本发明是一个用于喷射预定数量的粉状物料的手工操作装置，（以下称之为喷料器），所述喷料器包括一个压力腔，压力腔内带有用来在所述压力腔内产生超大气压的装置，一个容纳预定数量的粉状物料的料仓和一个通道，当压力腔内建立了足够高的压力后，该通道就使压力腔与料仓连通，从而将粉状物料从料仓中喷出。 上述类型的装置被用来喷射一定剂量的粉状药品，具体说是用来将粉状药品喷入患者的气管更具体说是喷入患者的鼻腔。
美国专利说明书No.2，151，418公开了一个上述类型的装置。该已知的装置包括一个可压缩的球形件，该球形件与一个容纳一容器（其中含有一定剂量的粉状药品）的腔室连接，当通过压缩球形件产生地超大气压力超过一给定值时，可使容器打开。
这种已知的装置的缺点是在每次喷药前必须将一新的容器插入腔室，并很难准备在给定压力下打开和打开后完全排空的容器。
丹麦专利申请No.3942/74公开了另一种类型的这种装置。该已知装置包括一个可压缩的摺式风箱，一个置于一空腔中的容器（空腔内带有穿破容器的装置），和一个用于插入患者口中的喷管。喷管经空腔与一个阀相通，阀安装在摺式风箱和容器之间的通道上，所述阀被设计成当患者通过吸气在喷管中产生负压时可以打开。
只有当患者造成打开阀所需的真空时，才可将容器内的粉状物料射喷出，所以当患者不能造成这一真空时这种已知的装置就不适用，例如患者在气管上或口腔内有创伤或其它弱点。此外这种已知装置的缺点也是每当喷药前必须插入一个新的容器。
本发明的目的就是提供一种上述类型的简单装置，该装置可用来喷出一组剂量准确的粉状物料而无须拆卸该装置，该装置也仅要求使用者建立所需的超大气压力即可。
本发明的装置即可达到这一以及下文将要叙述的其它目的，该装置的特征在于压力腔包括一个压力缸体，该压力缸体带有一个可轴向位移的弹簧中空活塞和一个用于吸入空气的单向阀，以及活塞移动到其最里面的位置时用于连通缸体内部和所述通道入口的阀件，所述通道的出口端与一个料斗的料仓的入口端相通，料斗包括一组贯穿所述料斗延伸并容纳粉状物料的料仓，所述料仓的两端由可穿透的膜片覆盖，并且以这种方式转动所述料斗即其上的料仓入口端依次地移动进入一个邻近通道出口端的位置。
根据本发明，阀件可以位于中空活塞与缸体壁接触的部分上，它包括一个孔，通过活塞的轴向位移该孔与缸体壁上的一个孔相连通，缸体壁上的孔与通道的入口端相通。
在原始位置，压力缸体内的压力是大气压，但一旦活塞位移压力就逐渐增加。压力持续增加直到中空活塞到达这样一个位置，在该位置阀件使缸体内部与通道入口连通。
在这一阶段，在通道中产生一预定量级的压力波，所述压力波将朝着位于邻近通道出口端的料仓传播。
当装置（包括覆盖料仓端部的膜片强度）的尺度适当时，压力波就进入入口端位于通道出口端附近的料仓，并且该压力波使得粉状物料从所述料仓中完全喷出。
活塞上的弹簧力将使活塞退回到其原始位置，同时空气经单向阀进入缸体。
当活塞返回到其原始位置时并当另一个充满的料仓进入其入口端与通道出口端相邻的位置时，装置就可准备喷射下一剂药。
英国专利申请No.2102295的说明书，德国已公布专利申请No.2654019和美国专利Nos.2，672，144和3，425，414也公开了用于喷射粉状物料的装置。
然而，与本发明的装置相反，已知的装置是基于采用了一个位于压力腔内的推进剂。
单向阀最好位于活塞的端壁上并最好包括一个覆盖端壁上的一个孔的弹性舌片。弹性舌片是一个橡胶圆片的一部分，该橡胶圆片覆盖了端壁的大部分。作用在活塞上的弹簧力最好由一个螺旋弹簧施加，该弹簧位于缸体内部，并且该弹簧的其中一个端部最好抵靠在上述橡胶圆片上以便使圆盘保持其位。
活塞最好包括一个与一推进器连接的活塞杆，推进器带有用于限制活塞退出的装置，以防止活塞在螺旋弹簧的作用下脱离缸体。
本发明的装置最好包括穿透装置，当料仓处于其入口端位于通道出口端附近的位置时，该装置可机械地刺破各料仓入口端上的膜片。这些穿透装置最好包括一个穿透杆，这样安装穿透杆即它能在一个通道内轴向位移，该通道位于环绕压力缸体的外壳上。
