发明内容
本发明的目的是要提供一种高强度、高效能、寿命长的双层高真空金属保温片。
本发明是这样实现的:双层高真空金属保温片,其特征在于包括边缘焊接密封的金属底板和金属面板,所述金属底板上设置有连接片和挂钩,靠近边缘处设置有封装孔。
金属底板和金属面板在边缘处焊接密封,因此形成空腔。通过真空钎焊炉将空腔真空度提高到到10-2Torr至10-4Torr(一大气压760Torr)以上以排除空气,并加以高温熔化钎焊料对封装孔进行封装,同时激活吸气剂,吸收金属板本身释放出来的惰性气体,最终实现双层之间的高真空。
金属底板和金属面板可以是方形或圆形;方形的情况下,连接片和挂钩位于四角,圆形的情况下,连接片和挂钩位于中心处。连接片用于连接板面和挂钩。为了增加强度,还可以在板面上设置加强筋。
金属底板靠近边缘处设置有封装孔,通过真空钎焊炉排除金属底板与面板之间的空气,同时利用高温熔化钎焊料对封装孔进行封装,并激活吸气剂,最终实现双层之间的高真空,从而达到保暖保凉效果最大化。
在金属底板靠近边缘处设置有吸气剂放置槽(有孔通往内腔,吸气剂会堵住此孔以保证内腔真空度),以吸收内腔内金属板本身释放出来的惰性气体。
由于温度差异造成之转移中的能量称为热传导。换言之,当在一介质中或二介质间有温度差存在时,必有热传导发生。通常来说热传导有3个模式:
1.热传导(直接传导):经由固体或液体(静止的流体)接触所发生之热传导。
2.热对流(对流传导):气体的流动变化所产生的热传导。
3.热辐射(辐射传导):两物体表面的热辐射所产生的热传导,热辐射系以波动(对人体而言属红外线所以看不见)的形式传导,不需任何媒介即可将热能释入环境中。以直线传播,表面越光滑颜色越浅愈能阻止辐射之传递(也就是反射越好)。
本发明通过制造一种双层高真空的金属器件,最大程度减少了热传导以及空气对流引起的热传递造成的热量转移,同时利用金属表面光滑的特质,降低热辐射造成的热量流失,最后大幅度降低导热系数。
建筑物利用这种发明,可以在大大降低墙壁厚度的同时,还能保证最佳的保暖保凉效果,因为高真空的绝热性能,毕竟要远远好过普通的绝热材料。
本发明所采用的技术方案用于最大限度隔绝建筑物与外界之间的热量传递,减少能源浪费:
1.双层结构:阻绝热传导(直接传导),藉由双层结构,内外层分开,阻绝一部分的热传导。
2.抽真空:将双层之间的空气抽到10-2Torr至10-4Torr,达到高真空状态,阻绝热对流与传导(气体之间介质流动变化所产生的热传导)
3.金属因具有高的反射率。所以在内层靠真空一面镀铜,或裹铜箔和铝箔,来降低辐射作用造成的热量散失。
4.高温封装及吸气剂之使用:通过真空钎焊炉将真空度提高到到10-2Torr至10-4Torr(一大气压760Torr)以上以排除空气,并加以高温熔化钎焊料对封装孔进行封装,同时激活吸气剂,吸收金属板本身释放出来的惰性气体,最终实现双层之间的高真空。
本发明安装方法如下:
1.在墙体上以垂直方向安装骨架,骨架材质为金属,利用膨胀螺丝固定;
2.通过挂钩,将本发明依次挂于骨架之上。方形的直接平铺。圆形的有两种方式:一种是将小圆置于大圆间隙,二种是中圆置于大圆间隙并产生重叠。
综上所述,本发明采用双层金属材料,真空隔热技术,最大限度阻隔热量传递,以节省能耗,结构简单,经久耐用。
具体实施方式
下面结合附图和典型实施例对本发明作进一步说明。
本发明包括边缘焊接密封的金属底板和金属面板,所述金属底板上设置有连接片和挂钩,靠近边缘处设置有封装孔。
金属底板和金属面板通过边缘焊接密封,因此形成空腔。
金属底板和金属面板可以是方形或圆形;为了增加强度,还可以在板面上设置加强筋。
金属底板靠近边缘处设置有封装孔,通过真空钎焊炉排除金属底板与面板之间的空气,同时利用高温熔化钎焊料对封装孔进行封装,并激活吸气剂,最终实现双层之间的高真空,从而达到保暖保凉效果最大化。
本发明通过制造一种双层高真空的金属器件,最大程度减少了热传导以及空气对流引起的热传递造成的热量转移,同时利用金属表面光滑的特质,降低热辐射造成的热量流失,最后大幅度降低导热系数。
金属因具有高的反射率,所以在内层靠真空一面镀铜,或裹铜箔和铝箔,来降低辐射作用造成的热量散失。
本发明安装方法如下:
在墙体上以垂直方向安装骨架,骨架材质为金属,利用膨胀螺丝固定;通过挂钩,将本发明依次挂于骨架之上。方形的直接平铺。圆形的有两种方式:一种是将小圆置于大圆间隙,二种是中圆置于大圆间隙并产生重叠。