真空吸尘器及其吸气管嘴总成 【技术领域】
本发明是关于一真空吸尘器和真空吸尘器的一吸气管嘴总成，特别是关于包含一旋转刷(尤其是该刷为一种杆状件，其中刷形件和刮板件缠绕成螺旋状)的真空吸尘器和真空吸尘器的一吸气管嘴总成，其中吸入力可用作驱动动力源。
技术背景
在常规真空吸尘器中，特别是在一包含旋转刷的吸气管嘴总成中，吸入力是用作驱动的动力源，叶轮的旋转通过一皮带轮件或一皮带件传递给旋转刷。按上述结构，由于叶轮和旋转刷是分开设置的，吸气管嘴总成的整体结构就会既大又重。
因此，如在No.Sho 63-214,217号日本专利公开出版物中和在No.Sho 64-58223号日本专利公开出版物中所述，建议安装一旋转刷，该旋转刷与叶轮同轴安装并与叶轮呈一体旋转；并且还建议采用形成一涡漩腔的吸气管嘴总成，通过利用分隔壁涡漩腔可把上述叶轮封闭起来。
再者，与上述种类设备有关的文件有：No.Sho 54-177,170号日本实用型公开出版物和No.Sho 57-69,665号日本实用型公开出版物等。
在上述常规技术中，在吸气管嘴总成的旋转刷是由另一轴上安装的叶轮所驱动的那些设备中，由于叶轮体积大，故会带来下述问题：吸气管嘴总成的尺寸不可避免也要增大。此外，由于叶轮的转速大约为旋转刷转速的3-4倍，这就会引发出噪声大的问题。
再者，在叶轮和旋转刷同轴设置的设备中，从吸气管嘴总成外部吸入的空气经过一待清洁面。空气带走由旋转刷上刷形件或刮板件所扫起的灰尘，随后空气经过吸气管嘴总成。空气流进由一分隔壁封闭的涡漩腔中与叶轮发生撞击并由此产生转矩。
当吸气管嘴总成被提起时，由于旋转刷的阻力变小而以异常的高速旋转，噪声也随之产生。再者，当操纵者由于不填把手指伸进吸气管嘴总成内时，危险也随之发生。
再者，由于地板上的灰尘要经过管嘴部，管嘴部出气口端的截面积就不能太小，从而也就不能增大与叶轮相撞击的空气流地流速，结果就会出现难以产生足够大的转矩使旋转刷旋转这一问题。
对本发明的叙述
本发明的一个目的在于提供一在真空吸尘器(除尘器)中使用的尺寸小、重量轻和噪音小的吸气管嘴总成以及使用该吸气管嘴总成的吸尘器。
上述目的是通过下述而实现的：在一吸气管嘴总成内部装有根据吸入力而产生旋转的一叶轮和与整个叶轮或部分叶轮相连接的并与待清洁的表面相接触的一刷形件或一刮板件，(除上述特点之外刷形件或刮板件可称为柔性材料刮板件，诸如一橡胶刮铲，它与构成上述叶轮的材料相比较呈现出柔软的性能)。
或者，上述目的可通过提供一与叶轮同轴安装并一体旋转的旋转刷，但在叶轮与旋转刷之间不设置分隔壁之类构件而实现；上述目的还可通过下述而实现：使从吸气管嘴总成外部吸入的全部流体或部分流体与叶轮相撞击而迫使叶轮旋转、流体随之流过待清洁面并被吸进真空吸尘器的本体内。
换句话说，按照本发明的真空吸尘器包括有：一用以产生吸入力的电力吹风电机，一装纳电力吹风电机的壳体；在壳体中形成并位于电力吹风电机一吸入侧的一灰尘收集部；一与壳体的开口部相连的软管和/或延长管，该开口部是朝向灰尘收集部开通的；一位于软管和/或延长管的中间部位或位于软管与延长管相连接部位邻近处用来驱动电力吹风电机工作的开关操纵单元；和一与软管和/或延长管的一顶端相连的吸气管嘴总成，其中，通过利用电力吹风电机的吸入力可对待清扫的清洁面(以下简称待清洁面)实施清洁除垢，理想的形式列举如下：
