商业大厦新型建造系统及方法
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种商业大厦新型建造系统及方法。
背景技术
现有高层商业大厦建造系统,由于楼层高度较高,层高变化多,楼层厚度变化多，一般分两部分施工；分别是核心筒部分以及外围部分。所述核心筒部分主要由核心筒墙柱、核心筒楼梯、核心筒楼板、电梯井以及核心筒外墙组成，其中核心筒墙柱、核心筒楼梯、核心筒楼板主要采用传统木模，电梯井主要采用木模，核心筒外墙主要采用木模与排栅架相结合的形式作为外墙防护。外围部分主要由外围墙柱、外围楼梯、外围楼板和外围外墙组成，其中外围墙柱、外围楼梯、外围楼板主要采用传统木模，外围外墙采用木模与排栅架相结合的形式作为外围防护。所述核心筒部分和所述外围部分在建造时均采用钢架支撑。
现有的高层商业大厦建造系统存在的问题是：1、传统木模在建筑过程中,容易产生大量的建筑垃圾,不环保,而且需要大量的人工,施工后混凝土表面平整度低；2、采用钢架支撑，不仅操作不方便,而且承重效果差；3、核心筒外墙所采用的木模与排栅架相结合的防护形式，外墙木模的施工平整度低；4、外围外墙采用传统的排栅架，不能与幕墙同时施工。
发明内容
本发明提供一种商业大厦新型建造系统及方法，能够有效减少建筑整体施工周期,提高整体建筑质量,降低商业大厦建造成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种商业大厦新型建造系统，包括核心筒部分和外围部分，所述核心筒部分高出所述外围部分至少三层；所述核心筒部分包括核心筒铝模系统、支撑所述核心筒铝模系统的核心筒棚架支撑系统、电梯井钢模系统以及设置在所述核心筒铝模系统外侧的核心筒外墙钢模系统；所述外围部分包括外围铝模系统、支撑所述外围铝模系统的外围棚架支撑系统以及设置在所述外围铝模系统外侧的外围外墙 防护系统。
进一步地，所述核心筒铝模系统由核心筒铝模结构墙柱、核心筒铝模结构梁板、核心筒铝模结构楼板和核心筒铝模结构楼梯组成。
进一步地，所述电梯井钢模系统由钢模结构井壁和电梯井钢模结构工作台组成。
进一步地，所述核心筒外墙钢模系统由爬墙工作台和爬墙钢模组成。
进一步地，所述外围铝模系统由外围铝模结构墙柱、外围铝模结构梁板、外围铝模结构楼板和外围铝模结构楼梯组成。
进一步地，所述外围外墙防护系统为外围外墙保护屏系统。
具体地，所述外围外墙保护屏系统由外围工作平台及外围保护护栏构成的保护屏组成。
具体地，所述外围保护护栏构成的保护屏有三或四层。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种商业大厦新型建造方法，包括核心筒部分的建造步骤和外围部分的建造步骤，所述核心筒部分的建造步骤包括第一核心筒部分的建造步骤和第二核心筒部分的建造步骤，所述外围部分的建造步骤包括第一外围部分的建造步骤和第二外围部分的建造步骤,当所述核心筒部分高出所述外围部分至少三层时，所述的第一核心筒部分、第二核心筒部分、第一外围部分和第二外围部分的建造同时进行。
进一步地，所述的第一核心筒部分、第二核心筒部分、第一外围部分和第二外围部分的建造同时进行的过程包括四个建造阶段，具体包括：
S1、在所述第一核心筒部分进行墙柱铝模板安装；在所述第二核心筒部分依次进行楼板钢筋绑扎和墙柱钢筋绑扎；在所述第一外围部分进行混凝土浇筑；在所述第二外围部分依次进行楼板铝模板安装、梁铝模板安装，在所述楼板铝模板上进行楼板钢筋绑扎；
S2、在所述第一核心筒部分已完成的墙柱铝模板顶部依次安装楼板铝模板和梁铝模板，在所述楼板铝模板上绑扎楼板钢筋；在所述第二核心筒部分进行混凝土浇筑；在所述第一外围部分进行墙柱铝模板安装，在所述墙柱铝 模板顶部依次安装楼板铝模板和梁铝模板；在所述第二外围部分依次进行楼板钢筋绑扎、提升外围外墙防护系统，然后进行墙柱钢筋绑扎；
