石油钻杆防磨套筒.pdf

本发明公开了一种石油钻杆防磨套筒，所述套筒为一表面堆焊有耐磨带并设有内螺纹的金属管件。该套筒可以实现不同的钻井环境下选用不同耐磨材料堆焊的无缝钢管，即同一套钻柱可以选择不同耐磨性能的防磨套筒。克服了直接在钻杆上堆焊耐磨带，使钻杆与耐磨带固定在一起，无法根据钻井环境选择适合的耐磨带的缺点；在钻井中途过程中，如果耐磨带磨损完后，可以方便地更换钻杆防磨套筒，以保证钻柱/套管柱始终能得到耐磨带的保护；对于偏远地区的钻井，使用钻杆防磨套筒与同类技术相比，可以节省将钻杆拉回基地重新焊接的高昂的运输成本和时间。

1.   一种石油钻杆防磨套筒，其特征在于：所述套筒为一表面堆焊有耐磨带并设有钻杆连接机构的金属管件。

2.   根据权利要求1所述的石油钻杆防磨套筒，其特征在于：所述钻杆连接机构为设于金属管件内壁的内螺纹，该内螺纹用来连接钻杆公接头。

3.   根据权利要求1所述的石油钻杆防磨套筒，其特征在于：所述钻杆连接机构为卡扣连接结构。

4.   根据权利要求1所述的石油钻杆防磨套筒，其特征在于：所述金属管件为无缝钢管。

石油钻杆防磨套筒
技术领域
本发明涉及一种石油钻杆防磨套具，具体涉及一种石油钻采过程中防止钻柱/套管柱磨损的防磨工具，属于勘探用辅助钻具类。
背景技术
对于石油钻井中的钻杆，在钻井过程中，钻柱和套管磨损一直是影响油田生产开发的问题，钻柱磨损时轻则降低钻柱的使用寿命，严重的造成钻柱失效，导致严重的经济损失和资源浪费。而套管磨损轻则降低套管柱的抗挤毁、抗内压强度，影响随后的钻井、完井及开采作业质量和安全性；重则造成套管柱挤毁、变形及泄漏，有时甚至会造成全井报废。长期以来，油田生产中使用的是在钻杆接头上堆焊耐磨带的技术来保护钻柱和套管柱，但是，该技术存在以下缺点：
(1)、在钻井过程中，特别是在钻深井、超深井、水平井、大位移井等苛刻井时，磨损非常严重，经常是在钻井的中途过程中耐磨带就已经磨损完，此时，无法将钻杆拉回基地重新堆焊耐磨带。这样，钻杆就在没有耐磨带保护的条件下钻井，必然导致钻杆/套管的严重磨损。
(2)、堆焊在钻杆接头上的耐磨带磨损完后，重新堆焊的周期长、费用昂贵。这是因为，重新堆焊耐磨带时，必须先将钻杆拉回基地，然后，检查磨损的耐磨带是否存在缺陷以及是否伤及管体，根据情况再进行修复处理，达到规范要求后才能重新堆焊耐磨带，再将钻杆拉到钻井现场使用。因为一套钻柱重量达几百吨，所以运输费用非常高，特别是对于偏远地区钻井。
(3)、由于是在钻杆上直接堆焊耐磨带，如果焊接过程中焊接工艺调整不当，可能导致焊接的耐磨带不合格，从而需要重新修复耐磨带，就必须先除掉不合格的耐磨带，而除掉不合格耐磨带的工艺复杂、工作量大、成本高，有时可能伤及管体。
因此，寻求一种使用更为方便的、经济可行的、钻杆柱/套管柱在任何钻井条件下都能得到耐磨带保护的钻杆防磨技术，是油田用户长期的期望。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用方便、经济可行，并且钻杆柱/套管柱在任何钻井条件下都能得到耐磨带保护的石油钻杆防磨工具，其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
一种石油钻杆防磨套筒，所述套筒为一表面堆焊有耐磨带并设有钻杆连接机构的金属管件。
进一步，所述钻杆连接机构可以为设于金属管件内壁、用来连接钻杆公接头的内螺纹或卡扣连接结构等其它形式。
所述金属管件可以为无缝钢管。所述耐磨带可以为上海博腾焊接材料有限公司生产的型号为BoTn3000或BoTn1000的耐磨带，也可以是其它类型的耐磨带。
采用该技术方案的钻杆耐磨套筒，与现有同类技术相比具有以下优点：
(1)、可以实现根据不同的钻井环境对耐磨带的性能要求，选择不同的耐磨材料堆焊在无缝钢管上，即同一套钻柱可以选择不同耐磨性能的防磨套筒。克服了直接在钻杆上堆焊耐磨带，使钻杆与耐磨带固定在一起，无法根据钻井环境选择适合的耐磨带的缺点；
(2)、在钻井中途过程中，如果耐磨带磨损完后，可以方便地更换钻杆防磨套筒，以保证钻杆柱/套管柱始终能得到耐磨带的保护；
(3)、对于偏远地区的钻井，使用钻杆防磨套筒与同类技术相比，可以节省将钻杆拉回基地重新焊接的高昂的运输成本和时间。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作一详细说明。
图1为本发明所述石油钻杆防磨套筒的结构示意图；
图2与本发明所述套筒连接的钻杆公接头。
图中：1、无缝钢管 11、内螺纹 2、耐磨带
具体实施方式
本发明介绍的一种石油钻杆防磨套筒，由带内螺纹11的金属无缝钢管1和堆焊在其上的耐磨带2构成，根据钻井条件要求，可以在无缝钢管1上堆焊不同材料的耐磨带2，比如堆焊上海博腾焊接材料有限公司生产的型号为BoTn3000或BoTn1000的耐磨带；无缝钢管1所带有的内螺纹11可以在使用时，通过内螺纹11与钻杆公接头连接。在钻井过程中，钻杆防磨套筒上的耐磨带2对钻杆/套管进行有效保护，减少钻杆/套管的磨损，当钻杆防磨套筒的耐磨带2磨损完后，在钻井现场就可以方便地卸下旧钻杆防磨套筒，更换新的钻杆防磨套筒，而不需要将钻杆拉回基地重新焊接耐磨带，不但节省了高昂的运输成本、时间，而且可以根据不同的钻井环境，在同一套钻柱上使用不同耐磨带材料的套筒，以更好地实现保护钻杆/套管的目的；更重要的是在钻井中途过程中，当耐磨带磨损完后，可以方便地更换钻杆防磨套筒，以保证钻柱/套管柱始终能得到耐磨带的保护。
钻杆防磨套筒在使用过程中要与钻杆通过螺纹连接，因此，要在钻杆公接头上按照附图2进行机加工，加工出能够与该套筒配套连接的表面螺纹，当然也可以通过卡扣连接等其它结构形式实现套筒与钻杆公接头的连接。使用时只需将钻杆防磨套筒通过螺纹与钻杆公接头连接上，再按照正常上扣操作连接钻杆即可。
以上所给出本发明的实施例只是为了便于说明本发明的技术方案，本发明并不仅限于所述实施例的内容，该钻杆防磨套筒的尺寸规格、耐磨材料的选用以及连接形式等可以根据实际情况灵活变换和选用。