液压反推驱动式渠道衬砌机.pdf

本发明公开了一种液压反推驱动式渠道衬砌机，包括机体、进料斗、液压反推机构、振动机，发电机组、控制器。所述机体内安装有振动机、液压反推机构以及控制器；所述振动机通过线缆分别与安装在机体上的发电机组及控制器相连；所述液压反推机构包括侧板、高压油泵、行程开关、导向轴、导向块、推料块；所述推料块呈反L形，其底部的横向伸出部从所述侧板的底部插入进料道。本发明结构简单，设计合理，工作时利用推料块对混凝土进行预压实，再由振动机进行二次压实，最终实现两次压实，保证衬砌的平整度，避免了空洞现象的出现，同时，设备由反向作用力带动下前行，省去了埋锚等工作，省时省力。

1.  一种液压反推驱动式渠道衬砌机，其特征在于：包括机体、进料斗、液压反推机构、振动机，发电机组、控制器；
所述机体上安装有进料斗；
所述机体内安装有振动机、液压反推机构以及控制器；
所述振动机通过线缆分别与安装在机体上的发电机组及控制器相连；
所述振动机与所述液压反推机构相邻面配合形成进料道；
所述进料道的上开口与所述进料斗相连通，下开口与所述振动机底面连通配合；
所述液压反推机构包括侧板、高压油泵、行程开关、导向轴、导向块、推料块； 
所述侧板与所述振动机相对，配合形成进料道；
所述高压油泵横置在机体内并通过线缆与所述控制器相连，其油泵主轴可向水平方向伸缩； 
若干根导向轴呈水平方向安置在机体内，导向轴上均套设有可沿导向轴滑动的导向块； 
所述推料块与所述导向块及所述高压油泵主轴相连，使得所述推料块可在导向块及高压油泵共同作用下沿导向轴左右滑动； 
所述推料块呈反L形，其底部的横向伸出部从所述侧板的底部插入进料道；
所述机体内还设有两个行程开关，两行程开关分别设在推料块的行程初始位及行程终止位，两行程开关均通过线缆与所述控制器相连。

液压反推驱动式渠道衬砌机
技术领域
本发明涉及一种衬砌机，具体的说是一种液压反推驱动式渠道衬砌机。
背景技术
渠道衬砌机是一种用于渠道衬砌的设备。使用广泛，目前的渠道衬砌机，采用的是牵引行移和自然进料方式，牵引行移和自然进料各存在一定的不足，具体的说，牵引行移方式是靠卷扬机牵引地锚，实现设备前移，该种前行方式一般以30延米为一个工作循环，行走速度不均匀，每班最多施工作业300延米，还需要多名专职人员埋设地锚，费时费力，工作效率低。自然进料方式是靠混凝土自重下落、进入，实现进料。该种进料方式的进料速度慢，进料压力小，料与料间易存在间隙，进而使得衬砌面成型效果差，易出现空洞现象，为解决上述空洞现象，往往需要配备若干人员进行修补，以保证产品密实度及外观平洁度。
综上所述，现有的渠道衬砌机并不能很好的满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种液压反推驱动式渠道衬砌机。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种液压反推驱动式渠道衬砌机， 包括机体、进料斗、液压反推机构、振动机，发电机组、控制器。
所述机体上安装有进料斗；
所述机体内安装有振动机、液压反推机构以及控制器；
所述振动机通过线缆分别与安装在机体上的发电机组及控制器相连；
所述振动机与所述液压反推机构相邻面配合形成进料道；
所述进料道的上开口与所述进料斗相连通，下开口与所述振动机底面连通配合；
所述液压反推机构包括侧板、高压油泵、行程开关、导向轴、导向块、推料块；
所述侧板与所述振动机相对，配合形成进料道；
所述高压油泵横置在机体内并通过线缆与所述控制器相连，其油泵主轴可向水平方向伸缩；
若干根导向轴呈水平方向安置在机体内，导向轴上均套设有可沿导向轴滑动的导向块；
所述推料块与所述导向块及所述高压油泵主轴相连，使得所述推料块可在导向块及高压油泵共同作用下沿导向轴左右滑动；
所述推料块呈反L形，其底部的横向伸出部从所述侧板的底部插入进料道；
所述机体内还设有两个行程开关，两行程开关分别设在推料块的行程初始位及行程终止位，两行程开关均通过线缆与所述控制器相连。
本发明工作时，将混凝土从进料斗倒入，由自身重力作用落入进料道，当混凝土行进至进料道底部时，高压油泵工作，带动推料块底部的横向伸出部进入料道，将混凝土推入振动机底部，振动机振动压实混凝土，此时，由于反向作用力，设备向前位移，重复上述动作，实现设备位移及渠道衬砌。
本发明结构简单，设计合理，工作时利用推料块对混凝土进行预压实，再由振动机进行二次压实，最终实现两次压实，保证衬砌的平整度，避免了空洞现象的出现，同时，设备由反向作用力带动下前行，省去了埋锚等工作，省时省力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中各标号分别是：
（1）机体；
（2）进料斗；
（3）振动机；
（4）发电机组；
（5）控制器；
（6）进料道；
（7）侧板；
（8）高压油泵；
（9）行程开关；
（10）导向轴；
（11）导向块；
（12）推料块；
（13）横向伸出部。
 具体实施方式
为方便对本明作进一步的理解，现结合附图举一实施例，对本发明作进一步的说明。
实施例1：
如图1所示，本发明包括机体1、进料斗2、液压反推机构、振动机3，发电机组4、控制器5。
所述机体1上安装有进料斗2；
所述机体1内安装有振动机3、液压反推机构以及控制器5；
所述振动机3通过线缆分别与安装在机体上的发电机组4及控制器5相连；
所述振动机3与所述液压反推机构相邻面配合形成进料道6；
所述进料道6的上开口与所述进料斗2相连通，下开口与所述振动机3底面连通配合；
所述液压反推机构包括侧板7、高压油泵8、行程开关9、导向轴10、导向块11、推料块12；
所述侧板7与所述振动机3相对，配合形成进料道6；
所述高压油泵8横置在机体1内并通过线缆与所述控制器5相连，其油泵主轴可向水平方向伸缩；
若干根导向轴10呈水平方向安置在机体1内，导向轴10上均套设有可沿导向轴10滑动的导向块11；
所述推料块12与所述导向块11及所述高压油泵8主轴相连，使得所述推料块12可在导向块11及高压油泵8共同作用下沿导向轴10左右滑动；
所述推料块12呈反L形，其底部的横向伸出部13从所述侧板7的底部插入进料道6；
所述机体1内还设有两个行程开关9，两行程开关9分别设在推料块12的行程初始位及行程终止位，两行程开关9均通过线缆与所述控制器5相连。
以上所述,仅是本发明的较佳实施而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员都可能利用上述技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,在此，凡未脱离本发明的技术方案内容,就依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。