一种新型框架结构T型填充墙的构造柱的施工方法.pdf

一种新型框架结构T型填充墙的构造柱的施工方法，其特征在于：首先将纵筋通过伸入预埋空并焊接的方式，固定在预埋件的预埋孔中，以保证构造柱与顶面和底面结构有效连接；为保证T型预制节构造柱同两侧墙体连结的整体性，以及砌筑和拉结筋施工的方便，以上述预制节构造柱砌筑为中心，并将两侧填充墙与构造柱连结部分同预制节构造柱的砌块同步砌筑，并逐渐将墙体的砌筑向远侧逐渐延伸，以满足填充墙体砌筑规范要求。

1.  一种新型框架结构T型填充墙的构造柱的施工方法，其特征在于：首先将纵筋通过伸入预埋空并焊接的方式，固定在预埋件的预埋孔中，以保证构造柱与顶面和底面结构有效连接；为保证T型预制节构造柱同两侧墙体连结的整体性，以及砌筑和拉结筋施工的方便，以上述预制节构造柱砌筑为中心，并将两侧填充墙与构造柱连结部分同预制节构造柱的砌块同步砌筑，并逐渐将墙体的砌筑向远侧逐渐延伸，以满足填充墙体砌筑规范要求；
每个预制节由两个预制节砌块组成，预制节砌块加灰缝的厚度与两皮砖块加灰缝的厚度相同；
把预制节砌块同时当做填充墙的一部分一起砌筑，预制节砌块通过自身的通槽沿水平方向插入预设的纵筋，同时在预制节砌块的通槽内浇筑水泥砂浆或自膨胀水泥，并伴以砍刀捣实；当墙体与预制节等高后，继续安装预制节砌块；以此为基础在其上端依次安装其他的预制节砌块，直至整个T型填充墙及构造柱同时砌筑完成。

2.  一种新型框架结构T型填充墙的构造柱的施工方法，其特征在于：在砌块之间的阴阳咬合处，以及通槽处浇灌自膨胀水泥。

3.  根据权利要求1所述一种新型框架结构T型填充墙的构造柱的施工方法，其特征在于：纵筋为4根或者6根或者8根。

4.  根据权利要求1所述一种新型框架结构T型填充墙的构造柱的施工方法，其特征在于：为了提高构造柱的整体性及稳定性，可每间隔一个或者两个或者三个或者三个以上个预制节，在预制节的接头处即灰缝处设置箍筋。

5.  一种新型框架结构T型填充墙的构造柱的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：埋置四孔预埋件；在前期施工中，根据设计图纸，在构造柱设置处的柱底面和柱顶面处分别埋置四孔预埋件，用于固定构造柱中的纵向钢筋；
第二步：固定纵向钢筋；根据构造柱的设计高度并加以适当的富余长度，截取钢筋，使得钢筋能够插入四孔预埋件足够长度，并将钢筋与预埋件进行焊接固定；
第三步：填充墙及构造柱的砌筑；
单层砌筑：将构造柱预制砌块与填充墙标准砖块同步一层一层由下往上砌筑；
砌筑构造柱预制块时，360mm预制节砌块通过砌块的通槽穿过此前预先竖向固定的构造柱纵筋，确定好预制砌块的位置，然后向预制砌块的通槽内注入水泥砂浆，并用砖刀通过敲击预制砌块将水泥砂浆振捣密实，使预制砌块与纵向钢筋有效的粘结，形成整体；
也可将普通水泥砂浆换为膨胀水泥砂浆，使得沟槽缝隙得以更好的填充，增加预制砌块与纵向钢筋的粘结，达到更好的整体性效果；
纵向砌筑：两个相同的360mm预制砌块组成一个预制节，预制砌块之间通过砌块的凸状棱台式咬合件，凹状棱台式咬合件进行咬合，并在砌筑时附以砌筑水泥砂浆或自膨胀水泥砂浆，使得预制砌块间咬结更为紧密；
预制节砌块均为长边长为360mm，短边长为240mm，厚为113mm，加上灰缝厚度即等于两块砖厚度加上灰缝厚度；
构造柱竖向由预制节长边方向沿两墙方向交替砌筑，由于预制节长边360mm，短边240mm，之间的长度差形成与两面填充墙相接的两侧面竖直方向交替的60mm的凸出，使其与填充墙砖块之间形成马牙槎连接，使预制节构造柱与填充墙体连结为一个整体。

