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1、10申请公布号CN102787620A43申请公布日20121121CN102787620ACN102787620A21申请号201110125533922申请日20110516E02F5/02200601E02F5/10200601E02F5/1420060171申请人苏州宝时得电动工具有限公司地址215123江苏省苏州市工业园区东旺路18号72发明人沃伦布朗格雷厄姆格哈德哈利索默戚邦彦54发明名称手持开槽机57摘要一种手持开槽机，包括连接杆，所述连接杆沿纵长方向延伸；设置于连接杆一端的主手柄；设置于连接杆另一端的工作头，所述工作头包括安装于所述连接杆上且间隔设置的用于开槽的两个切割件，所述。
2、两个切割件之间设有用于搁置线材的置线部，所述两个切割件的外围超出所述置线部的外围。本发明的手持开槽机结构简单，成本低，易于操作，能够在开槽的同时进行埋线，使用方便。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图7页1/1页21一种手持开槽机，包括连接杆，所述连接杆沿纵长方向延伸；设置于连接杆一端的主手柄；设置于连接杆另一端的工作头，所述工作头包括安装于所述连接杆上且间隔设置的用于开槽的两个切割件，其特征在于所述两个切割件之间设有用于搁置线材的置线部，所述两个切割件的外围超出所述置线部的外围。2如权利要求1所述的手持开槽。
3、机，其特征在于所述工作头还包括设置于连接杆上的压线板，所述压线板具有临近所述置线部表面的末端，所述末端位于所述切割件相对于所述纵长方向的远端和切割件的中心线之间，且相对于连接杆位于两个切割件的一侧。3如权利要求2所述的手持开槽机，其特征在于所述末端到所述置线部表面的距离小于线材的直径。4如权利要求2所述的手持开槽机，其特征在于所述连接杆上设有将线材导向所述置线部上的导线装置，所述导线装置具有出线孔，所述出线孔相对于连接杆位于所述两个切割件的另一侧。5如权利要求4所述的手持开槽机，其特征在于所述导线装置为螺旋环。6如权利要求4所述的手持开槽机，其特征在于所述连接杆上设有辅助手柄，所述辅助手柄与所。
4、述出线孔同侧，所述辅助手柄到主手柄的距离小于所述连接杆总长度的三分之一。7如权利要求1所述的手持开槽机，其特征在于所述两个切割件为盘状切割件。8如权利要求7所述的手持开槽机，其特征在于所述两个切割件的外围直径不同。9如权利要求7所述的手持开槽机，其特征在于所述两个切割件能够相对于连接杆旋转。10如权利要求9所述的手持开槽机，其特征在于所述置线部与所述两个切割件同轴并能够随着两个切割件旋转。11如权利要求9所述的手持开槽机，其特征在于所述两个切割件的旋转轴线垂直于所述纵长方向。12如权利要求1所述的手持开槽机，其特征在于所述置线部包括成形于其中一个切割件一侧的第一置线部以及成形于另一个切割件与所。
5、述第一置线部相邻的一侧。13如权利要求1所述的手持开槽机，其特征在于所述工作头还包括与设置于所述两个切割件一侧的定深筒，所述定深筒的外围小于所述置线部的外围。14如权利要求13所述的手持开槽机，其特征在于所述定深筒能够与所述两个切割件一起围绕同一轴线相对于所述连接杆旋转。15如权利要求13所述的手持开槽机，其特征在于所述置线部设置于所述定深筒上，所述两个切割件分别位于所述置线部的两侧。16如权利要求1所述的手持开槽机，其特征在于所述连接杆上设有踏板，所述踏板到工作头的距离小于所述连接杆总长度的三分之一。17如权利要求1所述的手持开槽机，其特征在于所述连接杆上可拆卸的安装有线盘支撑架，所述线盘支。