(1)一叶轮设置在吸气管嘴总成内并由吸入力作用而旋转；一刷形件和/或一刮板件与整个叶轮或部分叶轮相连并与待清洁面相接触；整个叶轮或部分叶轮是用作一旋转刷形件和/或一旋转刮板件。
(2)在上述条款(1)中，刷形件和/或刮板件以单个刷形件或多个刷形件、单个刮板件或多个刷形件、或多个刷形件和刮板件的组合，呈螺旋状与叶轮相连。
(3)在上述条款(1)或(2)中，叶轮的长度大于吸气管嘴总成内部纵向长度的一半。
(4)在上述条款(1)至(3)任一项中，刷形件和/或刮板件从叶轮的一叶片处朝外周侧延伸。
(5)在上述条款(1)至(4)任一项中，一壳体设置在叶轮的一外侧，该壳体朝地板面一侧敞口。
(6)在上述条款(1)至(5)任一项中，在吸气管嘴总成两端的邻近处设有从外部吸入空气的进气口，所述进气与一朝向待清洁面的一敞开面分开单独设置；在与吸气管嘴总成的中央部位连接的软管和/或延长管的一顶端部形成有一出气口；和在上述两端邻近处的进气口相对出气口的延伸轴线成对称分布。
(7)在上述条款(6)中，叶轮的直径在两端处较大而在中央部位较小。
(8)在上述条款(1)至(5)任一项中，在吸气管嘴总成中央部位设有一从外部吸入空气的进气口，所述进气口与一朝向待清洁面的一敞开面分开单独设置，在吸气管嘴总成内部的一叶轮的接纳区的两端形成有一气流通道，和在与吸气管嘴总成的中央部位连接的软管和/或延长管的一顶端部形成有一出气口。
(9)在上述条款(1)至(8)任一项中，叶轮直径是按其在一地毯上的转矩大于50gr.cm(克·厘米)但小于200gr.cm而设定的，最好转矩大于80gr.cm但小于100gr.cm。
(10)一叶轮设置在吸气管嘴总成的内部并由吸入力迫使其旋转；一旋转刷与叶轮同轴设置并成一体旋转；和在叶轮与旋转刷之间不设置一分隔壁或类似物(这就是说，形成一轴向气流通道而并无如分隔壁之类的阻碍物)。
(11)在上述条款(10)中，旋转刷的一个与地板面抵靠的下面是敞开的，但有叶轮存在的一部分表面并不敞露。
(12)在上述条款(10)或(11)中，包括一刷形件或一刮板件在内的旋转刷的一轴的直径大于叶轮的直径。
(13)在上述条款(10)至(12)任一项中，不包括一刷形件或一刮板件在内的旋转刷的一轴的直径小于叶轮的直径。
(14)在条款(10)至(13)任一项中，一刮板件与旋转刷的一轴相连。
(15)一空气流规则通道的形成如下所述：通过从吸气管嘴总成外部吸入的全部或部分流体首先与叶轮发生撞击，随后流体经过待清洁面并被吸进真空吸尘器的本体内。
(16)在上述条款(15)中，设置有用来朝叶轮旋转方向吹出上述流体的单个或多个喷嘴。
(17)在上述条款(15)或(16)中，在吸气管嘴总成内部的一进气口和一出气口不是处在一直线上。
(18)在上述条款(10)至(17)任一项中，开关操纵单元包含一用来操纵电源及吸入力通断的开关组，还包含用来使操纵信号以无线传输方式从开关操纵单元传输至真空吸尘器本体的装置。
(19)在上述条款(1)至(18)任一项中，叶轮的转速大于1000r/min但小于10,000r/min(转/分)。
(20)在上述条款(1)至(19)任一项中，用来从吸气管嘴总成外部吸进空气的一进气口的面积是按在地毯上的吸气管嘴总成内部的静压力保持在大于-3,000Pa但小于-200Pa范围内而设定的。
(21)在上述条款(1)至(21)任一项中，叶轮轮叶组的轮叶呈扭曲结构。
