一种加劲板夹具应用工艺.pdf

本发明涉及建筑领域，特指一种加劲板夹具应用工艺，首先将加劲板固定在安装夹具上，然后通过安装夹具将加劲板移动到待焊接处，进行焊接。采用上述方案后，有助于更好的安装加劲板。

1.  一种加劲板夹具应用工艺，首先将加劲板固定在安装夹具上，然后通过安装夹具将加劲板移动到待焊接处，进行焊接。

2.  根据权利要求1所述的一种加劲板夹具应用工艺，其特征在于：所述安装夹具包括主板、定位板、把手，所述把手设置在主板上，所述定位板垂直设置在主板上，所述主板上设置有磁铁把手设置在主板上，所述定位板垂直设置在主板的侧边，定位板的中间开设有定位缝，用于对准安装时画好的基线；主板上设置有若干定位螺栓，定位螺栓与加劲板的定位孔相对应，所述主板上设置有磁铁，磁铁可设置在主板外或主板内，加劲板会被磁铁吸住，并且通过主板上的定位螺栓与加劲板的定位孔相匹配，能够稳定在主板上，通过把手将定位板靠近需要焊接的横梁，将定位缝对准预先画好的基线，焊接完成即可。

3.  根据权利要求2所述的一种加劲板夹具应用工艺，其特征在于：所述的安装夹具包括主板、定位板、把手，所述主板为U型结构，在主板的两侧镶嵌有磁铁，用于吸引固定待焊接的加劲板等；在主板的上方水平设置有定位板，定位板的两端向外延伸，即定位板的长度大于主板的厚度；在定位板上开设有两道基准线，所述基准线之间的距离对应主板的厚度，即基准线对应的是在主板两侧的加劲板的位置，方便安装时校准；定位板和主板之间在上方左右两侧形成半封闭式的结构，由于加劲板一般为矩形结构，所以在将加劲板吸住后，可通过定位板和主板之间的半封闭结构将加劲板的位置固定。

一种加劲板夹具应用工艺
技术领域
本发明涉及建筑领域，特指一种加劲板夹具应用工艺。
背景技术
    对于高度较大的钢梁来说，受竖向荷载作用时，由材料力学中的压杆稳定理论可知，梁容易绕曲变形，且并没有发挥其材料的承载力，这时加入竖向加劲板，相当于加强了梁的刚度，使其不宜变形。同理，横向加劲板，是在受横向荷载的时候用的。
    因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种加劲板夹具应用工艺，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加劲板夹具应用工艺，有助于更好的安装加劲板。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种加劲板夹具应用工艺，首先将加劲板固定在安装夹具上，然后通过安装夹具将加劲板移动到待焊接处，进行焊接。
进一步，所述安装夹具包括主板、定位板、把手，所述把手设置在主板上，所述定位板垂直设置在主板上，所述主板上设置有磁铁把手设置在主板上，所述定位板垂直设置在主板的侧边，定位板的中间开设有定位缝，用于对准安装时画好的基线；主板上设置有若干定位螺栓，定位螺栓与加劲板的定位孔相对应，所述主板上设置有磁铁，磁铁可设置在主板外或主板内，加劲板会被磁铁吸住，并且通过主板上的定位螺栓与加劲板的定位孔相匹配，能够稳定在主板上，通过把手将定位板靠近需要焊接的横梁，将定位缝对准预先画好的基线，焊接完成即可。
进一步，所述的安装夹具包括主板、定位板、把手，所述主板为U型结构，在主板的两侧镶嵌有磁铁，用于吸引固定待焊接的加劲板等；在主板的上方水平设置有定位板，定位板的两端向外延伸，即定位板的长度大于主板的厚度；在定位板上开设有两道基准线，所述基准线之间的距离对应主板的厚度，即基准线对应的是在主板两侧的加劲板的位置，方便安装时校准；定位板和主板之间在上方左右两侧形成半封闭式的结构，由于加劲板一般为矩形结构，所以在将加劲板吸住后，可通过定位板和主板之间的半封闭结构将加劲板的位置固定。
    采用上述方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：
    相比于纯手动定位，提高了加劲板安装的稳定性。
附图说明
图1是本发明的实施例之一；
图2是本发明的实施例之二；
标号说明
主板1，定位板2，把手3，定位螺栓4，定位缝5，加劲板6，
基准线7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图所示，本发明揭示的一种加劲板6夹具应用工艺，首先将加劲板6固定在安装夹具上，然后通过安装夹具将加劲板6移动到待焊接处，进行焊接。
上述的安装夹具如图1所示时，把手3设置在主板1上，所述定位板2垂直设置在主板1的侧边，定位板2的中间开设有定位缝5，用于对准安装时画好的基线。
主板1上设置有若干定位螺栓4，定位螺栓4与加劲板6的定位孔相对应，所述主板1上设置有磁铁，磁铁可设置在主板1外或主板1内，加劲板6会被磁铁吸住，并且通过主板1上的定位螺栓4与加劲板6的定位孔相匹配，能够稳定在主板1上，通过把手3将定位板2靠近需要焊接的横梁，将定位缝5对准预先画好的基线，焊接完成即可。
上述的安装夹具如图2所示时，其中主板1为U型结构，在主板1的两侧镶嵌有磁铁，用于吸引固定待焊接的加劲板6等；在主板1的上方水平设置有定位板2，定位板2的两端向外延伸，即定位板2的长度大于主板1的厚度。
在定位板2上开设有两道基准线7，所述基准线7之间的距离对应主板1的厚度，即基准线7对应的是在主板1两侧的加劲板6的位置，方便安装时校准。
定位板2和主板1之间在上方左右两侧形成半封闭式的结构，由于加劲板6一般为矩形结构，所以在将加劲板6吸住后，可通过定位板2和主板1之间的半封闭结构将加劲板6的位置固定。
焊接时，把手3远离焊接部，还能起到保护操作者的作用。
上述仅为本发明的具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。