6、撑架到主手柄的距离小于所述连接杆总长度的二分之一。权利要求书CN102787620A1/5页3手持开槽机技术领域0001本发明涉及一种手持开槽机，尤其是一种用于在花园、草地等地面上进行开槽的手持开槽机。背景技术0002目前，随着人类生活节奏的加快，自动化的家庭设备在全球越来越受到欢迎。由于其可以自动进行工作并不需要人力始终操控，人们可以从繁重的家庭任务中解脱出来，从而得到更多的休闲时光。这种自动化的家庭设备包括例如主要用于房间清洁的自动吸尘器，还包括主要用于花园的自动割草机等。0003这类自动化的家庭设备有一些需要解决的技术问题，包括要划分工作区域，使其在该工作区域内进行工作。一个普遍的想法是。
7、在工作区域的边界上设置边界信号器。边界信号器能够发出信号给自动式设备，避免设备工作时超出边界。对于像自动吸尘器而言，其工作环境往往是房间，房间四周的墙壁就构成了边界。自动吸尘器在碰撞到墙壁的时候就可以感知到边界，所以墙壁就使自动吸尘器被限制在房间这个工作区域内工作。但是对自动割草机而言，其工作环境是宽阔的草地，没有墙壁作边界障碍。因此一种常见的做法是在草地区域上铺设边界线，边界线连接信号发生器，使边界线能够产生被割草机探测到的信号。割草机根据信号就能判断是否处于工作区域内，进而选择相应的工作模式。0004一般情况下，当用户购买了自动割草机后，厂家会上门根据用户的要求铺设好需自动割草机割草区域的。
8、边界线，通过一些可开槽埋线的大型机械来铺设，或者通过一些电动或者手动工具开槽，然后手动的将边界线置于槽内。这样的方式通常需要花费很大的人力，而且又花费时间，从而导致用户购买自动割草机的附加值增加。当用户需要更改割草区域的时候采用现有的工具例如铲子、锄头虽然也可以用来挖槽，但是挖出的槽不规则容易破坏草坪，而且埋线时深度不一，从而用户无法自行铺线，厂家也不得不派专人上门给用户铺线。0005由此可以看出，因为现有工具使用不便，从而导致开槽埋线的费用昂贵，且不易更改，厂家在出售自动割草机时需附带额外的服务，用户使用更改边界线时需要付出很大的人力或财力，这些无疑都给用户造成高昂的购买和使用成本。发明内容。
9、0006针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种成本低、易于操作的手持开槽机。0007本发明的另一个目的在于提供一种能够直接埋线的手持开槽机。0008本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种手持开槽机，包括连接杆，所述连接杆沿纵长方向延伸；设置于连接杆一端的主手柄；设置于连接杆另一端的工作头，所述工作头包括安装于所述连接杆上且间隔设置的用于开槽的两个切割件，所述两个切割件之间设有用于搁置线材的置线部，所述两个切割件的外围超出所述置线部的外围。说明书CN102787620A2/5页40009本发明的有益效果是本发明的手持开槽机结构简单，成本低，易于操作，能够在开槽的同时进行埋线，使用方便。。
10、0010优选的，所述工作头还包括设置于连接杆上的压线板，所述压线板具有临近所述置线部表面的末端，所述末端位于所述切割件相对于所述纵长方向的远端和切割件的中心线之间，且相对于连接杆位于两个切割件的一侧。0011优选的，所述末端到所述置线部表面的距离小于线材的直径。0012本发明通过设置压线板以及合理布置压线板的位置，可防止操作过程中将埋入槽中的线被旋转的切割件带出来，操作可靠。0013优选的，所述连接杆上设有将线材导向所述置线部上的导线装置，所述导线装置具有出线孔，所述出线孔相对于连接杆位于所述两个切割件的另一侧。0014优选的，所述导线装置为螺旋环。0015优选的，所述连接杆上设有辅助手柄，所。
11、述辅助手柄与所述出线孔同侧，所述辅助手柄到主手柄的距离小于所述连接杆总长度的三分之一。0016进一步的，所述两个切割件为盘状切割件。0017优选的，所述两个切割件的外围直径不同。0018本发明通过设置外围直径大小不同的第一切割部和第二切割部，在开槽的时候减小与地面的接触面积，从而增大压力，操作起来比较省力。0019优选的，所述两个切割件能够相对于连接杆旋转。0020优选的，所述置线部与所述两个切割件同轴并能够随着两个切割件旋转。0021优选的，所述两个切割件的旋转轴线垂直于所述纵长方向。0022优选的，所述置线部包括成形于其中一个切割件一侧的第一置线部以及成形于另一个切割件与所述第一置线部相邻。