(22)在条款(1)至(21)任一项中，在壳体的底、侧部设有轮子并利用其沉进待清洁面内的程度差别，而使叶轮具有响应于诸如至少是一地毯和一地板之类的地板面而改变速转的功能。
(23)在上述条款(1)至(22)任一项中，在地毯上的转速大于1,000r/min但小于10,000r/min，最好转速大于3,000r/min但小于4,000r/min；在地板上的转速小于在地毯上的转速。
(24)在上述条款(23)中，在地毯上的转速大于吸气管嘴总成提起时的转速，或在地毯上的转速大于在地板上的转速，和在地板上的转速大于吸气管嘴总成提起时的转速，在地毯上叶轮的转矩大于吸气管嘴总成提起时叶轮的转矩。
(25)在上述条款(1)至(24)任一项中，设置有一在吸气管嘴总成被提起情况下自动使叶轮的转速降低或停止的机构。
(26)在上述条款(1)至(25)任一项中，设有用于使地板面开口部的关闭功能增强的装置。
在按本发明的吸气管嘴总成中，通过使用根据电力吹风电机产生的吸入力可对待清洁面实施清洁除垢，并且根据吸入力而旋转的叶轮安装在内部，其工作模式如下：
(A)一刷形件和/或一刮板件连接在整个叶轮或叶轮的一部分上以便与待清洁面接触，和整个叶轮或叶轮的一部分上以便与待清洁面接触，和整个叶轮或叶轮的一部分作为一旋转刷形件和/或一旋转刮板件。
(B)在上述条款(A)中，刷形件和/或刮板件是以单个刷形件或多个刷形件；单个刮板件或多个刮板件；或多个刷形件和刮板件的各种组合并呈螺旋状与叶轮相连接。
(C)在上述条款(A)或(B)中，叶轮的长度大于吸气管嘴总成内部纵长的一半。
(D)在上述条款(A)至(C)任一项中，刷形件和/或刮板件从叶轮的叶片处朝外周侧延伸。
(E)在上述条款(A)至(D)任一项中，一壳体设置在叶轮的外侧，和所述壳体朝一地板面侧敞开。
(F)在上述条款(A)至(E)任一项中，在吸气管嘴总成两端的邻近处设有从外部吸入空气的进气口，所述进气口与一朝向上述待清洁面的一敞开面分开单独设置；在与吸气管嘴总成的中央部位相连接的软管和/或延长管的一顶端部形成有一出气口；和在上述两端邻近处的进气口相对出气口的延伸轴线成对称分布。
(G)在上述条款(F)中，叶轮的直径在两端处较大而在中央部位则较小。
(H)在上述条款(A)至(E)任一项中，在吸气管总成的中央部位设有一从外部吸入空气的进气口，所述进气口与一朝向待清洁面的一敞开面分开单独设置，在上述吸气管嘴总成内部的上述叶轮的一接纳区的两端形成有一气流通道，和在与吸气管总成的中央部位连接的软管和/或延长管的一顶端部形成有一出气口。
(I)在上述条款(A)至(H)任一项中，叶轮的直径是按照在地毯上叶轮具有的转矩大于50gr.cm但小于200gr.cm而设定的，特别是转矩值最好设定在大于80gr.cm但小于100gr.cm范围内。
(J)一旋转刷与叶轮同轴设置并一体旋转，以及在叶轮与旋转刷之间不设置分隔壁或类似物。
(K)在上述条款(J)中，旋转刷的一下表面敞开并与地板面相抵靠，但存在有叶轮的部分不敞开。
(L)在上述条款(J)或(K)中，包括一刷形件或一刮板件的旋转刷的直径大于叶轮的直径。
(M)在上述条款(J)至(L)任一项中，不包括一刷形件或一刮板件的旋转刷的直径小于叶轮的直径。
(N)在上述条款(J)至(M)任一项中，一刮板件与旋转刷的一轴相连。
(O)一空气流规则通道的形成如下述：首先是通过从吸气管嘴总成外部吸入的全部或部分流体与叶轮发生撞击，随后流体经过待清洁面并被吸进真空吸尘器的本体内。