S3、在所述第一核心筒部分依次进行楼板钢筋绑扎和墙柱钢筋绑扎；在所述第二核心筒部分进行墙柱铝模板安装；在所述第一外围部分依次安装楼板铝模板和梁铝模板，在所述楼板铝模板上绑扎楼板钢筋；在所述第二外围部分进行混凝土浇筑；
S4、在所述第一核心筒部分进行混凝土浇筑；在所述第二核心筒部分已完成的墙柱铝模板顶部依次安装楼板铝模板和梁铝模板，在所述楼板铝模板上绑扎楼板钢筋；在所述第一外围部分进行外围外墙防护系统提升，并依次进行楼板钢筋绑扎和墙柱钢筋绑扎；在所述第二外围部分进行墙柱铝模板安装，在所述墙柱铝模板顶部依次安装楼板铝模板和梁铝模板。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、本发明采用核心筒铝模系统和外围铝模系统进行商业大厦建造，与传统木模系统相比,铝模系统的稳定性好，承载力高，安装简易,施工过程环保,施工后混凝土表面平整度高；
2、本发明采用核心筒棚架支撑系统和外围棚架支撑系统对铝模系统进行支撑，承重效果好，操作简易，能够快速完成因楼层高度变化和厚度变化的各种支撑；
3、本发明采用了电梯井钢模系统和核心筒外墙钢模系统，在塔吊的帮助下能够独立运作,从而减少施工人员的数量；
4、本发明采用了外围外墙保护屏系统组成的防护结构，与传统木模与排栅架组成的防护结构相比，独特的三层或四层保护屏结构,既保证了建筑施工的安全性，又不占用玻璃幕墙的施工空间，从而有效降低了整体施工周期；
5、本发明商业大厦新型建造系统，通过核心筒铝模系统、核心筒棚架支撑系统、电梯井钢模系统、核心筒外墙钢模系统、外围铝模系统、外围棚架支撑系统以及外围外墙保护屏系统这一整套系统的配合使用，使建筑过程更加合理，人员、设备、模板结合更为紧密，大幅度降低了整体建筑周期，进而降低了建筑成本。
附图说明
图1是本发明商业大厦新型建造系统结构示意图；
图2是本发明的核心筒部分结构示意图；
图3是本发明的外围部分结构示意图；
图4是本发明的核心筒铝模墙体的内墙铝模板结构示意图；
图5是本发明的内墙铝模与钢模结构井壁连接示意图；
图6是本发明的核心筒铝模结构梁板结构示意图；
图7是本发明的核心筒外墙钢模系统结构示意图；
图8是所述的第一核心筒部分、第二核心筒部分、第一外围部分以及第二外围部分的平面结构图之一；
图9是所述的第一核心筒部分、第二核心筒部分、第一外围部分以及第二外围部分的平面结构图之二；
图10、11分别是实施例2商业大厦新型建造方法的第一天上午、下午建造过程示意图；
图12、13分别是实施例2商业大厦新型建造方法的第二天上午、下午建造过程示意图；
图14、15分别是实施例2商业大厦新型建造方法的第三天上午、下午建造过程示意图；
图16、17分别是实施例2商业大厦新型建造方法的第四天上午、下午建造过程示意图。
具体实施方式
本发明的目的在于提供一种能够有效减少建筑整体施工周期,提高整体建筑质量,降低商业大厦建造成本的商业大厦新型建造系统及方法。
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1所示，本实施例中的商业大厦新型建造系统，包括核心筒部分1和外围部分2，所述核心筒部分1高出所述外围部分2至少三层。所述核心 筒部分1包括核心筒铝模系统11、支撑所述核心筒铝模系统11的核心筒棚架支撑系统12、电梯井钢模系统13以及设置在所述核心筒铝模系统11外侧的核心筒外墙钢模系统14。所述外围部分2包括外围铝模系统21、支撑所述外围铝模系统21的外围棚架支撑系统22以及设置在所述外围铝模系统21外侧的外围外墙防护系统23。