6.  根据权利要求1-5所述一种新型框架结构T型填充墙的构造柱的施工方法，其特征在于：设置拉结筋，拉结筋的施工：根据相关规范的规定，构造柱与填充墙体之间每隔500mm需设置深入墙体不小于一米长度的构造柱拉结，拉结筋伸入墙体附以砌筑砂浆抹平，即拉结筋埋于灰缝之中，以增强构造柱对填充墙体的约束，改善构造柱和墙体共同受力的性能；为使预制节构造柱能更好的与填充墙体形成整体，有效的约束填充墙体，达到预定的目的；预制节构造柱也设有拉结筋以增强与墙体的连接；
其施工步骤为：根据设计预先制作拉结筋，拉结筋两端制作为L型的弯钩，并保证拉结筋的长度符合设计要求；在砌筑墙体和预制节时，每间隔两个预制节设置一次拉结筋，当拉结筋均与纵筋搭接完成并规整的放置在墙上后，便重复填充墙砖块和预制节砌块的砌筑，使拉结筋没入砌筑砂浆即灰缝之中，并确保灰缝的厚度均匀且饱满。

7.  根据权利要求1-5所述一种新型框架结构T型填充墙的构造柱的施工方法，其特征在于：设置构造柱箍筋，箍筋的施工：在现在的构造柱施工中，箍筋具有约束纵筋横向变形、提高构造柱的抗剪能力、便于纵筋绑扎形成钢筋笼的作用；对不同位置的构造柱，根据规范的要求，还应将构造柱某些部位设置为箍筋加密区；对于本新型预制节构造柱，由于预制砌块是通过设置一端开口一端未开口的通槽穿过纵筋到达预定位置，使纵向钢筋穿过预制砌块，并在通槽中填充密实砌筑水泥砂浆或膨胀水泥，将预制砌块与纵筋形成整体，进而形成预制节构造柱整体；为了弥补通槽一端开口一段闭合结构对纵筋约束能力的部分削弱，结合施工的方便以及预制砌块制作简易，每个预制节砌块的上表面均设置有用于放置箍筋的环形凹槽及构造柱箍筋预留灰缝，箍筋间距可根据设计要求进行调整，非加密区箍筋间距设置为240mm,即每个预制节设置一次箍筋，对加密区的箍筋间距调整为120mm,即每个预制节砌块均设置一次箍筋；
将箍筋预先统一制作，在砌筑预制节需要设置箍筋时，将箍筋开口沿预制砌块沟槽开口侧至未开口侧方向移动，将纵筋包围其中，然后将箍筋开口两侧对压闭合，对其进行填充并磨平，然后进行上一层砌块的砌筑。

