本发明是关于用于食品烹调设备的烟气净化系统。 烟气排除系统广泛应用于商业和家庭环境中。使用风扇将部分烟气及部分相邻空气排入大气是众所周知的。在大多数情况下，风扇与一个顶排气罩和一个过滤器配合使用，该排气罩用来捕获来自烹调区的烟气，过滤器用来排除烟气中的颗粒物质和部分油烟。然而这种过滤器易于堵塞，导致过滤效率下降。
美国专利№.4，036，994（EAR）描述了一种通过使用氧化剂如过氧化氢来减少气味和油烟以便在它们排入大气期间净化烟气的方法。然而，这种系统是很不完善的，其中相当一部分烟气被排入大气，而使用后的水/净化剂被排入污水系统。
美国专利№.3，525，197（SHEEHAN）描述了一种从空气流中排除灰尘的净化系统。空气流经向下导向的管道进入系统，然后最大的空气流颗粒被搜集在系统底部的容器中。然后空气通过一组中空的附着件。用液体周期性地清洗这些件以排除灰尘和粘在它们上面的其它污物。
使用这种系统净化烟气是不可能的，这是因为当空气流被液体清洗时，即在设备的上部，原理上讲就会产生烟气的冷凝，这不足以提供一个有效的系统。此外，油脂颗粒也会堵塞中空的附着件。
美国专利№.3，334，470（HUPPKE）示出了另外一种除尘系统，其中提供了一对喷嘴装置用于将气体导入一个高速束流。喷嘴相互朝一点集中，这样使得每股束流中的液体和气体在搜集污染液体的液体槽上方碰撞。
这种系统地原理很复杂。此外，在位于设备底部的排水系统中有大量的净化液体如水被浪费掉。
使用这种系统净化烟气是不可能的，因为堆积的颗粒会堵塞过滤器元件。
本发明的一个目的就是提供一个能克服上述缺陷的净化系统。
本发明的另一目的是提供一种能从烟气中除去油脂，烟或其它颗粒的净化系统。
本发明的再一个目的是提供一种易于清洗的净化系统，特别适于饭店的改造。
本发明的另一目的是提供一种有效的闭路净化系统，它的效率高，成本低，易于安装，维修费用也低。
本发明的另一目的是为油炸食品配油机提供一种烟气净化系统。
根据本发明的烟气净化系统包括一个在其底部有一氧化液体槽的容器，一组位于所述容器上部内的球，一个与烹调区的排气罩连接的出口和一个从烹调区抽吸烟气的鼓风机。
为了理解和应用本发明，并使上述目的更为明显，现在仅以举例的方式描述根据本发明的净化系统，在下面的附图中：
图1是本发明的一个实施例的侧视图。
图2是安装在油炸食品配油机上方的根据本发明的排气罩的侧视图，它形成了一个闭路净化系统。
图3是安装在传统炉子上方的本发明的排气罩的侧视图。
图1所示的净化系统特别适用于一台独立的油炸食品配油机。在这种机器上制备的食品可以是法国式油炸品，洋葱圈，炸鸡或炸鱼等。
根据图1所示的实施例，食品在热油槽里烹调所产生的烟气被搜集，净化，冷却和再循环。由于所处理的食品都含有较高百分比的水分（超过90%），排出的烟气中的最大成分是水蒸汽和蒸汽。排出烟气中的其它成份是非冷凝气体族，它们来自在高温下烹调用油及食品所含动物脂肪的逐渐分解。还有一定数量的颗粒物质和气化的油/脂肪残余物存在于该混合气体中。
在烹调和加热油期间产生的烟气被搜集并限制在一个完全封闭的排气罩1中，该排气罩位于油炸设备的正上方，在图2和图3中分别用200和300表示该油炸设备。图2的油炸设备包括一个旋转的笼50，要被烹调的食品置于其中。所述旋转笼被浸在用于烹调的油槽40内。排气口2位于排气罩上烟气被集中的一侧。从这里烟气被吸入冷凝器3，大部分烟气净化和处理工作都在冷凝器3中完成。
