调味汁制法属调味品类。 中国是一个举世闻名的烹饪大国。其食品菜肴的风格品味奇特繁多,各种各样的调味品起了重要作用。调味品中植物性原料占有很大的成份。如姜、葱、蒜、花椒、胡椒、桂皮、小茴香、大茴香、丁香、豆蔻、枷、藿香、香椿、芥茉、等等。它们或单独,或相互配伍构成各种风味的调味品。将它们配伍磨成粉面是现有的加工方法,如五香面、花椒面、枷粉、十三香等等。由于绝大多数的调味原料中的有效调味成份是不溶于水或微溶于水的,因此这种面状在使用时需要较长时间的煮沸方能有味道,但仍有大部份的有较成份存留在面渣内;进一步的方法是利用调味原料中的大部份有较成份是溶于食用油的原理,或本身可蒸馏出精油的性质而制成油质调味品。例如五香花椒油、香辣油等调味产品。这种油质调味品有较调味成份含量高、味道浓烈、使用比面制调味品方便。但是,由于食用油价格高,以及人们有减少摄入脂肪的倾向而不太受欢迎。
本发明提出一种改进调味品的制法,它即可以充分地提取原料中的全部有效成份,同时又无脂肪之尤。这就是用含有乙醇的溶液代替食用油,将原料中的调味品成份浸取出来。然后将乙醇分离出去而剩下调味汁。可以再将这种调味汁进行浓缩,最后得到味道浓郁的浓缩调味汁。
本发明的原理是植物性调味原料中的绝大多数可调味地有效成份不仅能溶于食用油,而且可以溶于乙醇液中。例如姜中的姜辛素、姜醇、花椒、胡椒中的椒辛醇、胡椒酚、柠檬醛,桂皮中的桂皮醛,丁香中的丁子香酚,藿香中的胡椒酚,大、小茴香中的茴香脑、甲基胡椒酚,豆蔻中的右旋龙脑……等调味原料中所具有的辛味芳香醇醛及油精等均能溶于乙醇溶液。因此,用乙醇做为浸取介质会有效地将其中的调味精素完全提取出来而形成浸取液。浸取液中的乙醇可以用加热蒸馏的方法从中分离出来回收重复使用。余下的调味汁液可以做为制品,还可以加热蒸发或者冷冻浓缩的方法获得含调味成份很高的浓缩调味汁,最后再将其分瓶包装就成为制成品。
浸取可以采用常温浸泡的方法。先将洗涤后的原料按一定比例配好,投入乙醇溶液容器中浸泡。这样生产周期较长。另一种方法是采用封闭浸取设备浸取,如附图所示。它由冷疑器1,浸取罐2,蒸发罐3,蒸汽加热器4,乙醇存放罐5及阀和管路构成。这样封闭循环浸取法效率高,生产周期短。
浓缩可以用加热蒸发的方法进行,可是调味品中的部份挥发辛香成份会损失很多,而使风味较差。冷冻浓缩法是在低温下进行的,所以挥发损失少。其方法是将调味汁冷冻。在溶液共晶点前,部份水分呈冰的形式析出,从而使溶液的浓度提高。冷冻的温度越低,生成的冰就越多,溶液的浓度就越高,直到共晶点为止。
实例1、姜味花椒浓汁 按重量配料:生姜20%;小茴香10%;花椒70%。洗净放入大缸中,用40%的药用乙醇浸没盖好封严。12天后取出滤掉原料渣,将汁液装入蒸馏器中回收乙醇。余下的调味汁在30~40℃加热真空蒸发浓缩。冷却后装瓶。
实例2,五香鲜辣浓汁 按重量配料:干辣椒15%;花椒45%;小茴香20%;桂皮10%;丁香5%;藿香5%。装入提取罐2中,先用水冲洗,然后装满乙醇溶液。开动冷疑器1和蒸汽加热器4,控制冷却水温度和蒸发罐3液面高度。72小时后,将冷却后的乙醇放回存放罐5中。停止加热,将调味汁液放出冷却后装入冷冻机中速冷浓缩。浓缩后的浓汁装瓶。
本法中的原料配伍是获得各异风味品质特色的关键。根据现有实验结果实例如下:
1、配料中加入咖喱10~50%成份,便可获得咖喱味浓的调味汁;2、配料中加入松江5~30%;或马尾松枝5~20%成份,则可获得带有松子香味的调味汁;3、配料中加入淡竹叶5~30%成份,则可获得带有清竹香味的调味汁;4、配料中加入大2~10%,甘松5~15%,构椽5~10%,可以获得开胃振食的调味汁;5、配料中加入薄苛2~10%,丁香3~15%成份,可以获得带有清凉风格的调味汁;6、配料中加入香椿5~50%成份,则又可获得特殊椿香味道的调味汁;7、配料中加入胡萝卜5~20%,姜3~15%,大枣2~8%,并留有少量的乙醇成份,则可获得能去鱼腥除羊膻味的调味汁。8、还可以采用单种原料制取单味原汁。如:姜汁,咖喱汁、胡椒汁、花椒汁等等。
本发明与现有技术比较,用乙醇液提取具有有效成份高、味道浓烈,可制取系列风味变化大的产品,使用方便,用量少,价格低的优点。