一种现浇砼空心板.pdf

一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、轻质胎体(2)，轻质胎体(2)裹含在钢筋砼(1)中，轻质胎体(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，其特征在于轻质胎体(2)中有至少一个现浇砼浇注用孔洞(10)贯穿轻质胎体(2)的上下表面，孔洞(10)口有活动盖板(21)，孔洞(10)内有至少一根竖向杆件(17)。这样，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用。

1.  一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、轻质胎体(2)，轻质胎体(2)裹含在钢筋砼(1)中，轻质胎体(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，其特征在于轻质胎体(2)中有至少一个现浇砼浇注用孔洞(10)贯穿轻质胎体(2)的上下表面，孔洞(10)口有活动盖板(21)，孔洞(10)内有至少一根竖向杆件(17)。

2.  根据权利要求1所述的现浇砼空心板，其特征在于所述的竖向杆件(17)向上穿过活动盖板(21)。

3.  根据权利要求1所述的现浇砼空心板，其特征在于所述的穿过活动盖板(21)的竖向杆件(17)上端有露钢筋(20)。

4.  根据权利要求1所述的现浇砼空心板，其特征在于所述活动盖板(21)顶面与轻质胎体(2)上表面齐平。

5.  根据权利要求1所述的现浇砼空心板，其特征在于所述活动盖板(21)顶面比轻质胎体(2)上表面低。

6.  根据权利要求1所述的现浇砼空心板，其特征在于所述活动盖板(21)顶面比轻质胎体(2)上表面高。

7.  根据权利要求1所述的现浇砼空心板，其特征在于所述的竖向杆件(17)上端有吊钩(14)。

8.  根据权利要求1所述的现浇砼空心板，其特征在于所述的竖向杆件(17)与轻质胎体(2)有连接件(22)连接。

9.  根据权利要求1至8中任一权利要求所述的现浇砼空心板，其特征在于所述的孔洞(10)中有至少一根竖向的内空心管(23)；或者内空心管(23)内有至少一根竖向钢筋(20)；或者竖向钢筋(20)伸出内空心管一端或两端或伸出后弯曲；或者竖向钢筋(20)固定在内空心管(23)上；或者竖向空心管(23)固定在孔洞壁或胎体上；或者竖向的内空心管(23)带有法阀(24)或盖板(21)；或者多个孔洞(10)的轴线在一个平面内或在不同平面内，彼此相交或立交或交叉或平行；或者孔洞(10)的至少一端为渐变扩口形孔洞；或者孔洞(10)为突变扩口形孔洞。

10.  根据权利要求1至8中任一权利要求所述的现浇砼空心板，其特征在于所述的孔洞(10)内有至少一块板状拉结件(25)；或者孔洞(10)内的板状拉结件(25)竖向设置；或者竖向板状拉结件(25)与孔洞(10)的壁相连；或者竖向板状拉结件(25)由定位件与孔洞(10)的壁或轻质胎体(2)相连；或者竖向板状拉结件(25)的上端或下端至少一端有钢筋(20)外露；或者竖向板状拉结件(25)上设置有吊钩(14)；或者孔洞(10)有一块孔洞盖板；或者竖向板状拉结件(25)向外露出板状拉结件或向外露钢筋(20)后伸出盖板(21)；或者竖向板状拉结件(25)为活动可拆卸件；或者竖向板状拉结件(25)为竖向可活动的；或者现浇砼空心板中含有预应力筋(44)；或者现浇砼空心板中含有钢骨(45)；或者现浇砼空心板中还设置有暗梁(46)或/和明梁(47)；或者轻质胎体(2)的上壳(6)没有现浇钢筋上板(4)，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平；或者轻质胎体(2)的下部没有现浇钢筋砼下板(5)；或者轻质胎体(2)的上壳(6)没有现浇钢筋上板(4)，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，轻质胎体(2)的下部没有现浇钢筋砼下板(5)。