(P)在上述条款(O)中，设置有用来朝叶轮旋转方向吹出上述流体的单个或多个管嘴。
(Q)在上述条款(O)或(P)中，在吸气管嘴总成内部的一进气口和一出气口不是处在一直线上。
(R)在上述条款(A)至(Q)任一项中，叶轮的转速大于1,000r/min但小于10,000r/min。
(S)在上述条款(A)至(R)任一项中，用来从吸气管嘴总成外部吸进空气的一吸气口的面积是按在地毯上的吸气管嘴总成内部的静压力保持在大于-3,000Pa但小于-200Pa范围内而设定的。
(T)在上述条款(A)至(S)任一项中，叶轮轮叶组的轮叶呈扭曲结构。
(U)在上述条款(A)至(T)任一项中，在壳体的底、侧部设有轮子并利用其沉进待清洁面内程度的差别，而使叶轮具有响应于诸如至少是一地毯和一地板之类的地板面而改变转速的功能。
(V)在上述条款(A)至(U)任一项中，在地毯上的转速大于1,000r/min但小于10,000r/min；在地板上的转速小于在地毯上的转速，在地毯上的转速最好大于3,000r/min但小于4,000r/min。在此情况下，在地毯上的转速大于吸气管嘴总成提起时的转速，以及最好在地毯上的转速大于在地板上的转速，和在地板上的转速大于吸气管嘴总成提起时的转速。
(W)在上述条款(A)至(V)任一项中，设有一在吸气管嘴总成被提起情况下自动使叶轮的转速降低或停止的机构。
(X)在上述条款(A)至(V)任一项中，设有使地板面开口的关闭功能增强的装置。
按本发明的说明中，地毯装置是所谓的标准型地毯。标准型地毯也就是在附属文件A第51页中所述的按作为合作法人的日本电力工业协会出版的国际电工标准会议(IEC)312号出版物(第二版1981)“真空吸尘器技术委员会”(8月31日，Showa58(1983))中所描述的那类地毯。
这就是说，按IEC-SC59F(秘书处)26，“一种测量真空吸尘器的方法”附件A，章节A，1.1.2，按本发明的实施例中所采用的地毯符合下述条件和重量。换句话说，该种惠尔顿(wilton)地毯是一种全毛型wilton地毯，一块地毯高6-7mm，重量为1.40-1.55kg/m2，它是一种具V形线束的地毯并且线束数为140,000-175,000/m2，这种用于测试的地毯在日本工业标准(JIS)的JIS-L-4404中也有规定(一种纤维地毯)。
再者，“地板”意味着是木地板，但是无论如何特别要提到“塌塌米”也可以被采用。论及地板可参阅在上面提到的附录A中所述的标准地板。
再者，在按本发明的说明中，“叶轮”借助于与具有方向性的气流相撞击而直接产生转矩(旋转力)，叶轮最好用金属材料(铅)或塑性树脂注塑材料做成一体化结构。
这就是说，轮叶部的刚度比刷形件(刷形件和刮板件的通称)大，此外作为一种基本概念，刷形件包含海绵状的物质，而刮板部分由单纯的刮板件或由刮板件与刷形件的组合构成。刮板件的刚度比上述刮板部分低些。
接着，按照本发明的功能将在下文进行叙述。由于从吸气管嘴总成外部吸入的全部流体或部分流体首先撞击叶轮从而就可能产生足够大的力使叶轮旋转。
再者，由于在叶轮与旋转刷之间无分隔壁，在吸气管嘴总成被提起的情况下，空气几乎全从地板面的开口部吸入而几乎不从管嘴吸入，因此叶轮几乎不发生旋转，相应地若操纵者不慎把手指伸进吸气管嘴总成内安全仍有保障。
