可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210182375.5

申请日:

2012.06.05

公开号:

CN102691412A

公开日:

2012.09.26

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G 13/00申请日:20120605|||公开

IPC分类号:

E04G13/00; E04G13/02; E04G13/04

主分类号:

E04G13/00

申请人:

中国十七冶集团有限公司

发明人:

潘金龙; 尹万云; 马涛

地址:

243000 安徽省马鞍山市雨山区雨山东路88号

优先权:

专利代理机构:

马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111

代理人:

唐宗才

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内容摘要

本发明公开了一种可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板,包括预制柱固定支撑装置和预制梁连接模板装置,预制梁连接模板装置位于预制柱固定支撑装置的上侧并与之连接;预制柱固定支撑装置包括连接支撑构件和第一预制柱固定板,连接支撑构件包括第二预制柱固定板、水平支撑板和三角支撑板,预制梁连接模板装置包括梁底模板和位于所述梁底模板上侧的两块相对设置的梁侧模板。本发明装置可方便定位预制梁的水平位置及垂直高度,安装效率高,直接提高预制装配式框架结构梁柱连接施工速度,同时可以循环使用,具有显著的经济效益。

权利要求书

1.一种可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板,其特征在于,该连接支撑模板包括预制柱固定支撑装置和预制梁连接模板装置,所述预制梁连接模板装置位于预制柱固定支撑装置的上侧并与之连接; 所述预制柱固定支撑装置包括连接支撑构件(1)和第一预制柱固定板(2),所述连接支撑构件(1)包括第二预制柱固定板(11)、水平支撑板(12)和三角支撑板(13),所述第二预制柱固定板(11)竖直设置,通过支撑固定板对拉螺栓(6)与第一预制柱固定板(2)连接固定,第二预制柱固定板(11)的顶端与水平支撑板(12)的一端连接,所述三角支撑板(13)的两直角边分别与第二预制柱固定板(11)的一侧和水平支撑板(12)的下侧连接;所述水平支撑板(12)上设置有水平支撑板第一螺栓孔(121)和水平支撑板第二螺栓孔(122),垂直高度调节螺栓(123)从下侧穿入所述水平支撑板第二螺栓孔(122); 所述预制梁连接模板装置包括梁底模板(3)和位于所述梁底模板(3)上侧的两块相对设置的梁侧模板(4),梁侧模板(4)的底端与梁底模板(3)通过榫接连接,两块梁侧模板(4)之间通过梁侧模板对拉螺栓(7)连接固定,梁底模板(3)下侧设置有梁底模板焊接螺栓(31),所述梁底模板焊接螺栓(31)穿过水平支撑板第一螺栓孔(121)并用螺母固定。 2.根据权利要求1所述的可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板,其特征在于,所述梁底模板(3)的左右两端分别设置有位于水平方向垂直于预制梁纵轴的梁底模板榫槽(32),所述梁侧模板(4)的底端设置有梁侧模板榫头(41),所述梁侧模板榫头(41)嵌入梁底模板榫槽(32)中。 3.根据权利要求1或2所述的可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板,其特征在于,所述梁侧模板(4)的顶端通过螺栓连接有高度调节板(5),两块相对的高度调节板(5)之间通过梁侧模板对拉螺栓(7)连接固定。

说明书

可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板

技术领域

本发明属于结构工程领域,具体涉及一种可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板,主要用于预制装配式框架结构的施工中。

背景技术

目前预制装配式框架结构的施工中,预制构件连接施工时的定位较难,导致施工速度和施工质量的下降。

而且目前混凝土结构的施工中支撑多采用钢管脚手架,而钢管脚手架需要支撑在下部楼面上,因此必须在下部楼面施工完成并养护到一定时间才能进行上部楼层的浇筑施工,这就降低了施工速度,增加了施工周期。

发明内容

本发明的目的是提供一种施工方便、可调节预制梁垂直高度的连接支撑模板。

为实现本发明目的的技术方案是这样的:本发明的可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板,包括预制柱固定支撑装置和预制梁连接模板装置,预制梁连接模板装置位于预制柱固定支撑装置的上侧并与之连接;

