一种U形钢结构模板.pdf

本发明公开了一种U形钢结构模板，用于浇筑混凝土梁，该U形钢结构模板包含：底钢板及两块侧钢板，所述底钢板及两块侧钢板相互拼接成U形；若干根下H型钢梁，沿所述底钢板的长度方向间隔设置在所述底钢板的上方，且所述下H型钢梁的腹板与所述底钢板相互垂直；若干根上H型钢梁，对应设置在所述下H型钢梁的上方，所述上H型钢梁的上翼板分别通过两块顶钢板与两块侧钢板连接，所述上H型钢梁的腹板与所述底钢板相互垂直。本发明可事先在地面上完成钢筋笼的轧制，待钢结构模板完成吊装后，可直接在模板内部直接浇筑混凝土梁，不仅能够有效地保证施工质量，而且也不再需要架设脚手架，能缩短施工工期，具有良好的经济效益。

1.  一种U形钢结构模板，用于浇筑混凝土梁，其特征在于，该U形钢结构模板包含：
底钢板及两块侧钢板，所述底钢板及两块侧钢板相互拼接成U形；
若干根下H型钢梁，沿所述底钢板的长度方向间隔设置在所述底钢板的上方，且所述下H型钢梁的腹板与所述底钢板相互垂直；
若干根上H型钢梁，对应设置在所述下H型钢梁的上方，所述上H型钢梁的上翼板分别通过两块顶钢板与两块侧钢板连接，所述上H型钢梁的腹板与所述底钢板相互垂直。

2.  如权利要求1所述的U形钢结构模板，其特征在于，进一步包含钢牛腿，与所述底钢板连接，用于吊装所述U形钢结构模板。

3.  如权利要求1所述的U形钢结构模板，其特征在于，所述的两块侧钢板上分别设置有若干个横向加劲肋，所述的若干个横向加劲肋沿所述侧钢板的的长度方向间隔设置，且所述横向加劲肋两端分别与所述顶钢板与底钢板连接。

4.  如权利要求3所述的U形钢结构模板，其特征在于，进一步包含若干个斜支撑，设置在两侧的横向加劲肋之间，所述斜支撑与所述横向加劲肋可拆卸连接。

5.  如权利要求4所述的U形钢结构模板，其特征在于，所述的斜支撑呈X形。

6.  如权利要求3所述的U形钢结构模板，其特征在于，所述的横向加劲肋上设有若干个腰筋洞口，所述的横向加劲肋与所述底钢板连接的端部设有梁底筋洞口，所述的横向加劲肋与所述顶钢板连接的端部设有梁顶筋洞口。

7.  如权利要求3所述的U形钢结构模板，其特征在于，所述的下H型钢梁的腹板上设有若干个板钢筋洞口。

8.  如权利要求1所述的U形钢结构模板，其特征在于，进一步包含若干个栓钉，分别设置在所述底钢板上、上H型钢梁的上翼板上及两个侧钢板上，其中，所述底钢板上栓钉一端与所述底钢板连接，另一端指向所述上H型钢梁，所述上H型钢梁的上翼板上的栓钉与所述上H型钢梁的上翼板连接，另一端背离所述底钢板，所述侧钢板上的栓钉，一端与所述侧钢板连接，另一端指向对侧的侧钢板。