最好设定叶轮的长度比吸气管嘴总成内部纵向长度的一半大些。在常规技术中，叶轮与刷形件在同一轴上构成，然而刮板存在部位和叶轮存在部位是完全分开的，在刮板存在部位不能扫起灰尘。
因此，很有必要缩短刮板存在部位而扩展能被清扫的范围。然而在本发明中，由于叶轮和刷形件构成一体，这样叶轮相对能做得长些。
叶轮的转速设定在大于1,000r/min但小于10,000r/min的范围内是比较理想的，原因在于若叶轮的转速大于1,000r/min时就不能有效地扫除灰尘。
总的来说，叶轮的转速高，集尘的能力就大，然而若转速超过10,000r/min时集尘的能力饱和了而伴随叶轮旋转而产生的噪音却变得相当大。
再者，把用来从吸气管嘴总成外部吸入空气的进气口横截面的面积设定成在地毯上能使地毯内部的静压力保持在大于-3,000Pa但小于-200Pa的范围内是比较理想的。进气口的横截面积是根据吸气管嘴总成内的静压力而确定的，但在静压力的绝对值低(负压小)而且达不到-200Pa的情况下，经过进气口撞击叶轮的气流速度就很低，从而就不能产生预期的转矩。
然而，在静压力的绝对值高(负压大)并超过-3,000Pa的情况下，吸气管嘴总成就会被“粘吸”在地毯上，这样就很难对吸气管嘴总成实施操作，此外从地板面处漏出的空气变得相当大，相应地转矩饱和了。
在能获得必需的转矩条件下，最好尽可能把叶轮的直径设定得小些。因此，在地毯上产生的转矩大于50gr.cm(最好大于80gr.cm)但小于200gr.cm(最好小于100gr.cm)是比较理想的。在上述范围内可有效地确定转子的直径。
相对地毯而言,清扫待清洁面的最佳转速应大于1,000r/min(最好大于3,000r/min)但小于10,000r/min(最好小于4,000r/min)。相对木地板和塌塌米而言，由于刷形件基本上不与地板和塌塌米接触，这样就不存在最佳转速的概念，但考虑到噪音问题，要使产生的噪音小些(低于50dB)。
比较理想的转速应符合如下关系式：在地毯上的转速＞提起时的转速。然而在先有技术中却是符合这样的关系式：在地毯上的转速＜提起时的转速。比较理想的转矩应符合如下关系式：在地毯上的转矩＞提起时的转矩；然而在先有技术中却是在地毯上和提起时这两种条件下转矩不变。
再者，按照本发明，从吸气管嘴总成外部吸入的全部或部分流体首先撞击叶轮使叶轮旋转，随后形成的空气流经过待清洁面被吸进真空吸尘器的本体内。
然而在先有技术中，从吸气管嘴总成外部吸入的空气流首先流经待清洁表面，和空气中含有被扫起的灰尘并在经过吸气管嘴总成时与叶轮发生撞击。叶轮由空气作用而被迫旋转，之后空气被吸进真空吸尘器的本体内。
按照本发明，由于刷形件是与叶轮同轴设置，所以用于真空吸尘器的吸气管嘴总成的尺寸小、重量轻、噪声小，并且可提供使用这种吸气管嘴总成的真空吸尘器。
再者，当提起吸气管嘴总成时由于叶轮的旋转自动减速或停止，于是不会产生由于高转速引起的噪声，而且既使操纵者不慎把手指等伸入吸气管嘴总成时，安全仍有保障。
再者，在刷形件与地板面接触部位由于高速空气流也与地板面接触，灰尘从地板面上被剥落就能进行得很顺利，剥落的灰尘很容易被输送到出气口，这样灰尘集聚性能得以改善。
再者，在提供有把以红外光、超声波或无线电波形式的信号以不采用信号线传输方式从开关操纵单元传送到真空吸尘器本体的装置的情况下，软管和延长管的内部就没有必要装设芯线，因此延长管以及软管的结构重量就可减小，也进一步改善了操纵性能。
