一种含有牵引－旋转锁闩的闭锁机构.pdf

公开了一种含有牵引－旋转锁闩的闭锁机构，它被用来安装在薄壁(414)的缺口(12)中，特别被用来固定配电箱(416)的配电板(414)、门或活板。含有牵引－旋转锁闩的闭锁机构具有壳体(418)，壳体(418)能够被固定在薄壁(414)的非圆形缺口(12)中；该闭锁机构还含有能够在壳体(418)中旋转却在轴向上不能移动的、设有外螺纹(422)的轴(420)，设有匹配螺纹孔(424)的锁闩(426)在该外螺纹(422)上在围绕着轴(420)的弹簧(432)的压力负荷下被这样在壳体(418)之内引导，使得当轴(420)被借助在位于轴(420)最外侧末端的止动位置的工具或人手而旋转时，或者当压力被减负时，锁闩(426)和轴(420)一起执行至少90度的旋转运动，在远离止动位置的位置处，通过正如在壳体中形成的用于锁闩的轴向十字形槽这样的轴向引导而在轴(420)旋转时执行轴向上的平移运动，其中，壳体(418)拥有一个头部零件，例如法兰(452)，头部零件能够在安装位置中将缺口(12)的外边缘覆盖，插入缺口(12)的机身零件(454)从头部零件伸出，其特征在于，弹性的止动元件(450)沿着机身零件(454)的外表面方向从机身零件(454)凸现出来，它们形成自锁的接触面或接触线或接触点(458)以用来无间隙地将机身零件(454)支承在缺口(12)的边缘或棱角上。

1.  一种含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构，用来安装在薄壁(14，114，214，314，414)的缺口(12，112)中，特别被用来夹紧配电箱(16，216，416)的配电板(14，114，214，414)、门或活板，该闭锁机构具有：壳体(18，118，218，318，418)，其能够被固定在薄壁(14，114，214，414)的非圆形缺口(12，112)中；在壳体(18，118，218，418)中可旋转却在轴向上不能移动地支承的、设有外螺纹(220，222，422)的轴(20，220，420)，设有匹配螺纹孔(24，224，424)的锁闩(26，226，426)在该外螺纹(220，222，422)上在围绕着轴(20，220，420)的弹簧(32，232，432)的压力负荷下被这样在壳体(18，118，218，418)之内引导，使得当轴(20，220，420)被借助位于轴(20，220，420)的最外侧末端的止动位置的工具或人手而旋转时，或者当压力被减负时，锁闩(26，226，426)和轴(20，220，420)一起执行至少90度的旋转运动，在远离止动位置的位置处通过正如在壳体(20，220，420)中形成的用于锁闩的轴向十字形槽这样的轴向引导而在轴(20，220，420)旋转时执行轴向上的平移运动，其中，壳体(18，118，218，418)拥有一个头部零件，例如法兰(52，152，252，352，452)，头部零件在安装位置中将缺口(12，112)的外边缘覆盖，插入缺口(12，112)的机身零件(54，154，254，354，454)从头部元件伸出，其特征在于，弹性的止动元件(56，156，256，356，450)沿着机身零件(54，154，254，354，454)的外表面方向从机身零件(54，154，254，354，454)凸现出来，它们形成自锁的接触面或接触线或接触点(58，458)，以无间隙地将机身零件(54，154，254，354，454)支承在缺口(12，212)的边缘或棱角(46，146)上。

2.  按照权利要求1所述的闭锁机构，其中，止动元件由插入机身零件的板簧零件(62，64，66)形成。

3.  按照权利要求1所述的闭锁机构，其中，止动元件由推动元件(72，272，472，73，273，473)形成，推动元件(72，272，472，73，273，473)逆弹簧力可被有限制地推移地安装在机身零件(54，254)中。

4.  按照权利要求1所述的闭锁机构，其中，止动元件(356)是杆状元件，其在机身零件中能够逆弹簧力(370)围绕与薄壁(314)平行的轴线有限制地摆动。

5.  按照权利要求1、2、3或4所述的闭锁机构，其中，机身零件(54，154，254，554)拥有基本上为棱柱形的、优选为矩形的截面，并且从至少两个相对的(矩形)侧面分别伸出至少一个止动元件(56，156，256，456)。

