一种砼楼盖用结构承力式叠合构件.pdf

一种砼楼盖用结构承力式叠合构件，包括底板(1)，其特征在于还包括有上弦杆(2)、腹杆(3)，上弦杆(2)与底板(1)由腹杆(3)连接成整体，构成杆板桁架(4)的空间承力构件，底板(1)内有至少一根与上弦杆(2)平行的钢筋(5)，腹杆(3)与钢筋(5)连接成整体。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

1.  一种砼楼盖用结构承力式叠合构件，包括底板(1)，其特征在于还包括有上弦杆(2)、腹杆(3)，上弦杆(2)与底板(1)由腹杆(3)连接成整体，构成杆板桁架(4)的空间承力构件，底板(1)内有至少一根与上弦杆(2)平行的钢筋(5)，腹杆(3)与钢筋(5)连接成整体。

2.  根据权利要求1所述的砼楼盖用结构承力式叠合构件，其特征在于所述的腹杆(3)在底板(1)内折弯锚固。

3.  根据权利要求1所述的砼楼盖用结构承力式叠合构件，其特征在于所述的底板(1)内设置有增强物(6)。

4.  根据权利要求1所述的砼楼盖用结构承力式叠合构件，其特征在于有至少两榀杆板桁架(4)间隔平行设置；或者有至少一榀杆板桁架(4)为立体桁架；或者立体桁架(4)的横截面为矩形、三角形、倒三角形或者单向折线形；或者桁架(4)与桁架(4)之间联接有固定筋(7)；或者固定筋(7)有上固定筋和下固定筋；或者固定筋(7)为蛇形固定筋。

5.  根据权利要求1至4中任一权利要求所述的砼楼盖用结构承力式叠合构件，其特征在于所述的底板(1)为长条形整体模板；或者底板(1)为水泥砼或水泥砂浆模板；或者底板(1)为水泥、纤维、填料构成的底板；或者底板(1)的表面为凸凹不平面。

6.  根据权利要求1至4中任一权利要求所述的砼楼盖用结构承力式叠合构件，其特征在于所述的相邻桁架(2)之间由斜拉结杆(8)拉结；或者斜拉结杆(8)构成剪刀撑拉结杆；或者桁架(4)的腹杆(3)有至少一根为竖腹杆；或者桁架(4)的腹杆(3)由连续的螺旋形环筋构成。

7.  根据权利要求1至4中任一权利要求所述的砼楼盖用结构承力式叠合构件，其特征在于所述的腹杆(3)为弯头的V筋构成；或者腹杆(3)为驮跨弦杆的弯头V筋；或者上弦杆(2)上有加劲板(9)；或者上弦杆(2)上有翼缘板(10)。

8.  根据权利要求1至4中任一权利要求所述的砼楼盖用结构承力式叠合构件，其特征在于所述的上弦杆(2)或/和腹杆(3)为T形或L形或I形或O形杆；或者上弦杆(2)或腹杆(3)的至少一根为开口空心杆；或者上弦杆(2)或腹杆(3)的至少一根为钢管砼杆。

9.  根据权利要求1至4中任一权利要求所述的砼楼盖用结构承力式叠合构件，其特征在于所述的上弦杆(2)为至少二根并列平行上弦杆组；或者上弦杆(2)或腹杆(3)为冷扎带肋钢筋；或者上弦杆(2)与腹杆(3)之间的连接为焊接或丝杆连接或穿孔销连接。

10.  根据权利要求1至 4中任一权利要求所述的砼楼盖用结构承力式叠合构件，其特征在于所述的底板(1)上设置有模壳构件(11)；或者至少一个模壳构件(11)设置在桁架(4)之间的间隔中；或者模壳构件(11)纵向或/和横向间隔排列；或者模壳构件(11)悬空设置在底板(1)上；或者模壳构件(11)与桁架(4)连接。

