电动玻璃升降机.pdf

本发明公开了一种皮卡轻型汽车上用的电动玻璃升降机，包括电动机组件和玻璃滑动装置，玻璃滑动装置主要包括导轨，导轨上设有滑块组件，滑块组件主要由安装板和设置在安装板一侧的紧固件、定位件、卡索件组成，钢索嵌入卡索件的卡槽中并相互固定，钢索的两头与电动机组件相连接，在安装板的另一侧还设有一夹持板，螺栓同时穿过安装板和夹持板后套上螺母。该机结构简单，工作可靠。

1、  一种电动玻璃升降机，包括电动机组件和玻璃滑动装置，其特征在于：所述的玻璃滑动装置主要包括导轨，导轨上设有滑块组件，滑块组件主要由安装板和设置在安装板一侧的紧固件、定位件、卡索件组成，导轨的一侧边嵌入定位件中，导轨的另一侧设有折边，折边嵌入紧固件中，钢索嵌入卡索件的卡槽中并与卡索件相互固定，钢索的两头与电动机组件相连接，在安装板的另一侧还设有一夹持板，螺栓同时穿过安装板和夹持板后套上螺母，钢索可带动滑块组件沿导轨移动，卡索件的卡槽的开口对着安装板。

电动玻璃升降机
技术领域
本发明涉及到汽车玻璃电动升降机，尤其涉及到皮卡轻型汽车上使用的电动玻璃升降机。
背景技术
皮卡轻型汽车是一种人、货两用车，该车上原来通常使用手摇式玻璃升降机——即X型交叉滑杆式摇把升降机；目前该车上使用的电动玻璃升降机就是在上述摇把升降机的基础上改制而成，即在原来的摇把位置上将手摇组件改装成电动机组件，玻璃滑动装置仍用X型交叉滑杆式，这样来达到电动升降玻璃的目的。这种X型交叉滑杆式电动玻璃升降机有如下缺点：一、由于手按动开关总有一定的滞后性，因此当玻璃移动到位、即玻璃移动到极限位置时，X型滑杆仍要承受较大的扭力，容易造成其变形而不能正常工作；二、X型装置工作时，所有的力全压在X型的三点被动、和一点主动即齿轮上，由于电动扭力比手动扭力要大几倍甚至十几倍，因此会造成X型主杆臂的负荷量加剧而引起形变；三、由于X型装置占用的空间较大，结构复杂，一旦车门因外力而形变，易使摇臂或滑杆受阻而难于打开车窗，会给车内人员带来一定的危险。综上所述，X型交叉滑杆式电动玻璃升降机结构复杂，工作可靠性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可靠性较好的电动玻璃升降机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：所述的电动玻璃升降机包括：电动机组件和玻璃滑动装置，所述的玻璃滑动装置主要包括导轨，导轨上设有滑块组件，滑块组件主要由安装板和设置在安装板一侧的紧固件、定位件、卡索件组成，导轨的一侧边嵌入定位件中，导轨的另一侧设有折边，折边嵌入紧固件中，钢索嵌入卡索件的卡槽中并与卡索件相互固定，钢索的两头与电动机组件相连接，在安装板的另一侧还设有一夹持板，螺栓同时穿过安装板和夹持板后套上螺母，钢索可带动滑块组件沿导轨移动，卡索件的卡槽的开口对着安装板。
本发明的优点是：结构简单，工作可靠，电动机带动钢索将滑块组件拉动沿导轨上下移动，安装在安装板和夹持板之间的玻璃也随着上下移动，即使车门因外力发生形变，由于导轨占用的空间很小，一般不会受阻，因此车窗仍能顺利打开。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视结构示意图；
图3是图1中的B-B剖面图。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述的皮卡轻型汽车用电动玻璃升降机包括：电动机组件1和玻璃滑动装置，所述的玻璃滑动装置主要包括导轨2，导轨2上设有滑块组件；如图2、图3所示，滑块组件主要由安装板3和设置在安装板3一侧的紧固件4、定位件6、卡索件5组成，导轨2的一侧边嵌入定位件6中，导轨2的另一侧设有折边8，折边8嵌入紧固件4中，钢索10嵌入卡索件5的卡槽7中并与卡索件5相互固定(在图2中为清楚显示卡槽7未画出钢索10)，在安装板3的另一侧还设有一夹持板9，螺栓11同时穿过安装板3和夹持板9后套上螺母12；如图1所示，钢索10的两头与电动机组件1相连接，钢索10可带动滑块组件沿导轨2上下移动。
上述定位件6的作用是使滑块组件在左右方向上不能脱离导轨2而任意晃动，紧固件4的作用是使滑块组件在前后方向、和左右方向上不能脱离导轨2而任意晃动。
导轨2上设置折边8的目的在于可降低紧固件4的高度，即以安装板3为基准，设置了折边8以后，可使紧固件4的高度不超过导轨2的高度，这是因为车门中的空间往往十分有限，这样设置后，可有效地节省玻璃升降机的安装空间。
如图2所示，在本实施例中，卡索件5的卡槽7的开口对着安装板3。因为导轨2在实际使用中其前后方向上通常成弧形，而滑块组件就安装在弧形的外侧，这样的设置可保证钢索10在工作时不会脱出卡槽7，提高了工作的可靠性。
如图3所示，在本实施例中，在由安装板3、夹持板9及螺栓11所形成的“U”形槽中，还设置了弹性垫13；因为在实际工作中，汽车玻璃就安装在这“U”形槽中，设置了弹性垫13可更牢固、更安全地安装好汽车玻璃。
实际使用时，将汽车玻璃安装在上述的“U”形槽中，用螺栓11和螺母12将玻璃固定在安装板3和夹持板9之间，当然也可不用螺母12而直接在夹持板9上设置螺纹孔，螺栓11与螺纹孔相配同样能达到上述固定目的；电动机组件1带动钢索10将滑块组件拉动沿导轨2上下移动，安装在安装板3和夹持板9之间的玻璃也随着上下移动。