12、的一侧。0023优选的，所述工作头还包括与设置于所述两个切割件一侧的定深筒，所述定深筒的外围小于所述置线部的外围。0024优选的，所述定深筒能够与所述两个切割件一起围绕同一轴线相对于所述连接杆旋转。0025优选的，所述置线部设置于所述定深筒上，所述两个切割件分别位于所述置线部的两侧。0026优选的，所述连接杆上设有踏板，所述踏板到工作头的距离小于所述连接杆总长度的三分之一。0027优选的，所述连接杆上可拆卸的安装有线盘支撑架，所述线盘支撑架到主手柄的距离小于所述连接杆总长度的二分之一。附图说明0028下面结合附图及本发明的优选实施例作进一步详细说明。0029图1是本发明的手持开槽机的立体图。0。
13、030图2是本发明的手持开槽机的立体分解图。0031图3是本发明的手持开槽机的主视图。0032图4是图3中沿AA线的剖视图。说明书CN102787620A3/5页50033图5是图4中A部分的放大图0034图6是本发明的手持开槽机安装线盘的立体图。0035图7是本发明的手持开槽机切割过程中的主视图。0036其中，相关元件对应编号如下003710手持开槽机2连接杆3主手柄00384工作头5辅助手柄6线盘支撑架00397踏板8导线装置40切割件004041第一切割部42第二切割部43定深筒004144压线板45托板46置线部004221第一连接杆22第二连接杆80线盘004381线材82出线孔46。
14、1第一置线部0044461第二置线部具体实施方式0045参照图1和图5，本发明公开了一种手持开槽机10，包括连接杆2，设置于连接杆一端的主手柄3，设置于连接杆另一端的工作头4，工作头4包括相安装于连接杆2上的用于切割开槽的切割件40，切割件40具有两个间隔设置的切割刃，两个切割刃之间设有置线部46，切割件40的外围超出置线部46的外围。置线部46用于搁置线材，这里的线材主要指电线、电缆、信号线等线材，这些线材的截面形状可以是圆形的，矩形的，三角形的等等，而置线部46的宽度可根据线材的容置宽度来决定，如圆形的线材其容置宽度为其直径，矩形的线材其容置宽度为其宽度，等边三角形的线材其容置宽度为其顶点。
15、到底边的高等等，置线部46的宽度最好是线材的容置宽度的1到3倍之间，这样开槽宽度小，走线比较直。本发明优选的切割件40为盘状的并可相对于连接杆2旋转，置线部46与切割件40同轴设置并且能随着切割件40一起旋转。这样可以把开槽时切割件40相对于地面的滑动变为滚动，减小摩擦从而操作更加省力。当需要在开槽后埋线时，只需把线材81搁置在部分置线部46上，握持主手柄3推动切割件40旋转，切割件40开槽，线材81即可被埋入开好的槽内。0046切割件40包括间隔设置的第一切割部41和第二切割部42，置线部46位于第一切割部41和第二切割部42之间，其中第一切割部41的外围直径大于第二切割部42的外围直径，在。
16、开槽时先是第一切割部41接触地面，因为接触面积小，所以对地面的压力大，从而开槽时比较省力。第一切割部41和第二切割部42既可以是一个切割件40上的两个并列的切割刃，也可以是两个就按个设置的切割件，置线部46可单独成型于其中一个切割件上，也可以是两个切割件上分别成型两个置线部461、462，两个置线部相对设置而形成。置线部46的外围到切割件40外围的距离置线部46的外围到第二切割部42外围的距离应当大于需埋的线材的直径，最好是大于需埋的线材的直径的两倍，这样线材搁置在置线部46上的线材不容易从外围直径小的第二切割部46的一侧出来。本发明优选的切割件40的旋转轴线垂直于连接杆2的纵长方向，这样在操。