6.  按照权利要求5所述的闭锁机构，其中，关于轴的轴线(74，274)对称地设置了多重止动元件(56，156，256)，例如两重或四重。

7.  按照权利要求5或6所述的闭锁机构，其中，每两个相对分布的止动元件(56，256)形成一个组合，并且在轴(74，274)的两侧分别设置一个组合。

8.  按照权利要求1至7之一所述的闭锁机构，其中，头部零件(52，152，252)形成手柄或手指柄(76)。

9.  按照权利要求1至8之一所述的闭锁机构，其中，在头部零件(54，254，454)中设有用来使轴(20，220)旋转的驱动装置(28，228，428，30，230，430)，优选的形式是旋钮(28，228，428)和/或插口(30，230，430)，插口(30，230，430)用于钥匙或插入工具，例如十字螺丝刀。

10.  按照权利要求1至9之一所述的闭锁机构，其中，头部零件(54，154，254，454)的自由末端形成至少一个突出部分(34，134，434，38，138，238，438)，这一个或多个突出部分(34，134，434，38，138，238，438)用作对于锁闩(26，226，426)转动运动的挡块。

11.  按照权利要求10所述的闭锁机构，其中，用于锁闩(26，226，426)转动运动的挡块由头部零件(54，154，254，454)形成，另外一个挡块由薄壁(45)的弯折部分或延长部分中缺口的匹配边缘(48，248，50，250)形成，其中，缺口优选为矩形或L形。

12.  按照权利要求2所述的闭锁机构，其中，安装壳体(154)之后，弹簧零件(62)在缺口中被缺口的侧边缘固定。

13.  按照权利要求2所述的闭锁机构，其中，弹簧零件能够由被弯折为U形的唯一的板簧(62)的末端形成。

14.  按照权利要求1至13之一所述的含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构，其中，轴向的开口(102)利用法兰(103)在套管(101)的一个末端包围着弹簧(432)，该法兰(103)拥有一个像凹槽或缺口那样的标记(104)，法兰(103)的剩余部分被可旋转地固定在壳体(418)的头部零件上，在弹簧力的作用下，套管(101)的法兰(103)在一个转向弹簧(432)的边缘区域中支承着轴(420)的靠外的末端和弹簧(432)，套管(101)的开口(102)由锁闩(426)嵌接并且其旋转运动被传递给套管(101)以及套管(101)的法兰(103)。

15.  按照权利要求14所述的含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构，其中，壳体(101)法兰(103)上的标记(104)与法兰(103)的开口(102)对齐。

16.  按照权利要求14或15所述的含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构，其中，壳体(418)同样带有一个标记(111，113)，它能够和套管(101)法兰(103)上的标记(104)一起示出锁闩(426)的确定的旋转位置，特别是锁闩(426)例如旋转90度后的末端位置(锁闩在打开以及关闭位置中)。

17.  按照权利要求14至16之一所述的含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构，其中，套管(101)法兰(103)上的标记(104)是一个凹槽或缺口，并且标记(111，113)在壳体(418)上被设为一个按照下述的色点，即在锁闩(426)处于一个位置(例如打开位置)时，凹槽或缺口(104)会示出例如一个红色的色点，锁闩(426)处于第二位置(例如旋转90度后的关闭位置)时会示出例如一个绿色色点。

18.  按照权利要求14至17之一所述的含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构，其中，套管(101)的法兰(103)形成突出部分/凹陷部分，其用于与壳体(418)上的突出部分/凹陷部分一起作用从而限制转动距离。

19.  按照权利要求1至18之一所述的含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构，其中，设有外螺纹(22)的轴(20，420)在其靠外的末端位置拥有一个头，头的形式可以是带有十字形槽(30，430)的螺栓头(28，428)或类似的工具接受器、也可以是球形滚花形式、还可以是小型手柄的形式。

20.  按照权利要求1至19之一所述的含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构，其中，头部零件含有螺栓紧固件以代替弹性的止动元件。

21.  按照权利要求1至19之一所述的含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构，其中，头部零件含有粘贴紧固件或其它紧固件以代替弹性的止动元件。

