环氧树脂基快速修补材料及其制备方法.pdf

上传人:大师****2 文档编号:253403 上传时间:2018-02-05 格式:PDF 页数:8 大小:372.62KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN200710029453.7

申请日:

2007.07.27

公开号:

CN101121812A

公开日:

2008.02.13

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):C08L 63/00申请日:20070727授权公告日:20100901终止日期:20160727|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C08L63/00; C08K3/36; E04G23/02; E01D22/00; E01C11/00; C08L77/00(2006.01)N

主分类号:

C08L63/00

申请人:

华南理工大学

发明人:

郭文瑛; 黄培彦

地址:

510640广东省广州市天河区五山路381号

优先权:

专利代理机构:

广州粤高专利代理有限公司

代理人:

何淑珍

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明提供了一种环氧树脂基快速修补材料及其制备方法,所述环氧树脂基快速修补材料由砂子、滑石粉、环氧树脂、聚酰胺和稀释剂制成。其制备方法包括:)将环氧树脂与稀释剂混合均匀,加入聚酰胺搅拌均匀成环氧浆液;把砂子与滑石粉混合均匀;将环氧浆液与砂和滑石粉混合物搅拌均匀;得到的环氧树脂基快速修补材料可以达到成本适中、早强(3d可达到60MPa)但后期强度适中、粘结生好、施工方便、工期短、不用封闭交通等效果。可用于桥梁、隧道、道路和房屋等混凝土建筑物的修补。

权利要求书

1.  一种环氧树脂基快速修补材料,其特征在于由砂子、滑石粉、环氧树脂、聚酰胺和稀释剂按砂子∶滑石粉∶环氧树脂∶聚酰胺∶稀释剂为70-75∶10-15∶5-10∶4-10∶0.5-1.5重量份制成。

2.
  根据权利要求1所述的环氧树脂基快速修补材料,其特征在于由砂子∶滑石粉∶环氧树脂∶聚酰胺∶稀释剂为72-75∶12-15∶5-8∶4-7∶0.5-1.5重量份制成。

3.
  根据权利要求1或2所述的环氧树脂基快速修补材料,其特征在于所述稀释剂采用丙酮或苯甲酸。

4.
  权利要求1-4之一所述环氧树脂基快速修补材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将环氧树脂与稀释剂混合均匀,加入聚酰胺搅拌均匀成环氧浆液;
(2)把砂子与滑石粉混合均匀;
(3)把步骤(1)得到的环氧浆液与步骤(2)得到的砂和滑石粉混合物搅拌均匀。