一种现浇砼空心板
(一)技术领域
本发明涉及一种现浇砼空心板。
(二)背景技术
无梁楼盖是目前现浇砼楼盖应用较广的楼盖结构形式，具有施工速度快、结构高度小、室内区域可灵活分割且无需吊顶装饰等优点，其内填充的轻质胎体有各种空心管和盒子，盒子有空心的或实心的。如河北省石家庄市的梁军，于2000年2月23日申请的专利号为ZL00203695.9、名称为“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利中使用的模壳，在说明书第2页第5行至第7行描述了“模壳可以是实心的，也可以是空心的，可用植物秸杆、玻璃钢、薄铁板、玻纤水泥等轻质材料制成，其外形可根据设计要求制成长方形、圆形、多边形等形状，”，应用于组合砼暗肋楼盖中也是作为轻质胎体使用。又如申请人于2002年12月15日申请的专利号为ZL02154451.4、名称为“一种砼填充用轻质胎体”发明专利，在说明书第1页的倒数第4行至倒数第3行中描述“轻质胎体中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下表面。”，现浇砼浇入孔洞中形成了现浇砼杆件，这种胎模构件解决了大尺寸构件的中部传力问题，但是，这种胎模构件中的孔洞在应用过程中容易破损，因浇注砼时所产生的压力易将孔洞壁胀裂，从而使砼进入胎模内，降低了现浇砼空心板的空心率，影响了结构传力；而且，这种尺寸比较大的胎模不易吊运安装，在吊运过程中容易破损，因此，研制一种新型的现浇砼空心板已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种现浇砼空心板，具有力学性能好、浇筑质量好、施工布设方便、简单等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、轻质胎体，轻质胎体裹含在钢筋砼中，轻质胎体相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，其特征在于轻质胎体中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下表面，孔洞口有活动盖板，孔洞内有至少一根竖向杆件。这样，当轻质胎体中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下表面，孔洞口有活动盖板，孔洞内有至少一根竖向杆件时，所述轻质胎模应用至现浇砼板中后，现浇砼可十分流畅现浇入轻质胎体下形成现浇砼薄板，活动盖板盖住孔洞后，可阻止现浇砼进入孔洞中，保证了现浇砼板的空心率，方便了施工，提高了施工速度，降低了施工成本，同时，竖向杆件可对活动盖板起良好的支撑作用；此外，现浇砼空心板还具有结构简单、制作容易、成本低等特点，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的竖向杆件向上穿过活动盖板。这样，竖向杆件向上穿过活动盖板，竖向杆件可和现浇砼相结合，形成共同承力的现浇预制杆件结构，竖向杆件对轻质胎体上部薄弱部位进行支撑加强，大大改善了现浇砼空心板的结构传力能力。
本发明的特征还在于所述的穿过活动盖板的竖向杆件上端有露钢筋。这样，穿过活动盖板的竖向杆件上端有露钢筋，竖向杆件上端露出的钢筋可与现浇砼或现浇砼结构中的钢筋更好地结合，使竖向杆件成为结构杆件，改善了现浇砼空心板的内部结构性能。
本发明的特征还在于所述活动盖板顶面与轻质胎体上表面齐平。这样，当活动盖板顶面与轻质胎体的上表面齐平时，盖板不会移位，从而可以保证对孔洞的封闭，方便了施工。
本发明的特征还在于所述活动盖板顶面比轻质胎体上表面低。这样，当活动盖板顶面比轻质胎体上表面低时，盖板不会移位，从而可以保证对孔洞的封闭，方便了施工。
本发明的特征还在于所述活动盖板顶面比轻质胎体上表面高。这样，活动盖板顶面比轻质胎体上表面高时，活动盖板可充当定位构件，可对轻质胎体上部钢筋进行准确定位，方便施工。
本发明的特征还在于所述的竖向杆件上端有吊钩。这样，吊钩可方便轻质胎体的吊运、安装、施工，同时，吊钩还可与现浇砼板中的结构钢筋连接，使竖向杆件参与结构共同传力，改善了现浇砼空心板的结构传力性能。
本发明的特征还在于所述的竖向杆件与轻质胎体有连接件连接。这样，当所述的竖向杆件与轻质胎体有连接件连接时，竖向杆件在轻质胎体中的位置稳定，使其在运输及安装施工过程中不易移位，有效地保证了现浇砼空心板的质量。
本发明的特征在于孔洞中有至少一根竖向的内空心管。这样，现浇砼浇入竖向的内空心管内，可形成现浇砼复合杆件或墩，可大大改善现浇砼板的力学性能。
本发明的特征还在于所述的内空心管内有至少一根竖向钢筋。这样，在内空心管内设置有至少一根竖向钢筋后，竖向钢筋和现浇砼相结合后，竖向钢筋将轻质胎体上部现浇砼薄板和轻质胎体下部现浇砼薄板拉结成了整体，改善了现浇砼空心板的整体性能。
