本发明涉及的是樱桃脱核机，象这类产品通常都称为脱核机。 已知有许多种型号的樱桃脱核机，本发明的目的是提供一种改进型的樱桃脱核机。
根据本发明的一个方面，樱桃脱核机有一个去核站，在去核站樱桃承托在一个能通过桃核而不能通过樱桃那样大小的孔上。有一个能穿过去核站往复运动的果核推顶器。在去核站上，果核推顶器压进并穿透樱桃，推压果核穿过樱桃肉，压出孔外。果核推顶器有一个具有若干个从纵轴向外伸展出的臂的细长冲头，沿着该纵轴冲头作往复运动。每个臂有尖的顶部，从纵轴向外等间隔配置，其一端是倾斜的，这样冲头的一端有一个被挖空的中心。至少有些臂沿着纵长方向有一段底切部分。
我们发现有这样截面的果核推顶器对樱桃肉地损坏能降到最低限度，同时还能很有效地挤出果核。
靠近臂端的起始部分从纵轴向外最好是逐渐增长的。这样形成的臂边缘的斜面距纵轴的高度逐渐增加，因而逐渐地切入樱桃肉，推顶器臂的边缘和顶部也进入桃肉，并干净地切割樱桃肉，基本上不会损坏或压扁樱桃肉。
即使樱桃彼此之间果核的大小及位置参差不齐，果核推顶器中空的一端将从中央上方与果核相接触。
臂的起始部分不需要很长，实际上它们宁可相对地短一些。通常起始部分的轴向长度只要能够在臂的起始部分全部地进入樱桃肉之前，保证果核推顶器能接触果核就足够了。
其后是减低了高度的底切部分，它支撑着顶部，使果核推顶器与樱桃保持对准状态。不管怎样，依靠底切部分能减少果核推顶器与樱桃肉之间的摩擦。事实上，这些臂将随后进入由较大的起始端形成的切口中而不致损伤樱桃肉。这个底切部分的轴向长度应该比标准樱桃的直径略短些，因此，当推顶器顶部最后接近樱桃的另一边时，其后面的升高部分将再次进入已经被顶部切割形成的樱桃肉中的切口内。所以，当樱桃被完全挤出后，顶部和后面的扩张部分都将进入樱桃，较好地、稳固地卡住樱桃。此外，还可防止意外地损坏樱桃肉。底切部分和其后的升高部分被一倾斜部分所连接，这是合理的。因此，没有锋利的或尖锐的边缘促使损坏樱桃肉。
本发明樱桃脱核机采取手柄装置的形式，如在共同未决的英国专利申请书第9019949.8号中所显示和叙述的。但是，本发明的樱桃脱核机最好包括一个输送樱桃的装置，能一次一个并一个接一个地输送到去核站。该装置保证果核推顶器连续不断地往复运动，以使大量的樱桃一个接一个地被去核。
这样的装备包括一个盛装新鲜樱桃的上部容器，其底面缓慢向下倾斜到一个狭窄的输送通道，足以使樱桃排成一行，一次一个地送至去核站。这样，在上部容器里的樱桃将逐渐地滚至去核站，直到上部容器变成空的为止。
另外，在去核站的正下方设置了第一敞口容器承接果核。而第二敞口容器则承接已去核的樱桃。根据本发明的另一方面，果核推顶器的运动轴倾斜于垂直方向，因此，果核被推向一边，然后当果核推顶器从樱桃内回缩时，它将去核樱桃拉到另一边。一旦果核推顶器从去核樱桃内完全回缩时，去核樱桃便掉进独立的第二敞口容器内。
所以根据本发明的另一方面，樱桃脱核机包括一个去核站，在去核站樱桃承托在一个只允许通过果核而不能通过樱桃那样大小的孔上。有一个能穿过去核站往复运动的果核推顶器。在去核站上，果核推顶器压进并穿透樱桃，推压果核穿透樱桃肉，压出孔外。果核推顶器沿着倾斜于垂直方向的轨迹往复运动。因而，果核将在推顶器位于前进位置时被挤出，而去核樱桃在推顶器靠近它的回缩位置时与其分离，因而与果核分开。
在本发明的一个优选实施例中，第一容器可卸式地装在第二容器中，在脱核操作结束，果核完全地与去核樱桃分离时，第一容器可以从第二容器中移开，以避免它们意外混合。
果核推顶器运动的轨迹，例如，可与垂直线成20°-60°角，但以35°-40°角为好。