22.  按照权利要求1至21之一所述的闭锁机构，其中，薄壁(14)由配电箱中的配电板、门或活板形成。

一种含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构
技术领域
本发明涉及一种含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构，它被用来安装在薄壁的缺口中，特别被用来固定配电箱的配电板、门或活板。含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构具有一个壳体，壳体能够被固定在薄壁的非圆形缺口中；该闭锁机构还含有一根能够在壳体中旋转却在轴向上不能移动的、设有外螺纹的轴，设有匹配螺纹孔的锁闩在该外螺纹上在通过围绕着轴的弹簧引起的压力负荷下被这样在外壳中引导，使得当借助在位于轴的最外侧末端的止动位置处的工具或人手使轴旋转时，或者当压力被减负时，锁闩和轴一起执行至少90度的旋转运动，在远离止动位置的位置处，通过在壳体中形成的用于锁闩的轴向十字形槽的轴向引导或其它引导而在轴的旋转运动时执行轴向上的平移运动，其中，壳体拥有一个头部零件，例如法兰，头部零件能够在安装位置中将缺口的外边缘覆盖，插入缺口的机身零件从头部元件伸出。
背景技术
这样的含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构在公司Southco的名为“Southco Compression Latches”中的文页62、63与67中已经有所公开。在已被公开的按照文页62的闭锁机构中借助锁紧螺母从前方实施固定，在按照文页63的闭锁机构中则与之相反借助一个螺母从后方实施固定，在按照文页67的闭锁结构中借助两个铆钉或两个螺栓在金属片上实施固定。
现有技术的缺点方面在于，安装是非常麻烦的。另外，螺母与螺栓会由于震动而松脱，它们会落入配电电路并使得所含配电线路的可靠性与运转安全性被大大地减少。此外，通过锁舌在壳体中的总的轴向位移可以将锁舌带入打开位置或闭锁位置，这就是说可能会产生误操作。
用以牵拉抽屉或配电板以及用以打开门或活板的现有技术中还需要固定一个按照现有技术拧紧的手柄，所以就更加提高了螺栓自行松动的风险性。
发明内容
因此，本发明的任务在于，公开一种文章开头所述类型的闭锁机构，一方面，它能够避免误操作并保证更高的运转安全性，在这种闭锁机构中不会有固定零件脱落；另一方面可以实现从根本上来讲较为简单的安装，例如通过简单地夹入被弹簧所承载的止动元件。
上面提到的简化安装的任务基本上通过下述解决，即弹性的止动元件沿着机身零件的外表面方向从机身零件凸现出来，它们形成自锁的接触面或接触线或接触点以用来无间隙地将机身零件支承在缺口的边缘或棱角上。
通过上述特性便能够获得较快的安装，而不需要再以麻烦的方法为其设置螺栓，况且这些螺栓能够自行松动并能够在配电板或抽屉中以复杂的方式导致短路，从而对配电板的运转安全性造成危害。
在其中的一个实施例中，止动元件由插入机身零件的板簧零件构成。
在另外一个实施例中，止动元件由推动元件构成，推动元件逆弹簧力可被有限制地推移到机身零件中。
在另外一个实施例中，止动元件由杆状元件构成，在机身零件中，杆状元件能够逆弹簧力而围绕与薄壁平行的轴线有限制地旋转。
同时，机身零件拥有基本上为棱柱形的矩形截面，从两个相对的矩形侧面分别伸出至少一个止动元件。
根据强度的需要可以关于轴的轴线对称地设置多重、例如两重或者四重止动元件。
每两个相对分布的止动元件可以形成一个组合，轴的两侧分别设有一个组合。
头部零件可以形成手柄。从而没有必要为了例如牵拉抽屉而专门设置一个手(指)柄。
按照另外一个实施例可以在头部零件中设置一个用来使轴旋转的驱动装置，优选的形式是旋钮和/或插口，插口用于钥匙或插入工具例如十字螺丝刀。
机身零件的自由末端能够形成至少一个突出部分，这一个或多个突出部分表现为锁闩转动运动的挡块。