预制柱固定支撑装置包括连接支撑构件和第一预制柱固定板,连接支撑构件包括第二预制柱固定板、水平支撑板和三角支撑板,第二预制柱固定板竖直设置,通过支撑固定板对拉螺栓与第一预制柱固定板连接固定,第二预制柱固定板的顶端与水平支撑板的一端连接,三角支撑板的两直角边分别与第二预制柱固定板的一侧和水平支撑板的下侧连接;水平支撑板上设置有水平支撑板第一螺栓孔和水平支撑板第二螺栓孔,垂直高度调节螺栓从下侧穿入所述水平支撑板第二螺栓孔;

预制梁连接模板装置包括梁底模板和位于所述梁底模板上侧的两块相对设置的梁侧模板,梁侧模板的底端与梁底模板通过榫接连接,两块梁侧模板之间通过梁侧模板对拉螺栓连接固定,梁底模板下侧设置有梁底模板焊接螺栓,梁底模板焊接螺栓穿过水平支撑板第一螺栓孔并用螺母固定。

本发明中,梁底模板的左右两端分别设置有纵向的梁底模板榫槽,梁侧模板的底端设置有梁侧模板榫头,梁侧模板榫头嵌入梁底模板榫槽中。

本发明中,梁侧模板的顶端通过螺栓连接有高度调节板,两块相对的高度调节板之间通过梁侧模板对拉螺栓连接固定。

本发明有现有技术相比,具有如下优点:

1.通过榫接将梁侧模板与梁底模板相连,能供方便施工过程中梁侧模板的固定与调整。将梁侧模板卡入梁底模板侧面的榫槽后,竖向就不会发生移动,只需沿着垂直于梁轴线的水平方向调整梁侧模板即可,而且通过榫槽,可以方便地调整适合不同宽度的梁截面。梁侧模板上的螺栓孔既可以通过增加梁侧模板以适应不同高度的梁截面,也可以通过穿过对拉螺栓来固定模板。

2.通过支撑体系平台上的垂直高度调节螺栓,可以很方便地调整由于梁底模板挠度由于竖向荷载产生挠度而引起的竖向位移,使预制梁在设计的水平高度上。

3.传统的支撑需要以下层楼面为支撑,因此只有等下层楼面施工完成并养护到一定强度才可以支起支撑进行上层的结构施工,因此降低了施工速度,而本发明提出的连接支撑装置可以直接支撑在预制柱上,不用等待下层结构施工,缩短了施工周期。

4.该装置施工时非常方便,首先将梁底模板插于支撑体系平台中,提升顶于柱端外伸的预制梁底,然后穿过对拉螺栓,将支撑体系固定于柱上;梁侧模板则通过齿槽直接插于梁底模板的齿槽内,将梁侧模板卡住柱端外伸预制梁,中间预制梁吊装时可直接吊于已调整好的梁侧模板内,做到预制梁的快速定位。

附图说明

图1为本发明可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板的前视图。

图2为本发明的支撑模板装置右视图。

图3为本发明的支撑模板装置俯视图。

图4为本发明的支撑模板装置部件分解图。

图5为本发明的支撑模板装置的支撑前视图。

图6为本发明的支撑模板装置的梁底模板前视图。

图7为本发明的支撑模板装置的梁侧前视图。

图8为本发明的支撑模板装置的高度调节板前视图。

图中有:连接支撑构件1、第一支撑固定板11、水平支撑板12、水平支撑板第一螺栓孔121、水平支撑板第二螺栓孔122、垂直高度调节螺栓123、三角支撑板13、第一预制柱固定板2、梁底模板3、梁底模板焊接螺栓31、梁底模板榫槽32、梁侧模板4、梁侧模板榫头41、梁侧模板螺栓孔42、高度调节板5、高度调节板螺栓孔51、支撑固定板对拉螺栓6、梁侧模板对拉螺栓7,预制柱8。