一种砼楼盖用结构承力式叠合构件
(一)技术领域
本发明涉及一种砼楼盖用结构承力式叠合构件。
(二)背景技术
目前，多高层建筑的楼盖、屋盖等主要采用现浇砼整体浇筑，一般的施工方法是在施工现场搭设规定的临时的脚手架，并设置好底板，而且根据需要配置钢筋，然后现场进行砼浇注。代替这种现场中用的底板施工的是预先在工厂制造的所谓预制的底板，然后将这种预制的底板搬入现场，安装在相应的脚手架上施工，由于其作业性先进，可以缩短工期，所以近年来被广泛采用。这类预先制作的底板有压型钢板、砼底板及预应力砼底板等，但是，这类预制的底板在现浇砼楼盖、屋盖等现浇砼板施工应用过程中也存在一些问题，如成本过高，重量太大，不够轻便。例如采用压型钢板作为不拆除的永久性底板时，虽然强度高，刚度大，但是成本高，同时，外露的钢底板容易锈蚀，严重影响建筑的美观与使用。当采用砼底板作为不拆除的永久性底板时，如专利号为03227765.2、名称为“一种钢筋混凝土拼装楼板”的实用新型专利，在该专利的说明书第3页第13行至第22行中具体描述了该实用新型的实现方式，“该钢筋混凝土拼装楼板，包括钢筋混凝土预制构件、钢筋，楼板由多块钢筋混凝土预制构件拼装组成，在钢筋混凝土预制构件纵向肋下两侧开有孔洞，钢筋穿过构件两侧的孔洞，连接多块钢筋混凝土预制构件，拼装楼板后，槽内再浇筑混凝土填平。”，该实用新型专利方案中，楼板由多块钢筋混凝土预制构件拼装组成，并通过现穿钢筋与钢筋混凝土预制构件已有的钢筋形成纵横交错的布局来形成双向结构，不需现场支模，现穿钢筋与钢筋混凝土预制构件原有钢筋形成纵横交错的布局，能承受双向荷载，但是，这种构件纵向肋结构造成了横向隔断，不便于管线穿设，现浇砼与底板之间的叠合界面的抗剪能力低，楼盖或屋盖施工用的钢筋、砼等材料耗用大，成本高，整体性差。因此，研制一种新型的砼楼盖用结构承力式叠合构件已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种砼楼盖用结构承力式叠合构件，应用于现浇砼板时，具有强度高、刚度大、叠合界面的抗剪能力强、钢筋砼材料省、成本低、整体性好、施工方便等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括底板，其特征在于还包括有上弦杆、腹杆，上弦杆与底板由腹杆连接成整体，构成杆板桁架的空间承力构件，底板内有至少一根与上弦杆平行的钢筋，腹杆与钢筋连接成整体。这样，底板内的钢筋与腹杆连成整体后，使上弦杆、腹杆及底板形成了承力共同体，大幅度提高了叠合板的抗压、抗折强度，使其可参与结构共同承力，大幅度提高了其整体性能，同时，叠合构件可在工厂实现大批量生产，有利于降低生产成本与施工成本，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、楼盖、屋盖、基础底板、墙体和桥梁使用，特别适用于无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的腹杆在底板内折弯锚固。这样，当腹杆在底板内折弯锚固后，桁架与底板连接成了整体构件，腹杆可将桁架所受到的荷载传递至底板上，并且，腹杆折弯后锚固于底板内不易松动脱落，提高了叠合构件的稳定性与可靠性。
本发明的特征还在于所述的底板内设置有增强物。这样，当底板内设置有增强物后，可大幅度提高底板的强度、刚度和抗剪能力，使底板在码放、运输、安装及施工过程中不易折断、损坏，同时，也可提高底板的承载能力和叠合构件在应用过程中的安全系数。
本发明的特征还在于有至少两榀杆板桁架间隔平行设置。这样，两榀杆板桁架间隔平行设置，叠合板具有十分良好的对称性，使其在码放、运输及安装施工应用过程中都十分稳定可靠。