下述情况也是有利的，即用于锁闩转动运动的其中一个挡块由头部零件形成，另外一个挡块由薄壁的弯折部分或延长部分中缺口的匹配边缘形成，其中，缺口优选为矩形或L形。
按照另外一个发明实施例，安装壳体之后，弹簧零件在缺口中被缺口的侧边缘固定，这成为一种避免脱落的附加安全措施，这个安全措施伴随着安装自动显现出来。
弹簧零件能够由被弯折为U形的唯一的板簧的末端形成。
上面提到的避免误操作的任务基本上通过下述内容解决，即轴向被开口并在一个末端设有法兰的套管包围着弹簧，其中的法兰拥有一个像凹槽或缺口那样的标记，法兰的剩余部分被可旋转地固定在壳体的头部零件上，在弹簧力的作用下，套管的法兰以转向弹簧的边缘区域支承着轴的靠外的末端和弹簧，套管的开口由锁闩嵌接并且其旋转运动传递到套管以及套管的法兰。
对于使用者来说，通过上述特征可以实现的是可以在操作中顾及锁闩的位置，这就可以帮助避免出现误操作。另外，避免误操作也可以提高运转安全性。
当套管法兰上的标记与法兰的开口(也就是与锁闩)对齐的时候，操纵性将得以简化，因为不管是否所有的锁闩都位于期望的位置(打开或关闭)，都能够使得锁闩在多个同时需要操纵的闭锁机构中得到控制。
在一个尤其有利的情况中，壳体同样带有一个标记，它能够和套管法兰上的标记一起示出确定的锁闩旋转位置、具体地说是例如锁闩旋转90度后的末端位置(锁闩在打开位置中以及锁闩在关闭位置中)。
如果套管法兰上的标记是一个凹槽或缺口，并且标记在壳体上被设为一个按照下述的色点，即在锁闩处于一个位置(例如打开位置)时，凹槽或缺口会示出例如一个红色的色点，锁闩处于另外一个位置(例如旋转90度后的关闭位置)时会示出例如一个绿色色点，在上述情况下，控制将尤其简单。
当套管的法兰形成一个能够和壳体上的突出部分/凹陷部分一起作用从而限制转动距离的突出部分/凹陷部分时，操纵性将被进一步简化。
另外，壳体可以形成用于转动锁闩的挡块，从而限制转动锁闩的旋转运动。
正如已经提到过的那样，薄壁优选由配电箱的配电板、门或活板形成。
附图说明
下面将借助图示中的实施例进一步阐述本发明。
图1按照发明的含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构的第一个实施例的分解视图；
图2装入抽屉或配电板的闭锁机构，换句话说，它被固定在一个金属片壳体中；
图3从内侧看处于末端区域的闭锁机构的透视图，其中的闭锁机构是按照图2所示的、装入抽屉的闭锁机构；
图4从外侧看处于弯角区域的闭锁机构的透视图，其中的闭锁机构是按照图2所示的闭锁机构；
图5A至图5G按照图2的闭锁机构的不同视图；
图6在薄壁中设置的用于闭锁机构的切口；
图7由图1转变而来的含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构的分解视图，其具有一个手柄；
图8按照图7的闭锁机构的透视图，其中，闭锁机构被装入配电箱配电板的弯角区域中；
图9安装在内部弯角区域上的按照图8的装置的透视图；
图10用于图7至图9中所示的闭锁机构的切口，切口处于薄壁之中，薄壁支承着闭锁机构；
图11用来描述图7至图9所示闭锁机构的剖面视图；
图12A至12D按照图11所示闭锁机构的不同视图；
图12E与图12F按照图7至图9所示闭锁机构的透视图；
图13安装在薄壁缺口内的闭锁机构壳体的侧视图，其中，止动元件由插入头部零件的板簧零件形成；
图14A至图14D图13所示闭锁机构的外壳的不同视图；
图15A至图15C对应的能够被插入的弹簧元件的不同视图；
图16A与图16B一个实施例的侧视图或轴向剖面视图，其中，止动元件是杆状元件；
图17按照发明的含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构的另外一个实施例的分解视图；
图18A与图18B按照图17所示闭锁机构的两个视图，其中，闭锁机构被装入抽屉或配电板、换句话说是被支承在金属片壳体中并处于打开位置；
图19A与图19B按照图17所示闭锁机构的两个视图，其中，闭锁机构被装入抽屉或配电板、换句话说是被支承在金属片壳体中并处于关闭位置；