具体实施方式

本发明的可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板,包括预制柱固定支撑装置和预制梁连接模板装置,预制梁连接模板装置位于预制柱固定支撑装置的上侧并与之连接;

预制柱固定支撑装置包括连接支撑构件1和第一预制柱固定板2,连接支撑构件1包括第二预制柱固定板11、水平支撑板12和三角支撑板13,所述第二预制柱固定板11竖直设置,通过支撑固定板对拉螺栓6与第一预制柱固定板2连接固定,第二预制柱固定板11的顶端与水平支撑板12的一端连接,三角支撑板13的两直角边分别与第二预制柱固定板11的一侧和水平支撑板12的下侧连接;水平支撑板12上设置有水平支撑板第一螺栓孔121和水平支撑板第二螺栓孔122,垂直高度调节螺栓123从下侧穿入所述水平支撑板第二螺栓孔122;

预制梁连接模板装置包括梁底模板3和位于所述梁底模板3上侧的两块相对设置的梁侧模板4,梁侧模板4的底端与梁底模板3通过榫接连接:梁底模板3的左右两端分别设置有位于水平方向垂直于预制梁纵轴的梁底模板榫槽32,梁侧模板4的底端设置有梁侧模板榫头41,梁侧模板榫头41嵌入梁底模板榫槽32中。

两块梁侧模板4之间通过梁侧模板对拉螺栓7连接固定,梁底模板3下侧设置有梁底模板焊接螺栓31,所述梁底模板焊接螺栓31穿过水平支撑板第一螺栓孔121并用螺母固定。

本发明的另一实施例中,梁侧模板4的顶端通过螺栓连接有高度调节板5,两块相对的高度调节板5之间通过梁侧模板对拉螺栓7连接固定。

所述连接支撑构件1和第一预制柱固定板2通过支撑固定板对拉螺栓6固定于预制柱8上,连接支撑构件1包括第二预制柱固定板11、水平支撑板12、三角支撑板13,水平支撑板12、三角支撑板13依次焊接于第二预制柱固定板11上。水平支撑板12上有水平支撑板第一螺栓孔121、水平支撑板第二螺栓孔122及垂直高度调节螺栓123。

所述梁底模板3在其板底焊接有三根梁底模板焊接螺栓31,梁底模板3两侧均加工有梁底模板榫槽32。梁侧模板4底部加工有梁侧模板榫头41,上部有梁侧模板螺栓孔42,梁底模板3和梁侧模板4通过齿槽相连。高度调节板5包括高度调节板螺栓孔51和高度调节板螺栓孔51,梁侧模板4通过梁侧模板对拉螺栓7固定。

本发明可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板的安装和施工应用过程为:

1. 首先根据设计图纸,将连接支撑构件通过支撑对拉螺栓固定于预制柱上适当高度处;其次将梁底模板通过其板底焊接的螺栓插入水平支撑板第一螺栓孔,使用垂直高度调节螺栓旋入水平支撑板调节水平支撑板的高度至设计高度,利用螺帽固定梁底模板。而后将梁侧模板通过榫头与榫槽与梁底模板相连,并调节水平位置,调节水平位置时只需要卡紧预制梁的两侧既可确定梁侧模板的位置,调节好以后将对拉螺栓穿过梁侧模板的上部的螺栓孔,用螺帽固定梁侧模板。

2. 若梁高较高,可以通过高度调节板与底部梁侧模板相连,增加梁侧模板的高度。本发明中设置高度调节板用以适应不同梁高情况并作为梁侧模板。高度调节板上部和下部各加工有三个螺栓,形状为Z字型,刚好可以与上下梁侧模相契合,契合好后即用螺栓将上下侧板连接。高度调节板下部的螺栓孔可以与下部侧板连接固定,上部螺栓孔则可穿过对拉螺栓固定住梁两侧模板。

3. 等到混凝土养护到一定时间,既可拆去模板,截断用于固定梁侧模板的对拉螺栓。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102691412A43申请公布日20120926CN102691412ACN102691412A21申请号201210182375522申请日20120605E04G13/00200601E04G13/02200601E04G13/0420060171申请人中国十七冶集团有限公司地址243000安徽省马鞍山市雨山区雨山东路88号72发明人潘金龙尹万云马涛74专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人唐宗才54发明名称可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板57摘要本发明公开了一种可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板,包括预制柱固定支撑装置和预制梁连接模板装置,。