如图2所示，所述核心筒铝模系统由核心筒铝模结构墙柱111、核心筒铝模结构梁板(图中未示)、核心筒铝模结构楼板113和核心筒铝模结构楼梯(图中未示)组成。所述核心筒棚架支撑系统12用于支撑所述核心筒铝模结构梁板、核心筒铝模结构楼板113及核心筒铝模结构楼梯。所述电梯井钢模系统13由钢模结构井壁131和电梯井钢模结构工作台132组成。所述钢模结构井壁131通过螺栓连接位于其下方的电梯井钢模结构工作台132。所述核心筒外墙钢模系统14由爬墙工作台142和爬墙钢模141组成。
具体来说,核心筒铝模结构墙柱包括核心筒铝模墙体和核心筒铝模柱子，核心筒铝模墙体包括内墙铝模和外墙铝模。如图4所示，所述内墙铝模包括相对设置的两内墙铝模板A1和A2,两内墙铝模板的外侧设有背楞A3,螺栓A4穿过两内墙铝模板后固定在背楞A3上，螺栓A4在完成内墙混凝土浇筑后可以拆卸。如图5所示，所述内墙铝模B1与钢模结构井壁131相对，同样，在内墙铝模B1与钢模结构井壁131的外侧设有背楞B3,螺栓B4穿过内墙铝模B1与钢模结构井壁131后两端固定在背楞B3上，螺栓B4在完成混凝土浇筑后可以拆卸，之后电梯井钢模系统13起吊。
如图6所示，所述核心筒铝模结构梁板包括梁底铝模板121及设置于梁底铝模板121相对的两侧的两梁旁铝模板122，根据梁深梁厚，两梁旁铝模板122可以通过螺栓123连接起来，防止浇筑混凝土后核心筒铝模结构梁板发生膨胀，核心筒铝模结构梁板与核心筒铝模结构楼板113通过连接C槽124进行连接。核心筒铝模结构楼板113上还预留有传料箱(图中未示)，传料箱用于建筑过程中传料。
如图7所示，爬墙钢模141通过螺栓C1固定在墙体C2上，螺栓C1从爬墙钢模141穿过墙体C2之后固定在模板C3上。爬墙工作台142的底码上安装有两根斜撑D1和D2，两根斜撑D1和D2的其中一端分别通过螺栓锁在爬墙工作台142的底码上，其中一根斜撑D1的另一端支撑在爬墙钢模141 底部背楞的码仔连接件上，另一根斜撑D2的另一端固定在爬墙钢模141中部靠上位置，两根斜撑用于支撑并调节爬墙钢模141使在垂直方向上保持垂直。在爬墙钢模141的底部还连接有一调节螺栓D3和一连接螺栓D4，调节螺栓D3用于调节爬墙钢模141的底部高度，使爬墙钢模141的高度与需要浇筑混凝土的高度保持一致，连接螺栓D4用于连接爬墙钢模141与爬墙工作台142，使之成为一个整体，在施工完成后，爬墙钢模141与爬墙工作台142可以同时吊起。
如图3所示，所述外围铝模系统由外围铝模结构墙柱(图中未示)、外围铝模结构梁板211、外围铝模结构楼板212和外围铝模结构楼梯(图中未示)组成。外围铝模结构墙柱包括外围铝模结构墙体和外围铝模结构柱子，外围铝模结构柱子由四面柱铝模板组成，在四面柱铝模板朝向柱外的一侧面上设有背楞，螺栓穿过相对的两面柱铝模板锁在背楞上。外围铝模结构梁板211与核心筒铝模结构梁板具体结构类似，外围铝模结构楼板212与核心筒铝模结构楼板113结构类似，这里不再作详细说明。
所述外围外墙防护系统23为外围外墙保护屏系统，所述外围外墙保护屏系统由外围工作平台和外围保护护栏构成的保护屏231构成。其中所述保护屏231有三层或四层，所述保护屏231可以呈蜂窝网状，沿着外墙建筑方向设置，在外墙保护屏231上设置有爬梯便于施工人员通行，外墙保护屏231利用电动葫芦及导轨配合实现整体上升移动。所述保护屏231通过机械臂装置232将导轨固定在外围楼板或外围梁板或墙体上。
本实施例中,铝模系统采用单块铝模拼接,单块铝膜之间通过销钉连接,而钢模系统由钢板、钢框、龙骨及背楞组成，龙骨用于加强钢板。
本实施例中，核心筒棚架支撑系统12由直杆、横杆及斜杆组成。核心筒棚架支撑系统12通过死顶盒子分别支撑核心筒铝模结构楼板113和核心筒铝模结构梁板113，根据支撑情况选择不同规格的核心筒棚架支撑系统。