本发明的特征还在于有至少一榀杆板桁架为立体桁架。这样，当桁架为立体桁架时，桁架本身具有十分良好的稳定性，同时，立体桁架对底板起到了加强作用，提高了叠合构件的抗拉、抗压和抗剪能力，使其能承受更大的施工荷载。
本发明的特征还在于所述的立体桁架的横截面为矩形、三角形、倒三角形或者单向折线形。这样，当立体桁架的横截面为矩形、三角形、倒三角形或者单向折线形时，形成了各种与之相对应的立体桁架，能够充分满足各种不同情况的需要。
本发明的特征还在于所述的桁架与桁架之间联接有固定筋。这样，在桁架之间连接固定筋后，固定筋将桁架牢牢连接成整体桁架体系，可大大提高底板上的桁架之间的连接稳定性，使叠合构件在码放、运输、安装及施工应用过程中不易被损坏，降低了叠合构件的损耗率。
本发明的特征还在于所述的固定筋有上固定筋和下固定筋。这样，通过上固定筋和下固定筋的连接固定，将桁架牢牢连接成整体桁架体系，可大大提高底板上的桁架之间的连接稳定性，使叠合构件在码放、运输、安装及施工应用过程中不易被损坏，降低了叠合构件的损耗率。
本发明的特征还在于所述的固定筋为蛇形固定筋。这样，当固定筋为蛇形固定筋时，蛇形固定筋进一步提高了桁架与底板之间连接的刚度，大幅度提高了叠合构件的抗剪能力，使叠合构件在码放、运输、安装及施工过程中不易损坏，降低了叠合构件的损耗率。
本发明的特征还在于所述的底板为长条形整体底板。这样，当底板为长条形整体底板时，叠合构件在应用过程中能够方便地应用于各种不同情况，特别实用于小跨度板，这时，叠合构件的两端可以直接架设于承重墙或梁上，可大量减少横向支撑和纵向支撑杆件，简化施工，降低应用难度。
本发明的特征还在于所述的底板为水泥砼或水泥砂浆底板。这样，当底板为水泥砼或水泥砂浆底板时，底板生产制作方便，厚薄较易控制，同时，底板的强度高、刚度大，适用于各种不同场合的需要，长时间露天堆放也不易风化腐蚀损坏。
本发明的特征还在于所述的底板为水泥、纤维、填料构成的底板。这样，底板生产制作方便，厚薄较易控制，同时，底板的强度高、刚度大，适用于各种不同场合的需要，长时间露天堆放也不易风化腐蚀损坏。
本发明的特征还在于所述的底板的表面为凸凹不平面。这样，当叠合构件应用于现浇砼板中时，凸凹不平面可大大增加底板和现浇砼的接合面积，提高底板和现浇砼之间的粘结力，使其结合更加牢固稳定。
本发明的特征还在于所述的相邻桁架之间由斜拉结杆拉结。这样，斜拉结杆拉结加强后，可大大加强桁架的平衡性能，使桁架之间不易出现偏差，同时，也增强了叠合构件的整体性能和稳定性能，使叠合构件在应用过程中不易损坏。
本发明的特征还在于所述的斜拉结杆构成剪刀撑拉结杆。这样，斜拉结杆交错构成剪刀撑拉结杆后，可形成稳定的三角支撑加固构件，使相邻桁架不会偏移，同时，也增强了叠合构件的整体性能和稳定性能，使叠合构件在应用过程中不易损坏。
本发明的特征还在于所述的桁架的腹杆有至少一根为竖腹杆。这样，当桁架的腹杆中有竖腹杆时，提高了桁架的抗压能力，使桁架不易被压变形，保证了桁架的稳定性，同时，也提高了模板构件的荷载能力，使其结构更加合理。
本发明的特征还在于所述的桁架的腹杆由连续的螺旋形环筋构成。这样，当桁架的腹杆由连续的螺旋形环筋构成时，螺旋形环筋整体性好，生产制作方便，只需将钢筋折成所需环形即可，提高了模板构件的生产效率，降低了成本。
本发明的特征还在于所述的腹杆为弯头的V筋构成。这样，当腹杆为弯头的V筋时，V筋的弯头可十分方便地和底板内伸出的预埋连接件连接，或者弯头也可直接锚固于底板内，使腹杆锚固更加稳定可靠。
本发明的特征还在于所述的腹杆为驮跨弦杆的弯头V筋。这样，腹杆将弦杆驮跨固定限位，使底板和桁架不易分离，同时，V筋的弯头可十分方便地和底板内伸出的预埋连接件连接，或者弯头也可直接锚固于底板内，使腹杆锚固更加稳定可靠。
本发明的特征还在于所述的上弦杆上有加劲板。这样，当所述的上弦杆上设置加劲板后，上弦杆的抗折能力和刚度得到了大幅度的加强，使上弦杆不易折弯变形，同时，也提高了桁架的抗压、抗剪能力，可有效地保证叠合构件的质量，提高叠合构件的力学性能。