2、预制梁连接模板装置位于预制柱固定支撑装置的上侧并与之连接;预制柱固定支撑装置包括连接支撑构件和第一预制柱固定板,连接支撑构件包括第二预制柱固定板、水平支撑板和三角支撑板,预制梁连接模板装置包括梁底模板和位于所述梁底模板上侧的两块相对设置的梁侧模板。本发明装置可方便定位预制梁的水平位置及垂直高度,安装效率高,直接提高预制装配式框架结构梁柱连接施工速度,同时可以循环使用,具有显著的经济效益。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页1/1页21一种可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板,其特征在于,该连接支撑模板包。

3、括预制柱固定支撑装置和预制梁连接模板装置,所述预制梁连接模板装置位于预制柱固定支撑装置的上侧并与之连接;所述预制柱固定支撑装置包括连接支撑构件(1)和第一预制柱固定板(2),所述连接支撑构件(1)包括第二预制柱固定板(11)、水平支撑板(12)和三角支撑板(13),所述第二预制柱固定板(11)竖直设置,通过支撑固定板对拉螺栓(6)与第一预制柱固定板(2)连接固定,第二预制柱固定板(11)的顶端与水平支撑板(12)的一端连接,所述三角支撑板(13)的两直角边分别与第二预制柱固定板(11)的一侧和水平支撑板(12)的下侧连接;所述水平支撑板(12)上设置有水平支撑板第一螺栓孔(121)和水平支撑板。

4、第二螺栓孔(122),垂直高度调节螺栓(123)从下侧穿入所述水平支撑板第二螺栓孔(122);所述预制梁连接模板装置包括梁底模板(3)和位于所述梁底模板(3)上侧的两块相对设置的梁侧模板(4),梁侧模板(4)的底端与梁底模板(3)通过榫接连接,两块梁侧模板(4)之间通过梁侧模板对拉螺栓(7)连接固定,梁底模板(3)下侧设置有梁底模板焊接螺栓(31),所述梁底模板焊接螺栓(31)穿过水平支撑板第一螺栓孔(121)并用螺母固定。2根据权利要求1所述的可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板,其特征在于,所述梁底模板(3)的左右两端分别设置有位于水平方向垂直于预制梁纵轴的梁底模板榫槽(32),所述梁侧。

5、模板(4)的底端设置有梁侧模板榫头(41),所述梁侧模板榫头(41)嵌入梁底模板榫槽(32)中。3根据权利要求1或2所述的可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板,其特征在于,所述梁侧模板(4)的顶端通过螺栓连接有高度调节板(5),两块相对的高度调节板(5)之间通过梁侧模板对拉螺栓(7)连接固定。权利要求书CN102691412A1/3页3可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板技术领域0001本发明属于结构工程领域,具体涉及一种可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板,主要用于预制装配式框架结构的施工中。背景技术0002目前预制装配式框架结构的施工中,预制构件连接施工时的定位较难,导致施工速度和施。

6、工质量的下降。0003而且目前混凝土结构的施工中支撑多采用钢管脚手架,而钢管脚手架需要支撑在下部楼面上,因此必须在下部楼面施工完成并养护到一定时间才能进行上部楼层的浇筑施工,这就降低了施工速度,增加了施工周期。发明内容0004本发明的目的是提供一种施工方便、可调节预制梁垂直高度的连接支撑模板。0005为实现本发明目的的技术方案是这样的本发明的可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板,包括预制柱固定支撑装置和预制梁连接模板装置,预制梁连接模板装置位于预制柱固定支撑装置的上侧并与之连接;预制柱固定支撑装置包括连接支撑构件和第一预制柱固定板,连接支撑构件包括第二预制柱固定板、水平支撑板和三角支撑板,第。

