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1、10申请公布号CN102704473A43申请公布日20121003CN102704473ACN102704473A21申请号201210180445322申请日20120603E02D5/68200601E02D5/3820060171申请人中交第四公路工程局有限公司地址100005北京市朝阳区朝阳路67号财满街10号楼2单元801室72发明人王珣冷明泽王志强王海平张占国74专利代理机构北京兆君联合知识产权代理事务所普通合伙11333代理人初向庆54发明名称人工挖孔桩流沙层植筋施工方法57摘要本发明提供一种人工挖孔桩流沙层植筋施工方法，开挖到流沙层上部接近流沙层时，先沿当前开挖线的底角，绕桩。
2、孔内壁向流沙层植入一定长度的一层锚筋加固流沙层，然后浇筑流沙层上层的护壁，浇筑时将锚筋上端浇筑在该层护壁中；然后向下开挖流沙层，开挖到一定深度，向流沙层植入第二层锚筋并浇筑护壁，如此循环施工，直至通过流沙层。本发明对含流沙层的桩基能保证挖孔作业正常安全作业，且成本低，施工效率高，可适用于桥梁桩基施工遇到流沙层、淤泥层、岩溶地区的溶室等地质灾害时的处理。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页1/1页21人工挖孔桩流沙层植筋施工方法，其特征在于，包括以下步骤（1）桩孔开挖时，每向下开挖一定深度，绕桩孔内壁浇筑一。
3、层混凝土护壁；（2）开挖到流沙层上部接近流沙层时，先不进行流沙层上层的护壁浇筑，先沿当前开挖线的底角，绕桩孔内壁向流沙层植入一定长度的第一层锚筋，锚筋以一定的倾角向外倾斜植入流沙层，并在外部预留一定长度；（3）第一层植筋完成后，浇筑流沙层上层的护壁，浇筑时将第一层锚筋外部预留部分浇筑在该层护壁中；（4）然后向下开挖流沙层，开挖到一定深度，使第一层锚筋保留一定的长度仍埋在流沙层内，其余部分露出孔壁，此时再采用步骤（2）所述的植筋方法向流沙层植入第二层锚筋，并按步骤（3）所述的护壁浇筑方法，浇筑流沙层护壁；（5）继续向下开挖流沙层，每开挖一定深度，重复步骤（4）所述的植筋和护壁浇筑方法，直至通过流。
4、沙层。2根据权利要求1所述的方法，其特征在于向流沙层植入的锚筋绕桩孔内壁密集排列。3根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的锚筋为钢筋。4根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的锚筋为宽度小于15CM的钢板。5根据权利要求3所述的方法，其特征在于向流沙层植入的锚筋通过植筋锤植入，所述的植筋锤是把空压机钢钎的尖头割平成为平头，并在钢钎平头上焊接3050MM的钢管制成。6根据权利要求4所述的方法，其特征在于向流沙层植入的锚筋通过植筋锤植入，所述的植筋锤是把空压机钢钎的尖头割平成为平头，并在钢钎平头上焊接3050MM的钢管制成；在钢管端部沿钢管直径割出宽度比钢板厚度大4MM的缝，用于植筋时夹住钢。
5、板。7根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤（2）中，锚筋以5到10的倾角向外倾斜植入流沙层。8根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤（2）中，锚筋的长度为130CM，植入流沙层115CM，外部预留15CM。9根据权利要求8所述的方法，其特征在于所述步骤（4）中，向下开挖流沙层时，露出孔壁的锚筋长度为80CM，保持埋在流沙层中的锚筋长度为35CM。10根据权利要求1所述的方法，其特征在于流沙层护壁的厚度大于非流沙层护壁的厚度。权利要求书CN102704473A1/3页3人工挖孔桩流沙层植筋施工方法技术领域0001本发明涉及一种桥梁桩基施工时桩孔的开挖方法，尤其是在具有流沙层、淤泥层。