在实施例中（其中阀件是一个位于活塞壁上的孔，该孔可与缸体壁上的一个孔对齐），穿透杆可由一个压力杆推动。压力杆最好与所述推进器加工成一体，并且其长度这样决定即在活塞到达活塞上的孔与缸体壁上的孔相通的位置之前不久，压力杆对穿透杆施加一个压力并使所述穿透杆朝容纳粉状物料的料仓移动一距离，该距离应足够长以刺破覆盖料仓入口端的膜片。
在阀件包括一个弹簧阀的实施例中，穿透杆可与阀加工成一体，当活塞轴向位移到最里面的位置时，穿透杆与该阀一起被活塞推动。
在本发明装置的一个最佳实施例中，通道的一部分贯穿穿透杆延伸。穿透杆上最好带有弹性件，当穿透杆上的压力释放时该弹性件用于使穿透杆朝其原始位置退回，以及用来限制退出的装置。
料斗最好位于一个带有喷料管的外壳内，喷料管有一入口端和一出口端。所述入口端最好位于一个料仓的下游端附近，该料仓位于其上游端（入口端）邻近通道出口端的位置。喷料管的入口端最好被加工成尖状，这样在穿透杆的推动下料斗的位移就可使覆盖料仓下游端的膜片破裂。
当本发明被用来治疗鼻子时，喷料管下游端的形状最好使其能够被插入一个鼻孔。
料斗外壳最好借助于铰接与环绕压力缸体的外壳连接。
料斗最好为环形，它包括一组（如12个）管形料仓，这些料仓等距离开并位于距料斗的轴心线有相同距离的位置，管形料仓的轴心线相互平行。这样一种料斗允许料仓依次移动进入与通道同轴并在所述通道和喷料管之间的一个位置。
本发明装置的另一最佳实施例还包括每次喷料后自动转动环形料斗的装置，以便使一个新的料仓移动进入通道和喷料管之间的位置。
这些转动装置最好包括一个导向杆，该导向杆从推进器轴向延伸并且其自由端位于环形料斗外表面的一个槽内，所述槽包括平行于料斗转动轴心线延伸的第一槽段，这些槽段之间相间有相对于转动轴心线成一角度的槽段。
当压下推进器时，导向杆的自由端就通过其中一个所述第一槽段移动，当推进器到达粉状物料从料仓（它处于喷料位置）内喷出的位置时，导向杆的自由端将到达所述第一槽段的端部，在该端部该槽段变为与转动轴心线成一角度的槽段。
在推进器退回到原始位置期间，导向杆的自由端将沿倾斜槽段后退，这样就使得环形料斗转动一个角度，该角度与倾斜槽段的倾斜度对应。当这一转动完成后，就开始新的操作过程。
下面参照附图进一步详细描述本发明，其中：
图1是侧视剖面图，示出了根据本发明的装置的一个最佳实施例。
图2是与图1对应的侧视剖面图，但是料斗外壳被打开，保护罩被移去。
图3是沿图1所示装置的Ⅲ-Ⅲ线所取的横剖视图。
图4是沿图1所示装置的Ⅳ-Ⅳ线所取的横剖视图。
图5是一示意图，示出了用于自动转动图1-3所示料斗的机构。
图6是一侧视剖面图，示出了根据本发明的装置的另一实施例。
图7是沿图6所示装置的Ⅶ-Ⅶ线所取的横剖视图。
图8是沿图6所示装置的Ⅷ-Ⅷ线所取的横剖视图。
图1-4所示的装置包括一个缸体外壳，缸体外壳1包括一个环绕杯形活塞3的缸体2，杯形活塞3有一侧壁4和一端壁5。侧壁4上有一孔6，端壁5上有另一孔7。端壁5上的孔7在活塞3的内侧由一橡胶舌片8覆盖，舌片8是橡胶圆片9的一部分，圆片9基本上覆盖了端壁5并由螺旋弹簧20保持在其位，在缸体2相对端上一个环形凸起21使弹簧20对中。
活塞3包括一个带有空气入口23的中空活塞杆22，一个推进器24安装在活塞杆22上。推进器24在缸体外壳1的下部25可轴向位移。
缸体外壳1的下部25在其自由端包括一个向内延伸的环形肩部26，当推进器24离远缸体12运动时，其上的向外延伸的环形凸缘27与肩部26啮合。推进器24还包括一个压力杆28，在推进器24的带动下压力杆28对穿透杆30施加一个压力，穿透杆30在缸体外壳1上的通道31内可轴向位移。
穿透杆30有一内部通道32，该通道与缸体2的侧壁上的一个孔33相通。穿透杆30面对推杆28的一端安装有一个弹性环形凸缘34，并在相对一端穿透杆30有一扩大部分35，该扩大部分位于缸体外壳1的一个圆槽36内。弹性环形凸缘34和穿透杆30的加厚部分35保证穿透杆30只能轴向移动一短距离并当压力杆28的压力不存在时穿透杆30能返回到其原始位置。
穿透杆30的加厚部分被加工成尖状。