7、二预制柱固定板竖直设置,通过支撑固定板对拉螺栓与第一预制柱固定板连接固定,第二预制柱固定板的顶端与水平支撑板的一端连接,三角支撑板的两直角边分别与第二预制柱固定板的一侧和水平支撑板的下侧连接;水平支撑板上设置有水平支撑板第一螺栓孔和水平支撑板第二螺栓孔,垂直高度调节螺栓从下侧穿入所述水平支撑板第二螺栓孔;预制梁连接模板装置包括梁底模板和位于所述梁底模板上侧的两块相对设置的梁侧模板,梁侧模板的底端与梁底模板通过榫接连接,两块梁侧模板之间通过梁侧模板对拉螺栓连接固定,梁底模板下侧设置有梁底模板焊接螺栓,梁底模板焊接螺栓穿过水平支撑板第一螺栓孔并用螺母固定。0006本发明中,梁底模板的左右两端分别设。

8、置有纵向的梁底模板榫槽,梁侧模板的底端设置有梁侧模板榫头,梁侧模板榫头嵌入梁底模板榫槽中。0007本发明中,梁侧模板的顶端通过螺栓连接有高度调节板,两块相对的高度调节板之间通过梁侧模板对拉螺栓连接固定。0008本发明有现有技术相比,具有如下优点1通过榫接将梁侧模板与梁底模板相连,能供方便施工过程中梁侧模板的固定与调整。将梁侧模板卡入梁底模板侧面的榫槽后,竖向就不会发生移动,只需沿着垂直于梁轴线的水平方向调整梁侧模板即可,而且通过榫槽,可以方便地调整适合不同宽度的梁截面。梁侧模板上的螺栓孔既可以通过增加梁侧模板以适应不同高度的梁截面,也可以通过穿过对拉螺栓来固定模板。说明书CN102691412。

9、A2/3页400092通过支撑体系平台上的垂直高度调节螺栓,可以很方便地调整由于梁底模板挠度由于竖向荷载产生挠度而引起的竖向位移,使预制梁在设计的水平高度上。00103传统的支撑需要以下层楼面为支撑,因此只有等下层楼面施工完成并养护到一定强度才可以支起支撑进行上层的结构施工,因此降低了施工速度,而本发明提出的连接支撑装置可以直接支撑在预制柱上,不用等待下层结构施工,缩短了施工周期。00114该装置施工时非常方便,首先将梁底模板插于支撑体系平台中,提升顶于柱端外伸的预制梁底,然后穿过对拉螺栓,将支撑体系固定于柱上;梁侧模板则通过齿槽直接插于梁底模板的齿槽内,将梁侧模板卡住柱端外伸预制梁,中间预制。

10、梁吊装时可直接吊于已调整好的梁侧模板内,做到预制梁的快速定位。附图说明0012图1为本发明可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板的前视图。0013图2为本发明的支撑模板装置右视图。0014图3为本发明的支撑模板装置俯视图。0015图4为本发明的支撑模板装置部件分解图。0016图5为本发明的支撑模板装置的支撑前视图。0017图6为本发明的支撑模板装置的梁底模板前视图。0018图7为本发明的支撑模板装置的梁侧前视图。0019图8为本发明的支撑模板装置的高度调节板前视图。0020图中有连接支撑构件1、第一支撑固定板11、水平支撑板12、水平支撑板第一螺栓孔121、水平支撑板第二螺栓孔122、垂直高度。

11、调节螺栓123、三角支撑板13、第一预制柱固定板2、梁底模板3、梁底模板焊接螺栓31、梁底模板榫槽32、梁侧模板4、梁侧模板榫头41、梁侧模板螺栓孔42、高度调节板5、高度调节板螺栓孔51、支撑固定板对拉螺栓6、梁侧模板对拉螺栓7,预制柱8。具体实施方式0021本发明的可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板,包括预制柱固定支撑装置和预制梁连接模板装置,预制梁连接模板装置位于预制柱固定支撑装置的上侧并与之连接;预制柱固定支撑装置包括连接支撑构件1和第一预制柱固定板2,连接支撑构件1包括第二预制柱固定板11、水平支撑板12和三角支撑板13,所述第二预制柱固定板11竖直设置,通过支撑固定板对拉螺栓6。