再者，由于在软管及其两端连接处不需电气连接，结构就可简化。而且，在软管内没有装应用市电的电线，即使在软管破裂这一最坏情况发生时，操纵者的安全仍有保障。
附图说明：
图1示出按本发明第一实施例的一吸气管嘴总成的透视图；
图2是按本发明的一真空吸尘器的一外貌图；
图3是按本发明第一实施例的一吸气管嘴总成的一顶面透视图；
图4是按本发明第一实施例的一吸气管嘴总成的一横剖面图；
图5是按本发明第一实施例的一吸气管嘴总成的另一横剖面图；
图6是按本发明第一实施例的一吸气管嘴总成的又一横剖面图；
图7是按本发明第一实施例的一吸气管嘴总成的又一横剖面图；
图8示出按本发明第二实施例的一吸气管嘴总成的一上透视图；
图9是本发明第二实施例的一第二种吸气管嘴总成的一横剖面图；
图10是本发明第三实施例的一第二种吸气管嘴总成的一横剖面图；
图11示出按本发明第四实施例的吸气管嘴总成的一顶面透视图；
图12是按本发明第二实施例的吸气管嘴总成的一顶面透视图；
图13是按本发明第二实施例的吸气管嘴总成的又一顶面透视图；
实施本发明的最佳形式〔实施例1〕
以下结合参阅附图将对按照本发明的第一实施例进行详述。
图1示出了一吸气管嘴总成的一透视图。标号101是指吸气管嘴总成的本体，102指一地板面，103是指一叶轮，104指以呈螺旋状绕在转子外周面上的一刷形件，和105-106指用以从吸气管嘴总成外部吸入空气的进气口。
图2示出按本实施例的一真空吸尘器外貌图。201指真空吸尘器的一本体，203指设置在一软管手持部的一开关操纵单元，204指一延长管，和101指吸气管嘴总成的本体。
图3所示是吸气管嘴总成本体101的一顶面透视图，在图3中，301指吸气管嘴总成的一出气口，和302-303是指漩涡空气流。
图4示出吸气管嘴总成本体101的沿A-A’线的剖面图。401是一地毯，402指(朝)地板面的开口部，和箭头403、405是指空气流的方向。
图5示出吸气管嘴总成本体101的沿B-B’线的剖面图。501是指吸气管嘴总成的耦合部(或连接部)，502是指一出气口，箭头503指空气流方向，和箭头504指吸气管嘴总成的耦合部501在该处可作向上、向下的运动。
图6示出吸气管嘴总成本体101的沿C-C’线的剖面图。601是指吸气管嘴总成的一侧面，和606-603指用来在地板上拖行的轮子。
下文将对按本发明第一实施例的工作进行说明。
当真空吸尘器的操纵者操纵软管手持部上的开关操纵单元203时，按照所操纵开关的工作模式，真空吸尘器本体201内的一电力吹风电机运转。电力吹风电机产生的吸入力经软管202和延长管204抵达吸气管嘴总成的本体101。
由于地板面开口部402如图4中所示是被地毯401所封闭，在吸气管嘴总成本体101内空气从进气口106和105吸入并与叶轮103相撞击，于是产生转矩而迫使叶轮103旋转。随后空气撞击吸气管总成内部的一壁面404，于是空气的流速转变为旋转角速度，于是空气沿箭头405所指方向以高旋转速度旋转。
同时，如图3所示，由于空气是从出气口301吸取的，于是产生了沿轴向304和305的速度，随即产生了涡漩的空气流302和303，在这些气流中形成有一大体上平行于地板面401的中心轴线。由于涡漩空气流302和303是围绕叶轮103的外周面流动的，这样就给叶轮作用一额外的转矩。
地毯上的灰尘被刷形件104从地板面开口部402扫起并被涡漩空气流302和303所带走。空气经过出气口502进一步被吸进真空吸尘器的本体201。