本发明的特征还在于所述的竖向钢筋伸出内空心管一端或两端或伸出后弯曲。这样，端部弯曲的竖向钢筋能够更好地和现浇砼相结合，提高了两者之间的拉结能力。
本发明的特征还在于所述的竖向钢筋固定在内空心管上。这样，竖向钢筋和空心管之间的位置不易发生变化，有效地保证了现浇砼空心板的质量。
本发明的特征还在于所述的竖向空心管固定在孔洞壁或胎体上。这样，竖向空心管在轻质胎体中的位置得到了有效的固定，使竖向空心管在运输、码放及施工安装过程中不易发生移动掉落，减少了现浇砼空心板的损耗率，降低了成本。
本发明的特征还在于所述的竖向的内空心管带有法阀或盖板。这样，内空心管上设置的法阀或者盖板能够有效地防止砼进入内空心管内，降低了砼的用量，提高了现浇砼板的空心率，同时，也提高了现浇砼空心板的承载能力。
本发明的特征还在于所述的多个孔洞的轴线在一个平面内或在不同平面内，彼此相交或立交或交叉或平行。这样，现浇砼浇入孔洞中形成现浇砼杆件，从不同轴线方向对现浇砼板中的薄弱部位进行了加强加固，提高了现浇砼空心板的结构性能。
本发明的特征还在于所述的孔洞的至少一端为渐变扩口形孔洞。这样，当孔洞的至少一端为渐变扩口形孔洞时，现浇砼可顺畅地沿渐变扩口形孔洞浇注至轻质胎体下形成现浇砼薄板，降低了施工难度，方便了施工，提高了施工速度。
本发明的特征还在于所述的孔洞为突变扩口形孔洞。这样，当孔洞为突变扩口形孔洞时，所述轻质胎体应用到现浇砼结构中后，现浇砼可顺畅地沿孔洞浇注至轻质胎体下形成现浇砼薄板，降低了施工难度，方便了施工，提高了施工速度。
本发明的特征在于孔洞内有至少一块板状拉结件。这样，由于孔洞内有至少一块板状拉结件，因而轻质胎体的强度高、刚度大，现浇砼浇注时不易将孔洞壁胀裂，同时，板状拉结件还可作为吊挂构件使用，方便搬运、施工。
本发明的特征还在于所述的孔洞内的板状拉结件竖向设置。这样，竖向设置由于孔洞中的板状拉结件不会对现浇砼造成大的阻碍作用，同时，竖向设置的板状拉结件还能起到加劲肋的作用，对现浇砼空心板起到结构加强加固作用。
本发明的特征还在于所述的竖向板状拉结件与孔洞的壁相连。这样，当竖向板状拉结件与孔洞的壁相连时，轻质胎体在运输、码放、安装及施工过程中，竖向板状拉结件不会发生移位或者脱落，有效地保证了现浇砼空心板的质量，降低了在生产应用过程中的损耗，节约了成本。
本发明的特征还在于所述的竖向板状拉结件由定位件与孔洞的壁或轻质胎体相连。这样，当所述的竖向板状拉结件由定位件与孔洞的壁或轻质胎体相连时，竖向板状拉结在轻质胎体中的位置准确，同时，位置可以调整，方便了生产应用。
本发明的特征还在于所述的竖向板状拉结件的上端或下端至少一端有钢筋外露。这样，当竖向板状拉结件的上端或下端至少一端有钢筋外露时，外露的钢筋或外露的拉结件和现浇砼相结合后，将轻质胎体的相对两侧面外的现浇砼结构连接成整体，改善了其传力性能。
本发明的特征还在于所述的竖向板状拉结件上设置有吊钩。这样，当在竖向板状拉结件上设置有吊钩时，竖向板状拉结件上设置的吊钩在施工过程中可将轻质胎体拉结到模板或支撑构件上，防止轻质胎体上浮移位，方便了施工。
本发明的特征还在于所述的孔洞有一块孔洞盖板。这样，在孔洞上设置有一块孔洞盖板后，从孔洞中向轻质胎体下浇筑完砼后，可将孔洞盖板将孔洞盖住，使轻质胎体上部浇筑现浇砼时，现浇砼不会浇注入孔洞内，能够保证浇注空心率。
本发明的特征还在于所述的竖向板状拉结件或露筋板状拉结件或外露钢筋伸出盖板。这样，当竖向状拉结件为有钢筋外露或竖向状拉结件端外露时，外露的钢筋或外露的板状拉结件和现浇砼相结合后，将轻质胎体的相对两侧面外的现浇砼结构连接成整体，改善了其传力性能。
本发明的特征还在于所述的竖向板状拉结件为活动可拆卸件。这样，当杆件为活动可拆卸的杆件时，根据不同实际情况的需要，可灵活方便地拆除或装上杆件，大大方便了轻质胎体的实施应用。
本发明的特征还在于所述的竖向板状拉结件为竖向可活动的。这样，当竖向板状拉结件可竖向活动时，根据不同实际情况的需要，可上下调整竖向板状拉结件的位置，所述轻质胎体应用至现浇砼板中时，方便了施工应用。
本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋。这样，预应力钢筋的设置，可大大提高现浇砼空心板的承载能力，以及增加现浇砼空心板的跨度。
本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨。钢骨可为冷弯型钢或者槽钢或者工字型钢或者其它型钢构件。这样，可大幅度地提高现浇砼空心板的承载能力，同时，钢骨隐含于砼中相应可形成无梁现浇砼空心板。