在本发明的一个优选实施例中，推顶器装置有四个臂，各个臂绕轴成90°角等间隔配置。然而，依照本发明的另一方面，当在樱桃排成一行或一线，等待进入去核站的这种樱桃脱核机中使用推顶器时，下一个等待去核的樱桃所抵靠的臂最好有一个基本扁平的外形。因此，臂不应该象前文所述那样的一段底切部分，由于设置了樱桃抵靠的扁平外形，这样，当推顶器移到缩回位置准备从滚动到位的樱桃中去核时，就可以避免损坏下一个樱桃的表皮。然而，如上面所述，臂的端部应具有尖锐的顶部，该顶部与轴线间隔开来，也与其它臂上的顶部间隔开来。
在本发明的一个优选实施例中，去核站的基座最好由一个有孔的弹性构件组成，该孔的截面与推顶器顶端的截面相吻。因此，推顶器顶端能进入孔中而不会损坏。在正常情况下，在脱核前和脱核过程中，弹性构件还将为樱桃提供支撑。然而，当果核对着孔被挤压时，孔能够扩张，使果核通过，这就保证果核从樱桃肉上顺利地脱落。假如果核推顶器的顶端各点刺入果核，因而使果核附着于推顶器上，这也将促使果核从推顶器顶端脱出。对此，理想的是推顶器顶部能全部地穿透樱桃，同时，也至少部分地通过孔进入弹性构件。
现参照以下附图举例详述本发明：
图1是按照本发明的樱桃脱核机平面图;
图2是果核推顶器位于缩回位置时樱桃脱核机的侧视图;
图3与图2相似，是果核推顶器位于前进位置时（即果核脱出时的位置）的樱桃脱核机侧视图;
图4与图2相似，是卸下手柄时樱桃脱核机侧视图;
图5是樱桃脱核机端视图;
图6是果核推顶器放大图;
图7与图6相似，是果核推顶器从图6位置旋转90°角后的视图。
如图所示，樱桃脱核机10包括支承脱核装置的较高部分12，在存放已被分离的果核和樱桃的敞口盘13的上方。为操作脱核装置，较高部分12包括手柄16和在手柄臂一端的转动把手18。
较高部分12有绕着它的周边向下延伸的边缘19，遍布和环绕在敞口盘13的顶沿上。从边缘19向里凸起的是凸缘19a和下肩角，放在敞口盘13的上部边缘13a上。所以，在使用期间，较高部分12能稳固地放在敞口盘13上。
较高部分12包含一个准备去核樱桃进入的盘状区域20，参看图2、3图4，盘状区域20是朝着大约相当于标准樱桃宽度的通道22方向倾斜的。通道22又向下倾斜，参看图1。在去核站，樱桃与推顶器26相接触，果核被脱去。所以，当许多新鲜樱桃在盘状区域20时，它们将在重力作用下逐渐地滚动，经过盘状区域20进入通道22，然后，再从通道22向下进入去核站24。在通道22中，樱桃将一个接一个地排成一行，并只能一次一个地进入去核站24。
较高部分12包括一个内放操作装置并支撑手柄16的直立箱30，它包括与推顶器26相连接的支承滑块32。支承滑块被约束能沿倾斜导槽34上下移动。连接支承滑块32和从倾斜导槽向前突出的是凸轮构件36，其上有相对于导槽34横向延伸的槽沟38。推顶器26能够在缩回位置（参看图2、4，这时推顶器和凸轮构件36移到右上方位置参看图4）和前进挤压位置（参看图3）之间移动。在后一位置时，推顶器26和凸轮构件36位于左下方位置，参看图3。应该注意的是，在后一位置时，推顶器26完全穿过去核站，而在缩回位置时，它完全退离去核站，参看图2、4。
通过固定在直立箱30上的盖40可旋转地支撑手柄16。手柄16在盖内侧连接于可旋转的圆盘42。
凸轮销44和圆盘42结成整体。它凸入槽沟38中，所以当手柄转动时，它能从槽沟的一端滑向另一端。由此可见，当手柄绕圆周旋转时，它将使凸轮构件36沿倾斜导槽34来回移动。在圆盘42上的凸轮销的定位是这样的，当果核从樱桃肉中被推挤时，也就是操作部分最费力的时候，手柄是向下推压的。
如图6和图7所示，果核推顶器26有四个臂50至56，它们是从推顶器纵轴58向外伸展出相互成90°角配置的。在每个臂接触果核的一端有相同的尖端60。这些尖端60从纵轴58等间隔地配置。另外，为了使推顶器一端是中空的，每个臂的一端62是倾斜的，以这种方式，该端能够接合在樱桃核的上方。