本发明的商业大厦在建造时，采用核心筒铝模系统和外围铝模系统替代传统的木模系统,使得商业大厦施工后混凝土表面平整度高，而且铝模系统安装简易,施工过程环保,具有更高回收价值及循环利用价值。采用核心筒棚架支撑系统和外围棚架支撑系统替代传统的钢架支撑系统，承重效果好，操作简易，能够快速完成因楼层高度变化和厚度变化的各种支撑。采用电梯井 钢模系统和核心筒外墙钢模系统，能够在塔吊的帮助下能够独立运作,从而减少对施工人员的依赖。采用保护屏组成的防护结构替代传统的木模与排栅架组成的防护结构，能够保证建筑施工的安全性，在不占用玻璃幕墙的施工空间的同时，有效降低整体施工周期。
下面通过另一个实施例介绍一种商业大厦新型建造方法。
在建造商业大厦时，需要根据建筑物的结构特点把建筑分成若干流水段，也即，将所述核心筒部分分成若干段进行建造，将所述外围部分分成若干段进行建造。
如图8-9所示，本实施例中将商业大厦整体分成四个流水段进行建造，分别是第一核心筒部分BAY1、第二核心筒部分BAY2、第一外围部分BAY3以及第二外围部分BAY4，其中所述第一外围部分BAY3环设在所述第一核心筒部分BAY1外侧，所述第二外围部分BAY4环设在所述第二核心筒部分BAY2外侧。
本实施例中以四天一层为例详细说明商业大厦新型建造方法，当然，根据施工情况，商业大厦的建造还可以调整为六天一层。在建造时其中所述的第一核心筒部分BAY1、第二核心筒部分BAY2、第一外围部分BAY3和第二外围部分BAY4同步施工，则商业大厦新型建造方法的具体建造步骤如下：
第一天建造过程如图10-11所示，其中：
所述第一核心筒部分BAY1进行墙柱铝模板安装。
同时，所述第二核心筒部分BAY2依次进行楼面钢筋绑扎、楼板钢筋绑扎和墙柱钢筋绑扎。
同时，所述第一外围部分BAY3依次进行混凝土浇筑。
同时，所述第二外围部分BAY4依次进行楼板铝模板安装、梁铝模板安装，在所述楼板铝模板上进行楼板钢筋绑扎。
第二天建造过程如图12-13所示，其中：
所述第一核心筒部分BAY1在已完成的墙柱铝模板顶部依次安装楼板铝模板和梁铝模板，在所述楼板铝模板上绑扎楼板钢筋。
同时，所述第二核心筒部分BAY2进行混凝土浇筑。
同时，所述第一外围部分BAY3进行墙柱铝模板安装，在所述墙柱铝模板顶部依次安装楼板铝模板和梁铝模板。
同时，所述第二外围部分BAY4依次进行楼板钢筋绑扎、外围外墙防护系统提升，然后进行墙柱钢筋绑扎。
第三天建造过程如图14-15所示，其中：
所述第一核心筒部分BAY1依次进行楼板钢筋绑扎和墙柱钢筋绑扎。
同时，所述第二核心筒部分BAY2进行墙柱铝模板安装。
同时，所述第一外围部分BAY3依次安装楼板铝模板和梁铝模板，在所述楼板铝模板上绑扎楼板钢筋。
同时，所述第二外围部分BAY4进行混凝土浇筑。
第四天建造过程如图16-17所示，其中：
所述第一核心筒部分BAY1进行混凝土浇筑。
同时，所述第二核心筒部分BAY2已完成的墙柱铝模板顶部依次安装楼板铝模板和梁铝模板，在所述楼板铝模板上绑扎楼板钢筋。
同时，所述第一外围部分BAY3进行外围外墙防护系统提升，并依次进行楼板钢筋绑扎和墙柱钢筋绑扎。
同时，所述第二外围部分BAY4进行墙柱铝模板安装，在所述墙柱铝模板顶部依次安装楼板铝模板和梁铝模板。
这样就完成了一个楼层商业大厦的建造，其中在混凝土浇筑完毕后，在强度达到规范的要求后，即可对铝模板系统进行拆除，铝模板拆除后进行清理工作，并将铝模板传送到下一层，进入下一楼层铝模板的安装流程。
在本发明提供的商业大厦新型建造方法中，所述的第一核心筒部分BAY1、第二核心筒部分BAY2、第一外围部分BAY3以及第二外围部分BAY4采用同时施工的方式，建筑过程更加合理，人员、设备、模板的结合更为紧密，从而大幅度降低商业大厦的整体建筑周期，降低建筑成本。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳 实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。