6、、岩溶地区的溶室等地质条件下，采用人工挖孔时的挖孔方法。背景技术0002在桥梁桩基人工挖孔施工过程中，为防止孔壁坍塌，通常每向下开挖一定深度，要在桩孔内壁上浇筑一层混凝土护壁。但是挖孔过程中经常会遇到流沙层，由于流沙层比较松散，通常的护壁无法浇筑，即使浇筑了也容易坍塌，不仅使正常的挖孔施工无法进行，还容易造成安全事故。0003目前针对具有流沙层的地质条件的挖孔施工，一般采用高压注浆方法对流沙层进行加固。高压注浆法是在桩孔的四周从地面钻孔穿过流沙层，然后从钻孔中下钢花管钢管的四周钻有一些小孔进行注浆，使得桩孔周围的流沙层固结成一个密实的整体，从而保证挖孔工作正常安全作业。很显然，采用高压注浆法，。
7、需要设备较多，成本也较高，且工期长，影响施工进度。发明内容0004本发明的目的在于提供一种针对流沙层地质条件下的桩基挖孔施工方法，在对地质灾害进行有效预防和封堵的同时，能提高挖孔施工效率，节约成本。0005本发明的技术方案如下0006人工挖孔桩流沙层植筋施工方法，其特征在于，包括以下步骤0007（1）桩孔开挖时，每向下开挖一定深度，绕桩孔内壁浇筑一层混凝土护壁；0008（2）开挖到流沙层上部接近流沙层时，先不进行流沙层上层的护壁浇筑，先沿当前开挖线的底角，绕桩孔内壁向流沙层植入一定长度的第一层锚筋，锚筋以一定的倾角向外倾斜植入流沙层，并在外部预留一定长度；0009（3）第一层植筋完成后，浇筑流。
8、沙层上层的护壁，浇筑时将第一层锚筋外部预留部分浇筑在该层护壁中；0010（4）然后向下开挖流沙层，开挖到一定深度，使第一层锚筋保留一定的长度仍埋在流沙层内，其余部分露出孔壁，此时再采用步骤（2）所述的植筋方法向流沙层植入第二层锚筋，并按步骤（3）所述的护壁浇筑方法，浇筑流沙层护壁；0011（5）继续向下开挖流沙层，每开挖一定深度，重复步骤（4）所述的植筋和护壁浇筑方法，直至通过流沙层。0012进一步，上述方法还包括以下技术特征0013所述向流沙层植入的锚筋绕桩孔内壁密集排列；0014所述的锚筋为钢筋，或为宽度小于15CM的钢板；0015向流沙层植入的锚筋通过植筋锤植入，所述的植筋锤是把空压机钢。
9、钎的尖头割平成为平头，并在钢钎平头上焊接3050MM的钢管制成；当植入的锚筋为钢板时，在植筋锤说明书CN102704473A2/3页4钢管端部沿钢管直径割出宽度比钢板厚度大4MM的缝，用于植筋时夹住钢板；0016在流沙层浇筑的护壁厚度大于流沙层的护壁厚度。0017本发明通过向流沙层植入钢筋或钢板，从而浇筑形成牢固的护壁，能保证挖孔作业正常安全作业，成本较低，且施工效率较目前其它的方法要高，可适用于桥梁桩基施工遇到流沙层、淤泥层、岩溶地区的溶室等地质灾害时的处理。附图说明0018图1是本发明的施工流程图0019图2是含有流沙层的地质结构示意图0020图3是非流沙层桩孔开挖及护壁状态示意图0021。
10、图4是挖到接近流沙层时向流沙层植筋的方法示意图0022图5是流沙层植筋后的桩孔平面剖视图0023图6是图5的局部放大图0024图7是植筋锤的结构示意图0025图8是流沙层上层护壁浇筑后的状态示意图0026图9是开挖流沙层并向流沙层植筋的状态示意图0027图10是流沙层护壁浇筑完成后的状态示意图具体实施方式0028图1所示为本发明的流程图，包括以下步骤0029（1）在桩孔挖掘开始的非流沙层，进行正常的挖孔施工，每向下开挖一定深度，绕桩孔内壁浇筑一层混凝土护壁；0030（2）开挖到流沙层上部接近流沙层时，先不进行流沙层上层的护壁浇筑，先沿当前开挖线的底角，绕桩孔内壁向流沙层植入一定长度的第一层锚筋。