8.  根据权利要求1-5所述一种新型框架结构T型填充墙的构造柱的施工方法，其特征在于：预制节砌块的通槽内浇筑水泥砂浆或自膨胀水泥可以通过注浆孔15注入。

9.  根据权利要求1所述一种新型框架结构T型填充墙的构造柱的施工方法，其特征在于：预制节砌块加灰缝的厚度为120mm。

一种新型框架结构T型填充墙的构造柱的施工方法
技术领域
本发明涉及一种用于框架结构T型填充墙的构造柱，还涉及这种用于框架结构T型填充墙的构造柱预制节、框架结构T型填充墙构造柱制备方法。
背景技术
随着社会经济的发展、人民生活水平的提高，以及进入二十一世纪以来我国连续几次大地震的发生，人民对房屋结构的抗震性能要求逐渐提高，对房屋空间功能布置的灵活性要求也逐渐提高。因此，在广大的农村地区以及村镇地区的民居，尤其是沿街住房，已经普遍从以前的砌体结构转移至框架结构，框架结构以其抗震性能良好、结构空间布置灵活、适应性强的特点而逐渐成为这些地区房屋的主流结构。而框架结构中填充墙的构造柱是保证填充墙抗震性能的关键构件，规范中对框架结构填充墙构造柱的设置要求如下：
1.外墙转角处、内外墙丁字接头处、悬墙端、长墙每隔3.6~4.0m处应设构造柱。窗间墙长度小于500mm时墙垛可采用现浇钢筋陶粒砼墙，窗间长度大于500mm小于3600mm时在窗边设构造柱，当窗间墙长度不小于3600mm时除窗边设置构造柱外中部还需按要求设构造柱。
2.内墙长超过层高二倍时，在墙中部及端部设构造柱，其构造柱间距不大于二倍层高。当内墙高不小于4.0m时，每隔5.0m及端部设构造柱。
传统T型填充墙构造柱施工按以下施工过程进行：绑扎支立构造柱钢筋笼；砌墙，并在墙体砌筑时留设马牙搓；安装构造柱模板,浇筑构造柱混凝土,混凝土养护,拆除模板。
该构造柱施工工艺的施工工期为2~3天，施工中要求构造柱钢筋笼绑扎按照现行规范、模板平整且支设牢固、尺寸符合要求、混凝土振捣密实等，要求具有较高的施工工艺，才能保证构造柱的质量。
而目前广大农村及村镇地区由于经济和施工技术相对滞后，且缺乏有效的监管和验收机制,导致构造柱施工质量差、原材料不过关等问题普遍存在。上述没有质量保证的构造柱难以起到预期的增强填充墙抗震抗剪承载力和约束填充墙变形的效果，实际上导致了成本和工期的浪费。
为了解决上述问题，目前有少量研究机构研制出了预制节构造柱，但都是针对砌体结构，未曾有针对框架结构T型填充墙的构造柱。例如，公开号为CN201343823的中国专利公开了一种用于砌体结构的构造柱以及其专用预制节；公开号为CN201915525U的中国专利公开了一种新型砌混结构墙角构造柱；公开号为CN203487705U的中国专利公开了一种预制节、预制节组合体以及抗震自保温构造柱。均采用自上而下通过纵筋穿插预制块的形式，但其施工方法都较为困难，且由于整体性较难保证，在砌体结构中并未普及。
发明内容
本发明的目的是提供一种低成本的用于框架结构T型填充墙的构造柱，解决了现有框架结构T型填充墙构造柱施工复杂，成本较高，质量较差，施工周期长的问题。
本发明的另一目的在于提供一种用于这种框架结构L型填充墙构造柱的制备方法。
本发明的再一目的在于提供制备这种用于框架结构L型填充墙构造柱预制节。
本发明的目的是这样实现一种用于框架结构T型填充墙的构造柱的，其特征在于：包括砌块，阴阳咬合件，通槽等，其特征在于：砌块上设有两条贯通砌块上下两个底面的通槽，每个砌块上下两个底面各附有一个凹或凸的棱台式咬合件，纵筋先通过预埋件的形式预埋。
本发明另一特征在于框架结构L型填充墙构造柱的施工方法发生了颠覆性变化，其施工的进程与两侧填充墙砖块的砌筑施工同时进行。
本发明再一特征在于对于阴阳咬合处，以及通槽处浇灌砌筑砂浆或膨胀水泥，当水泥终凝后，与纵向钢筋粘结为整体，使整个构造柱形成一个整体。
同时为了增强构造柱和填充墙的整体性，可每间隔1-3个或者三个以上预制节设置拉结筋，使填充墙与构造柱有效拉结，同时与墙体相接的两相邻侧面设置有与墙体咬接的马牙槎，使填充墙与构造柱的结合更加充分。