12、与第一预制柱固定板2连接固定,第二预制柱固定板11的顶端与水平支撑板12的一端连接,三角支撑板13的两直角边分别与第二预制柱固定板11的一侧和水平支撑板12的下侧连接;水平支撑板12上设置有水平支撑板第一螺栓孔121和水平支撑板第二螺栓孔122,垂直高度调节螺栓123从下侧穿入所述水平支撑板第二螺栓孔122;预制梁连接模板装置包括梁底模板3和位于所述梁底模板3上侧的两块相对设置的梁侧模板4,梁侧模板4的底端与梁底模板3通过榫接连接梁底模板3的左右两端分别设置有位于水平方向垂直于预制梁纵轴的梁底模板榫槽32,梁侧模板4的底端设置有梁侧模板说明书CN102691412A3/3页5榫头41,梁侧模板。

13、榫头41嵌入梁底模板榫槽32中。0022两块梁侧模板4之间通过梁侧模板对拉螺栓7连接固定,梁底模板3下侧设置有梁底模板焊接螺栓31,所述梁底模板焊接螺栓31穿过水平支撑板第一螺栓孔121并用螺母固定。0023本发明的另一实施例中,梁侧模板4的顶端通过螺栓连接有高度调节板5,两块相对的高度调节板5之间通过梁侧模板对拉螺栓7连接固定。0024所述连接支撑构件1和第一预制柱固定板2通过支撑固定板对拉螺栓6固定于预制柱8上,连接支撑构件1包括第二预制柱固定板11、水平支撑板12、三角支撑板13,水平支撑板12、三角支撑板13依次焊接于第二预制柱固定板11上。水平支撑板12上有水平支撑板第一螺栓孔121。

14、、水平支撑板第二螺栓孔122及垂直高度调节螺栓123。0025所述梁底模板3在其板底焊接有三根梁底模板焊接螺栓31,梁底模板3两侧均加工有梁底模板榫槽32。梁侧模板4底部加工有梁侧模板榫头41,上部有梁侧模板螺栓孔42,梁底模板3和梁侧模板4通过齿槽相连。高度调节板5包括高度调节板螺栓孔51和高度调节板螺栓孔51,梁侧模板4通过梁侧模板对拉螺栓7固定。0026本发明可调垂直高度的预制框架结构连接支撑模板的安装和施工应用过程为1首先根据设计图纸,将连接支撑构件通过支撑对拉螺栓固定于预制柱上适当高度处;其次将梁底模板通过其板底焊接的螺栓插入水平支撑板第一螺栓孔,使用垂直高度调节螺栓旋入水平支撑板调。

15、节水平支撑板的高度至设计高度,利用螺帽固定梁底模板。而后将梁侧模板通过榫头与榫槽与梁底模板相连,并调节水平位置,调节水平位置时只需要卡紧预制梁的两侧既可确定梁侧模板的位置,调节好以后将对拉螺栓穿过梁侧模板的上部的螺栓孔,用螺帽固定梁侧模板。00272若梁高较高,可以通过高度调节板与底部梁侧模板相连,增加梁侧模板的高度。本发明中设置高度调节板用以适应不同梁高情况并作为梁侧模板。高度调节板上部和下部各加工有三个螺栓,形状为Z字型,刚好可以与上下梁侧模相契合,契合好后即用螺栓将上下侧板连接。高度调节板下部的螺栓孔可以与下部侧板连接固定,上部螺栓孔则可穿过对拉螺栓固定住梁两侧模板。00283等到混凝土养护到一定时间,既可拆去模板,截断用于固定梁侧模板的对拉螺栓。说明书CN102691412A1/5页6图1说明书附图CN102691412A2/5页7图2说明书附图CN102691412A3/5页8图3图4说明书附图CN102691412A4/5页9图5图6图7说明书附图CN102691412A5/5页10图8说明书附图CN102691412A10。

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