说明书

环氧树脂基快速修补材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及土木工程,具体涉及一种环氧树脂基快速修补材料。
背景技术
由于受到重交通荷载、环境等外部条件变化的影响,使混凝土结构受拉面容易出现裂缝,倘若这些混凝土构件不及时进行修补,其使用性能将会迅速下降,影响使用功能、结构安全和交通运输安全。而且,长期以来人们对工程结构性能及设计的研究一般存在重强度(安全性)而轻使用(耐久性)的倾向,致使建筑物的耐久性问题十分突出,投入的维修费用也急剧增长。为了恢复在役桥梁、道路以及房屋等混凝土建筑物的使用功能,尤其是桥梁等交通重要设施受损后都希望能快速地完成修补,以便能够尽快地恢复其使用。现有常用的修补材料主要有水泥砂浆和环氧树脂砂浆。
采用水泥砂浆进行修补的过程主要包括:(1)将混凝土的表面凿毛;(2)用水将裂缝或缺陷表面处灰尘、浮渣及松散层等清洗干净;(3)把水泥砂浆刮抹到裂缝表面。水泥砂浆的配制工艺流程为:(1)把外加剂溶解于水中;(2)水泥、砂子、填料等按比例搅拌均匀;(3)把水溶液与水泥等搅拌均匀。采用水泥砂浆作为修补材料存在以下问题:(1)水泥砂浆与混凝土本体粘结不好;(2)早期强度不高;(3)施工工期长。
采用环氧树脂砂浆进行修补的过程主要包括:(1)将混凝土的表面凿毛;(2)用气筒等将裂缝或缺陷表面处灰尘、浮渣及松散层等吹干净,露出混凝土本体,并用丙酮将接触面清洗干净;(3)等表面干燥后,把环氧树脂砂浆刮抹到裂缝表面。环氧砂浆的配制工艺流程是:(1)用水浴将环氧树脂加热到60~75℃;(2)然后加入稀释剂与固化剂,搅拌均匀成环氧浆液;(3)把填料与砂子混合均匀;(4)把环氧浆液与砂搅拌均匀。与修补用水泥砂浆相比,环氧树脂砂浆具有固化收缩小,与混凝土粘结力强,强度高,抗冲磨气蚀性能好等优点。但环氧树脂砂浆也存在一些不足之处:(1)砂浆的后期强度过高。作为修补材料只需满足工程的要求即可,过高的强度其实是一种浪费,而且过高的局部强度反而对工程结构有害;(2)环氧树脂砂浆的价格比较高,一平方米的环氧乳液水泥砂浆的成本为一万元左右;(3)环氧树脂粘度大,冬天施工时需先把环氧树脂用水浴加热到一定温度才能进行浆液的配制;(4)部分原材料有毒,危害人体的健康以及污染环境。
发明内容
本发明的目的在于针对现有环氧树脂砂浆的不足之处,提供一种无毒性或毒性很小、制备操作简便、成本低廉的环氧树脂基快速修补材料。
本发明的另一目的是提供所述环氧树脂基快速修补材料的制备方法。
本发明的环氧树脂基快速修补材料是由砂子、滑石粉、环氧树脂、聚酰胺和稀释剂按砂子∶滑石粉∶环氧树脂∶聚酰胺∶稀释剂为70-75∶10-15∶5-10∶4-10∶0.5-1.5重量份制成。
优化后的配方为砂子∶滑石粉∶环氧树脂∶聚酰胺∶稀释剂为72-75∶12-15∶5-8∶4-7∶0.5-1.5重量份。
所述稀释剂采用有机溶剂,优选丙酮或苯甲酸。
本发明的环氧树脂基快速修补材料的制备方法包括如下步骤:
(1)将环氧树脂与稀释剂混合均匀,加入聚酰胺搅拌均匀成环氧浆液;
(2)把砂子与滑石粉混合均匀;
(3)把步骤(1)得到的环氧浆液与步骤(2)得到的砂和滑石粉混合物搅拌均匀。
本发明的环氧树脂基快速修补材料可用于桥梁、隧道、道路和房屋等混凝土建筑物的修补,修补方法包括:混凝土表面处理;对于带裂缝构件则要作环氧树脂高压灌浆封缝处理。
本发明与现有的技术相比,具有以下优点和有益效果:
(1)原材料基本无毒性或毒性很小、制备操作简便;
(2)砂浆的流动性能好;
(3)环氧浆液不需要进行水浴加热、施工方便、工期短、不用封闭交通;
(4)试样早期强度高、后期强度适中;
(5)材料的成本较低、粘结性好。
具体实施方式
实施例1:采用的环氧树脂基快速修补材料的基本配方如表1:
表1环氧树脂基快速修补材料配方(公斤)

  原材料  环氧树脂  聚酰胺  稀释剂  砂子  滑石粉  1  8  4  0.8  74  14  2  6  6  1.0  75  12  3  5  7  0.5  73  13  4  7  5  1.5  72  15

按本发明的方法制备得到环氧树脂基快速修补材料。
实施例2:采用的环氧树脂基快速修补材料的基本配方如表2:
表2环氧树脂基快速修补材料配方(公斤)
  编号  环氧树脂  聚酰胺  稀释剂  砂子  滑石粉  5  8  7  1.5  71  12-13  6  9  8  1.0  75  12-13  7  10  9  0.5  70  12-13  8  10  10  1.1  72  12-13

按本发明的方法制备得到环氧树脂基快速修补材料。
实施例3:参照GB/T 1767-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》中所规定的试验方法,按照表1和表2中的配方把环氧树脂基快速修补材料制备成砂浆试样进行抗压强度试验,抗压强度的实验结果见表3。
表3环氧树脂基快速修补材料的抗压强度
  编号  抗压强度(MPa)  1天  3天  7天  28天  1  2  3  4  5  6  7  8  18.4  21.7  38.4  27.5  17.4  18.1  16.8  19.2  60.1  65.2  70.0  68.0  59.5  59.2  59.0  59.0-  66.1  60.7  78.2  67.3  58.3  62.3  69.4  58.8  66.3  60.5  80.2  66.8  60.5  61.5  67.4  57.9

上述试验中,参照国家标准的规定,每一配方中每一龄期制备3个40×40×160mm的试样,共计96个试样,养护到龄期后在压力机上进行抗压试验,获得了192个抗压强度的实验数据(其中,有3个无效数据)。实验数据的离散性很小,这说明该材料的均匀性比较好。表3所列数据为各试样实测数据的平均值,该表数据表明,本发明所制备的环氧树脂基快速修补材料的3天强度可以达到60-70MPa,而它们的28天强度保持不变或提高幅度小于15%,达到了本发明的快速修补材料的早强及后期强度适中的要求。
实施例4:环氧树脂基快速修补材料的价格比
本发明的环氧树脂基快速修补材料所用的部分原材料市场价格见表4。从表中可知原材料价格最高的是环氧树脂和聚酰胺,其次是稀释剂。因此,环氧树脂砂浆中成本最高的是环氧树脂浆液。
表4原材料市场价格(2007年3月)
  原材料  砂子  滑石粉  环氧树脂  市场售价(元/吨)  300  170  26600  原材料  聚酰胺  苯甲醇  丙酮  市场售价(元/吨)  26000  13500  10300