每一个臂50至54是相同的，然而臂56则不同，其理由将叙述于后。
每个臂50至54包括一个朝着顶端方向逐渐地稍微变细的起始部分64。就是这个起始部分64随着其顶部尖端60最初进入樱桃肉，并切割樱桃肉。继起始部分之后是相对于纵轴58来说是降低了高度的部分66。部分66的整个范围接近于樱桃的直径，而且在部分66中，由于臂的尺寸比较小，因而当果核推顶器穿过樱桃时，在臂与樱桃肉之间有较少的接触，所以损坏樱桃肉的机会就较少。最后，臂50至54在它们的后部有一段相对于纵轴58来说升高的部分68，只是这部分的高度仍稍低于起始部分64的最大高度。在两部分66和68之间有一段倾斜部分70。所有的臂，包括臂56在内都有一段固定在支承滑块32中的末端部分72，使推顶器26与支承滑块相连接。
与臂52至54相比，臂56的不同之处在于：除了末端部分72之外，沿着它的全长，相对于纵轴58的高度是始终不变的。当将推顶器安装在樱桃脱核机10中时，如图5所示，臂56是面向通道22的。当它从图3所示前进位置，退回到图2所示缩回位置时，由于臂56呈现高度不变且扁平的表面，对进来的樱桃不会阻挡堵塞，不会留下伤痕，也不会割伤等待到达去核站的下一个樱桃的表皮。
在去核站24的下端是由构成较高部分12的一部分的挡墙80及弹性材料片82限定的。弹性材料片82上具有一个形状与推顶器形状相吻合的十字形孔84，参看图1。在使用中，樱桃在通道22中排成一行，当去核站24是空的时候，这行中的第一个樱桃将从通道22掉进去核站24，将碰着挡墙80和弹性材料片82而停止。然后当转动手柄16时，推顶器26被推向前进。推顶器26将朝着樱桃方向前进，并与樱桃接触。当它继续前进时，它将穿进樱桃肉，它的空心端将在果核上方与果核接触。臂50至56沿着它们的推进方向切入樱桃肉，当果核被挤压通过樱桃的末端时，也托住樱桃。最后穿透樱桃肉，穿过弹性材料片82上的十字形孔。当推顶器充分地延伸到前进位置时，它的顶部彻底穿入樱桃，也进入弹性材料片82上的十字形孔84，因此，确保从去核站彻底地挤出果核。这一情况如图3所示。图3中显示果核85从樱桃86刚被挤压通过弹性材料片82，推顶器26彻底穿过樱桃86。图3还显示了下一个樱桃88在通道22中。
当使用者继续旋转手柄时，推顶器26将退回到最初的位置，如图2、4所示。开始，推顶器将携带樱桃朝向最上部的位置，然而樱桃将最终抵靠在推顶器穿过的挡墙90上。此时，挡墙90阻止樱桃进一步向上移动，因而推顶器逐渐地从樱桃中抽出。最后，去核的樱桃与推顶器相分离而下落。在樱桃将被分离的同时，存在于通道22中的下一个樱桃88能够越过去核樱桃86落入去核站24，如图3。只要去核樱桃86从推顶器26上一脱离，它就下落，而实际上，当它接触樱桃88时，就被推向右方，如图4。所以，它此后落到挡墙80的延长部分斜槽92上，而进入敞口盘13。在没有另一个樱桃88的情况下，上述各项操作同样有效地完成，这是由于去核樱桃总要落到斜槽92上，并被引导进入敞口盘13的主要部分。
根据本发明的一个方面，由于推顶器26的运动轴是倾斜的，因而能使果核在一个方向挤出，而去核樱桃从另一方向脱出。
支托着较高部分12的敞口盘13将接收去核樱桃。然而，根据本发明的另一个方面，在敞口盘13内有一个盛装果核的、可分开的、可卸式盘94，其余部分将盛装去核樱桃。在较大的敞口盘13内，盘94由凸缘96保持位置。而在脱核操作结束时，可以方便地卸下盘94，倒出积存的果核，因而可以方便地使其与脱核樱桃分开。关于这一点，当然较高部分12将首先从敞口盘13上搬开，以获得进出通路。
为简便起见，这里尽管使用了“樱桃”这一名词，但本发明可适用于带核的其它种类水果的脱核。因此，除文中另有特别需要说明的外，这一名词可广义地解释为适用于这种类型的各种水果。