钾盐矿采空区充填方法.pdf

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1描述根据本发明实施例的一种钾盐矿采空区的充填方法。

如图1所示，根据本发明的钾盐矿采空区的充填方法，首先将通过干法采矿得到的钾盐矿进行选矿得到钾盐矿的尾矿。

然后将镁水泥和钾盐矿的尾矿、必要时加水一起混合搅拌成充填料浆。例如，在本发明的一个示例中，可先将钾盐矿的尾矿供给到搅拌槽中并调节供给量，同时将镁水泥从水泥仓中供给到搅拌槽中并调节供给量，另外，由水箱将水供到搅拌槽中，进而将镁水泥、钾盐矿的尾矿通过水进行搅拌成充填料浆，并同时可调节该充填料浆的浓度。

可选地，镁水泥和钾盐矿的尾矿的重量比为1∶4～1∶8，其中，镁水泥的配比可以为：6MgO*MgCl2·6H2O*7H2O。根据试验，制好模后，养护龄期越长，强度越高。

当镁水泥和钾盐矿的尾矿的重量比为1∶4时，充填料浆的浓度与充填强度的关系大致如表1所示。

表1

当镁水泥和钾盐矿的尾矿的重量比为1∶8时，充填料浆的浓度与充填强度的关系大致如表2所示。

表2

最后，将充填料浆输送到钾盐矿采空区并进行充填，输送方式可以自流输送到钾盐矿采空区。在本发明的一个实施例中，当充填料浆的浓度较大时，采用泵压输送。

根据本发明的钾盐矿采空区充填工艺，将镁水泥和尾矿混合而成的浆料作为充填主料，由于镁水泥具有气硬性，加水拌合后凝结成强度很高的胶结体，从而满足采空区充填的强度要求，并且相比使用硅酸盐水泥，用量减小，成本降低。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。