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1、10申请公布号CN102733509A43申请公布日20121017CN102733509ACN102733509A21申请号201210201885222申请日20120615E04B2/5820060171申请人浙江杭萧钢构股份有限公司地址311217浙江省杭州市萧山区新街镇72发明人王彦超74专利代理机构杭州天正专利事务所有限公司33201代理人王兵王利强54发明名称钢板剪力墙限制竖向荷载装置57摘要一种钢板剪力墙限制竖向荷载装置，在钢板剪力墙与上端钢梁连接处设置槽型连接装置，所述槽型连接装置与钢板剪力墙连接，所述槽型连接装置与所述上端钢梁的下翼缘连接。本发明提供一种施工方便、有效限制钢。
2、板剪力墙在结构受力变形过程中承受一定的竖向荷载的钢板剪力墙限制竖向荷载装置。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种钢板剪力墙限制竖向荷载装置，其特征在于在钢板剪力墙与上端钢梁连接处设置槽型连接装置，所述槽型连接装置与钢板剪力墙连接，所述槽型连接装置与所述上端钢梁的下翼缘连接。2如权利要求1所述的钢板剪力墙限制竖向荷载装置，其特征在于所述槽型连接装置有至少两层，最上层槽型连接装置与所述上端钢梁的下翼缘连接，相邻槽型连接装置之间连接连接。权利要求书CN102733509A1/2页3钢板剪力墙限制。
3、竖向荷载装置技术领域0001本发明涉及一种建筑结构中钢板剪力墙构造。背景技术0002目前，钢板剪力墙在设计时，假定其不承受或承受有限的竖向荷载。在制作和安装时，钢板剪力墙与钢梁和钢柱焊接或螺栓连接在一起，为了保证其不承受过多竖向荷载，常采用钢板剪力墙与钢梁后焊的方式，给施工带来不便，而且不能有效限制钢板剪力墙在结构受力变形过程中承受一定的竖向荷载。发明内容0003为了克服已有钢板剪力的施工不方便、不能有效限制钢板剪力墙在结构受力变形过程中承受竖向荷载的不足，本发明提供一种施工方便、有效限制钢板剪力墙在结构受力变形过程中承受一定的竖向荷载的钢板剪力墙限制竖向荷载装置。0004本发明解决其技术问题。
4、所采用的技术方案是0005一种钢板剪力墙限制竖向荷载装置，在钢板剪力墙与上端钢梁连接处设置槽型连接装置，所述槽型连接装置与钢板剪力墙连接，所述槽型连接装置与所述上端钢梁的下翼缘连接。0006进一步，所述槽型连接装置有至少两层，最上层槽型连接装置与所述上端钢梁的下翼缘连接，相邻槽型连接装置之间连接连接。0007本发明的技术构思为在钢板剪力墙与上端钢梁连接处，设置一槽型连接装置，断开钢板剪力墙与钢梁下翼缘的直接连接，而通过槽型连接装置连接钢板剪力墙和钢梁下翼缘。槽型连接装置可以有效的传递横向剪力，通过改变槽型件的宽厚比，调节其抗弯刚度，有效释放由钢梁传递到钢板剪力墙的竖向荷载，达到控制钢板剪力墙承。
5、担有限竖向荷载的目的。0008本发明的有益效果主要表现在在正常的施工措施下，通过调节槽型连接装置的抗弯刚度，控制钢板剪力墙承担的竖向荷载，使其符合设计假定。本装置构造简单，制作简便，效果明显。附图说明0009图1是当钢板剪力墙较薄时的钢板剪力墙限制竖向荷载装置的示意图。0010图2是当钢板剪力墙较厚时的钢板剪力墙限制竖向荷载装置的示意图。具体实施方式0011下面结合附图对本发明作进一步描述。0012参照图1和图2，一种钢板剪力墙限制竖向荷载装置，在钢板剪力墙3与上端钢梁1连接处设置槽型连接装置4，所述槽型连接装置4与钢板剪力墙3连接，所述槽型连接装说明书CN102733509A2/2页4置4与。
6、所述上端钢梁1的下翼缘连接。0013所述槽型连接装置有至少两层，最上层槽型连接装置与所述上端钢梁的下翼缘连接，相邻槽型连接装置之间连接连接。0014本实施例中，当钢梁1承受楼面竖向荷载向下变形时，或在侧向荷载下发生向对于钢板剪力墙面内方向的变形时，槽型连接装置3的水平板发生弯曲变形，钢板剪力墙4相对于钢梁1产生相对位移。钢板剪力墙只承受槽型连接装置3的水平板的有限弯曲变形而产生的竖向力，其他竖向力由钢梁1承担。0015图中，1钢梁，2加劲肋，3钢板剪力墙，4槽型连接装置。当钢板剪力墙较薄时，采用一层槽型连接装置，当钢板剪力墙较厚时采用二层槽型连接装置。说明书CN102733509A1/1页5图1图2说明书附图CN102733509A。