再者，如图6所示，由于轮子602-603沉入地毯中，在地板面开口部402与地板面401之间形成的间隙消失，于是空气几乎全部经过进气口105，106而被吸入，从而叶轮103高速旋转。
然而如图7中所示，轮子602-603几乎不沉进地板或塌塌米中，在板面开口部402与地板面401之间出现间隙，于是经过进气口105-106被吸进的空气量减少，叶轮103的转速随之下降，这样适合于地板或塌塌米的转速自动得以实现。
再者，当提起吸气管嘴总成时，由于几乎所有气流是从地板面开口部402被吸入，叶轮103几乎不旋转，所以即使操纵者不慎把手指伸进吸气管嘴总成内时，安全仍有保障。
再者，如图8所示，叶轮801是呈扭曲形结构，利用吸气管嘴总成内涡漩气流的从两侧指向中央部位的气流轴向分量804，805的能量就可能改善叶轮801的转矩。由于轴向气流804，805是形成反向流，就需具有(相对)方向相反的扭曲结构。
再者，有可能把刷形件802，803沿着刮板件的扭曲设置在叶轮的轴上。此外，可在与地板面相接触部位安装橡胶料902-903和板料904-905，于是在增大了地板面开口部402的封闭程度情况下，经进气口105-106吸入的空气量增加，这样也能改善叶轮的转矩。
在此实施例中设置了两个(进气)口，空气从吸气管嘴总成的两侧被吸入。然而，并不总是要设置两个(进气)部位，可使吸气管嘴总成的前面敞开而使前面全部用作进气口。再者，(进气)口也可设置在吸气管嘴总成的后面，这样就能使叶轮的旋转方向相反。
再者，如图10所示，通过设置两个叶轮并在吸气管嘴总成的前部和后部设置进气口，这样形成了两叶轮按各自的方向旋转，就有可能改善集聚灰尘的能力。
再者，如图11所示，一进气口111可设置在吸气管嘴总成的中央部位，以及出气口114，115设置在吸气管嘴总成的两(侧)端，在此情况下，由于气流的轴向分量(或轴向分流量)114，115是沿相反方向流动的，叶轮116的扭曲也要呈相反的结构。
如上所述，按本实施例的叶轮和刷形件是构造在同一轴上的，于是，真空吸尘器的吸气管嘴总成尺寸小、重量轻、噪音也小，这样就可提供装有本实施例吸气管嘴总成的真空吸尘器。
再者，在提起吸气管嘴总成的情况下，由于叶轮的旋转自动减速或停止，这样就不会产生由于旋转刷高速旋转时发出的噪声，而且即使操纵者不慎把手指等伸进吸气管嘴总成内时，安全仍有保障。
再者，在刷形件与地板面相接触部位由于高速空气流也与地板面接触，就能使灰尘顺当地从地板面上剥落，剥落的灰尘很容易地被输送到出气口，从而改善了集聚灰尘的功能。
再者，在提供有把以红外光、超声波或无线电波形式的信号以不采用信号线传输方式从开关操纵单元传送到真空吸尘器本体的装置的情况下，在软管和延长管的内部就没有必要装设芯线，因此延长管以及软管的结构重量就可减轻，也进一步改善了操纵性。
再者，由于在软管及其两端连接处不需电气连接，结构就可简化，而且在软管内没有装设应用市电的电线，即使在软管破裂这一最坏情况发生时，操纵者的安全仍有保障。〔实施例2〕
以下结合附图将对按本发明的第二实施例进行详述。
图12示出一吸气管嘴总成的一顶面透视图。图12中，标号121-122是指大直径叶轮，123指一小直径叶轮，124指一刷形件，125-126指用来从吸气管嘴总成外部吸入空气的进气口，127指吸气管嘴总成的一进气口，和128-129指涡漩空气流。