为了减轻预制节的重量，使得施工方便，上述预制节中设有一个圆形空腔，上下预制节的空腔部分重叠构成了构造柱的腔体。根据各地区不同的抗震设防要求，确定是否在构造柱的腔体中浇筑混凝土。
为了施工方便，应先在加设构造柱处所对应的底面与顶面各埋一个四孔预埋件，在L型填充墙和构造柱施工之前，放置所对应的纵筋，并固定好。为了制造和施工方便，纵筋为4根或者6根或者8根，具体数量及型号根据设计配置。
对于箍筋，为了提高构造柱的整体性及稳定性，可在预制节的接头处即灰缝处设置箍筋。
一种新型框架结构T型填充墙的构造柱的施工方法，其特征在于：首先将纵筋通过伸入预埋空并焊接的方式，固定在预埋件的预埋孔中，以保证构造柱与顶面和底面结构有效连接。为保证T型预制节构造柱同两侧墙体连结的整体性，以及砌筑和拉结筋施工的方便，以上述预制节构造柱砌筑为中心，并将两侧填充墙与构造柱连结部分同预制节构造柱的砌块同步砌筑，并逐渐将墙体的砌筑向远侧逐渐延伸，以满足填充墙体砌筑规范要求。每个预制节由两个预制节砌块组成，预制节砌块加灰缝的厚度与两皮砖块加灰缝的厚度相同。把预制节砌块同时当做填充墙的一部分一起砌筑，预制节砌块通过自身的通槽沿水平方向插入预设的纵筋，同时在预制节砌块的通槽内浇筑水泥砂浆或自膨胀水泥，并伴以砍刀捣实。当墙体与预制节等高后，继续安装预制节砌块。以此为基础在其上端依次安装其他的预制节砌块，直至整个T型填充墙及构造柱同时砌筑完成。
优选地，纵筋为4根或者6根或者8根。
优选地，预制节砌块加灰缝的厚度为120mm。
根据现有建筑规范要求，对于T型填充墙构造柱，应在构造柱其中两个与墙相邻的侧面设置马牙搓；为了施工方便，上述马牙搓的高度为一块砖的厚度或多块砖块与多块砖块之间灰缝的厚度之和。为了本发明操作方便，实现构造柱预制节砌筑同填充墙体的砌筑同步，一个预制节由两个预制节砌块构成，每个预制节砌块的厚度为两块砖厚度，两个预制砌块的厚度与灰缝的厚度之和即为马牙搓的厚度。
本发明的有益效果为：
1、打破了传统框架结构构造柱的施工工艺和流程。传统的T型填充墙构造柱是从绑扎支立构造柱钢筋笼；砌墙，并在墙体砌筑时留设马牙搓；安装构造柱模板,浇筑构造柱混凝土,混凝土养护,拆除模板。而本发明预制节可与墙体同时砌筑，使其施工工序融入到了砌筑墙体部分，为建筑物的施工减少了支、拆模板，浇筑、养护混凝土等工序。
2、传统的框架结构构造柱的施工周期大概需要5~7天，通过这种预制节组合体的施工工艺大大缩短了工期。
3、按照本发明制备构造柱成本低。预制节的制备可以工业化制备，预制构件厂可以进行批量生产，方便推广；同时免去了传统工艺中，绑扎钢筋笼，钢模板的制作，以及相应的人工费等。
4、传统的人工浇筑构造柱施工质量得不到保证，存在着混凝土密实性差，甚至存在蜂窝，麻面等问题。工厂化生产预制节可以使质量得到一系列的保证。
5、本预制节的预制砌块的厚度较小、质量较轻、对施工无特殊要求、施工方便，方便在村镇地区进行推广。
6、本发明很好的解决了柱顶混凝土不密实、与楼层连接较差的问题，极大的提高了其整体性。
、附图说明
图1是本发明T型墙的填充墙构造柱的实物模拟示意图；
图2是本发明T型墙的填充墙构造柱的立体结构示意图；
图3是本发明T型墙的填充墙构造柱的俯视图；
图4是本发明T型墙的底层360mm预制节砌块的立体结构示意图；
图5是本发明T型墙的底层360mm预制节的立体结构示意图；
图6是本发明T型墙的300mm预制节砌块的立体结构示意图；
图7是本发明T型墙的300mm预制节的立体结构示意图；
图8是本发明T型墙的300mm预制节砌块的立体结构透视图；
图9是本发明T型墙的顶层构造柱的立体示意图；
图10是本发明T型墙的360mm预制节砌块的左视图；
图11是本发明T型墙的360mm预制节砌块的右视图；
图12是本发明T型墙的360mm预制节砌块的前视图；
图13是本发明T型墙的360mm预制节砌块的后视图；
图14是本发明T型墙的360mm预制节砌块的俯视图；
图15是本发明T型墙的300mm预制节砌块的俯视图；
图16是本发明T型墙的填充墙构造柱360mm预制节与300mm预制节的连接立体图；