图20从内侧看处于末端区域的闭锁机构的透视图，按照图17所示的根据本发明的闭锁机构在这里被装入抽屉；
图21A，21B与21C从外侧看处于弯角区域的并按照闭锁顺序排列的闭锁机构透视图，其中的闭锁机构是按照图17所示的闭锁机构；
图22A至图22G按照图17所示闭锁机构的不同侧视图；
图23A至图23C按照图17所示闭锁机构的三个透视图。
具体实施方式
图1展示的是含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构10的分解视图，用来安装在薄壁14的缺口12中，特别被用来固定抽屉或配电箱16中的配电板。含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构10具有壳体18，壳体18能够被固定在非圆形缺口(例如这里是薄壁内的矩形缺口12，薄壁在正如是抽屉14或配电板的正面)中；闭锁机构10还具有能够在壳体18中旋转却在轴向上不能移动的、设有外螺纹22的轴20，当借助工具或人手使轴旋转时，具有相匹配螺纹孔24的锁闩26在外壳18中在该轴上，参照带有槽纹的控制按钮28，控制按钮28在其正面还拥有一个十字形槽30以用来接受相符的十字形槽工具。当轴旋转的时候，锁闩26在位于轴20的最外侧末端的止动位置处被施有和轴一起至少90度的旋转运动，或者在远离止动位置的位置处通过在壳体中形成的用于锁闩的轴向十字形槽的引导之下施有沿轴20的轴线的轴向上的平移运动，其中的锁闩26处于围绕着轴20的压力弹簧32的压力负荷之下。这一压力能够在轴20的外螺纹22与锁闩26的缺口24的内螺纹之间制造摩擦，这样一来，当锁闩在其旋转运动中未被限制并且轴的旋转在进行中时，轴的旋转运动会通过例如手动操作28而引起锁闩26的偏斜。“限制”可以通过壳体的组成零件来实施，例如通过壁的突出部分34，壁的突出部分34使锁闩26能够拥有近似90度的运动距离(转动距离)，参照图5E中的附图标记38。在那里也可以看到由壳体18形成的两个止动面34和38，锁闩26的侧面40、42在末端位置中分别贴靠在这两个止动面34和38上。当锁闩到达两个止动面中的一个止动面的时候，借助旋钮28或类似物使轴20进一步旋转导致锁闩26在轴20上轴向移动，同时，锁闩也会从轴20上的最远位置滑落并从这一位置向着装有闭锁机构的薄壁14的壁平面滑动。当例如将按钮28向右旋转的时候，按照图2的锁闩或锁簧26沿着止动面38运动，其中，锁闩26能够被插入到一个由壁44、抽屉前挡面的弯边14(见图2)形成的长方形缺口48中。接着，锁闩26会沿着锁闩26圆孔24的轴线74移动，锁闩26最终会碰到开口50的下端，在进一步操作闭锁机构的时候，锁闩26将配电板14按照图2那样向上并更深入地拉入配电箱中，同时，锁闩26在壳体16中向内按压配电板或抽屉14并将其置于张紧状态中。其中，锁闩26平移运动的最后一步不仅通过侧壁38、而且也通过棱柱形的壳体而得以实施，棱柱形状与锁闩26外轮廓相配并且帮助实现下述情况，即到达该区域时不再允许旋转运动、而只允许根据旋转距离容差仅为大约百分之1至2的旋转运动。这种情况在图5B，5F与5G中有所展示。
闭锁机构在薄壁内的安装位置在例如图3、4和5中可以看到。
壳体10另外还具有一个头部零件或法兰12，头部零件或法兰12被安装在缺口内的一个位置里并遮盖缺口12的外边缘，从头部零件或法兰12伸出一个凸出缺口12的机身零件54，弹性的止动元件56沿着机身零件的外表面方向从机身零件凸现出来，它们形成接触面或接触线或接触点56以用来无间隙地将机身零件54支承在缺口12的边缘或棱角58上。
就按照图13的壳体118来说，在所属机身零件154内的矩形壳体的狭窄末端之处分别设有一个止动开口60，板簧62(参照图15A至15C的不同视图)能够以其钩状零件64这样被插入止动开口60中，即另一末端(弯边零件66)能够进入到一个在法兰152的背面形成的凹槽68中、并在那里与所属缺口的边缘利用相互作用而吻合，从而使得壳体在缺口中被夹紧固定。