11、，锚筋以一定的倾角向外倾斜植入流沙层，并在外部预留一定长度；0031（3第一层植筋完成后，浇筑流沙层上层的护壁，浇筑时将锚筋外部预留部分浇筑在该层护壁中；0032（4）然后向下开挖流沙层，开挖到一定深度，使第一层锚筋保留一定的长度仍埋在流沙层内，其余部分露出孔壁，此时再采用步骤（2）所述的植筋方法向流沙层植入第二层锚筋，并按步骤（3）所述的护壁浇筑方法，浇筑流沙层护壁；0033（5）循环施工，继续向下开挖流沙层，每开挖一定深度，重复步骤（4）所述的植筋和护壁浇筑方法，直至通过流沙层。0034通过流沙层进入下部非流沙层时，继续按正常的桩孔开挖及护壁浇筑方法施工。0035以下结合附图，并通过具体实。
12、施例，对本发明进一步详细说明。0036图2所示为一种含有流沙层的地质结构示意图，上部为土层1或岩层，中部为流沙层2，下部仍为土层或岩石层。0037开始进行桩孔开挖时，上部土层1按通常的人工挖孔方式施工，每开挖一定深度，在桩孔壁上浇筑一层混凝土护壁3，如图3所示。0038如图4所示，当挖到流沙层上部接近流沙层2时，先不浇筑流沙层上部的护壁，先说明书CN102704473A3/3页5沿当前开挖线的底角，绕桩孔内壁向流沙层2内植入一定长度的第一层锚筋4。植入的锚筋4为钢筋，或为宽度小于15CM的钢板。锚筋4大部分植入流沙层2内，但外部要预留一定长度。0039锚筋4应以一定倾斜角度向桩孔壁外倾斜植入流。
13、沙层。作为一种较佳实施例，该倾斜角度可以在5到10之间。当然大于该角度范围，如倾角为3到5，或小于该角度范围，如10到15，本发明方法仍可实现。0040锚筋4的长度根据每层护壁3的高度适当确定，但其长度应大于护壁高度。当每层护壁较高时，锚筋要适当加长，当护壁高度较低时，锚筋长度可适当缩短。作为一种具体实施例，当护壁高度为90100CM左右时，锚筋长度可以为130CM，植入流沙层115CM，外部预留15CM。0041向流沙层植入的锚筋绕桩孔内壁密集排列。参见图5所示的流沙层植入锚筋后，桩孔的平面剖视图。图6是图5中A部的放大图,可以更清楚地看到植入锚筋4的排列结构。0042锚筋4通过植筋锤5植入。
14、。所述的植筋锤5的结构件图7所示，可采用以下方法制成把通常用的空压机钢钎51的尖头割平，成为平头，并在钢钎平头上焊接3050MM的钢管52；植筋时，如植入的锚筋为钢筋，则将钢筋的一段插入钢管内，将钢筋另一端插入流沙内，开动空气机将钢筋植入流沙内。如植入的是钢板，则可在钢管端部沿钢管直径割出宽度比钢板厚度大4MM的缝，用于植筋时夹住钢板。上述空压机又称风镐，是一种现有的手持风动工具，前端设有钢钎，其工作原理是用压缩空气推动活塞往复运动，使钢钎不断撞击，广泛用于采矿、筑路等施工领域。0043第一层锚筋4植筋工作完成后，再浇筑流沙层上部的护壁，浇筑时一定要将锚筋4预留在外部的部分浇筑到护壁中，见图8。
15、所示，可看到锚筋4有一部分浇筑在护壁3内。0044见图9所示，流沙层上部的护壁浇筑3完成后，开始流沙层2的开挖，开挖控制在一定深度，使一部分植入流沙层的锚筋露出孔壁，并保持一定长度的锚筋仍埋在流沙层内，如在本实施例中，露出孔壁的锚筋长度为80CM，保留埋在流沙层内部分的长度为35CM。此时锚筋4通过流沙层上层护壁中固定的部分和下部流沙层中固定的部分，形成一个临时支撑，类似隧道中的超前锚杆。此时停止开挖，按上述植筋方法，向流沙层内植入第二层锚筋6。0045第二层锚筋6植筋完成后，按上述护壁浇筑方法浇筑流沙层护壁7。为确保流沙层护壁牢固，流沙层护壁7的厚度要大于非流沙层护壁3的厚度。如图10所示。0046按上述流沙层开挖、植筋、浇筑护壁的流程，循环施工，直至通过流沙层。进入下部非流沙层时，继续按通常的桩孔开挖及护壁浇筑方法施工。说明书CN102704473A1/4页6图1说明书附图CN102704473A2/4页7图2图3图4图5说明书附图CN102704473A3/4页8图6图7图8说明书附图CN102704473A4/4页9图9图10说明书附图CN102704473A。