图17是本发明T型墙的填充墙构造柱360mm预制节与300mm预制节的连接前视图；
图18是本发明预制节注浆示意图；
图中，1.填充墙标准砖块，2.框架结构T型填充墙填充墙构造柱，3.构造柱纵筋，4.通槽，5.凸状棱台式咬合件，6.凹状棱台式咬合件，7.长300mm预制节砌块，8.300mm预制节，9.360mm预制节砌块，10.360mm预制节，11.构造柱马牙搓，12.构造柱拉结筋，13.构造柱箍筋预留灰缝,14.活塞，15.注浆孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
预制节组合体及新型T型填充墙构造柱施工包括以下步骤：
1、埋置四孔预埋件。在前期施工中，根据设计图纸，在构造柱设置处的柱底面和柱顶面处分别埋置四孔预埋件，用于固定构造柱中的纵向钢筋。
2、固定纵向钢筋。根据构造柱的设计高度并加以适当的富余长度，截取钢筋，使得钢筋能够插入四孔预埋件足够长度，并将钢筋与预埋件进行焊接固定。
3、填充墙及构造柱的砌筑。
单层砌筑：将构造柱预制砌块与填充墙标准砖块同步一层一层由下往上砌筑。砌筑构造柱预制块时，360mm预制节砌块通过砌块的通槽穿过此前预先竖向固定的构造柱纵筋，确定好预制砌块的位置，然后向预制砌块的通槽内注入水泥砂浆，并用砖刀通过敲击预制砌块将水泥砂浆振捣密实，使预制砌块与纵向钢筋有效的粘结，形成整体。也可将普通水泥砂浆换为膨胀水泥砂浆，使得沟槽缝隙得以更好的填充，增加预制砌块与纵向钢筋的粘结，达到更好的整体性效果。
纵向砌筑：两个相同的360mm预制砌块组成一个预制节，预制砌块之间通过砌块的凸状棱台式咬合件，凹状棱台式咬合件进行咬合，并在砌筑时附以砌筑水泥砂浆或自膨胀水泥砂浆，使得预制砌块间咬结更为紧密。预制节砌块均为长边长为360mm，短边长为240mm，厚为113mm，加上灰缝厚度即等于两块砖厚度加上灰缝厚度。构造柱竖向由预制节长边方向沿两墙方向交替砌筑，由于预制节长边360mm，短边240mm，之间的长度差形成与两面填充墙相接的两侧面竖直方向交替的60mm的凸出，使其与填充墙砖块之间形成马牙槎连接，使预制节构造柱与填充墙体连结为一个整体。
拉结筋的施工：根据相关规范的规定，构造柱与填充墙体之间每隔500mm需设置深入墙体不小于一米长度的构造柱拉结，拉结筋伸入墙体附以砌筑砂浆抹平，即拉结筋埋于灰缝之中，以增强构造柱对填充墙体的约束，改善构造柱和墙体共同受力的性能。为使预制节构造柱能更好的与填充墙体形成整体，有效的约束填充墙体，达到预定的目的。预制节构造柱也设有拉结筋以增强与墙体的连接。其施工步骤为：根据设计预先制作拉结筋，拉结筋两端制作为L型的弯钩，并保证拉结筋的长度符合设计要求。在砌筑墙体和预制节时，每间隔两个预制节设置一次拉结筋，当拉结筋均与纵筋搭接完成并规整的放置在墙上后，便重复填充墙砖块和预制节砌块的砌筑，使拉结筋没入砌筑砂浆即灰缝之中，并确保灰缝的厚度均匀且饱满。
箍筋的施工：在现在的构造柱施工中，箍筋具有约束纵筋横向变形、提高构造柱的抗剪能力、便于纵筋绑扎形成钢筋笼的作用。对不同位置的构造柱，根据规范的要求，还应将构造柱某些部位设置为箍筋加密区。对于本新型预制节构造柱，由于预制砌块是通过设置一端开口一端未开口的通槽穿过纵筋到达预定位置，使纵向钢筋穿过预制砌块，并在通槽中填充密实砌筑水泥砂浆或膨胀水泥，将预制砌块与纵筋形成整体，进而形成预制节构造柱整体。为了弥补通槽一端开口一段闭合结构对纵筋约束能力的部分削弱，结合施工的方便以及预制砌块制作简易，每个预制节砌块的上表面均设置有用于放置箍筋的环形凹槽及构造柱箍筋预留灰缝，箍筋间距可根据设计要求进行调整，非加密区箍筋间距设置为240mm,即每个预制节设置一次箍筋，对加密区的箍筋间距调整为120mm,即每个预制节砌块均设置一次箍筋。将箍筋预先统一制作，在砌筑预制节需要设置箍筋时，将箍筋开口沿预制砌块沟槽开口侧至未开口侧方向移动，将纵筋包围其中，然后将箍筋开口两侧对压闭合，对其进行填充并磨平，然后进行上一层砌块的砌筑。