在按照图1的实施例中设有止动元件来替代板簧，它能够由推动元件72构建，推动元件72被限制在螺旋弹簧70弹簧力作用之下并被可移动地安置在机身零件54中。在壳体54中(如图1所示)设有一个容纳推动元件72的开口，开口拥有用于螺旋弹簧70的凹坑，螺旋弹簧70的剩余部分被推动元件72中匹配的缺口所容纳。推动元件72还构成一个止动面58，止动面58关于运动方向拥有一个角度，在推入壳体18之后，推动元件回弹到薄壁的矩形缺口中，同时，推动元件的上面被压向位于壳体18中的推动元件通道的狭窄侧面，在这时，推动元件72会在其轴承槽处自行止动。
在尚未安装壳体的时候，螺旋弹簧的作用在于，借助在壳体中设置的、用来固定弹簧的凸耳使得止动元件72以及推动元件72不会从壳体中移走。
为了得到狭窄的结构而作如下设置，即机身零件拥有基本上呈矩形的截面，从两个相对的矩形侧面分别伸出至少一个止动元件，就好比图1显示的那样。同时关于轴线274对称地设置了两重或四重止动元件270(见图7)。当应用彼此相对的止动元件272、273时，它们会形成一个组合，并且在长度的两侧分别设置一个组合，见图7。
头部零件在图7中形成手(指)柄76，这样一来就不必为拉出配电板或抽屉而设置特别的手柄。按照图7在手柄之内还设有使轴220旋转的驱动装置，优选的是以旋钮228的形式，其中，旋钮228具有槽纹以及/或者用于钥匙(或其它插入工具)的插口230，比如十字形槽9。在这里，机身零件也会在其自由末端处形成至少一个突出部分，这一个(或多个)突出部分起到锁闩转动运动的挡块作用。
在带有槽纹的头部228与设有外螺纹的轴220之间具有轴承零件278，它与两个前述零件由塑料整体压铸而成并且被可旋转地插入到轴承孔280中。在轴承环278与头部228之间设有环形凸肩282，在已安装状态中(见图8)，环形凸肩282贴靠在壳体218的凸肩面284上，这样一来便能够吸收弹簧232施加给锁闩226并尝试将锁闩226向外牵拉的压力。其中，就像图示的那样，锁闩226可以通过轴220的旋转而在设有外螺纹的轴220上借助内螺纹轴向移动。这时，外面的位置通过一个止动片286得以固定，止动片286可以安全地插入到直径被缩小的、轴220的末端288上(同见图9)。
另外，壳体218还形成一个内部止动面或圆凸肩90(见图5C)，它的作用好比用于另外一个圆片292的止动面，当弹簧232的一端支承在环绕锁闩226的螺纹孔的环形面上时，弹簧232以其另外一端支承在止动面或圆凸肩90上。
图16B示出的是一个实施例的轴向截面图，图16A示出的是该实施例的侧视图，在这两个视图中示有止动元件(杆)356，它能够逆弹簧356的力围绕与薄壁314平行的轴线398旋转。
图17显示的是含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构410的分解视图，其被用来安装在薄壁414的缺口12中，特别被用来固定抽屉或配电箱416中的配电板。含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构410具有一个壳体418，壳体418能够被固定在非圆形缺口(例如这里是薄壁内的矩形缺口12，薄壁正如是抽屉414或配电板的正面)中；闭锁机构还具有能够在壳体418中旋转却在轴向上不能移动的、设有外螺纹422的轴420，当借助工具或人手使轴旋转时，具有相匹配螺纹孔424的锁闩426在外壳418中在该轴上，参照螺栓头428，螺栓头428在其正面还拥有一个十字形槽430以用来接受相符的十字形槽工具。当轴旋转的时候，锁闩426在位于轴420的最外侧末端的止动位置处被施有和轴一起至少90度的旋转运动，或者在远离止动位的位置处通过在壳体中形成的用于锁闩的轴向十字形槽的引导而在轴的旋转运动时施有沿轴420轴线的轴向上的平移运动，其中的锁闩426处于围绕着轴420的压力弹簧432的压力负荷之下。