本发明还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁或/和明梁。这样，现浇砼空心板的力学性能更好，有利于对现浇砼空心板中局部受力增大区进行加强；当设置有暗梁时，能增强现浇砼空心板的力学性能，同时，暗梁隐含在现浇砼空心板内部，不影响现浇砼空心板的外部结构美观，使用时不占用建筑的使用空间，能更有效地提高建筑的使用空间。
本发明还在于所述的轻质胎体的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。这样，当轻质胎体的上板上没有现浇钢筋上板时，使现浇砼空心板形成了上部开放的双向肋板，整体抗压性能好，提高了现浇砼空心板的承载能力。
本发明还在于所述的轻质胎体的下部没有现浇钢筋砼下板。这样，当轻质胎体的下部没有现浇钢筋砼下板时，使现浇砼空心板形成了下部开放的双向肋板，整体抗压性能好，提高了现浇砼空心板的承载能力。
本发明还在于所述的轻质胎体的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，轻质胎体的下部没有现浇钢筋砼下板。这样，当轻质胎体的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，轻质胎体的下部没有现浇钢筋砼下板时，现浇砼空心板形成了双向肋结构现浇预制叠合板，大幅度减少了现浇砼的用量，降低了现浇砼空心板的自重，提高了现浇砼空心板的承载能力。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
图17是本发明实施例17的结构示意图。
图18是本发明实施例18的结构示意图。
图19是本发明实施例19的结构示意图。
图20是本发明实施例20的结构示意图。
图21是本发明实施例21的结构示意图。
图22是本发明实施例22的结构示意图。
图23是本发明实施例23的结构示意图。
图24是本发明实施例24的结构示意图。
图25是本发明实施例25的结构示意图。
图26是本发明实施例26的结构示意图。
图27是本发明实施例27的结构示意图。
图28是本发明实施例28的结构示意图。
图29是本发明实施例29的结构示意图。
图30是本发明实施例30的结构示意图。
图31是本发明实施例31的结构示意图。
图32是本发明实施例32的结构示意图。
图33是本发明实施例33的结构示意图。
图34是本发明实施例34的结构示意图。
图35是本发明实施例35的结构示意图。
图36是本发明实施例36的结构示意图。
图37是本发明实施例37的结构示意图。
图38是本发明实施例38的结构示意图。
图39是本发明实施例39的结构示意图。
图40是本发明实施例40的结构示意图。
图41是本发明实施例41的结构示意图。
图42是本发明实施例42的结构示意图。
图43是本发明实施例43的结构示意图。
图44是本发明实施例44的结构示意图。
图45是本发明实施例45的结构示意图。
图46是本发明实施例46的结构示意图。
图47是本发明实施例47的结构示意图。
图48是本发明实施例48的结构示意图。
图49是本发明实施例49的结构示意图。
图50是本发明实施例50的结构示意图。
图51是本发明实施例51的结构示意图。
图52是本发明实施例52的结构示意图。
图53是本发明实施例53的结构示意图。
图54是本发明实施例54的结构示意图。
图55是本发明实施例55的结构示意图。
图56是本发明实施例56的结构示意图。
图57是本发明实施例57的结构示意图。
图58是本发明实施例58的结构示意图。
图59是本发明实施例59的结构示意图。
图60是本发明实施例60的结构示意图。
图61是本发明实施例61的结构示意图。
图62是本发明实施例62的结构示意图。
图63是本发明实施例63的结构示意图。
图64是本发明实施例64的结构示意图。
图65是本发明实施例65的结构示意图。
图66是本发明实施例66的结构示意图。
图67是本发明实施例67的结构示意图。
图68是本发明实施例68的结构示意图。
图69是本发明实施例69的结构示意图。
图70是本发明实施例70的结构示意图。
图71是本发明实施例71的结构示意图。
图72是本发明实施例72的结构示意图。
图73是本发明实施例73的结构示意图。
图74是本发明实施例74的结构示意图。
图75是本发明实施例75的结构示意图。
图76是本发明实施例76的结构示意图。
图77是本发明实施例77的结构示意图。
图78是本发明实施例78的结构示意图。
图79是本发明实施例79的结构示意图。
图80是本发明实施例80的结构示意图。
图81是本发明实施例81的结构示意图。
图82是本发明实施例82的结构示意图。
图83是本发明实施例83的结构示意图。
图84是本发明实施例84的结构示意图。
