固体牙膏及其制造工艺.pdf

摘要
申请专利号：	CN97116039.2	申请日：	1997.08.13
公开号：	CN1176096A	公开日：	1998.03.18
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	专利申请的视为撤回公告日:1998.3.18\|\|\|公开\|\|\|
IPC分类号：	A61K7/16	主分类号：	A61K7/16
申请人：	邹德臣;
发明人：	邹德臣
地址：	150006黑龙江省哈尔滨市南岗区贵新街170号哈尔滨市政府第三办公区104房间(专利)
优先权：
专利代理机构：		代理人：
PDF下载：	PDF下载

内容摘要

本发明涉及一种固体牙膏及其制造工艺,该固体牙膏形状为长条状、截面为圆形、方形、扁方形、五边形和六边形,由磷酸氢钠、山梨醇、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、苯甲酸钠、糖精、十二烷基硫酸钠、丙二醇、硅酸镁铝、焦磷酸钠、薄荷油、精制水等组成。本发明使用方便,用料上乘,不使用铅铝皮包装,工艺简单,耐挤压,易携带,适合于外出旅行者使用。

权利要求书

1： 1、一种固体牙膏及其制造工艺，其特征在于：将牙膏制成具有一定固定形状的长条固体牙膏，其截面形状为圆形、方形、扁方形、五边形和六边形。 2、根据权利要求1所述的固体牙膏及其制造工艺，其特征在于：制成固体的牙膏的配方由：磷酸氢钙50％、山梨醇 20％、羟乙基纤维素10％、羧甲基纤维素
2： 5％、苯甲酸钠0.5％、糖精0.2％、十二烷基硫酸钠5％、丙二醇1％、硅酸镁铝1％、焦磷酸钠0.2％、薄荷油1％、精制水9.6％组成。 3、根据权利要求书1所述的固体牙膏及其制造工艺，其特征在于：固体牙膏的制造工艺为： (1)、制胶； (2)、将原料按配方的百分比含量加入胶水中混合； (3)、搅拌混合在一起的原料，进行拌膏； (4)、将拌好的膏进行研磨； (5)、研磨后放入真空设备中进行真空脱气，以防内部存在气体； (6)、将真空脱气后的得到的膏体进行干燥； (7)、将干燥好的膏体用成型模具制成具有一定形状的成品固体牙膏； (8)、包装入库。

说明书

固体牙膏及其制造工艺
    本发明涉及一种将牙膏制成固体状态的牙膏以及制造该固体牙膏的配方和工艺。

    目前人们使用的牙膏种类很多，牙膏的品牌也很多，质量也在逐渐提高，但这些牙膏都是用软铅铝皮包装的糊状物，糊状牙膏怕挤压不易携带，目前还没有出现固体状态的牙膏。

    本发明的目的是提供一种耐压易携带，不用铅铝皮包装，且具有一定固定形状的固体牙膏及其制造工艺。

    本发明的配方及工艺如下：

    将牙膏制成固体状态的牙膏，其形状为长条状，截面形状为圆形、方形、扁方形、五边形和六边形，牙膏配方由磷酸氢钙50％、山梨醇20％、羟乙基纤维素10％、羧甲基纤维素1.5％、苯甲酸钠0.5％、糖精0.2％、十二烷基硫酸钠5％、丙二醇1％、硅酸镁铝1％、焦磷酸钠0.2％、薄荷油1％、精制水9.6％组成。

    固体牙膏的制造工艺为：

    (1)、制胶；

    (2)、将原料按配方的百分比含量加入胶水中混合；

    (3)、搅拌混合在一起的原料，进行拌膏；

    (4)、将拌好的膏进行研磨；

    (5)、研磨后放入真空设备中进行真空脱气，以防内部存在气体；

    (6)、将真空脱气后的得到的膏体进行干燥；

    (7)、将干燥好的膏体用成型模具制成具有一定形状的成品固体牙膏；

    (8)、包装入库。

    本发明使用方便，用料上乘，不使用铅铝皮包装，工艺比制造糊状牙膏简单，固体牙膏耐挤压，易携带，适合于外出旅行者使用。

    图1为本发明固体牙膏的主视图；

    图2为本发明截面为圆形视图；

    图3为本发明截面为方形视图；

    图4为本发明截面为扁方形视图；

    图5为本发明截面为五边形视图；

    图6为本发明截面为六边形视图。

    下面说明本发明的实施例：

    将牙膏制成固体状态的牙膏，其形状为长条状，截面形状为圆形、方形、扁方形、五边形和六边形，牙膏配方由磷酸氢钙50％、山梨醇20％、羟乙基纤维素10％、羧甲基纤维素(CMC)1.5％、苯甲酸钠0.5％、糖精0.2％、十二烷基硫酸钠5％、丙二醇1％、硅酸镁铝1％、焦磷酸钠0.2％薄荷油1％、精制水9.6％组成。

    制造时首先制胶，然后原料按配方的百分比含量加入胶水中混合，混合后搅拌混合在一起的原料，进行拌膏，将拌好地膏进行研磨，研磨后放入真空设备中进行真空脱气，以防内部存在气体，将真空脱气后的得到的膏体进行干燥，将干燥好的膏体用成型模具制成具有一定形状的成品固体牙膏，最后包装入库。