发泡保温结构的装饰复合板及其制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510338786.2

申请日:

2015.06.18

公开号:

CN104929335A

公开日:

2015.09.23

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E04F 13/075申请日:20150618|||公开

IPC分类号:

E04F13/075; B32B37/10

主分类号:

E04F13/075

申请人:

重庆固安捷防腐保温工程有限公司

发明人:

蔡启中

地址:

401121重庆市渝北区东湖南路333号3栋2307

优先权:

专利代理机构:

重庆信航知识产权代理有限公司50218

代理人:

穆祥维

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内容摘要

本发明公开了一种发泡保温结构的装饰复合板,包括发泡保温板、饰面板和U形结构的卡槽板,饰面板粘结在发泡保温板上,发泡保温板内设置平行于发泡保温板表面的加强层,发泡保温板上沿其纵向或者横向设置凹槽,卡槽板设置在发泡保温板的凹槽内,卡槽板的底部与加强层接触,卡槽板的U形开口与饰面板的底部对应。同时,本发明还公开了一种发泡保温结构的装饰复合板的制作方法。U形结构的卡槽板安装在凹槽内,挂件的卡板卡在卡槽板上,挂件的安装板通过螺栓固定连接在建筑外墙上,挂件的拉力通过卡槽板施压在加强层和与卡槽板粘接的饰面板上,装饰复合板整体受力更均匀,整体强度加强,安装更加牢固。

权利要求书

1.  发泡保温结构的装饰复合板,包括发泡保温板(1)和饰面板(2),所述饰面板(2)粘结在发泡保温板(1)上,其特征在于:还包括U形结构的卡槽板(3),所述发泡保温板(1)内设置平行于发泡保温板(1)表面的加强层(4),所述发泡保温板(1)上沿其纵向或者横向设置凹槽,所述卡槽板(3)设置在发泡保温板(1)的凹槽内,卡槽板(3)的底部与加强层(4)接触,所述卡槽板(3)的U形开口与饰面板(2)的底部对应。

2.
  根据权利要求1所述的发泡保温结构的装饰复合板,其特征在于:所述加强层(4)为设置在发泡保温板(1)内的玻纤网或者钢丝网。

3.
  根据权利要求1所述的发泡保温结构的装饰复合板,其特征在于:所述卡槽板(3)与饰面板(2)的材质相同。

4.
  发泡保温结构的装饰复合板的制作方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
A、分别制作饰面板(2)和发泡保温板(1);
制作发泡保温板(1)时,首先在模具面板上沿其纵向或者横向设置凸起,并在模具内安放玻纤网或者钢丝网,玻纤网或者钢丝网与模具的表面平行,再将发泡保温材料浇筑在模具内,浇筑好后进行养护,最后形成发泡保温板(1),发泡保温板(1)上沿其纵向或者横向形成凹槽;
B、在凹槽内安装U形结构的卡槽板(3),卡槽板(3)的底部与玻纤网或者钢丝网接触;
C、将饰面板(2)粘结在发泡保温板(1)上,卡槽板(3)的U形开口与饰面板(2)的底部对应;
D、将粘接后的饰面板(2)和发泡保温板(1)放在压力机上,压力机将饰面板(2)和发泡保温板(1)压实。