装置还包括一个环形的可转动的料斗40，它有十二个相同的充满粉状物料（未示出）的料仓41。料仓41的两端均由一个可穿透膜片（未示出）封闭。料斗40由一环形凸缘42环绕，凸缘42有一观察窗43并且构成了料斗外壳的下部。环形凸缘42有一倾斜的端表面，该表面对应于料斗外壳的上部44上的类似倾斜端表面，料斗外壳借助于铰接45与缸体外壳1连接，如图1和2所示。料斗外壳的上部44包括一个喷料管46，在其面对料斗40的端部被加工成尖状。管46的出口端由一个可移去的保护罩47覆盖。
从图3和图5可见，料斗40的外表面有一个槽50，该槽用来给一个导向杆52（见图5）自由端上的一个销51导向，导向杆52从推进器24延伸并被安装成可在缸体外壳1的一个通道（见图3）内轴向位移。槽50包括12个轴向延伸的槽段53，槽段53相间有12个相对于槽段53成一角度延伸的槽段54，除了最后一个倾斜槽段54变为轴向延伸的槽段（它通向料斗的下端面）外，槽段53与槽段54的两端相连。
槽段53和54的深度在由轴向槽段54变为倾斜槽段54之处有所变化，从而提供了一个表面55，该表面55保证料斗只能相对于销51沿一个方向转动，如图5中的箭头所示。
所述装置工作过程如下：
在使用装置前取下保持罩47，喷料管46的出口端置于患者的一个鼻孔中。然后压下推进器24。
压下推进器就使得阀舌片8被压在活塞3的端壁5上，从而防止空气从孔7中逃逸。继续压下推进器24缸体2内的压力就会增加。压力持续增加直到孔6和孔33相通。在孔6和孔33相通之前不久，压力杆28已经使穿透杆30压抵在料斗40上并已经使所述料斗40朝喷料管46的尖端位移，这样就刺破了覆盖位于喷料位置的料仓41两端的膜片。
在该喷料位置，通道32，料仓41和喷料管46将相互连通，这样当孔6和孔33相通时粉状物料就被突然和全部地从料仓41中喷出，缸体2内的压力也突然释放。喷出的粉状物料从料仓41进入喷料管46并进入使用者的鼻腔中。
一旦压下推进器24，销51就沿轴向延伸槽段53位移并进入轴向延伸槽段53和倾斜槽段54之间的过渡区域。
当推进器上的压力释放时，螺旋弹簧20将使活塞和推进器返回到原始位置，并且空气将通过活塞端壁5上的孔7进入缸体2。
同时，穿透杆30上的压力也被释放，从而弹性环形凸缘34使穿透杆30返回到其原始位置。在推进器24退回期间，由于倾斜的表面55将阻止销51返回轴向延伸槽段53，所以销51就沿倾斜槽段54移动，结果，料斗将转动30°从而使一个新的料仓41进入喷料位置。当环形凸缘27与肩部26啮合时推进器将停止退回。
然后装置就可用来喷射新的药剂。
当所有的料仓都空了时，可以如图2所示的那样打开料斗外壳，并插入一个新的充满的料斗40。
由于在料斗40的外表面有一带刻度的观察窗43，使用者就能观察所用药剂或剩余药剂的数量，而无需打开料斗外壳。
图6至图8所示的实施例非常类似于图1至图5所示的实施例，并且相应的零件用相同的参考号标示。
两个实施例之间主要的区别在于使缸体的内部经穿透杆30与通道32相通的阀件的结构，在图6所示的实施例中，该阀件具有弹簧阀的形状，它有一个阀头60，阀头60抵靠在一个位于压力缸体2的上壁上的阀座61上，它的阀杆62穿过所述上壁进入缸体的内部。
当活塞3被移动到最里面的位置时，活塞内侧上的一个档块63
将抵靠在阀杆62的端部并反抗螺旋弹簧64的力使阀头60上升而离开阀座61，螺旋弹簧64环绕阀杆并且其一端抵靠在缸体上壁的内侧而其另一端则抵靠在一个与阀杆62压配合的垫圈65上。在本实施例中，带内部通道32的穿透杆30具有短套筒的形状，其一端通过圆周隔开的连接件66与阀头60连接，从而穿透杆可由上升的阀推动。
穿透杆30的另一端绕内部通道32的几乎整个边缘带有一个尖锐的凸缘67，该凸缘可以进入位于喷料位置的料仓41的开孔。这样除了一个薄肋外料仓的膜片沿料仓开孔的边缘被切开，薄肋可以防止切开的膜片被空气流带入料仓。
在料斗一端的膜片被穿透杆切开后，该穿透杆使料斗上升并使其抵靠在位于喷料管46入口端上的相应尖锐凸缘68上，以便切开料斗另一端上的膜片。