图85是本发明实施例85的结构示意图。
图86是本发明实施例86的结构示意图。
图87是本发明实施例87的结构示意图。
图88是本发明实施例88的结构示意图。
图89是本发明实施例89的结构示意图。
图90是本发明实施例90的结构示意图。
图91是本发明实施例91的结构示意图。
图92是本发明实施例92的结构示意图。
图93是本发明实施例93的结构示意图。
图94是本发明实施例94的结构示意图。
图95是本发明实施例95的结构示意图。
图96是本发明实施例96的结构示意图。
图97是本发明实施例97的结构示意图。
图98是本发明实施例98的结构示意图。
图99是本发明实施例99的结构示意图。
图100是本发明实施例100的结构示意图。
图101是本发明实施例101的结构示意图。
图102是本发明实施例102的结构示意图。
图103是本发明实施例103的结构示意图。
图104是本发明实施例104的结构示意图。
图105是本发明实施例105的结构示意图。
图106是本发明实施例106的结构示意图。
图107是本发明实施例107的结构示意图。
图108是本发明实施例108的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括钢筋砼1、轻质胎体2，轻质胎体2裹含在钢筋砼1中，轻质胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，轻质胎体2包括上壳6、周围侧壳7、下壳8，上壳6、周围侧壳7、下壳8围成封闭空腔，其特征在于轻质胎体2中有至少一个现浇砼浇注用孔洞10贯穿轻质胎体2的上下表面，孔洞10口有活动盖板21，孔洞10内有至少一根竖向杆件17。各附图中，1为钢筋砼，2为轻质胎体，3为现浇钢筋砼肋，4为现浇钢筋砼上板，5为现浇钢筋砼下板，6为上壳，7为周围侧壳，8为下壳，9为通孔管，10为孔洞，11为横接件，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图24所示，其所述的轻质胎体2中有现浇砼浇注用孔洞10贯穿轻质胎体2的上下表面，孔洞10口有活动盖板21，孔洞10内有一根竖向杆件17。
本发明的特征还在于所述的竖向杆件17向上穿过活动盖板21。如图25所示，其所述的竖向杆件17向上穿过活动盖板21。
本发明的特征还在于所述的穿过活动盖板21的竖向杆件17上端有露钢筋20。如图26所示，其所述的穿过活动盖板21的竖向杆件17上端有露钢筋20。
本发明的特征还在于所述活动盖板21顶面与轻质胎体2上表面齐平。如图27所示，其所述的活动盖板21顶面与轻质胎体2上表面齐平。
本发明的特征还在于所述活动盖板21顶面比轻质胎体2上表面低。如图28所示，其所述的活动盖板21顶面比轻质胎体2上表面低。
本发明的特征还在于所述活动盖板21顶面比轻质胎体2上表面高。如图29所示，其所述的活动盖板21顶面比轻质胎体2上表面高。
本发明的特征还在于所述的竖向杆件17上端有吊钩14。如图30所示，其所述的竖向杆件17上端有吊钩14。
本发明的特征还在于所述的竖向杆件17与轻质胎体2有连接件22连接。如图3 1所示，其所述的竖向杆件17与轻质胎体2有连接件22连接。
本发明的特征在于孔洞10中有至少一根竖向的内空心管23。如图32所示，其所述的钢筋砼1、轻质胎体2，轻质胎体2裹含在钢筋砼1中，轻质胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，其所述的轻质胎体2中有现浇砼浇注用孔洞10贯穿轻质胎体2的上下表面，孔洞10中有竖向的内空心管23。
本发明的特征还在于所述的内空心管23内有至少一根竖向钢筋20。如图33所示，其所述的内空心管23内有竖向钢筋20。
本发明的特征还在于所述的竖向钢筋20伸出内空心管一端或两端或伸出后弯曲。如图34所示，其所述的竖向钢筋20伸出内空心管一端后弯曲。
本发明的特征还在于所述的竖向钢筋20固定在内空心管23上。如图35所示，其所述的竖向钢筋20固定在内空心管23上。
本发明的特征还在于所述的竖向空心管23固定在孔洞壁或胎体上。如图36所示，其所述的竖向空心管23固定在孔洞壁上。
本发明的特征还在于所述的竖向的内空心管23带有法阀24或盖板21。如图37所示，其所述的竖向的内空心管23带有法阀24，如图38所示，其所述的竖向的内空心管23带有盖板21。
本发明的特征还在于所述的多个孔洞10的轴线在一个平面内或在不同平面内，彼此相交或立交或交叉或平行。如图39所示，其所述的多个孔洞10的轴线在不同平面内，彼此平行。
本发明的特征还在于所述的孔洞10的至少一端为渐变扩口形孔洞。如图40所示，其所述的孔洞10的一端为渐变扩口形孔洞。
本发明的特征还在于所述的孔洞10为突变扩口形孔洞。如图41所示，其所述的孔洞10为突变扩口形孔洞。