9.  如权利要求1所述的U形钢结构模板，其特征在于，所述的U形钢结构模板用于大跨度、高空作业混凝土空心箱梁的施工。

一种U形钢结构模板
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域，具体涉及一种U形钢结构模板。
背景技术
目前混凝土梁的浇筑一般都需要架设脚手架，尤其是浇筑高空大跨度混凝土梁时，脚手架的搭设需要耗费大量时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种U形钢结构模板，可事先在地面上完成钢筋笼的轧制，待钢结构模板完成吊装后，可直接在模板内部直接浇筑混凝土梁，不仅能够有效地保证施工质量，而且也不再需要架设脚手架，能缩短施工工期，具有良好的经济效益。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种U形钢结构模板，用于浇筑混凝土梁，其特点是，该U形钢结构模板包含：
底钢板及两块侧钢板，所述底钢板及两块侧钢板相互拼接成U形；
若干根下H型钢梁，沿所述底钢板的长度方向间隔设置在所述底钢板的上方，且所述下H型钢梁的腹板与所述底钢板相互垂直；
若干根上H型钢梁，对应设置在所述下H型钢梁的上方，所述上H型钢梁的上翼板分别通过两块顶钢板与两块侧钢板连接，所述上H型钢梁的腹板与所述底钢板相互垂直。
所述的U形钢结构模板还包含钢牛腿，与所述底钢板连接，用于吊装所述U形钢结构模板。
所述的两块侧钢板上分别设置有若干个横向加劲肋，所述的若干个横向加劲肋沿所述侧钢板的的长度方向间隔设置，且所述横向加劲肋两端分别与所述顶钢板与底钢板连接。
所述的U形钢结构模板还包含若干个斜支撑，设置在两侧的横向加劲肋之间，所述斜支撑与所述横向加劲肋可拆卸连接。
所述的斜支撑呈X形。
所述的横向加劲肋上设有若干个腰筋洞口，所述的横向加劲肋与所述底钢板连接的端部设有梁底筋洞口，所述的横向加劲肋与所述顶钢板连接的端部设有梁顶筋洞口。
所述的下H型钢梁的腹板上设有若干个板钢筋洞口。
所述的U形钢结构模板还包含若干个栓钉，分别设置在所述底钢板上、上H型钢梁的上翼板上及两个侧钢板上，其中，所述底钢板上栓钉一端与所述底钢板连接，另一端指向所述上H型钢梁，所述上H型钢梁的上翼板上的栓钉与所述上H型钢梁的上翼板连接，另一端背离所述底钢板，所述侧钢板上的栓钉，一端与所述侧钢板连接，另一端指向对侧的侧钢板。
所述的U形钢结构模板用于大跨度、高空作业混凝土空心箱梁的施工。
本发明一种U形钢结构模板与现有技术相比具有以下优点：由于设有斜支撑和横向加劲肋，保证U形钢结构模板在整个施工过程中的稳定性要求；由于设有腰筋洞口、梁底筋洞口及梁顶筋洞口，方便锚固钢筋；由于设有栓钉，作为抗剪键，使得混凝土易于U形钢结构模板结合；由于设有钢牛腿，便于吊装U形钢结构模板。
附图说明
图1为本发明一种U形钢结构模板的截面图。
具体实施方式
以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。
如图1所示，一种U形钢结构模板，用于浇筑混凝土梁，尤其适用于大跨度、高空作业混凝土空心箱梁的施工，该U形钢结构模板包含：底钢板10及两块侧钢板20，所述底钢板10及两块侧钢板20相互拼接成U形；若干根下H型钢梁30，沿所述底钢板10的长度方向间隔设置在所述底钢板10的上方，且所述下H型钢梁30的腹板31与所述底钢板10相互垂直；若干根上H型钢梁40，对应设置在所述下H型钢梁30的上方，所述上H型钢梁40的上翼板41分别通过两块顶钢板50与两块侧钢板20连接，所述上H型钢梁40的腹板42与所述底钢板10相互垂直。
在本实施例中，较佳地，U形钢结构模板还包含钢牛腿60，与所述底钢板10连接，用于吊装所述U形钢结构模板。
在本实施例中，较佳地，所述的两块侧钢板20上分别设置有若干个横向加劲肋70，横向加劲肋70须根据跨度和受力情况设置，所述的若干个横向加劲肋70沿所述侧钢板20的的长度方向间隔设置，且所述横向加劲肋70两端分别与所述顶钢板50与底钢板10连接。
在另外一些实施例中，U形钢结构模板还包含若干个斜支撑80，斜支撑80须根据跨度和受力情况设置，用于保证U形钢结构模板在整个施工过程中的稳定性要求，设置在两侧的横向加劲肋70之间，优选地，所述斜支撑80与所述横向加劲肋70可拆卸连接，以便于在施工完毕后将斜支撑80拆卸掉，较佳地，所述的斜支撑80呈X形，其他形式的斜支撑80能够满足稳定性要求也可。
在本实施例中，较佳地，所述的横向加劲肋70上设有若干个腰筋洞口71，所述的横向加劲肋70与所述底钢板10连接的端部设有梁底筋洞口72，所述的横向加劲肋70与所述顶钢板50连接的端部设有梁顶筋洞口73。
在本实施例中，较佳地，所述的下H型钢梁30的腹板31上设有若干个板钢筋洞口32。
在另外一些实施例中，U形钢结构模板还包含干个栓钉，分别设置在所述底钢板10上、上H型钢梁40的上翼板41上及两个侧钢板20上，其中，所述底钢板10上的栓钉91一端与所述底钢板10连接，另一端指向所述上H型钢梁40，所述上H型钢梁40的上翼板41上的栓钉92与所述上H型钢梁40的上翼板41连接，另一端背离所述底钢板10，所述侧钢板20上的栓钉93，一端与所述侧钢板20连接，另一端指向对侧的侧钢板20。
具体应用：根据混凝土梁的受力情况确定混凝土梁的尺寸和钢筋配置；依据混凝土梁的尺寸以及自重、施工荷载等确定U形钢结构模板的尺寸，即底钢板及两块侧钢板的结构尺寸；根据混凝土梁的配筋确定横向加劲肋上腰筋洞口、梁底筋洞口及梁顶筋洞口的位置和大小，及下H型钢梁上板钢筋洞口的位置和大小，开设洞口的直径宜比待轧制钢筋的直径大5mm左右；按照图纸要求，在工厂制作完成U形钢结构模板，并焊接钢牛腿，吊装U形钢结构模板，通过钢筋接驳器或者植筋的方式在U形钢结构模板中完成混凝土梁中钢筋在支座处的锚固，即在腰筋洞口安装腰筋、在梁底筋洞口安装梁底筋、在梁顶筋洞口安装梁顶筋、在板钢筋洞口安装板钢筋，完成钢筋笼的扎制，最后在U形钢结构模板内部完成混凝土横梁、混凝土底板和混凝土顶板的浇筑。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。