接着将解释按本发明的第二实施例的工作。
当一真空吸尘器的操纵者操纵软管手持部上的开关操纵单元203时，按照所操纵开关的工作模式，真空吸尘器本体201内的一电力吹风电机被驱动，电力吹风电机产生的吸入力经软管202和延长管204抵达吸气管嘴总成本体101。
由于地板面开口部129被地毯封闭住，空气就经进气口125和126被吸入并撞击叶轮121和122而产生转矩，随后空气就形成涡漩空气流128。由于涡漩空气流围绕小直径叶轮123的外周而旋转，叶轮就获得一额外转矩。
地毯上的灰尘被刷形件124扫起并进一步被涡漩空气流128带走，空气经过出气口127而被吸进真空吸尘器本体201中。
再者，当提起吸气管嘴总成时，由于空气几乎全部是从地板面开口部129吸入，转子123几乎不旋转，因此即使操纵者不慎把手指伸入吸气管嘴总成内时安全仍有保障。
再者，如图13所示，在大直径叶轮125和126产生的转矩已足够大的情况下，那么中央部位131只要按一轴来构造即可，按这种结构可以免除安装刷形件132。
如上所述，按本实施例，叶轮和刷形件是构造在同一轴上，于是真空吸尘器的吸气管嘴总成尺寸小、重量轻和噪音小，这样就可提供装有本实施例吸气管嘴总成的真空吸尘器。
再者，按本实施例，叶轮的中央部位可做得较细，这样结构尺寸可进一步减小，结构重量进一步减轻。此外，位于大直径叶轮下部的下方部位的地板面开口部是封闭住的，故在具较长松垂部的地毯比知起毛的蓬乱地毯伸进吸气管嘴总成时，地毯并不会与叶轮发生碰撞，因此叶轮不会停止旋转。
再者，在提起吸气管嘴总成的情况下，由于叶轮的旋转自动减速或停止，这样就不会产生由于旋转刷高速旋转时发出的噪声，而且即使操纵者不慎把手指等伸进吸气管嘴总成内时，安全仍有保障。
再者，在刷形件与地板面相接触部位由于高速空气流也与地板面接触，就能使灰尘顺当地从地板面上剥落，剥落的灰尘很容易地被输送到出气口，从而改善了集聚灰尘的功能。
再者，在提供有把红外光、超声波或无线电波形式的信号以不采用信号线传输方式从开关操纵单元传输到真空吸尘器本体的装置的情况下，在软管和延长管的内部就没有必要装设芯线，因此延长管以及软管的结构重量就可减轻，也进一步改善了操纵性。
再者，由于在软管及其两端连接处不需电气连接，结构就可简化，而且在软管内没有装设应用市电的电线，即使在软管破裂这一最坏情况发生时，操纵者的安全仍有保障。
如上所述，按本实施例，叶轮和刷形件是构造在同一轴上，于是真空吸尘器的吸气管嘴总成尺寸小、重量轻、噪声小，这样就可提供装有本实施例吸气管嘴总成的真空吸尘器。
再者，在提起吸气管嘴总成的情况下，由于叶轮的旋转自动减速或停止，这样就不会产生由于旋转刷高速旋转时发生的噪声，而且即使操纵者不慎把手指等伸进吸气管嘴总成内时，安全仍有保障。
再者，在刷形件与地板面相接触部位由于高速空气流也与地板面接触，就能使灰尘顺当地从地板面上剥落，剥落的灰尘很容易地被输送到出气口，从而改善了集聚灰尘的功能。
再者，在提供有把以红外光、超声波或无线电波形式的信号以不采用信号线传输方式从开关操纵单元传送到真空吸尘器本体的装置的情况下，在软管和延长管的内部就没有必要装设芯线，因此延长管以及软管的结构重量就可减轻，也进一步改善了操纵性能。
再者，由于在软管及其两端连接处不需电气连接，结构就可简化，而且在软管内没有装设应用市电的电线，即使在软管破裂这一最坏情况发生时，操纵者的安全仍有保障。