本发明的特征在于孔洞内有至少一块板状拉结件25。如图42所示，其所述的钢筋砼1、轻质胎体2，轻质胎体2裹含在钢筋砼1中，轻质胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，轻质胎体2中有现浇砼浇注用孔洞10贯穿轻质胎体2的上下表面，孔洞内有板状拉结件25。
本发明的特征还在于所述的孔洞10内的板状拉结件25竖向设置。如图43所示，其所述的孔洞10内的板状拉结件25竖向设置。
本发明的特征还在于所述的竖向板状拉结件25与孔洞10的壁相连。如图43所示，其所述的竖向板状拉结件25与孔洞10的壁相连。
本发明的特征还在于所述的竖向板状拉结件25由定位件与孔洞10的壁或轻质胎体2相连。如图44所示，其所述的竖向板状拉结件25由定位件与孔洞10的壁相连。
本发明的特征还在于所述的竖向板状拉结件25的上端或下端至少一端有钢筋20外露。如图44所示，其所述的竖向板状拉结件25的上端有钢筋20外露。
本发明的特征还在于所述的竖向板状拉结件25上设置有吊钩14。如图45所示，其所述的竖向板状拉结件25上设置有吊钩14。
本发明的特征还在于所述的孔洞10有一块孔洞盖板。如图46所示，其所述的孔洞10有一块孔洞盖板21。
本发明的特征还在于所述的竖向板状拉结件25向外露出板状拉结件或向外露钢筋20后伸出盖板21。如图47所示，其所述的竖向板状拉结件25向外露出板状拉结件后伸出盖板21。
本发明的特征还在于所述的竖向板状拉结件25为活动可拆卸件。如图48所示，其所述的竖向板状拉结件25为活动可拆卸件。
本发明的特征还在于所述的竖向板状拉结件25为竖向可活动的。如图48所示，其所述的竖向板状拉结件25为竖向可活动的。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋44。如图99所示，其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋44。如图105所示，其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋44。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨45。如图100所示，其所述的现浇砼空心板中含有钢骨45。如图106所示，其所述的现浇砼空心板中含有钢骨45。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁46或/和明梁47。如图100所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁46。如图101所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有明梁47。如图105所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁46和明梁47。
本发明的特征还在于所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图102所示，其所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图106所示，其所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。
本发明的特征还在于所述的轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图103所示，其所述的轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图107所示，其所述的轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。
本发明的特征还在于所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图104所示，其所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图108所示，其所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。
本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设轻质胎体2，再铺设钢筋或暗梁46或明梁47的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇砼空心板。