本发明是通过降低材料中环氧树脂浆液的用量来降低修补材料的成本。对表1中各配方按照表4中各原材料的市场价格以及每立方的用量进行成本的计算,计算结果见表5。
表5环氧树脂砂浆成本计算
  配方  1  2  3  4  总成本/元  7908.1  8554.8  8711.9  8165.3

从表中的数据可见各配方的成本在7900-9000元左右,与成本为一万元的环氧树脂砂浆相比其成本下降了11-26%。
实施例5:采用实施例1的环氧树脂基快速修补材料对高架桥左右幅各2跨的箱梁底板、两侧腹板和两侧翼缘板的4条接缝(开裂)进行修补。具体修补方法如下:将桥底箱梁接缝修补部位的混凝土表面层凿除,采用空气压缩机将其表面处灰尘、浮渣及松散层等吹干净后,用丙酮清洗接触表面;等清洗表面干燥后,把配制好的修补材料放在顶板上,通过顶板将修补材料置于接缝表面并固定;经过1天后拆除顶板,对修补材料进行修边等美观处理。该修补工程并不需要封闭交通,可在该高架桥通车的情况下完成。
实施例6:采用实施例2的环氧树脂基快速修补材料对高架桥的箱梁底板混凝土保护层剥落处(面积为2m×8m)进行修补。具体修补方法如下:将桥底箱梁底板混凝土保护层剥落处的混凝土凿除,采用空气压缩机将其表面处灰尘、浮渣及松散层等吹干净后,用丙酮清洗接触表面;等清洗表面干燥后,把配制好的修补材料放在顶板上,通过顶板将修补材料置于修补部位的表面并固定;经过1天后拆除顶板,对修补材料进行修边等美观处理。该修补工程也不需要封闭交通,可在该高架桥通车的情况下完成。
实施例7:采用实施例1的环氧树脂基快速修补材料对跨线桥右幅的箱梁底板、两侧腹板和两侧翼缘板的1条接缝(裂缝)进行修补。具体修补方法如下:将桥底箱梁接缝修补部位的混凝土表面层凿除,采用空气压缩机将其表面处灰尘、浮渣及松散层等吹干净后,用丙酮清洗接触表面;等清洗表面干燥后,把配制好的修补材料放在顶板上,通过顶板将修补材料置于接缝表面并固定;经过1天后拆除顶板,对修补材料进行修边等美观处理。该修补工程并不需要封闭交通,可在该跨线桥通车的情况下完成。
实施例8:采用实施例2的环氧树脂基快速修补材料对高架桥左右幅各2跨的箱梁底板、两侧腹板和两侧翼缘板的4条接缝(裂缝)进行修补。修补方法与上述工程相同。
实施例9:采用实施例1的环氧树脂基快速修补材料对跨线桥左右幅共4跨的箱梁底板、两侧腹板和两侧翼缘板的4条接缝(裂缝)进行修补。修补方法与上述工程相同。
实施例10:采用实施例2的环氧树脂基快速修补材料对高架桥左右幅共7跨的箱梁底板、两侧腹板和两侧翼缘板的7条接缝(裂缝)进行修补。修补方法与上述工程相同。

环氧树脂基快速修补材料及其制备方法.pdf_第1页
第1页 / 共8页
环氧树脂基快速修补材料及其制备方法.pdf_第2页
第2页 / 共8页
环氧树脂基快速修补材料及其制备方法.pdf_第3页
第3页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述

《环氧树脂基快速修补材料及其制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《环氧树脂基快速修补材料及其制备方法.pdf(8页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

本发明提供了一种环氧树脂基快速修补材料及其制备方法,所述环氧树脂基快速修补材料由砂子、滑石粉、环氧树脂、聚酰胺和稀释剂制成。其制备方法包括:)将环氧树脂与稀释剂混合均匀,加入聚酰胺搅拌均匀成环氧浆液;把砂子与滑石粉混合均匀;将环氧浆液与砂和滑石粉混合物搅拌均匀;得到的环氧树脂基快速修补材料可以达到成本适中、早强(3d可达到60MPa)但后期强度适中、粘结生好、施工方便、工期短、不用封闭交通等效果。。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1