本发明系有关一种高尔夫球金属球杆头的振动研磨着色方法。尤指藉由金属氧化物、界面活性剂、碱剂、缓冲剂及氧化剂等成分适量调配混合，加入振动研磨机中，并向振动研磨机中置入研磨石及高尔夫球球杆头，在研磨机振动过程中，使球杆头表面色泽有效着色的方法。 首先，高尔夫球球杆头是用以击打高尔夫球的。由于其直接击打球体，因此其表面皆应维持精密设计制造的原状，不得锈蚀、磨损、变形，故主要皆为不锈钢系材质制成。再经精密（振动研磨机）表面研磨处理，以得理想的表面层。因此，一般的高尔夫球球杆头表面色泽皆为不锈钢系材质本身色泽的灰白色（请参与附件二所示实际样品所示）;因为如欲于其表面以喷涂涂料染色或电镀表面色泽，其表面皆因无法承受藉以直接击打高尔夫球的冲击而致剥落的缺点，故只得维持其单一材质本色。
其次，再有更进一步的着色方法：即利用高尔夫球杆杆头于振动研磨机内做表面研磨处理过程中，使研磨石与高夫球杆杆头间的高频率振动摩擦，产生氧化作用，使金属氧化物附着于球杆杆头表面，显现出金属氧化物的灰黑色色泽。
但是，此种着色方法局限于金属本身的氧化物的单一灰黑色色泽，而且其金属本身的氧化物附着球杆杆头表面时，呈现不稳定状态，易受直接击球时的冲击摩擦而滋生该附着氧化层剥落的缺点;故此种方法乃无产业上利用价值，未能普及。
本发明的首要目的，即在于提供一种高尔夫球金属球杆头的振动研磨着色方法，该方法藉由球杆于高频率振动研磨机内藉研磨石振动磨擦时，混入金属氧化物，进而附着于球杆头表面成稳定状态，而使球杆头表面显现出金属材质的颜色达到表面着色。
本发明的次一目的，亦在于提供一种高尔夫球金属球杆头的振动研磨着色方法，藉由球杆头表面振动研磨过程中混入金属氧化物以供其稳定附着于球杆头表面，产生着色作用。
本发明的再一目的，亦在于提供一种高尔夫球金属球杆头的振动研磨着色方法，其在于球杆头振动研磨过程中混入界面活性剂，以供研磨时产生泡沫达润滑、清洁作用，进而达到扩大金属氧化物反应接触面，并保持研磨所生热能，以助着色反应进行。
本发明地另一目的，亦在提供一种高尔夫球金属球杆头的振动研磨着色方法，亦使得在球杆头振动研磨过程中混入氧化剂以促进金属球杆头表面着色速度。
本发明系提供一种高尔夫球金属球杆头的振动研磨着色方法，尤指于球杆头于振动研磨机内进行振动研磨表面处理过程中，混入金属氧化物，界面活性剂、碱剂、缓冲剂及氧化剂等成分，藉以产生表面着色反应，达到着色效能。
现就本发明的详细内容、功效，举一具体实施例详细说明如下：
谨请配合参阅附件一本发明实施例实际照片图1所示，在于高频率振动研磨机中置入（不锈钢制成的）金属球杆头于研磨石中，并混入本发明的着色成分混合物，一并于振动研磨机中振动研磨;
其中，该着色成分混合物系包括：
金属氧化物（氧化铁）含量约30至50百分比;
界面活性剂（十二烷苯磺酸钠）含苯量约5至20百分比;
碱剂（磷酸三钠）含量约30至50百分比;
缓冲剂（硼砂）含量约0至3百分比;
氧化剂（亚硝酸钠）含量约0至3百分比;
于是，当振动研磨机运转振动时，由于研磨石的跳（振）动并产生旋绕（如附件-图2所示），随即界面活性剂（十二烷苯磺酸钠）即产生反应滋生泡沫（如附件-图3、图4所示），使研磨石受润滑，并对球杆头产生清洁作用，而研磨石与球杆头之间受高频率振动，相互撞击摩擦并由氧化剂（亚硝酸钠）促进其反应速度，使金属氧化物（氧化铁）反应附着于（不锈钢）金属球杆头表面呈稳定状况，且由碱剂（磷酸三钠）与缓冲剂（硼砂）使研磨室内pH值保持在pH8至pH14之间维持碱性，以增着色反应的进行暨球枉头的清洁作用，而且界面活性剂（十二烷苯磺酸钠）所产生的泡沫并能增进着色反应的接触面及保持研磨所产生的热能不散逸，而达本发明的着色目的（如附件-图5所示）。
据上，在球杆头进行振动研磨表面处理过程中，因受本发明着色成分的作用，藉摩擦等作用不但使不锈钢球杆头表面产生金属氧化物（氧化铁）的着色效能，故得到稳定不剥落（如附件三本发明实际成品所示），达预期的目的。
综上所述，本发明藉由金属氧化物附着于球杆头表面，显现出稳定不剥落的着色层，尤具产业上利用价值，况申请前国内、外亦未曾公开，诚符发明专利成立要件。