一种高镍基合金钢镀厚银工艺.pdf

本发明属化工领域：
    金属高镍基合金钢“O”形环是原子核反应堆压力容器的密封元件，表镀银层地性能对密封至关重要。它对保证试验台阶压力容器的密封和热态试验的顺利进行，进而与整个核反应堆压力容器密封分析、计算都直接有关。至于在不同金属材料上采用的电镀方法，1982年第6期“电镀世界”章家骅的文章认为：第一类非奥氏体结构不锈钢含碳量高，含镍量低，可采用阳极处理1-2分钟。第二类奥氏体结构不锈钢因含镍量高，表很易钝化，不能采用阳极处理。

    轻工业专科学校主编的“电镀原理及工艺”一书认为：银液中需增加碳酸盐，提高电导率。

    本工艺则与之相反，利用阳极活化液，采用阳极活化2-3分钟，镀件表略带淡褐色为宜，对增强镀银层结合力十分有利。而且所有镀液一律不使用任何有机、无机添加剂。

    本工艺目的是在经济上能为今后生产大型“O”形环，密封元件，为发展核工业配套装置提供技术基础。在底金属镀层的选择上，利用我国稀有金属材料，满足密封元件的技术要求。

    本工艺是GH169镍基合金管（φ12、7毫米×壁厚12、7毫米）“O”形环上（环直径分别为φ1030.5毫米和φ962.5毫米）镀银。镀前处理是选择去污能力强的洗涤粉剂，加以擦洗，达到除油目的。擦洗后，再用去污的碱液清洗至镀件上不挂水为止。清洗以后再用酸进行活化，活化后带酸进入镀槽。为破坏镀件上致密的氧化膜，我们采用了阳极活化工艺。然后采用氯化镍和硫酸镍镀液来进行十分钟的预镀镍层。所采取的电流密度按电镀手册中所记载的数值均取下限甚至更低的数值。至于电流换向，我们采用了周期换向，适当控制搅拌和阴极移动速度和阴阳极间的距离，获得较好镀层。此外，为使镀件上不产生疵点，本工艺还采取了防尘措施。这样，镀件在热态试验中避免了由于镀层表粘有尘埃而出现疵点和起泡。

    本工艺采用钯等稀贵金属作为镀银层的过渡层，该过渡层性能大大优于铜层，镀银层外观白色光亮，无疏松斑点、结瘤等现象（见表1，2）。工艺所用镀液未加任何有机或无机添加剂。

    ＊试样系管料φ12.7毫米

    表2    镀大型“O”形环后的样品测试结果

    ＊镀件系管料φ12.7毫米

    实施例：

    前处理阳极活化溶液及工艺：

    盐酸    100-150克/升

    氯化镍    150-300克/升

    电流密度 0.3安培/分米2

    时间    2-3分钟

    预镀镍配方及工艺：

    硫酸镍    200-350克/升

    氯化钠    5-10克/升

    硼酸    25-35克/升

    pH    5-5.5

    电流密度 0.5-1安培/分米2

    镀钯液配方及工艺：

    氯化钯    18-25克/升

    氯化铵    25-30克/升

    浓氨水    35-45毫米/升

    pH    8-9

    电流密度 0.5-1.5安培/分米2

    温度    10-15℃

    镀银液配方及工艺：

    氯化银    45克/升

    氰化钾    90克/升

    电流密度 1-2安培/分米2

    温度    10-35℃