这一压力能够在轴420的外螺纹422与锁闩426的缺口424的内螺纹之间制造摩擦，这样一来，当锁闩在其旋转运动中未被限制并且轴的旋转在进行中时，轴的旋转运动会通过例如操作428而引起锁闩26的偏斜。“限制”可以通过壳体的组成零件来实施，例如通过壁的突出部分434，壁的突出部分434使锁闩426能够拥有近似90度的运动距离(转动距离)，参照图21B。在那里也可以看到由壳体418形成的两个止动面434和438，锁闩426的侧面442、444在末端位置中分别贴靠在这两个止动面434和438上。当锁闩到达两个止动面中的一个止动面的时候，借助螺栓头28或类似物使轴420进一步旋转导致锁闩426在轴420上轴向移动，同时，锁闩也会例如从轴420上的最远位置滑落并从这一位置向着装有闭锁机构的薄壁414的壁平面滑动。当例如将螺栓头428向右旋转的时候，按照图19B的锁闩或锁舌426沿着止动面438运动，其中，锁闩426能够被插入到一个由壁45、抽屉前挡面的弯边414(见图19B)形成的长方形缺口48中。接着，锁闩426会沿着锁闩426圆孔424的轴线74移动，锁闩426最终会碰到开口50的下端，在进一步操作闭锁机构的时候，锁闩426将配电板414按照图19B那样向上并更深入地拉入配电箱中，同时，锁闩426在壳体416中向内按压配电板或抽屉414并将其置于张紧状态中。其中，锁闩426平移运动的最后一步不仅通过侧壁38、而且也通过棱柱形的壳体而得以实施，棱柱形状与锁闩426外轮廓相配并且帮助实现下述情况，即到达区域时不再允许旋转运动、而只允许旋转距离容差仅为大约百分之1至2的旋转运动。这种情况在图21A至21C中有所展示。
闭锁机构在薄壁内部的安装位置可以例如在图18B与19B中看的出来。
壳体410另外还具有一个头部零件或法兰11，头部零件或法兰11被安装在缺口内的一个位置里并遮盖缺口412的边缘，从头部零件或法兰11伸出一个凸出缺口412的机身零件454，弹性的止动元件456、472、473沿着机身零件的外表面方向从机身零件凸现出来，它们形成接触面或接触线或接触点458以用来无间隙地将机身零件454支承在缺口12的边缘或棱角上。
在按照图17的实施例中设有止动元件，它能够由推动元件472构建，推动元件472在螺旋弹簧470的弹簧力作用之下被限制在机身零件454中可移动地支承。在壳体454中(如图1所示)设有一个容纳推动元件472的开口，开口拥有用于螺旋弹簧470的凹坑，螺旋弹簧470的剩余部分被推动元件472中匹配的缺口所容纳。推动元件472还构成一个止动面57，止动面57关于运动方向拥有一个角度，在推入壳体418之后，推动元件回弹到薄壁的矩形缺口中，同时，推动元件的上面被压向位于壳体418中的推动元件通道的狭窄侧面，在这时，推动元件472会在其轴承槽处自行止动。
在尚未安装壳体的时候，螺旋弹簧的作用在于，借助在壳体中设置的、用来固定弹簧的凸耳使得止动元件472以及推动元件472不会从壳体中移走。
为了得到狭窄的结构而作如下设置，即机身零件拥有基本上呈矩形的截面并且从两个相对的矩形侧面分别伸出至少一个止动元件，就好比图17显示的那样。同时关于轴线74对称地设置了两重(或四重)的止动元件472。当应用彼此相对的止动元件472、473时，它们会形成一个组合，并且在长度的两侧分别设置一个组合(未示出)。
头部零件可以形成手(指)柄(未示出)，这样一来就不必为拉出配电板或抽屉而设置特别的手柄。
在头部428与设有外螺纹的轴420之间具有轴承零件78，它被优选与两个前述零件一起从塑料中压铸而成并且被可旋转地插入到套管101的轴承孔80中，这样一来便能够吸收弹簧432施加给锁闩426的、并尝试将锁闩426向外牵拉的压力。其中，就像图示的那样，锁闩426可以通过轴420的旋转而在设有外螺纹的轴420上借助内螺纹轴向移动。这时，外面的位置通过一个止动片86得以固定，止动片86不但可以安全地插入到直径被缩小的、轴420的末端88上，而且能够通过宽压末端88而被铆接(同见图18B)。