本发明的特征还在于所述的上弦杆上有翼缘板。这样，在上弦杆上设置翼缘板后，上弦杆的横向抗变形能力得到了大幅度增强，同时，也提高了桁架的抗压、抗剪能力，有效地保证了叠合构件的质量。
本发明的特征还在于所述的上弦杆或/和腹杆为T形或L形或I形或O形杆。这样，当所述的上弦杆或/和腹杆为T形或L形或I形或O形杆时，可形成各种不同形状的桁架，能够充分满足各种不同情况的实际应用，特别是满足荷载应力复杂的情况下的施工应用。
本发明的特征还在于所述的上弦杆或腹杆的至少一根为开口空心杆。这样，当所述的上弦杆或腹杆中有开口空心杆时，可大幅度降低桁架的重量，提高桁架的刚度，同时，根据需要还可向开口空心杆内浇入砼，形成强度高，刚度大的钢管砼结构，方便了实际应用。
本发明的特征还在于所述的上弦杆或腹杆的至少一根为钢管砼杆。这样，当上弦杆或腹杆的至少一根为钢管砼杆时，桁架的强度和刚度及抗剪性能得到了大幅度加强，可大大提高桁架的抗压、抗剪能力，改善叠合构件的综合性能，使其能够承受更大的施工荷载。
本发明的特征还在于所述的上弦杆为至少二根并列平行上弦杆组。这样，当上弦杆为并列平行的上弦杆组时，叠合构件的抗压能力、抗剪及抗折强度高，底板上的桁架稳定性好，同时，也可大幅度提高叠合构件的荷载能力，改善其综合性能。
本发明的特征还在于所述的上弦杆或腹杆为冷扎带肋钢筋。这样，当上弦杆或腹杆为冷扎带肋钢筋时，可提高桁架的强度，在叠合构件应用于现浇砼结构中时，冷扎带肋钢筋和现浇砼结合锚固更加稳固可靠，使底板与现浇砼不易开裂破坏，提高了现浇砼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的上弦杆与腹杆之间的连接为焊接或丝杆连接或穿孔销连接。这样，当所述的上弦杆与腹杆之间采用焊接或丝杆连接或穿孔销连接时，上弦杆和腹杆连接方便快捷，连接牢固，而且，使弦杆与腹杆之间的连接方式更加灵活，可以预先组装后运往施工位置，也可在施工位置组装，方便实施应用。
本发明的特征还在于所述的底板上设置有模壳构件。这样，当叠合构件应用于现浇砼结构中后，可形成现浇与预制相结合的空心砼结构，其模壳构件可将结构中不受力的砼掏空，节约成本，同时也降低砼结构的重量，提高其承载能力，改善结构的综合性能。
本发明的特征还在于所述的至少一个模壳构件设置在桁架之间的间隔中。这样，当叠合构件应用于现浇砼结构中后，形成了现浇与预制相结合的空心砼结构，其模壳构件可将结构中不受力的砼掏空，节约成本，同时也降低砼结构的重量，提高其承载能力，改善结构的综合性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件纵向或/和横向间隔排列。这样，当所述叠合构件应用于现浇砼结构中后，现浇砼浇入其模壳构件之间的间隔内，可形成现浇砼暗肋或现浇砼双向暗肋结构，可有效地改善现浇砼结构的内部承力结构。
本发明的特征还在于所述的模壳构件悬空设置在底板上。这样，当所述模壳构件应用于现浇砼结构中后，现浇砼浇入模壳构件与底板之间的空隙内，可大幅度提高现浇砼结构的整体性能及力学性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件与桁架连接。这样，模壳构件牢牢固定在桁架中，使其在应用过程中模壳不会移动产生误差，可有效地保证现浇砼结构的浇筑质量。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括底板1，其特征在于还包括有上弦杆2、腹杆3，上弦杆2与底板1由腹杆3连接成整体，构成杆板桁架4的空间承力构件，底板1内有至少一根与上弦杆2平行的钢筋5，腹杆3与钢筋5连接成整体。各附图中，1为底板，2为上弦杆，3为腹杆，4为杆板桁架，5为钢筋，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，底板1内有与上弦杆2平行的钢筋5，腹杆3与钢筋5连接成整体。