说明书

发泡保温结构的装饰复合板及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种装饰复合板及其制作方法,尤其涉及一种发泡保温结构的装饰复合板及其制作方法。
背景技术
现有技术中,装饰复合板包括发泡保温板和饰面板,饰面板粘结在发泡保温板上。
为了将装饰复合板有效的固定在建筑外墙上,目前主要有两种结构形式:
第一种在发泡保温板的表面且靠近端部设置凹槽,凹槽的开口与饰面板的底面对应,安装该装饰复合板时,将挂件的卡板插入发泡保温板表面的凹槽内,挂件的安装板通过螺栓固定连接在建筑外墙上,装饰复合板进而通过挂件被扣紧在建筑外墙的表面上。这种结构的装饰复合板在使用过程中,因挂件的卡板卡在发泡保温板表面的凹槽内,发泡保温板材质较软,凹槽会越变越大,进而导致卡板在凹槽内松动,使装饰复合板与建筑外墙之间产生松动,装饰复合板固定不牢。
第二种是在饰面板的端部向内设置弧形的凹槽,安装该装饰复合板时,将挂件的卡板插入饰面板端部的凹槽内,挂件的安装板通过螺栓固定连接在建筑外墙上,装饰复合板同样通过挂件被扣紧在建筑外墙的表面上。这种结构的装饰复合板在使用过程中,因挂件的卡板施力在饰面板凹槽的底部,因底部较薄,底部被压破,进而卡板无法卡牢饰面板,导致装饰复合板与建筑外墙固定不牢,易松动脱落。
发明内容
针对现有技术中的不足之处,本发明提供了一种整体强度加强,安装后与建筑外墙安装更牢固的发泡保温结构的装饰复合板。
本发明还提供了一种发泡保温结构的装饰复合板的制作方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:
发泡保温结构的装饰复合板,包括发泡保温板、饰面板和U形结构的卡槽板,所述饰面板粘结在发泡保温板上,所述发泡保温板内设置平行于发泡保温板表面的加强层,所述发泡保温板上沿其纵向或者横向设置凹槽,所述卡槽板设置在发泡保温板的凹槽内,卡槽板的底部与加强层接触,所述卡槽板的U形开口与饰面板的底部对应。
作为本发明的一种优选方案,所述加强层为设置在发泡保温板内的玻纤网或者钢丝网。
作为本发明的另一种优选方案,所述卡槽板与饰面板的材质相同。
发泡保温结构的装饰复合板的制作方法,该方法包括如下步骤:
A、分别制作饰面板和发泡保温板;
制作发泡保温板时,首先在模具面板上沿其纵向或者横向设置凸起,并在模具内安放玻纤网或者钢丝网,玻纤网或者钢丝网与模具的表面平行,再将发泡保温材料浇筑在模具内,浇筑好后进行养护,最后形成发泡保温板,发泡保温板上沿其纵向或者横向形成凹槽;
B、在凹槽内安装U形结构的卡槽板,卡槽板的底部与玻纤网或者钢丝网接触;
C、将饰面板粘结在发泡保温板上,卡槽板的U形开口与饰面板的底部对应;
D、将粘接后的饰面板和发泡保温板放在压力机上,压力机将饰面板和发泡保温板压实。
与现有技术相比,发泡保温结构的装饰复合板及其制作方法具有如下优点:
    1、在发泡保温板内设置平行于发泡保温板表面的加强层,如玻纤网或者钢丝网,加强了整个发泡保温板的强度。
2、U形结构的卡槽板安装在凹槽内,挂件的卡板卡在卡槽板上,挂件的安装板通过螺栓固定连接在建筑外墙上,挂件的拉力通过卡槽板施压在加强层和与卡槽板粘接的饰面板上,装饰复合板整体受力更均匀,整体强度加强,安装更加牢固。
附图说明
图1为发泡保温结构的装饰复合板的结构示意图。
图中: 1—发泡保温板; 2—饰面板; 3—卡槽板; 4—加强层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地描述。
如图1所示,发泡保温结构的装饰复合板包括发泡保温板1、饰面板2 和U形结构的卡槽板3。饰面板2粘结在发泡保温板1上,发泡保温板1内设置平行于发泡保温板1表面的加强层4,发泡保温板1上沿其纵向或者横向设置凹槽,卡槽板3设置在发泡保温板1的凹槽内,卡槽板3的底部与加强层4接触,卡槽板3的U形开口与饰面板2的底部对应。
加强层4为设置在发泡保温板1内的玻纤网或者钢丝网,玻纤网或者钢丝网质量轻,浇筑在发泡保温板1内后,强度高。卡槽板3与饰面板2的材质相同,相同材质粘接后结合强度更高。
发泡保温结构的装饰复合板的制作方法,该方法包括如下步骤:
A、分别制作饰面板2和发泡保温板1;
制作发泡保温板1时,首先在模具面板上沿其纵向或者横向设置凸起,并在模具内安放玻纤网或者钢丝网,玻纤网或者钢丝网与模具的表面平行,再将发泡保温材料浇筑在模具内,浇筑好后进行养护,最后形成发泡保温板1,玻纤网或者钢丝网被浇筑在发泡保温板1内,发泡保温板1上沿其纵向或者横向形成凹槽。
B、在凹槽内安装U形结构的卡槽板3,卡槽板3的底部与玻纤网或者钢丝网接触。
C、将饰面板2粘结在发泡保温板1上,卡槽板3的U形开口与饰面板2的底部对应(即卡槽板3的U形开口端与饰面板2粘结),粘结剂可采用聚氨脂双组份粘接剂、环氧树脂双组份粘接剂等。
D、将粘接后的饰面板2和发泡保温板1放在压力机上,压力机将饰面板2和发泡保温板1压实。
在发泡保温板1内设置平行于发泡保温板1的表面的加强层4,如玻纤网或者钢丝网,加强了整个发泡保温板1的强度。U形结构的卡槽板3安装在凹槽内,挂件的卡板插在卡槽板3的槽内,挂件的安装板通过螺栓固定连接在建筑外墙上,挂件的拉力通过卡槽板3施压在加强层4和与卡槽板3粘接的饰面板2上,装饰复合板整体受力更均匀,整体强度加强,安装更加牢固。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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本发明公开了一种发泡保温结构的装饰复合板,包括发泡保温板、饰面板和U形结构的卡槽板,饰面板粘结在发泡保温板上,发泡保温板内设置平行于发泡保温板表面的加强层,发泡保温板上沿其纵向或者横向设置凹槽,卡槽板设置在发泡保温板的凹槽内,卡槽板的底部与加强层接触,卡槽板的U形开口与饰面板的底部对应。同时,本发明还公开了一种发泡保温结构的装饰复合板的制作方法。U形结构的卡槽板安装在凹槽内,挂件的卡板卡在卡槽板上。

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