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铁基粉末冶金双开门锁锁壳及其生产工艺
    【技术领域】

    本发明涉及一种双开门锁锁壳，尤其是涉及一种铁基粉末冶金双开门锁锁壳及其生产工艺。属粉末冶金新材料技术领域。

    背景技术

    随着经济不断发展，人民生活水平不断提高，对双开门锁的需求越来越大。双开门锁主要零件之一的锁壳，目前材料为黄铜，生产工艺主要为：熔炼铜块→制坯→冷拉制坯→切断→钻大孔A→钻小孔B→钻小孔C→铣切槽D→抛光→检验包装。在生产过程中材料利用率约为40％，主要材料去除步骤为钻大孔A工序，约35％。在有色金属资源紧缺，铜价高昂的今天，有必要开发→种黄铜的替代材料，提高材料利用率，降低加工成本。

    【发明内容】

    本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能提高材料利用率、降低加工成本的铁基粉末冶金双开门锁锁壳及其生产工艺。

    本发明的目的是这样实现的：一种铁基粉末冶金双开门锁锁壳，其特征在于它主要由以下重量百分比的原料组成：

    -100目将雾化Fe粉88.2％

    -100目还原铁粉10％

    -325目MnS粉0.3％

    -325目C粉0.5％

    -200目硬脂酸锌1.0％。

    铁基粉末冶金双开门锁锁壳的生产工艺为：

    a、混料

    按配比将-100目将雾化Fe粉、-100目还原铁粉、-325目MnS粉、-325目C粉和-200目润滑剂混合成混合料，将配好的混合料在双锥混合器中以19-21r/min的速度混合60min，得到配方料；

    b、压制

    将配方料压制成锁壳压坯；

    c、烧结

    锁壳压坯在1120℃烧结4h烧结成锁壳烧结坯

    d、机加工

    将锁壳烧结坯机加工(钻小孔B→钻小孔C→铣切槽D)成锁壳坯料；

    e、抛光

    f、电镀

    g、检验包装。

    本发明在原材料中加入还原铁粉是为了增加压坯强度，还原铁粉加入量在5％以下压坯强度增加不明显，约为2Mpa，加入量在5-8％之间压坯强度增加10Mpa，但加入量在12％以上达到6.7g/Gm3需要压力大幅增加，对模具寿命不利；加入MnS是为了增加切削性能和抛光性能；加入0.5％C粉是为了提供强度与切削性能。  

    采用本发明生产的锁壳，材料利用率为75％，抗拉强度350Mpa，与黄铜锁壳的220Mpa相比，制成的双开门锁抗暴性有较大提高；外观光洁度Ra0.6与黄铜锁壳相当；因采用基体为铁基，每吨零件可节约成本2.6万元。

    【具体实施方式】

    铁基粉末冶金双开门锁锁壳，主要由以下重量百分比的原料组成：

    -100目将雾化Fe粉88.2％

    -100目还原铁粉10％

    -325目MnS粉0.3％

    -325目C粉0.5％

    -200目硬脂酸锌1.0％。

    铁基粉末冶金双开门锁锁壳的生产工艺为：

    首先，按配比将-100目将雾化Fe粉、-100目还原铁粉、-325目MnS粉、-325目C粉和-200目润滑剂混合成混合料，将配好的混合料在双锥混合器中以19-21r/min的速度混合60min，压制成锁壳压坯，锁壳压坯在1120℃烧结4h烧结成锁壳烧结坯，将锁壳烧结坯机加工成锁壳坯料，进行抛光、电镀，检验包装。