CN90105799.1
1990.04.07
CN1055466A
1991.10.23
终止
无权
专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:1994.6.1|||地址不明的通知收件人:成都科理果胶技术开发有限公司文件名称:专利权终止通知书|||地址不明的通知收件人:成都科理果胶技术开发有限公司文件名称:缴费通知书|||申请人成都科理高技术公司成都科理果胶技术开发有限公司|||地址610041四川省成都市人民南路四段十一号四川省科协大楼三楼610041四川成都市人民南路4段9号科学院招待所二楼201室|||授权||||||公开
A23L1/0524; A61K31/725
中国科学院科理高技术公司成都分公司;
王晰; 马立新
610041四川省成都市人民南路4段11号四川省科协大楼三楼
本发明涉及食品胶凝剂制造技术,是一种金属盐法提制果胶的方法。该方法提供了不需对沉淀的果胶盐烘干,而是采用压机驱水后直接进行粉碎;脱盐在立式球磨机中进行的新工艺。该发明方法具有节约能源,减少工时,提高产品质量和降低成本等特点。本法提制的果胶纯度高于乙醇沉淀法提制的果胶,具有显著的经济效益,所制产品可广泛应用于食品和医药工业。
1: 1、一种金属盐法提制果胶的方法,它以柑桔类(柑桔、柠檬、柚等)果皮作为原料,首先对原料进行预处理(一般包括浸泡、切碎、灭酶、脱苦等工序),然后于稀盐酸溶液中在80-95℃下进行萃取30-60分钟,经过滤得果胶液,将其在搅拌下加入硫酸铝溶液,并用碱液调PH值为4-4.5生成果胶铝盐沉淀,再行过滤,对所得湿果胶盐进行驱水、粉碎、过筛得果胶盐粉,再用含5-10%HCL的50-60%酒精进行脱盐,产生的ALCL 3 溶于酒精中,经过滤所得的果胶用50%酒精洗涤至无氯离子后再用95%酒精洗涤1-2次,最后对制得的果胶经压干、粉碎、烘干、磨细、过筛得果胶粉产品。其特征是本发明方法中驱水是在机械压力机的压榨下对沉淀后的果胶盐进行快速驱水;脱盐反应是在立式球磨机中进行,且脱盐反应物的PH值为2: 5-3: 5。 2、根据权利要求1所述方法,其特征是驱水采用的机械压力机是在压力为20-40公斤/厘米 2 的压力驱水。 3、根据权利要求1或2所述工艺,其特征是在立式球磨机中进行脱盐反应,脱盐中球磨机的优选转速为30-65转/分。
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本发明涉及食品胶凝剂制造技术,是一种金属盐法提制果胶的方法。该方法提供了不需对沉淀的果胶盐烘干,而是采用压机驱水后直接进行粉碎;脱盐在立式球磨机中进行的新工艺。该发明方法具有节约能源,减少工时,提高产品质量和降低成本等特点。本法提制的果胶纯度高于乙醇沉淀法提制的果胶,具有显著的经济效益,所制产品可广泛应用于食品和医药工业。。
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