另外，套管101以其法兰103支撑在壳体418的边缘105上，套管还形成一个内部止动面或圆凸肩107，弹簧432的一端支承在环绕锁闩426的螺纹孔的环形面上，而以其另外一端支承在止动面或圆凸肩107上。
套管101设有轴向的开口102，并且在套管101的一个末端设有法兰103，套管101包围着弹簧432，其中的法兰103拥有一个像凹槽或缺口那样的标记104，法兰103的剩余部分被可旋转地固定在壳体418头部零件的边缘105上。在弹簧力432的作用下，套管101的法兰103以转向弹簧432的边缘区域107中支承着轴20的靠外的末端28和弹簧432。套管101的开口102由锁闩426嵌接，这样一来就可以利用示出旋转运动的标记104将锁闩的旋转运动传递给套管以及套管的法兰103。
当套管101法兰103上的标记104与法兰103的开口102对齐的时候(如图17所示)，操作者能够立刻知道锁闩拥有何种方向(见锁闩处于打开位置的图18A与18B以及锁闩处于关闭位置的图19A与19B)。
壳体418同样带有一个标记，它能够和套管101法兰103上的标记104一起示出确定的锁闩旋转位置、具体地说是例如锁闩旋转90度后的末端位置(锁闩在打开位置中以及锁闩在关闭位置中)。
如果套管101法兰103上的标记是一个凹槽104或缺口，并且该标记在壳体418上被设为一个按照下述的色点，即在锁闩426处于一个位置(例如打开位置，参照图18A，18B)时，凹槽104或缺口会示出一个安装在壳体18上的例如红色的色点113，锁闩426处于另外一个位置(例如旋转90度后的关闭位置，参照图19A，19B)时会示出例如一个绿色色点111，在上述情况下，闭锁状态将通过绿色示出，未闭锁的状态则相反通过红警告色示出。
套管101的法兰103能够形成一个突出部分/凹陷部分，它能够和壳体18上的突出部分/凹陷部分一起作用从而限制转动距离(未示出)。
在弃用夹紧固定的情况下，(例如利用锁紧螺母)能够把壳体与薄壁用螺丝拧紧，或者借助粘合材料将它们粘合(未示出)。
图22A，22B，22C与22D展示了按照发明的闭锁机构的所有四个侧面，并尤其示有与轴的末端88铆接的垫片86。
图23A，23B，23C展示的是闭锁机构的透视图，其中，图23A中的闭锁机构的有些部分是被切开的。
螺栓420、弹簧432、锁舌426，垫片86以及套管101在弹簧张紧作用下形成一个静止的单元，其中，套管101利用外部的示踪部分104被锁舌426带走90度的转动距离，闭锁位置因此而示出。
图中展示的轴420的头部形式也可以使用滚花球形把手或小型串动把手来代替。
附图标记
10，410含有牵引-旋转锁闩的闭锁机构
11法兰
12，112缺口
14，114，214，314，414薄壁，配电板，门，活板
16，216，416配电箱
18，118，218，318，418壳体
20 220，420轴
22，222，422外螺纹
24，224，424螺纹孔
26，226，426锁闩
28，228，428螺栓头，驱动装置
30，230，430十字形槽，驱动装置
32，232，432弹簧
34，134，434挡块，突出部分/凹陷部分
36挡块，突出部分/凹陷部分
38，138，238，438挡块
40侧面
42锁闩的侧面
44锁闩的侧面
45壁
46，146缺口的边缘
48，248缺口，缺口的边缘
50，240缺口，缺口的边缘
52，152，252，352，452头部零件，法兰
54，154，254，354头部零件
56，156，256，356，456止动元件
57止动面
58接触面，接触线，接触点
62板簧零件
64板簧零件
66板簧零件
370，470弹簧力
72，272，472推动元件
73，273，473推动元件
74 274轴的轴线
76手柄
78轴承零件
80轴承孔
86止动片
88末端
101套管
102套管的开口
103套管的法兰
104标记，凹槽，缺口，示踪部分
105棱角
107圆凸肩，棱角区域
111标记，绿色色点
113标记，红色色点