本发明涉及一种牙基托片的成型方法，特别是一种通过对热塑性高分子材料（该材料已另申请专利）进行塑性加工制造牙基托片的方法。 目前，我国口腔医学界对齿科基托均采用牙托粉和单体混合制作牙托。具体步骤为用牙托粉和单体混合配制成糊状胶体，然后用手将配制的胶体糊塑于石膏模型上固化后抛光，最后修整成型方能镶入病口中。此方法工艺繁杂、手工活多、制作周期长，单体挥发造成的污染大。
本发明人针对上述问题进行了大量的研究，发现了一种新型齿科热塑基托材料（已另申请专利）及用该材料制造牙基托片的方法。本发明的主要目的是牙基托片的成型方法。
采用本发明方法制造的牙基托片只需适当加热并通过石膏模型气压在一起即可形成需要的齿科基托，这不仅完全避免了化学药品对人体的危害，缩短了制作周期，简化了操作程序，而且降低了牙基托成本，提高了成品精确度。
本发明的牙基托片的成型方法主要包括的步骤是烘烤材料、注射、保压、闭模、启模。
图1为牙基托片成型用模具示意图，其中1--浇口截面;2--主流道;3--分流道;4--型腔。
图2为牙基托片二次加热气压成型为正畸片的示意图。
本发明牙基托片所用的材料的组成（已另申请专利）如下：
（1）树脂，这里所说的树脂是以甲基丙烯酸甲酯为主体的多元共聚体。例如：甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯的共聚体，甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸甲酯的共聚体等。
（2）色料，这里所说的色料多为无机颜料，例如镉红，镉黄等。
（3）增塑剂：这里所说地增塑剂主要是邻苯＝甲酸＝丁酯，邻苯＝甲酸＝辛酯。其中优选邻苯＝甲酸＝辛酯。增塑剂主要是用于改善主体树脂（共聚物）的加工及使用性能。
（4）填充剂：这里所说的填充剂主要是气相法二氧化硅、钛白粉等，目的是为降低成本，增加耐磨性。
本发明牙基托成型时所用材料的制备方法是：首先制备甲基丙烯酸甲酯共聚物，然后将制得的共聚物与色料，增塑剂和填充剂混合，并将该混合物经双螺杆挤出机进行混合造粒，挤出机的挤出温度为170-210℃。将经过造粒的混合物输入注射机，通过注塑从而得到正畸用热塑牙基托成型时所用材料。
制备例1：制备甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯共聚体的配方如下：
组分 重量份数
甲基丙烯酸甲酯 10
苯乙烯 50
过氧化苯甲酰 1
碳酸镁 5
去离子水 350
在能够承受3公斤/厘米2以上压力并配备有搅拌装置和氮气通气管的反应釜内进行聚合反应。先将去离子水投入反应釜内再加碳酸镁搅拌一定时间直至使碳酸镁在水中分散均匀，然后加入溶有过氧化苯甲酰的甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯继续搅拌，除去釜内空气，开启蒸汽阀通过加热套进行加热，使物料升温至90℃，在35-38分钟内使温度从90℃升到110℃，恒温2小时后通冷却水冷却，在釜内物料冷却至70-75℃时即可将物料放出，经去离子水洗涤至中性、离心、干燥、筛选出珠状颗粒、制得无色透明珠状产品。
用上述制备例1制备的甲基丙烯酸甲酯共聚物与色料、增塑剂和填充剂制备牙基托片所用材料组合物，下面的制备例2是对本发明的进一步说明。
制备例2
制备甲基丙烯酸甲酯，苯乙烯共聚物热塑牙基托组合物的配方如下：
组分 重量份数
甲基丙烯酸甲酯 苯乙烯
共聚物（分子量10-18万） 50000
镉红 10
钛白粉 15
邻苯＝甲酸＝丁酯 2000