本发明的特征还在于所述的腹杆3在底板1内折弯锚固。如图2所示，腹杆3在底板1内折弯锚固。
本发明的特征还在于所述的底板1内设置有增强物6。如图3所示，底板1内设置有增强物6。
本发明的特征还在于有至少两榀杆板桁架4间隔平行设置。如图3所示，有至少两榀杆板桁架4间隔平行设置。
本发明的特征还在于有至少一榀杆板桁架4为立体桁架。如图4所示，有两榀杆板桁架4为立体桁架。
本发明的特征还在于所述的立体桁架4的横截面为矩形、三角形、倒三角形或者单向折线形。如图4所示，立体桁架4的横截面为三角形。
本发明的特征还在于所述的桁架4与桁架4之间联接有固定筋7。如图5所示，桁架4与桁架4之间联接有固定筋7。
本发明的特征还在于所述的固定筋7有上固定筋和下固定筋。如图6所示，固定筋7有上固定筋和下固定筋。
本发明的特征还在于所述的固定筋7为蛇形固定筋。如图6所示，固定筋7为蛇形固定筋。
本发明的特征还在于所述的底板1为长条形整体底板。如图6所示，底板1为长条形整体底板。
本发明的特征还在于所述的底板1为水泥砼或水泥砂浆底板。如图6所示，底板1为水泥砼或水泥砂浆底板。
本发明的特征还在于所述的底板1为水泥、纤维、填料构成的底板。如图7所示，底板1为水泥、纤维、填料构成的底板。
本发明的特征还在于所述的底板1的表面为凸凹不平面。如图1所示，底板7的表面为凸凹不平面。
本发明的特征还在于所述的相邻桁架2之间由斜拉结杆8拉结。如图7所示，相邻桁架2之间由斜拉结杆8拉结。
本发明的特征还在于所述的斜拉结杆8构成剪刀撑拉结杆。如图7所示，斜拉结杆8构成剪刀撑拉结杆。
本发明的特征还在于所述的桁架4的腹杆3有至少一根为竖腹杆。如图2所示，桁架4的腹杆3中有竖腹杆。
本发明的特征还在于所述的桁架4的腹杆3由连续的螺旋形环筋构成。如图8所示，桁架4的腹杆3由连续的螺旋形环筋构成。
本发明的特征还在于所述的腹杆3为弯头的V筋构成。如图9所示，腹杆3为弯头的V筋构成。
本发明的特征还在于所述的腹杆3为驮跨弦杆的弯头V筋。如图9所示，腹杆3为驮跨弦杆的弯头V筋。
本发明的特征还在于所述的上弦杆2上有加劲板9。如图11所示，上弦杆2上有加劲板9。
本发明的特征还在于所述的上弦杆2上有翼缘板10。如图12所示，上弦杆2上有翼缘板10。
本发明的特征还在于所述的上弦杆2或/和腹杆3为T形或L形或I形或O形杆。如图13所示，上弦杆2为O形杆。
本发明的特征还在于所述的上弦杆2或腹杆3的至少一根为开口空心杆。如图13所示，上弦杆2为开口空心杆。
本发明的特征还在于所述的上弦杆2或腹杆3的至少一根为钢管砼杆。如图14所示，上弦杆2为钢管砼杆。
本发明的特征还在于所述的上弦杆2为至少二根并列平行上弦杆组。如图10所示，上弦杆2为二根并列平行上弦杆组。
本发明的特征还在于所述的上弦杆2或腹杆3为冷扎带肋钢筋。如图10所示，上弦杆2为冷扎带肋钢筋。
本发明的特征还在于所述的上弦杆2与腹杆3之间的连接为焊接或丝杆连接或穿孔销连接。如图2所示，上弦杆2与腹杆3之间的连接为焊接连接。
本发明的特征还在于所述的底板1上设置有模壳构件11。如图15所示，底板1上设置有模壳构件11。
本发明的特征还在于所述的至少一个模壳构件11设置在桁架4之间的间隔中。如图15所示，模壳构件11设置在桁架4之间的间隔中。
本发明的特征还在于所述的模壳构件11纵向或/和横向间隔排列。如图15所示，模壳构件11纵向间隔排列。
本发明的特征还在于所述的模壳构件11悬空设置在底板1上。如图16所示，模壳构件11悬空设置在底板1上。
本发明的特征还在于所述的模壳构件11与桁架4连接。如图16所示，模壳构件11与桁架4连接。