用于纺织机的空气式织边装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN93103198.2

申请日:

1993.03.20

公开号:

CN1085273A

公开日:

1994.04.13

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:1996.6.26|||授权|||公开|||

IPC分类号:

D03D47/48

主分类号:

D03D47/48

申请人:

苏尔泽兄弟有限公司;

发明人:

戈特黑尔夫·伯尔特施

地址:

瑞士温特图尔

优先权:

1992.03.26 EP 92810224.3

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所

代理人:

卢宁

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内容摘要

在一个织边装置中,安置一个在其喷嘴轴线的延长线上置有截获通道45的截获喷嘴44,以及一个在其喷嘴轴线的延长线上置有截获通道42的穿纱喷嘴,它们44,41以其空气射流轴线交叉地安置在支承体54中,这样,就能使纬纱端头21a引入织边针11的针眼或针钩中的装置结构紧凑,并依此可实现短的纬纱端头21a以及狭窄的织物边缘。而且,废弃物如飞纱也被可靠地从支承体54的隙缝55中以及从截获通道42,45中排出,并避免形成一个空气压头。

权利要求书

1: 用于织机的织边装置,具有一个织边针(11),其用来将位于梭道(31)之外的纬纱端头(21a)导入一个随后的梭道中;具有一个对纬纱(21)起作用的截获喷咀(44),其用于握持住纬纱端头(21a)以及具有一个穿纱喷咀(41),其用于将纬纱端头(21a)引入(吹)入织边针(11)的针眼中,同时,在支承体(54)中隙缝的相反侧,总设置一个与喷咀流动通道的轴线对准的截获通道,其特征在于: 这由截获喷咀(44)和截获通道(45)形成的空气射流轴线和由穿纱喷咀(41)及截获喷咀(42)形成的空气流轴线是相互交叉的。
2: 按权利要求1所述的织边装置,其特征在于: 这两个空气射流线是位于一个平面内的。
3: 按权利要求1所述的织边装置,其特征在于: 这两个空气射流轴线位于两个平行移位的平面内。
4: 按权利要求1至3之一所述的织边装置,其特征在于: 两个截获喷咀(42,45)之位于支承体(54)隙缝(55)中的开口是相对套合安置的。
5: 织机,用前面权利要求之一所述的织边装置投入运行。
6: 按权利要求5所述的织机,其特征在于: 截获喷咀(44)以及穿纱喷咀(41)安置在一个可沿径向往返移 动的、在织机工作的节奏中可控制的共同支承体(54)上,通过该支承体,喷咀(41,44)为了将纬纱(21)穿入织边针(11)的一个针眼(14)或一个针钩中被移到织物边缘旁边。

说明书


本发明涉及一种用于纺织机的空气式织边装置,

    在EP-0-149-969的公开说明书中,揭示了一种空气式织边装置,它用一个截获喷咀将纬纱端头暂时握持,直至借助一个穿纱喷咀将喷头吹入一个织边针的针眼中。因此,这纬纱端头就通过织边针导入梭道。

    其中,公开了截获喷咀和穿纱喷咀就其纵轴线而言是平行移位的布置,这样的缺点是,为了保证将纱线引入针眼必需一个相对长的纬纱端头,从而导致一个相当宽的织物边缘。喷咀的这种安排,同时还要求一个相当重的喷咀支承件。在同一文件中公开的另一结构布置是,喷咀在同一轴线上直接重叠安置,这虽然可允许较短的纬纱端头,但同时的缺点是,两个喷咀中的每个喷咀会将污染物送入相应的安置在另一喷咀前地截获通道中,而这些污物在织机运转期间是不能清除掉的。这样形成的空气压头就可能妨碍纬纱端头的可靠穿线。

    本发明的任务在于,设备一个对上述方案改进的装置。

    本发明是按照权利要求1的特征内容解决这一任务的。

    在一个织边装置中,安置一个在其喷咀轴线的延长线上置有截获通道的截获喷咀,以及一个在其喷咀轴线的延长线上置有截获通道的穿纱喷咀,这两个喷咀以其空气射流轴线交叉地安置在一个支承体中,这样,就能实现将纬纱端头引入织边针的针眼中或针钩中的穿纱装置结构紧凑,并依此实现短的纬纱端头或者狭窄的织物边缘。废弃物,如飞纱能可靠地从支承体的隙缝中以及截获通道中排出去,进而避免了空气堵塞的形成。这种紧凑的结构安排可使喷咀的质量以及支承体的质量减少,因此,为了支承体的定位作比较快速的运动也成为可能。

    下面,借助附图中的实施例,描述本发明。它表明:

    图1是一个带基本构件的空气式织边装置视图。

    图2a是另一个空气式织边装置的喷嘴装置及所属细节;