将上述各组分混合，然后将混合物经双螺杆挤出机进行混合粒，其挤出温度为170-210℃。将经过造粒的混合物输入注塑机内进行注塑，从而得到牙基托成型时所用材料。
采用制备例2制得的甲基丙烯酸甲酯聚共体为主体的组合物进行牙基托片成型时可以用热平压方法，挤出方法和注射成型方法。这三种方法分别详述如下：
1、热平压方法：采用该方法制作牙基托片温度一般控制在140-160℃范围，压力30吨/厘米2，每模时间5-15分钟。模具设计以提高产率为目的每模可出4-8个片，平压机可使用一般的橡胶硫化机。采用该方法的优点为操作简单、制品的内应力低，二次加工时成品率高。缺点：产率太低、操作时间长不利于连续化生产且劳动强度比较大。
2、挤出方法：采用挤出方法要配备压光机否则基托片表面光洁度不够，影响外观。挤出机头为扁平机头，厚度可调，挤出温度一般控制在170-210℃之间，压光机温度不高于挤出温度。采用挤出方法可以连续出大片，但辅机配备太多，要有压光机，联动装置、裁切装置等投资太大。
3、注射成型方法：采用注射成型方法是本发明人认为最理想的方法，其优点是操作简单、劳动程度低，便于连续化生产。以下将详细叙述基托片材的注射工艺方法。
（1）模具设计：在研究牙基托片材的注射工艺条件时，模具对制品质量有着决定性的影响，在模具设计时除考虑材料的加工性能、制品的尺寸及流道的各参数比例外，浇口的位置及形状也很重要。众所周知浇口是制品的应力集中区域，对于二次加工的制品若浇口位置不当会对制品性能产生一系列不良影响。我们采用矩型浇口直接进料方式，浇口深度与型腔深度相同，图1方式是我们认为较佳的方式，以该方式注射配以最佳的工艺条件所得制品应力均匀，不会给二次加工带来麻烦。
（2）工艺条件对制品的影响。
本发明的注射工艺步骤主要包括烘烤、注射、保压、闭模、启模、本发明的注射工艺条件主要包括：注射温度：140-220℃;注射时间10-25秒;注射+保压时间：5-15秒;压力为40-80公斤/厘米2;闭模时间：5-15秒;启模时间：10-25秒。
在注射前，首先要将成型时所用的注射材料进行烘烤，温度为90-110℃之间，烘烤时间1-4小时，在烘烤时一定要将水份烘烤充分，若有残余水份会使制品出现气泡，从而会降低制品的强度，并且外观差。
注射温度控制在140-220℃内，以160-200℃为最佳，当温度过高时会使制品产生脆化，另外，树脂温度过高会引起很高的收缩率使整个制件收缩不均而造成翘曲。若温度过低则会使模腔内的熔料无法达到最好的融合状态以使制品应力过大。
注射时间过长即速率太低会因模腔内物料通过的时间增加而使制品表面部分冷却造成不良熔合，由此使浇口溶合部位的强度大大降低。
注射保压时间不亦过长，时间过长会造成过量充模但若保压时间太短又可造成物料回流而使制品表面出现凹陷。
闭模时间不宜太短，太短会使主流道物料来不及充分收缩而粘主流道。
启模、闭模时间一定要严格控制，若不采取自动控制而用手工操作，则开模取件和闭模时间的变化可达100%，其结果是在受影响的那段时间内会引起熔体热量变化和模温变化从而影响生产质量的稳定性。
满足上述条件制出的正畸基托片其病理毒性试验经由北京医科大学卫生毒理教研室鉴定各项指标均合格。物理检测经中国医疗器械工业公司齿科材料测度室检测其各项物理指标均合格。
下面的实施例是对本发明的的进一步说明，而非限制本发明。
实施例：
将经过烘烤的原料500克投入注射机内，注射机温度分别为（1）160℃，（2）170℃（3）165℃注射时间15秒，保压时是20秒，压力60公斤/厘米2，闭模时是10秒，启模时是8秒，经上述过程可得齿科热塑托片32片。