2，从而输出轴2转动，链轮1随之转动，；链轮1上设有冶炼卷扬系统传送装置，从而拖动喷枪实现上下运行。在输出轴2上另一端的编码器5能够实现自动定位，蜗杆6和蜗轮7在定位时能够实现自锁，安全性能好。0012本发明在运行时平行输入、输出，传动比大，输入功率小、载荷大，运转平稳。蜗轮、蜗杆自锁能力强，编码器计数精度高，整体占用空间小。说明书CN104110464A1/1页5图1说明书附图CN104110464A。