    图2b-2d是纬纱的穿线过程。

    图3是喷嘴和截获通道在支承体上的安排。

    一个其中引入纬纱21的梭道31是由上半梭道经纱32以及下(半)梭道经纱33构成的。在图1中没有描绘边经纱及一个固定喷咀,它们在切割和穿线过程之前握持住纬纱及纬纱头。这可围绕转动点12旋转的并带针尖13和针眼14的条形针11a是可导入梭道31中的,如位置11b表示的条形针那样。针眼14还可以是一边敞开的如钩样的结构。为一目了然起见,只描绘了带流体输送管43的穿线喷咀41以及轴向上和穿线喷咀41相对置的截获通道42。这在切割过程之后形成的纬纱端头21a,则被穿线喷咀41例如借助在流体输送管43中表示的流体流,如空气射流,吹过织边针11b的针眼而进入截获通道42中。

    图2a表示另一个空气织边装置的构件细节,这些构件对于将纬纱端头穿入织边针11的针眼中的引线过程是很重要的。作为实施例这个带握持喷咀53的织边装置一般是安置在引纬端部的织物边缘处的。支承件54则一般是可摆动地或沿径向可移动地安置的,这样,所有其上固定的构件在穿纱过程之后是可运动离开的,以便,例如不妨碍织筘的打纬。该穿线喷咀41以及沿喷咀轴线延长线安置的截获通道42还有截获喷咀44和在喷咀延长轴线上安置的截获通道45是以空气射流轴线交叉地安置在支承体54上的。这交叉的空气射流轴线可以是在空间中接触的或者也可以如此交叉地安置,即,只有这空间轴线在一个平面上的投影形成一个相交的交叉。同样,描绘了织边针11,在其针眼中穿入了纬线。边经纱或者例如一个握持喷咀53将纬纱21握持住,直至它21被一个纱剪52剪断。为了在纬纱打纬以后,使纬纱21在截获喷咀44的出口上方精确定位,在支承体54上设备一个纱定位针51,它确定纬线21在支承体54之隙缝55中。一个这样定位的纬线21被握持喷咀53所握持,这可从图2b中看出来。同样可看出,梭道31具有上半梭道32以及下梭道33。这被织筘在先打纬的纬线21是通过经纱的交叉或通过梭口变换织入织物中的。

    如图2c所描绘的,截获喷咀44是用空气喂料的,纬线21通过纱剪52被剪断,而纬纱端头被吹入截获通道45中。同时,纬纱端头的一部分就来到穿纱喷咀41的出口前边。这个织边针11,此后就如此地偏转到支承体54的隙缝55中,即,将针眼14置于截获通道42的开口上方。通过穿纱喷咀41的喷射,例如图2d所示,该纬纱端头21a通过空气流的作用而从截获通道45中被拉出来,然后通过针眼14被吹入截获通道42中。接着,纬纱端头通过织边针11导入梭道31中,并依此构成织物边缘。

    梭道31的上半梭道经纱32以及下梭道经纱33的位置如图2b-2d所示总在相同的位置。这经纱或梭道31的位置,当然可以在剪断和穿纱过程中是变化的。

    本发明织边装置,当然不仅可以用空气供料,而且可以用其他的流体,如水供料运行。

    图3表示支承体54中隙缝55和纱定位针51装置的俯视图,还表示了截获喷咀44开口和截获通道42的开口。开口42和44最好是与经线的布置相平行或者近似平行安置,以便实现短的纬纱端头。由此,截获喷咀44以及穿纱喷咀41的开口位置如此选定,即应使要输送的纬纱端头21a有利地到达喷咀的空气射流中。两个喷咀41和44交叉的每条空气射流轴线,可以位于与经纱方向平行的一个平面内,位于和纬纱21的引纬方向平行的一个平面内,或者位于上述两个位置之间的一个中间区域平面内。截获通道42和45的进入口,一般是与其相反对置的喷咀的轴线对准安置的,同时,截获通道另外部分的设置可以是直线或者弯曲的结构形式。

    两个喷咀41和44的设置,如从图2a-2d中所示的,也可相互调换的,这样,截获喷咀44就置于上边,而穿纱喷咀41就换到下边去了。

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在一个织边装置中,安置一个在其喷嘴轴线的延长线上置有截获通道45的截获喷嘴44,以及一个在其喷嘴轴线的延长线上置有截获通道42的穿纱喷嘴,它们44,41以其空气射流轴线交叉地安置在支承体54中,这样,就能使纬纱端头21a引入织边针11的针眼或针钩中的装置结构紧凑,并依此可实现短的纬纱端头21a以及狭窄的织物边缘。而且,废弃物如飞纱也被可靠地从支承体54的隙缝55中以及从截获通道42,45中排出,并。

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