17、作的时候切割刃是垂直于地面的，操作者的施力方向与切割刃的作用力方向在一条直线上，这样操作起来才会更加省力。当然，切割件40也可以只包括一个切割部，只要其一侧设置置线部46即可。0047参照图3所示，工作头4还包括设置于连接杆2上的压线板44，压线板44平行于说明书CN102787620A4/5页6切割件40的旋转平面。压线板44类似镰刀状，其具有临近置线部46表面的尖部末端以及与置线部46表面贴近的弧形边缘，压线板44尖部末端位于图中沿连接杆2轴线方向的切割件40远端的M区域内，或者说M区域位于开槽机工作时临近地面的一端，且相对于连接杆2位于切割件40的一侧压线板44尖部末端位于切割件40相对。
18、于连接杆2纵长方向的远端和切割件40的旋转轴线或者中心线之间，且相对于连接杆2位于切割件40的一侧。因为操作者不同，在操作开槽机时连接杆2相对于地面的倾斜角度就不同，而在开槽埋线时，线材和泥土都容纳在置线部46内，压线板44设置在图示M区域内可以保证压线板44能够将线和泥土与切割件40分开，以防止旋转的切割件40再将线材从开好的槽内带出来。当然，只要在开槽机工作时压线板44的尖部末端到切割件40底部的距离越小，其将线材和切割件40分开的效果就越好。而且压线板44的末端到置线部46表面的距离小于所搁置线材的直径，这样可以保证旋转的切割件40不会夹带泥土越过压线板44。压线板44通过一个可固定在连。
19、接杆2上的托板45相对于连接杆2固定，压线板44和托板45可通过螺钉或者卡扣的方式相连，也可以是压线板44和托板45一体式设置，只要压线板44具有临近置线部46表面的部分即可。0048参照图2所示，工作头4还包括与切割件40的旋转轴线同轴设置的定深筒43，定深筒43相对于切割件40固定，即定深筒43能够随着切割件40一起相对于连接杆2旋转。定深筒43用于开槽时支撑在地面，防止切割件40在开槽时陷入地面过深，也可以说定深筒43决定了所能开槽的深度。定深筒43的直径小于置线部46的直径，这样可以将线材埋入地面一定的深度。为了减轻手持开槽机的整体重量，定深筒43可由塑料或者轻质材料制成，其通过螺钉或。
20、者卡扣等常用的连接方式与切割件40和连接杆2连在一起。如果设置两个切割件，可以是将置线部46一体成型于定深筒43的两端或者中部，两个切割件分别位于置线部46的两侧，或者置线部46为垫片、卡圈等形式，可以套设在定深筒43的两端或者中部，当然如果置线部46位于定深筒43的中部，那么定深筒43的两端支撑于切割件40的两侧，操作起来切割件40的两侧的受力会比较平衡。0049连接杆2上邻近切割件40的位置设有导线装置8，通过导线装置8可将线材导向置线部46上。导线装置8具有入线孔和出线孔，出线孔朝向置线部46的表面，其与压线板44相对于连接杆2分别位于切割件40的两侧。导线装置8可以是管状的，也可以是环。
21、状的，本发明优选的导线装置8是螺旋环结构的，这样可以清楚的看到线材的导向过程，也可以方便调节线材的进入，从而可防止卡线的发生。0050连接杆2上临近主手柄3的位置设置有辅助手柄5，即沿着连接杆2的纵长方向，辅助手柄5到主手柄3的距离小于辅助手柄5到工作头4的距离，最好是辅助手柄5到主手柄3的距离小于连接杆2总长度的三分之一，这样才方便操作。辅助手柄5与出线孔位于切割件40的同侧，这样方便操作者在开槽时掌握好方向，从而可以开出较直的槽。0051继续参照图2，为了在开槽时能够借助脚部的力量，本发明的手持开槽机在邻近工作头4的位置设置踏板7，踏板7可固定在连接杆2上，操作者可根据使用情况调节踏板7到。