在图1中，鼓风机4施加一个吸力以便从冷凝器的出口5提取经部分处理的烟气，并迫使它通过过滤器心子6，从而在经入口7返回到排气罩之前完成净化工作。
冷凝器3本身包括一个双壁面8，即带有一个双壁盖9的圆柱状容器。在内壁面8a的外表面缠绕并焊接有盘状铜管10（以便有良好的导热性）以提供受控冷却。在冷凝器内部。大量的具有预定直径（如1/2″）的静止玻璃球11被堆积和支承在一个圆形线网12上。在冷凝器的底部充满了2.5%的高锰酸钾水溶液13，其液面最高到溢流T形接头14的水平。该溶液在泵15的作用下以5GPM的速率通过整个堆积的玻璃球在一封闭环路中连续地循环。
安装了一个喷头16以均匀分配溶液13。它包括一个位于中心的中心轮毂和四个对称排布的侧向分管17。在这些分管上水平钻有孔18以形成众多的定量喷嘴。这些喷嘴18使溶液形成最佳分布。在实际中已发现将约2/3的循环液流导向玻璃球，1/3的液流导向筒状容器的被冷却的垂直内壁面8a效果较好。这样在玻璃球上即可得到均匀的毛细层，以有效地净化逆流而上的烟气。同时，沿壁面流下的溶液被冷却以吸收从热烟气中吸取的热量。
以这种方式通过该湿化玻璃球堆的烟气的效果如下：
a）在低温下烟气的水分被冷凝;
b）高锰酸钾溶液氧化了大比例的可燃气体;
c）在玻璃球的潮湿球形表面上的烟气微粒的撞击捕捉了微小的固态颗粒物质和
d）在低温环境中，烟气中汽化的脂肪和油通过固化被排出。
烟气通过管形入口19进入冷凝器，管形入口稍高于溶液的液面，该液面在静止状态下是由溢流T形接头14的高度决定的。安装在圆形线网上的圆形板20有双重功能。它使进入的烟气流在玻璃球堆的底下侧向分散以均匀分布，它还防止下流的溶液落入入口19。
几层玻璃球21盖住了喷头16，在溶液通过孔18时通过使喷射长度最短而防止溶液产生雾化（结果防止了已净化烟气过于湿润）。
从冷凝器3，通过高速鼓风机，干燥的经部分预处理的烟气进入管形木炭过滤心子6。一个紧密的活性炭料床22位于两个线网隔板23a和23b之间。在将烟气剩余部分（空气）通过入口7导入排气罩1之前活性炭良好的吸收性能移去了烟气中的任何残余气味和油烟成份。一定比例的该净化空气通过位于过滤心子排出侧上的定量孔24排出。这样保证使烹调区上方的排气罩1内存在一部分真空。这一措施的目的是防止未经净化的烟气通过门和/或螺栓连接的不严密密封处泄漏出去。
如前所述，安装溢流T形接头14用来控制停留在冷凝器3内的溶液数量。因为烟气中的含水量经冷凝不断地增加溶液数量，所以这一措施是必要的。该特征的另一功能是清除掉在净化过程中沉积的脂肪/油层。这样，多余溶液和脂肪状粘液通过管道和单向阀26被排入水箱25。该阀的单向工作性能防止空气从水箱25进入负压下的冷凝器3。
盖27的作用类似于板20，用于防止下流的溶液滴入溢流““T”形接头14的开口。
盖9应能易于打开这一点很重要，以便允许进入筒状容器内部进行清洗和维修。
随着本发明最佳实施例已被描述，熟悉本领域的人员可以在本发明的精神和范围内作材料和结构方面的改动。
所以，本发明的范围并不限于所描述的实施例，而由下面的权利要求书及它们的等同物限定。