22、切割件40的距离，从而方便在开槽埋线时使操作比较轻松。踏板7到工作头4近端或者远端的距离都应小于连接杆2总长度的三分之一，这样操作起来会比较舒适。踏板7的表面设置有若干个凸点，以增大摩擦，从而当操作者脚踏在上面时不容易打滑。0052连接杆2包括连接主手柄3的第一连接杆21和连接工作头4的第二连接杆22，第说明书CN102787620A5/5页7一连接杆21和第二连接杆22可拆卸的连接在一起。将连接杆2设置为两个部分可以方便包装。当然，也可以将连接杆2设置为长度可以调节，方便不同的操作者在不同的工作状态使用。0053参照图6和图7，一般情况下，线材81是盘在线盘80上的，为了方便操作，可以在连接。
23、杆2上设置线盘支撑架6，线盘支撑架6可拆卸的设置于踏板7和辅助手柄5之间，线盘支撑架6到主手柄3的距离小于连接杆2总长度的二分之一，这样线盘80和导线装置8之间会有一个竖直方向的跨度，从而走线会比较顺利。线盘80可以直接挂在线盘支撑架6上，如果没有线盘80，也可以将线材卷好挂在线盘支撑架80上。0054在操作本发明的手持开槽机的时候，主要包括以下步骤将线材81的始端相对于地面固定，可以通过在地面打钉固定线材的始端，或者将线材的始端绑在一个固定物上的方式将线材的始端固定；然后，沿着线材81的末端到始端的方向与切割件40的旋转方向同向的缠绕在部分置线部46上；接下来调整好手持开槽机10相对于地面的。
24、位置，将切割件40部分压入地面，握持主手柄3推动切割件40旋转。如此，线材81即可被压入地面并位于开好的槽内。当然，上述步骤并不分先后，可根据使用情况自行选择。0055当所要开槽的地面较湿的情况下，泥土会粘在旋转的切割件40之间的置线部46上，线材81也会被带出开好的槽内，这样可以在握持主手柄3推动切割件旋转后，通过压线板44将线材81与置线部46分开并压入开好的槽内。0056另外，为了防止线材81缠绕置线部46上会偏离，在将线材81的始端相对于地面固定之前可以先穿过导线装置8，即从出线孔穿出，这样可以保证线材的走向是导向置线部46上的。而且，在一手握持主手柄3的同时可以一手握持辅助手柄5并通。
25、过辅助手柄5掌握开槽的方向。另外，在将切割件40部分压入地面时，可以压到定深筒43与地面接触为止。0057为了减小手推的力度，本发明的手持开槽机10可以借助脚部的力量，在调整好手持开槽机10相对于地面的位置之后，脚踏在踏板7上向切割件40施力。一般情况下，电线电缆等都是缠绕在线盘80上的，为了在开槽时无需频繁的移动线盘，可在调整手持开槽机相对于地面的位置之前将收容线材的线盘80悬挂于所述线盘支撑架6上。0058本发明优选的操作角度T为连接杆2相对于地面呈60度左右，因为将切割件40部分压入地面需要的力比推动其旋转需要的力大，这个操作角度可以保证操作的舒适性。在操作的时候第一切割部41先接触地面。
26、并压入地面分土，接着第二切割部42也压入地面，继续将两个切割部压入地面直至定深筒43接触到地面，而线材81已经随着两个切割部之间的置线部46被压入地面。沿图7所示箭头F的方向前进，两个切割部旋转并共同将地面分开成一个槽，线材81在置线部46上随着切割件40的旋转，在切割件40的带动下，线盘80旋转并将线材一圈圈的释放，被释放的线材81在导线装置8的作用下经过置线部46从而随着切割件40的旋转而前进。旋转的切割件40和置线部46有带着线材81以及夹在两个切割部之间的位于置线部46上的泥土从地面开好的槽内出来的趋势，压线板44的尖部末端将置线部46上的线材81和泥土挡住以防止其随着切割件40和置线部46继续旋转，同时线材81也被压入开好的槽内，这样切割件40在地面开槽，同时也将线材埋在开好的槽内，整个操作过程非常简单。说明书CN102787620A1/7页8图1说明书附图CN102787620A2/7页9图2说明书附图CN102787620A3/7页10图3说明书附图CN102787620A104/7页11图4说明书附图CN102787620A115/7页12图5说明书附图CN102787620A126/7页13图6说明书附图CN102787620A137/7页14图7说明书附图CN102787620A14。